JPS60101410A - 流動層燃焼装置 - Google Patents
流動層燃焼装置Info
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- JPS60101410A JPS60101410A JP20922283A JP20922283A JPS60101410A JP S60101410 A JPS60101410 A JP S60101410A JP 20922283 A JP20922283 A JP 20922283A JP 20922283 A JP20922283 A JP 20922283A JP S60101410 A JPS60101410 A JP S60101410A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/02—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed
- F23C10/04—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone
- F23C10/08—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases
- F23C10/10—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases the separation apparatus being located outside the combustion chamber
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、固形燃料を流動化させながら燃焼させる流
動層燃焼装置に関する。
動層燃焼装置に関する。
流動層燃焼装置の従来例について説明すると、第１図に
おいて、燃焼炉０３にその流動層０４の上部から石炭、
オイルコークス、木片等の燃料０１を回転して前記燃料
の固形物を防飛させる散布器０７で供給し、また燃焼用
空気０２を風箱Ｏ６を経通させて多孔板に形成しである
分散板０５の多孔から前記流動層内に供給させて燃料Ｏ
Ｊを流動化させた流動層０４を形成することによって燃
焼を行なうものである。
おいて、燃焼炉０３にその流動層０４の上部から石炭、
オイルコークス、木片等の燃料０１を回転して前記燃料
の固形物を防飛させる散布器０７で供給し、また燃焼用
空気０２を風箱Ｏ６を経通させて多孔板に形成しである
分散板０５の多孔から前記流動層内に供給させて燃料Ｏ
Ｊを流動化させた流動層０４を形成することによって燃
焼を行なうものである。
しかるに、前述の従来燃焼装置においては、粒径分布の
広い固形燃料を一つの流動層０４内で燃焼させているの
で、前記燃料中の粉状物が飛散するために、燃焼効率が
低下し、また散布器０７は塊状物を遠方に防飛させるが
、粉状物を手前に落下させるという特性をもっているた
めに、均一な固形燃料の流動化が阻害される場合があり
、さらに火炉負荷を低減させ難（、さらにまた粒径を調
整させである燃ｆ！４ｏ１でもその輸送中に粉化するこ
とがあってそのために燃焼効率が低下する原因となるな
どの欠点がある。
広い固形燃料を一つの流動層０４内で燃焼させているの
で、前記燃料中の粉状物が飛散するために、燃焼効率が
低下し、また散布器０７は塊状物を遠方に防飛させるが
、粉状物を手前に落下させるという特性をもっているた
めに、均一な固形燃料の流動化が阻害される場合があり
、さらに火炉負荷を低減させ難（、さらにまた粒径を調
整させである燃ｆ！４ｏ１でもその輸送中に粉化するこ
とがあってそのために燃焼効率が低下する原因となるな
どの欠点がある。
この発明は、このような従来燃焼装置の欠点を排除する
ためになされたものであって、予め分離させた固形燃料
の塊状物および粉状物のうち、塊状物を散布器で流動層
上から供給すると同時に、粉状物を排ガス中から捕集し
た未燃焼固形物とともに前記流動層内に供給し、該流動
層には一方を広（、かつ他方を狭（させて水冷管等から
なる隔壁を設置してその狭い側には前記粉状物を供給さ
せるとともに、その上方に前記散布器を配置し、さらに
