JPS60102231A - 管の波付け装置 - Google Patents
管の波付け装置Info
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- JPS60102231A JPS60102231A JP20762583A JP20762583A JPS60102231A JP S60102231 A JPS60102231 A JP S60102231A JP 20762583 A JP20762583 A JP 20762583A JP 20762583 A JP20762583 A JP 20762583A JP S60102231 A JPS60102231 A JP S60102231A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D15/00—Corrugating tubes
- B21D15/04—Corrugating tubes transversely, e.g. helically
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、金属等の管の外周面に連続して波形を形成
づるための管の波イリ(〕装置に関り−る。
づるための管の波イリ(〕装置に関り−る。
従来技術
金属色・の外周面に波付()を形成した波イ」リパイブ
を製造するには、比較的厚さが薄いラーブ状の鉄鋼4A
131等を管成形装置等によりパイプ状にして溶接機舌
により被加工管にした後、波f−JiJ装置に比って波
(qリバイプに加工し、ドラム巻取1ull 簀に巻き
取る一員した生産が行われている1゜そして、波Glり
装置により液加−[?q1に波イ]()を形成づるには
、波形のfFiを右ηる多数の11−ルやリブを段りた
リング状ダイス雪を被7Jll ]管の外周面に押圧し
て食い込ませ、前記ダイスを回転さl!て液加1二管を
絞り込んでいる。このため、絞りを深くりると、被加工
管の部分が案内1;)等にJ、り支持され、波(=Jり
の加工が行われる部分は支持されずに自由であるので、
ロールやリブが管の軸線(ご対し直角に働く大きな加工
圧で管の一点を押h]シながら回転覆るため、管が逃り
゛(傾斜し、波形が傾いて対称形にならず、ピッヂ、山
i:’P及び1+幅が一定に整わず、ねじれを生じ、1
1速で加]−りるど振動が起こるため、加工を低速で行
わねばならず、生産スピードが遅かつIζ9゜ 前記ダイスにJ:る管の波イリり装置【1とし−4は、
・管を通過させる1、:めの回転川面な円筒状ハウジン
グと該ハウジング内に回転自在に取すイ」りられIこ環
状ダイスを保持りる手段と、該保持手段に取(′NJ
+Jられた内縁に所定のピッチ角の螺旋状波イ」(ノリ
ブ部をイ1づる平illな環状体を含む波(=J(Jダ
イスと、」ニ記保持手段を所定の傾斜位j値で上記ハウ
ジングに調節白石に取イ」りる手段とよりなり、ダイス
が螺旋状波イ」リリブ部のピッチ角に等しい角度変位で
ハウジングの良千軸に交叉して伸びている面に置かれ、
ダイス(5,H持手段はその中心1111をハウジング
の艮手輔と食い違えるように414成されていたものが
1’j 公1lfl 49 ’13069 号トLl
1知’3 しi” イるが、このものも、−劇に深い絞
りを行うと加工圧にJ、っ−C萱にねじれを生じ、また
、加」−リベき管を沖通進イiさける中葉の主軸と、前
記工1シ軸の軸線に対し−C肖角な方向に可動に支持さ
れる波f1リダイスと、前記波イク]リダイスに連結さ
れたビニオンと係合し、前記波(4ttダイスを前記の
直角方向に移動りるラックを含み、外部からハンドル操
伯でさるラック寄l!4;隻横と、前記ラックの軸線/
j向の移動距離を制限Jる制限装置と、1)〔l記11
す限され1=ラツク移動距餡を81数値として表承りる
表示装置どをイ〕するbのが特公昭50−37632号
として知られているが、このらの(,1,波高を)、!
