JPS5998770A - 表面化粧法 - Google Patents
表面化粧法Info
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- JPS5998770A JPS5998770A JP20978382A JP20978382A JPS5998770A JP S5998770 A JPS5998770 A JP S5998770A JP 20978382 A JP20978382 A JP 20978382A JP 20978382 A JP20978382 A JP 20978382A JP S5998770 A JPS5998770 A JP S5998770A
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[技術分野]
この発明は建築用板などの板体を主とするものに対する
塗装技術の分野に属する。
塗装技術の分野に属する。
[背景技術〕
従来、建築用板などに対する、マスプロ方式での模様付
けのためには、グラビア印刷、グラビアオフセット印刷
、スクリーン印刷などにより、直接被加工体に模様付け
する方法が一般的に採用されていた。また、場合によっ
ては印刷紙を貼り付けたり、転写シートを利用して被加
工体にパターンを転写する方法も採用されていた。これ
らの方法は表面化粧ないし模様付けを大量生産的に行な
える点では好都合であるものの、賦与される模様が画一
的であり、量産品のイメージが払拭できず、よって製品
の高級感に欠けるうらみがあった。
けのためには、グラビア印刷、グラビアオフセット印刷
、スクリーン印刷などにより、直接被加工体に模様付け
する方法が一般的に採用されていた。また、場合によっ
ては印刷紙を貼り付けたり、転写シートを利用して被加
工体にパターンを転写する方法も採用されていた。これ
らの方法は表面化粧ないし模様付けを大量生産的に行な
える点では好都合であるものの、賦与される模様が画一
的であり、量産品のイメージが払拭できず、よって製品
の高級感に欠けるうらみがあった。
一方、和紙の模様付けの方法として、古くから水面転写
法(墨流法とも言う)が採用されている。この方法は水
槽中の水面にインキを浮かべ、これに被加工体、すなわ
ち紙を接触させ転写することを内容とする方法である。
法(墨流法とも言う)が採用されている。この方法は水
槽中の水面にインキを浮かべ、これに被加工体、すなわ
ち紙を接触させ転写することを内容とする方法である。
この方法によれば水面に模様の主体となるインクが拡散
して、その都度変化に富んだパターンを表すので、これ
を転写して得た模様は製品毎に異なり、非常に趣のある
外観を呈する。
して、その都度変化に富んだパターンを表すので、これ
を転写して得た模様は製品毎に異なり、非常に趣のある
外観を呈する。
しかし、上記水面転写法の欠点は、被加工体を水と接触
させるため、被加工体が吸水し、被加工体の物性に変化
を与えたり、乾燥工程を必要とすること、および単色の
濃淡模様しか1フられないことである。
させるため、被加工体が吸水し、被加工体の物性に変化
を与えたり、乾燥工程を必要とすること、および単色の
濃淡模様しか1フられないことである。
しかし、これらの欠点を克服すれば建築用板などの模様
付は法として実用化できるものと期待された。
付は法として実用化できるものと期待された。
[発明の目的]
この発明は、水面転写法を基礎にした建築用板の新しい
化粧法を提供することを目的とする。
化粧法を提供することを目的とする。
[発明の開示]
この発明は、水面転写法において水面上に複数種の塗料
ないしインクなど塗装材料を、それぞれの溶剤を変える
ことにより、表面張力などを変化させて水面上の拡散状
態に変化を与えて模様変化を得る点に特徴を有する。以
下詳しく説明する。
ないしインクなど塗装材料を、それぞれの溶剤を変える
ことにより、表面張力などを変化させて水面上の拡散状
態に変化を与えて模様変化を得る点に特徴を有する。以
下詳しく説明する。
こ発明の化粧法の対象となる被加工体は、特には限定は
しないが、もっとも効果があがるのは建築用板である。
しないが、もっとも効果があがるのは建築用板である。
建築用板としては、たとえば石綿−セメント板、ケイ酸
カルシュウム板、石膏ボード、合板などであり、無機系
有機系の別を問わない。このような被加工体をこの水面
転写法に適用するに当たっては、吸水を防止する目的で
、あるいは塗装材料の不必要な吸収を防止する目的で、
その表裏両面をウレタン系、アクリル系などの合成樹脂
系塗料、シーラまたは目止め剤を塗布し、要すれば端面
も同様に処理する。勿論、塗装を施す面には塗装材料と
密着性のよいものを使用することが必要である。
カルシュウム板、石膏ボード、合板などであり、無機系
有機系の別を問わない。このような被加工体をこの水面
転写法に適用するに当たっては、吸水を防止する目的で
、あるいは塗装材料の不必要な吸収を防止する目的で、