燃焼用空気を送入する風箱内に前記狭い側の流動層内へ
の送風量を自在に調節できる流量調節ダンパな設置させ
ることによって燃焼効率を格段に向上させた流動層燃焼
装置を提供することを目的としている。
ためになされたものであって、予め分離させた固形燃料
の塊状物および粉状物のうち、塊状物を散布器で流動層
上から供給すると同時に、粉状物を排ガス中から捕集し
た未燃焼固形物とともに前記流動層内に供給し、該流動
層には一方を広（、かつ他方を狭（させて水冷管等から
なる隔壁を設置してその狭い側には前記粉状物を供給さ
せるとともに、その上方に前記散布器を配置し、さらに
燃焼用空気を送入する風箱内に前記狭い側の流動層内へ
の送風量を自在に調節できる流量調節ダンパな設置させ
ることによって燃焼効率を格段に向上させた流動層燃焼
装置を提供することを目的としている。
つぎに、この発明の実施例を示す図面について説明すれ
ば、第２および３図において、燃焼炉８の上部に排ガス
４を排出してその未燃物を捕集するサイクロン１７に送
入する排出ガス口２４を配設するとともに、該燃焼炉の
下側に配置しである後述する風箱１０に燃焼空気７を送
流して貯留させる空気送流口２５を前記燃焼炉の下部に
設置し、前記風箱の頂部には多孔板からなる分散板２１
を敷設し、その上方に砂、石灰石、灰等の流動媒体中に
粒径分布が普通３０ｇ以下程度の石炭、オイルコークス
、木片等からなる固形燃料１を受入して流動化燃焼をす
る流動層１４を形成させて該流動層内に前記燃焼空気を
分散板を経て送流させ、さらに前記流動層を水冷壁管、
耐火物等でなる隔壁１３で縦割すして一方の側を広い層
１９に他方の側を狭い層２０に形成させるとともに、前
記両層内に水を蒸気化する蒸発管２２を横設させて図示
しないボイラの伝熱管に接続し、また前記の狭い層２０
の下部には前記固形燃料中の粉状物３および前記サイク
ロンの回収した回収未燃物５を混合した粉状固形物６を
該狭い層内にスクリューフィーダ、テーブルフィーダ等
の粉状物供給装置１５で供給さぜる粉状物供給口２６を
配設させ、さらにまた前記粉状物供給口の上方には内部
に受入した前記固形燃料中の塊状物２を防飛させて前記
流動層上に散機させる散布器９を内蔵させた塊状物供給
口２７を配設し、前記両秋物供給口を固形燃料１を受入
してその中の３〜３０ｍｍ程度の粒径なもつ塊状物２と
３ ｍｌπ以下の粒径をもつ粉状物３とに分級する分級
器１８に夫々接わ°ｔさせるが、粉状物供給口２６には
粉状物３と固形未燃物５を一時貯留するホッパ１６およ
び粉状物供給装置１５を介在させて接続する。なお、前
記ホッパに貯留される固形未燃物５は前記のサイクロン
１７から送入される。ついで、前記風箱内には流動層１
４内の隔壁ｊ３の延長線上に仕切り１１を配設して該風
箱内を区分けするとともに、前記仕切りに調節ダンパ１
２を装置して前記流動層の狭い層２ｏへの燃焼空気７の
送風量を調節自在にし、また前記流動層の底部がら灰抜
き出し管２３を外部に突設させて該流動層内に貯留され
た灰を抜き取ることができるようにしている。なお、前
記分散板２１０位ＩＮに空気ノズルを設けてもよい。
ば、第２および３図において、燃焼炉８の上部に排ガス
４を排出してその未燃物を捕集するサイクロン１７に送
入する排出ガス口２４を配設するとともに、該燃焼炉の
下側に配置しである後述する風箱１０に燃焼空気７を送
流して貯留させる空気送流口２５を前記燃焼炉の下部に
設置し、前記風箱の頂部には多孔板からなる分散板２１
を敷設し、その上方に砂、石灰石、灰等の流動媒体中に
粒径分布が普通３０ｇ以下程度の石炭、オイルコークス
、木片等からなる固形燃料１を受入して流動化燃焼をす
る流動層１４を形成させて該流動層内に前記燃焼空気を
分散板を経て送流させ、さらに前記流動層を水冷壁管、
耐火物等でなる隔壁１３で縦割すして一方の側を広い層
１９に他方の側を狭い層２０に形成させるとともに、前
記両層内に水を蒸気化する蒸発管２２を横設させて図示
しないボイラの伝熱管に接続し、また前記の狭い層２０
の下部には前記固形燃料中の粉状物３および前記サイク
ロンの回収した回収未燃物５を混合した粉状固形物６を
該狭い層内にスクリューフィーダ、テーブルフィーダ等
の粉状物供給装置１５で供給さぜる粉状物供給口２６を