1弊づる装置であり、螺旋状の波(=t I−Jは連続
しctlねれるが、環状の波イNJ1)は連わ”i シ
ーi: Y:さ4cかった1、発明の目的 このlN明の目的(J、上記欠点を解消しζ被加工管に
絞りの深い波形を形成りる際(、”b、加」によるねじ
れを防止−りることがiJ能で、波形のピッチ。
を製造するには、比較的厚さが薄いラーブ状の鉄鋼4A
131等を管成形装置等によりパイプ状にして溶接機舌
により被加工管にした後、波f−JiJ装置に比って波
(qリバイプに加工し、ドラム巻取1ull 簀に巻き
取る一員した生産が行われている1゜そして、波Glり
装置により液加−[?q1に波イ]()を形成づるには
、波形のfFiを右ηる多数の11−ルやリブを段りた
リング状ダイス雪を被7Jll ]管の外周面に押圧し
て食い込ませ、前記ダイスを回転さl!て液加1二管を
絞り込んでいる。このため、絞りを深くりると、被加工
管の部分が案内1;)等にJ、り支持され、波(=Jり
の加工が行われる部分は支持されずに自由であるので、
ロールやリブが管の軸線(ご対し直角に働く大きな加工
圧で管の一点を押h]シながら回転覆るため、管が逃り
゛(傾斜し、波形が傾いて対称形にならず、ピッヂ、山
i:’P及び1+幅が一定に整わず、ねじれを生じ、1
1速で加]−りるど振動が起こるため、加工を低速で行
わねばならず、生産スピードが遅かつIζ9゜ 前記ダイスにJ:る管の波イリり装置【1とし−4は、
・管を通過させる1、:めの回転川面な円筒状ハウジン
グと該ハウジング内に回転自在に取すイ」りられIこ環
状ダイスを保持りる手段と、該保持手段に取(′NJ
+Jられた内縁に所定のピッチ角の螺旋状波イ」(ノリ
ブ部をイ1づる平illな環状体を含む波(=J(Jダ
イスと、」ニ記保持手段を所定の傾斜位j値で上記ハウ
ジングに調節白石に取イ」りる手段とよりなり、ダイス
が螺旋状波イ」リリブ部のピッチ角に等しい角度変位で
ハウジングの良千軸に交叉して伸びている面に置かれ、
ダイス(5,H持手段はその中心1111をハウジング
の艮手輔と食い違えるように414成されていたものが
1’j 公1lfl 49 ’13069 号トLl
1知’3 しi” イるが、このものも、−劇に深い絞
りを行うと加工圧にJ、っ−C萱にねじれを生じ、また
、加」−リベき管を沖通進イiさける中葉の主軸と、前
記工1シ軸の軸線に対し−C肖角な方向に可動に支持さ
れる波f1リダイスと、前記波イク]リダイスに連結さ
れたビニオンと係合し、前記波(4ttダイスを前記の
直角方向に移動りるラックを含み、外部からハンドル操
伯でさるラック寄l!4;隻横と、前記ラックの軸線/
j向の移動距離を制限Jる制限装置と、1)〔l記11
す限され1=ラツク移動距餡を81数値として表承りる
表示装置どをイ〕するbのが特公昭50−37632号
として知られているが、このらの(,1,波高を)、!
1弊づる装置であり、螺旋状の波(=t I−Jは連続
しctlねれるが、環状の波イNJ1)は連わ”i シ
ーi: Y:さ4cかった1、発明の目的 このlN明の目的(J、上記欠点を解消しζ被加工管に
絞りの深い波形を形成りる際(、”b、加」によるねじ
れを防止−りることがiJ能で、波形のピッチ。
山高及び山幅が一定に整い、高速C゛加l−りることが
可能な管の波(=J G]装置を提(1iJることにあ
る。
可能な管の波(=J G]装置を提(1iJることにあ
る。
発明の構成
本発明は、回動可能なハウジンクの内部に管の外周面に
波(jl:Jを行う所要のピッブー角の螺旋状リブを右
づる環状ダイスを装?1し、前i1jハウシングの中心
軸に対しC所載の絞りの深さに前記環状ダイスを変位さ
けた管の波イ」(]↓(tel“に(13いて、1)0