その表裏両面をウレタン系、アクリル系などの合成樹脂
系塗料、シーラまたは目止め剤を塗布し、要すれば端面
も同様に処理する。勿論、塗装を施す面には塗装材料と
密着性のよいものを使用することが必要である。
以上のシーラまたは目止め剤の塗布量は20g/ホ(固
形分で)以上使用するのが好ましい。水面転写法では水
中に被加工体を浸漬する時間は比較的短く、大凡1分あ
るいはそれ以内であるから、前記のように表裏または端
面にシーラ、目止め剤を塗布することにより。水中に浸
漬している間での吸水が防止できるのである。
形分で)以上使用するのが好ましい。水面転写法では水
中に被加工体を浸漬する時間は比較的短く、大凡1分あ
るいはそれ以内であるから、前記のように表裏または端
面にシーラ、目止め剤を塗布することにより。水中に浸
漬している間での吸水が防止できるのである。
つぎに前記の被加工体の前処理を施した後、または前記
前処理を施すことなく、水面転写の工程に入るが、この
工程を実施例として示した図面により説明する。
前処理を施すことなく、水面転写の工程に入るが、この
工程を実施例として示した図面により説明する。
第1図の(イ)は、この発明の概略の工程を示すフロー
チャートであり、(ロ)は水面転写に使用する水槽の概
略を説明するための略図である。
チャートであり、(ロ)は水面転写に使用する水槽の概
略を説明するための略図である。
ここで1は水槽、2は第1塗料2aを貯留する第1塗料
溜部、3は第1堰、4は第2塗料6を添加するための第
2塗料溜部である。5は第2堰、7は水面であり、ここ
に塗料が拡散させられる。
溜部、3は第1堰、4は第2塗料6を添加するための第
2塗料溜部である。5は第2堰、7は水面であり、ここ
に塗料が拡散させられる。
まず、第1塗料2aが第1塗料溜部に所定量貯留される
。そしてその内から、水面7の面に必要な拡散量(形成
させる模様により設計、調節する)を第2塗料溜部に取
り出す。このための手段については特には限定しない。
。そしてその内から、水面7の面に必要な拡散量(形成
させる模様により設計、調節する)を第2塗料溜部に取
り出す。このための手段については特には限定しない。
前記第1堰を必要限度で開くか、別に設けたバルブによ
りおこなってもよい。この第1堰はその下端が水面下に
侵入する1うに配置されていて、水面に浮かぶ第1塗料
を水面上に貯留するようになっている。第1塗料を水面
上に溜めることは限定条件ではない。この部分に第1塗
料のみを貯留するようにしてもよい。しかし水面上の方
が好ましい。第2塗料溜部に第1塗料の必要量4aが取
り出されると、それに第2塗料6が添加される。第2塗
料は第1塗料とは、少なくとも完全には相溶しないよう
に配慮される。すなわち使用する溶剤の選択によりこの
ような条件を設定する。この発明では、水面上で多種多
様なパターンを現出させる方法として溶剤の選択により
、その対応を可能にするものである。
りおこなってもよい。この第1堰はその下端が水面下に
侵入する1うに配置されていて、水面に浮かぶ第1塗料
を水面上に貯留するようになっている。第1塗料を水面
上に溜めることは限定条件ではない。この部分に第1塗
料のみを貯留するようにしてもよい。しかし水面上の方
が好ましい。第2塗料溜部に第1塗料の必要量4aが取
り出されると、それに第2塗料6が添加される。第2塗
料は第1塗料とは、少なくとも完全には相溶しないよう
に配慮される。すなわち使用する溶剤の選択によりこの
ような条件を設定する。この発明では、水面上で多種多
様なパターンを現出させる方法として溶剤の選択により
、その対応を可能にするものである。
原理としては、溶剤と水、溶剤間の相溶性あるいは表面
張力、揮発速度の差により、そのパターンの設計を行う
のである。また、その設計の際、界面活性剤を併用して
も同様の結果が得られる。
張力、揮発速度の差により、そのパターンの設計を行う
のである。また、その設計の際、界面活性剤を併用して
も同様の結果が得られる。
以上により準備が整ったら、第2堰を開(。そうすると
前記塗料が水面上を拡散して行き、変化に富んだ模様を
現出するのである。第1塗料は水面7の全面に行き亙る
とは限らず、設計に乗っ取った状態に模様を表しながら
、拡散する。そしてそれに混じり、あるいはそれと調和
しつつ線状にあるいは点状に拡散して両塗料の不規則な
模様形成が実現する。
前記塗料が水面上を拡散して行き、変化に富んだ模様を
現出するのである。第1塗料は水面7の全面に行き亙る
とは限らず、設計に乗っ取った状態に模様を表しながら
、拡散する。そしてそれに混じり、あるいはそれと調和
しつつ線状にあるいは点状に拡散して両塗料の不規則な
模様形成が実現する。
模様の調整は第1塗料、第2塗料によって調節する以外
に、第2堰の形状によっても調節することが可能である
。すなわち、弓状に端部が外側に湾曲する第2堰11を
使用すると、第1塗料の拡散距離を調整することができ