配設させ、さらにまた前記粉状物供給口の上方には内部
に受入した前記固形燃料中の塊状物２を防飛させて前記
流動層上に散機させる散布器９を内蔵させた塊状物供給
口２７を配設し、前記両秋物供給口を固形燃料１を受入
してその中の３〜３０ｍｍ程度の粒径なもつ塊状物２と
３ ｍｌπ以下の粒径をもつ粉状物３とに分級する分級
器１８に夫々接わ°ｔさせるが、粉状物供給口２６には
粉状物３と固形未燃物５を一時貯留するホッパ１６およ
び粉状物供給装置１５を介在させて接続する。なお、前
記ホッパに貯留される固形未燃物５は前記のサイクロン
１７から送入される。ついで、前記風箱内には流動層１
４内の隔壁ｊ３の延長線上に仕切り１１を配設して該風
箱内を区分けするとともに、前記仕切りに調節ダンパ１
２を装置して前記流動層の狭い層２ｏへの燃焼空気７の
送風量を調節自在にし、また前記流動層の底部がら灰抜
き出し管２３を外部に突設させて該流動層内に貯留され
た灰を抜き取ることができるようにしている。なお、前
記分散板２１０位ＩＮに空気ノズルを設けてもよい。
したがって、この発明によれば、分級器１８内で分別さ
れた固形燃料ｌのうちの塊状物２は、散布器９によって
流動層１４上から供給されるが、その中の大粒径塊状物
はど遠（に防飛させられるので、前記流動層の広い層１
９に該塊状物が供給されて流動燃焼を行なうが、前記広
い層には燃焼空気７が充分に送流されるから、その空塔
速度は前記流動層の狭い層２０における空塔速度よりも
犬であって粒径の大きい大粒径塊状物２が充分に流動化
し、また分別された一方の粉状物３はサイクロン１７で
回収された回収未燃物５とともに粉状固形物６となって
流動層１４の狭い層２０内に供給されるが、該狭い層の
空塔速度は粒径の小さい前記粉状固形物が飛散しないよ
うに遅い速度に抑えられ、また前記散布器が前記狭い層
側上に設置させているので、該散布器によって手前に落
下させられる粒径の小さい塊状物２は前記狭い層内に供
給されて前記粉状固形物とともに流動化して燃焼させら
れるが、該狭い層への燃焼空気７の送風量は調節ダンパ
１２によって適度に調節自在であって流動化を容易にさ
せられる。
れた固形燃料ｌのうちの塊状物２は、散布器９によって
流動層１４上から供給されるが、その中の大粒径塊状物
はど遠（に防飛させられるので、前記流動層の広い層１
９に該塊状物が供給されて流動燃焼を行なうが、前記広
い層には燃焼空気７が充分に送流されるから、その空塔
速度は前記流動層の狭い層２０における空塔速度よりも
犬であって粒径の大きい大粒径塊状物２が充分に流動化
し、また分別された一方の粉状物３はサイクロン１７で
回収された回収未燃物５とともに粉状固形物６となって
流動層１４の狭い層２０内に供給されるが、該狭い層の
空塔速度は粒径の小さい前記粉状固形物が飛散しないよ
うに遅い速度に抑えられ、また前記散布器が前記狭い層
側上に設置させているので、該散布器によって手前に落
下させられる粒径の小さい塊状物２は前記狭い層内に供
給されて前記粉状固形物とともに流動化して燃焼させら
れるが、該狭い層への燃焼空気７の送風量は調節ダンパ
１２によって適度に調節自在であって流動化を容易にさ
せられる。
上述したように、この発明は、固形燃料を粒径に応じて
塊状物および粉状物に分別して供給させるので、夫々が
粒径に応じた空塔速度で流動化することができ、大きい
塊状物でも充分に流動化するとともに、小さい粉状物は
飛散することが１ｇいから、燃焼効率が極めて高（、回
収未燃物は粉状であるが、流動層の狭い層内で飛散せず
に燃焼させられるので、再燃焼炉、すなわちカーボン・
バーンアップ・セル（ＣＢＣ）が不要となる上に、リザ
イクル燃焼を行なっているために燃焼効率が９９俤程度
に大幅に向上でき、調節ダンパによって流動層の狭い層
および広い層の各々の空塔速度の調節が適度に得られる
ように自在であり、さらに散布器を粉状物を燃焼させる
前記狭い層上に配置しであるので、該層内に落ちる小粒
径塊状物が粉状物とともに燃焼させられるとともに、燃
焼量を減少させても、狭い層だけに燃料を供給すれば良
（、すなわち散布器の回転数を落して手前の狭い層内に
落下さぜれば良く、火炉負荷の広い範囲で運転できるな
ど、多（の実益をもった発明であるということができる
。