記環状ダイスのリブを絞り深さとピッチとを変え−(複
数f)i!設したことを’ljj黴どりる構成をした乙
のである。
波(jl:Jを行う所要のピッブー角の螺旋状リブを右
づる環状ダイスを装?1し、前i1jハウシングの中心
軸に対しC所載の絞りの深さに前記環状ダイスを変位さ
けた管の波イ」(]↓(tel“に(13いて、1)0
記環状ダイスのリブを絞り深さとピッチとを変え−(複
数f)i!設したことを’ljj黴どりる構成をした乙
のである。
実施例
本発明の実施例を、図面に1.1つい(訂細に説明する
ど、 第1図〜第3図において、1は環状のハウジングであり
、図示しない駆動装置i!i lこより回動されるエコ
管2どII)j心軸に一体に設(〕られる1、3は、前
記1管2の内部に設りられた案内筒(′あり、図示しな
いτ′〜成j1ヲトム置、溶接(没等にJ、−) −C
(’1−lうれた被加工管4を4i11方向にカイトす
る。、54.L、前記案内筒33の外部に嵌合りるフラ
ンジ(=Jカラーで、前記会♀′λ・2の内部に軸受7
及びスリーブ(5を介して嵌合されC113す、前記案
内筒3,フランジイ・]]カシー5及びスリーゾロ(よ
、ポル1・、ピンでjによつ−U−1本に結合され−(
いる1、8は1τj状こ・5がりベアリング(゛あり、
前記ハウジング1の内部に+111ii 2により前記
イで管2寄りに設置ノられ、内周面に前記被加工[管1
の外周面に環状あるいはスバイノルの絞りの浅い波形を
形成りるためのfs旋払のリブ10を一体にイjりる環
状ダイス11が設(〕られている。
ど、 第1図〜第3図において、1は環状のハウジングであり
、図示しない駆動装置i!i lこより回動されるエコ
管2どII)j心軸に一体に設(〕られる1、3は、前
記1管2の内部に設りられた案内筒(′あり、図示しな
いτ′〜成j1ヲトム置、溶接(没等にJ、−) −C
(’1−lうれた被加工管4を4i11方向にカイトす
る。、54.L、前記案内筒33の外部に嵌合りるフラ
ンジ(=Jカラーで、前記会♀′λ・2の内部に軸受7
及びスリーブ(5を介して嵌合されC113す、前記案
内筒3,フランジイ・]]カシー5及びスリーゾロ(よ
、ポル1・、ピンでjによつ−U−1本に結合され−(
いる1、8は1τj状こ・5がりベアリング(゛あり、
前記ハウジング1の内部に+111ii 2により前記
イで管2寄りに設置ノられ、内周面に前記被加工[管1
の外周面に環状あるいはスバイノルの絞りの浅い波形を
形成りるためのfs旋払のリブ10を一体にイjりる環
状ダイス11が設(〕られている。
′ド3(ま別の環状ころがりベアリンク−(、ハウジン
グ1の内部に軸12′等によつC1)i+記Iτ(状こ
ろがりヘアリング8と並設されC83す、内周面に+、
iL絞りの深い波形を形成りるための螺り:r私のリブ
′l/1を一4本にイー+’Jる1葉状ダイス];jが
1:j21Jられ(いる、。
グ1の内部に軸12′等によつC1)i+記Iτ(状こ
ろがりヘアリング8と並設されC83す、内周面に+、
iL絞りの深い波形を形成りるための螺り:r私のリブ
′l/1を一4本にイー+’Jる1葉状ダイス];jが
1:j21Jられ(いる、。
そして、一方の環状ダイス゛1′1の中心軸)よ、前記
ハウジング1の中心lll1llにヌ−I L −(’
I・〕゛ノ(、l変Klし−cいC、リブ10が液加]
管4の外周面1−側に係合し、他ノ°ノの環状ダイス1
5の中心軸は、前記ハウジング1の中心軸に対しく」−
刀)に変11γしCい(、リブ14が液加」口管4の外
周面1・側に係合して゛いる。1ぞしく、環状の波形を
形成(Jる7、hめ、リゾ10゜′1/′Iはビッヂが
所定の波形の間1’!;・l L I心しくあらかじめ
決められて、13す、傾斜が同方向(・較りの)刃、′