、水面上に形成される模様が変化するのである。この状
態が第3図に示されている。ここで12は第2塗料の調
整(たとえば使用する溶剤の表面張力の調整)により雲
状の模様を形成るすことのできる例を示したものである
。
に、第2堰の形状によっても調節することが可能である
。すなわち、弓状に端部が外側に湾曲する第2堰11を
使用すると、第1塗料の拡散距離を調整することができ
、水面上に形成される模様が変化するのである。この状
態が第3図に示されている。ここで12は第2塗料の調
整(たとえば使用する溶剤の表面張力の調整)により雲
状の模様を形成るすことのできる例を示したものである
。
第3図は第2堰を活用するのではなく、第1塗料をまず
水面13上に拡散させて下地の模様を形成し、その上に
スプレィ法などで第2塗料14を添加し、模様形成を自
由に行う実施態様を例示したものである。
水面13上に拡散させて下地の模様を形成し、その上に
スプレィ法などで第2塗料14を添加し、模様形成を自
由に行う実施態様を例示したものである。
なお、被加工体である建築用板9は、限定する趣旨では
ないが模様を水面上に形成する前に水中に沈めておいて
もよい。そして水面上の模様形成が完了したら、これを
掬い取るようにして建築用板の上に転写するのである。
ないが模様を水面上に形成する前に水中に沈めておいて
もよい。そして水面上の模様形成が完了したら、これを
掬い取るようにして建築用板の上に転写するのである。
また水面上に模様を完成させた後に、建築用板を斜めに
して水中に浸漬しつつ、模様の表面が建築用板の表面に
反転して附くようにして模様を掬い取る方法でもよい。
して水中に浸漬しつつ、模様の表面が建築用板の表面に
反転して附くようにして模様を掬い取る方法でもよい。
むしろこの方法が一般的である。何れを採用するかは設
計条件である。
計条件である。
石綿−セメント板の5N厚の表面にウレタン系シーラ(
日本ペイント@製、u−50)を、30g/n?(固形
分換算)で塗布し、裏面には同じシーラを20g/rr
F塗布し、24時間放置して、被加工体(建築用板)の
前処理を行った。
日本ペイント@製、u−50)を、30g/n?(固形
分換算)で塗布し、裏面には同じシーラを20g/rr
F塗布し、24時間放置して、被加工体(建築用板)の
前処理を行った。
つぎに水面転写を以下のようにして行った。
ベース色のグレイの第1塗料をキジロール/セルアセ/
ブチルセルロース−4/1/1の混合溶剤で希釈したも
のを、第塗料溜部に入れ、つぎに第2塗料溜部に所定量
送り出した後、活用色であるベージュ色の第2塗料をブ
チルカルピトールで希釈して調整し、これを第2塗料溜
部に供給した。そして第2堰を開いて水面上の模様を形
成した。この場合は第1図に示したようなパターンでベ
ージュが線状となり、いわゆるスジ模様となった以上の
模様の塗膜が乾燥しない間に前記の建築用板の表面側が
水面にあたるように、斜めに浸漬して行くと、水面全体
に広がった塗膜が、板表面に付着した。つぎにこれを8
0±5℃の熱風乾燥機で10分間処理すると第1図の1
0で示したような感じの化粧建築用板が得られた。
ブチルセルロース−4/1/1の混合溶剤で希釈したも
のを、第塗料溜部に入れ、つぎに第2塗料溜部に所定量
送り出した後、活用色であるベージュ色の第2塗料をブ
チルカルピトールで希釈して調整し、これを第2塗料溜
部に供給した。そして第2堰を開いて水面上の模様を形
成した。この場合は第1図に示したようなパターンでベ
ージュが線状となり、いわゆるスジ模様となった以上の
模様の塗膜が乾燥しない間に前記の建築用板の表面側が
水面にあたるように、斜めに浸漬して行くと、水面全体
に広がった塗膜が、板表面に付着した。つぎにこれを8
0±5℃の熱風乾燥機で10分間処理すると第1図の1
0で示したような感じの化粧建築用板が得られた。
実施例2
石膏ホード(9in厚)にアクリル系シーラ(日本ペイ
ン)OEM)を表裏両面に45g/♂(固形分換算)塗
布し、板の端面にもウレタン系シーラ(日本ペインH4
1111i!J)を3’Og/r+?(固形分換算)塗
布し、実施例1と同様に実施して転写模様を形成した。
ン)OEM)を表裏両面に45g/♂(固形分換算)塗
布し、板の端面にもウレタン系シーラ(日本ペインH4
1111i!J)を3’Og/r+?(固形分換算)塗
布し、実施例1と同様に実施して転写模様を形成した。
なお、ここでは第2塗料として、実施例1の活用ブラウ
ンを酢酸エチルで希釈したものを滴下して供給し、第2
堰を開けて模様を形成した。
ンを酢酸エチルで希釈したものを滴下して供給し、第2
堰を開けて模様を形成した。
実施例3
石綿−セメント板(3xvn厚、日光化成θ弔製)の表
面にウレタン系シーラ(日本ペイント0菊製)を20g
/rd(固形分換算)、裏面に30g/ボ(固形分換算
)を塗布し、乾燥硬化させた後、表面側にウレタン系ベ
ースコート塗料(日本ペイント0菊製)を30g/イ(
固形分換算)を塗布後、乾燥硬化させて被加工体を調整