塊状物および粉状物に分別して供給させるので、夫々が
粒径に応じた空塔速度で流動化することができ、大きい
塊状物でも充分に流動化するとともに、小さい粉状物は
飛散することが１ｇいから、燃焼効率が極めて高（、回
収未燃物は粉状であるが、流動層の狭い層内で飛散せず
に燃焼させられるので、再燃焼炉、すなわちカーボン・
バーンアップ・セル（ＣＢＣ）が不要となる上に、リザ
イクル燃焼を行なっているために燃焼効率が９９俤程度
に大幅に向上でき、調節ダンパによって流動層の狭い層
および広い層の各々の空塔速度の調節が適度に得られる
ように自在であり、さらに散布器を粉状物を燃焼させる
前記狭い層上に配置しであるので、該層内に落ちる小粒
径塊状物が粉状物とともに燃焼させられるとともに、燃
焼量を減少させても、狭い層だけに燃料を供給すれば良
（、すなわち散布器の回転数を落して手前の狭い層内に
落下さぜれば良く、火炉負荷の広い範囲で運転できるな
ど、多（の実益をもった発明であるということができる
。
第１１図は、従来の流動層燃焼装置の縦断側面図、第２
図は、この発明の実施例を示す回路図、第３図は、同じ
く燃焼炉の縦断側面図である。 １・・固形燃料、２・・塊状物、３・・粉状物、５・・
固形未燃物、６・・粉状固形物、７・・燃焼空気、８・
・燃焼炉、９・・散布器、ＩＯ・・風箱、１］・・仕切
り、１２・・調節ダン・シ、１３・・隔壁、１４・・流
動層、１９・・広い層、２０・・狭い層、２１・・分散
板、２４・・損出ガスロ、２５・・空気送流口、２６・
・粉状物供給口、２７・・塊状物供給口。
図は、この発明の実施例を示す回路図、第３図は、同じ
く燃焼炉の縦断側面図である。 １・・固形燃料、２・・塊状物、３・・粉状物、５・・
固形未燃物、６・・粉状固形物、７・・燃焼空気、８・
・燃焼炉、９・・散布器、ＩＯ・・風箱、１］・・仕切
り、１２・・調節ダン・シ、１３・・隔壁、１４・・流
動層、１９・・広い層、２０・・狭い層、２１・・分散
板、２４・・損出ガスロ、２５・・空気送流口、２６・
・粉状物供給口、２７・・塊状物供給口。
Claims (1)
- 予め分別させた固形燃料の塊状物および粉状物のうち、
塊状物を散布器で広い層と狭い層に隔壁で縦割すした流
動層の前記狭い層の上方から供給すると同時に、粉状物
を排ガス中から捕集した未燃焼固形物とともに前記狭い
層内に供給し、また燃焼用空気を前記両層内に送入する
風箱内に前記狭い層への送風量を調節自在に調節ダンパ
を配設することを特徴とする流動層燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20922283A JPS60101410A (ja) | 1983-11-09 | 1983-11-09 | 流動層燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20922283A JPS60101410A (ja) | 1983-11-09 | 1983-11-09 | 流動層燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60101410A true JPS60101410A (ja) | 1985-06-05 |
| JPH0327806B2 JPH0327806B2 (ja) | 1991-04-17 |
Family
ID=16569368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20922283A Granted JPS60101410A (ja) | 1983-11-09 | 1983-11-09 | 流動層燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60101410A (ja) |
-
1983
- 1983-11-09 JP JP20922283A patent/JPS60101410A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0327806B2 (ja) | 1991-04-17 |
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