した。
面にウレタン系シーラ(日本ペイント0菊製)を20g
/rd(固形分換算)、裏面に30g/ボ(固形分換算
)を塗布し、乾燥硬化させた後、表面側にウレタン系ベ
ースコート塗料(日本ペイント0菊製)を30g/イ(
固形分換算)を塗布後、乾燥硬化させて被加工体を調整
した。
水槽の水に、界面活性剤としてノニオン系のものくメイ
セリンH#100、凹成化学IIJ製)を10〜110
0pp添加した後、実施例1と同様な第1塗料を水面に
拡散させ、その上に活用塗料(色はクリーム)をキジロ
ールで希釈したものを第2塗料としてスプレィ法により
1模様となるように添加した。以下実施例1と同様に模
様を転写して、目的の模様を得た。□ [発明の効果] この発明は、被加工体を水面転写扶により塗装するに際
して、複数の塗装材料を使用し、かつその塗装材料ない
し水面の表面張力などの物性を調整することにより、模
様に変化を与えることを特徴とするので以下のような効
果が得られた。
セリンH#100、凹成化学IIJ製)を10〜110
0pp添加した後、実施例1と同様な第1塗料を水面に
拡散させ、その上に活用塗料(色はクリーム)をキジロ
ールで希釈したものを第2塗料としてスプレィ法により
1模様となるように添加した。以下実施例1と同様に模
様を転写して、目的の模様を得た。□ [発明の効果] この発明は、被加工体を水面転写扶により塗装するに際
して、複数の塗装材料を使用し、かつその塗装材料ない
し水面の表面張力などの物性を調整することにより、模
様に変化を与えることを特徴とするので以下のような効
果が得られた。
■ 溶剤の選択あるいは界面活性剤の使用のみで、色々
のパターンが表現できる。
のパターンが表現できる。
■ −回の操作で多色柄ないし模様が表現出来る。
■ 被加工体の前処理により吸水を防止できるので、物
性の変化を防ぐことが出来る。
性の変化を防ぐことが出来る。
■ 簡単な設備で、画一的でない多様な模様が、容易に
表現できる。
表現できる。
第1図はこの発明実施例にかかる化粧法を実施するため
の工程を説明するためのフローチャート、第2図および
第3図は別の実施例を示す図である。 1は水槽 2は第1塗料溜部 3は第1堰 4は第2塗料溜部 5は第2堰 6は第2塗料 7は水面 特許出願人 松下電工株式会社
の工程を説明するためのフローチャート、第2図および
第3図は別の実施例を示す図である。 1は水槽 2は第1塗料溜部 3は第1堰 4は第2塗料溜部 5は第2堰 6は第2塗料 7は水面 特許出願人 松下電工株式会社
Claims (1)
- (1)水面転写法により被加工体の表面化粧を行うに際
して、複数の塗装材料を使用し、かつその塗装材料ない
し水面の表面張力などの物性を調整することにより、模
様に変化を与えてこれを水面上に形成し、つぎにこの模
様を被加工体の表面に転写することを特徴とする建築用
板などの表面化粧法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20978382A JPS5998770A (ja) | 1982-11-30 | 1982-11-30 | 表面化粧法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20978382A JPS5998770A (ja) | 1982-11-30 | 1982-11-30 | 表面化粧法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5998770A true JPS5998770A (ja) | 1984-06-07 |
Family
ID=16578525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20978382A Pending JPS5998770A (ja) | 1982-11-30 | 1982-11-30 | 表面化粧法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5998770A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008017804A (ja) * | 2006-07-14 | 2008-01-31 | Kanei Matsui Shokai:Kk | 砂地固定アンカー |
-
1982
- 1982-11-30 JP JP20978382A patent/JPS5998770A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008017804A (ja) * | 2006-07-14 | 2008-01-31 | Kanei Matsui Shokai:Kk | 砂地固定アンカー |
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