さが異なり、リブ′14のピッチ(まりゾ′10のピッ
fJ、すし小さくされ、’l’lll 12 、 12
’ IJi、リハウシング1の中心軸にス・1りる原状
こ/)がりベノ′リング8.13の傾斜角がわJかに調
整1’J fil ’C・あり、被加工へ°4の送り速
麿と環状ダイス11.1!Jの回転角度【よ比例りる。
ハウジング1の中心lll1llにヌ−I L −(’
I・〕゛ノ(、l変Klし−cいC、リブ10が液加]
管4の外周面1−側に係合し、他ノ°ノの環状ダイス1
5の中心軸は、前記ハウジング1の中心軸に対しく」−
刀)に変11γしCい(、リブ14が液加」口管4の外
周面1・側に係合して゛いる。1ぞしく、環状の波形を
形成(Jる7、hめ、リゾ10゜′1/′Iはビッヂが
所定の波形の間1’!;・l L I心しくあらかじめ
決められて、13す、傾斜が同方向(・較りの)刃、′
さが異なり、リブ′14のピッチ(まりゾ′10のピッ
fJ、すし小さくされ、’l’lll 12 、 12
’ IJi、リハウシング1の中心軸にス・1りる原状
こ/)がりベノ′リング8.13の傾斜角がわJかに調
整1’J fil ’C・あり、被加工へ°4の送り速
麿と環状ダイス11.1!Jの回転角度【よ比例りる。
A〜発明の前jld実施例に(1月)るff 11を説
明りると、液加」管4(41、図示しない引II′y、
’!+装置によ−)−(系内+i;)3にガ、イドされ
ながら一定の速用(・ハウシンク1内に送られ、始めに
前記ハウジンク1ど共に回中へりる1莫1人ころがりベ
アリング8に装置さ′れた1梨状ダイス11のリブ10
が被加工↑ス・4の外周面に食い込み、一定のピッチで
浅い絞りの環状の波形が形成された後、ざらに送られて
波形1に他方の1′:′51人ころがりベノ′リング1
3に設置J /、: IT、i状ダイス15のリブ1/
Iが良い込んで一定のピッ1−で深い絞りの環状の波形
が形成される。
明りると、液加」管4(41、図示しない引II′y、
’!+装置によ−)−(系内+i;)3にガ、イドされ
ながら一定の速用(・ハウシンク1内に送られ、始めに
前記ハウジンク1ど共に回中へりる1莫1人ころがりベ
アリング8に装置さ′れた1梨状ダイス11のリブ10
が被加工↑ス・4の外周面に食い込み、一定のピッチで
浅い絞りの環状の波形が形成された後、ざらに送られて
波形1に他方の1′:′51人ころがりベノ′リング1
3に設置J /、: IT、i状ダイス15のリブ1/
Iが良い込んで一定のピッ1−で深い絞りの環状の波形
が形成される。
このLA、)皮イi()工程中に・妥【ノる引11線に
1内角に11−hく加工圧l、1、管4に対してリブ1
0どリブ14どが絶えず反対位置どなるため、前;、[
1管4の曲がりをげJ止し、)(い級りの波形を111
J記?A・4の外周面に形成した3(、深い絞りの波形
を形成りるために、111!l々の絞りの管4をねしる
力が一1島に深い絞りに成彫りる6のに比較し−(小さ
いため、11も2管4043じれか防止され、浅い絞り
の波形にJ、つでリブ′1/Iが111f実ニQ カレ
T: 加Iカ#−j % ワll’t ル、。
1内角に11−hく加工圧l、1、管4に対してリブ1
0どリブ14どが絶えず反対位置どなるため、前;、[
1管4の曲がりをげJ止し、)(い級りの波形を111
J記?A・4の外周面に形成した3(、深い絞りの波形
を形成りるために、111!l々の絞りの管4をねしる
力が一1島に深い絞りに成彫りる6のに比較し−(小さ
いため、11も2管4043じれか防止され、浅い絞り
の波形にJ、つでリブ′1/Iが111f実ニQ カレ
T: 加Iカ#−j % ワll’t ル、。
なJ3、ハウジング1を逆回転させれば、v;1の外周
面にスパイラルの波形が形成され、前記ハウジング1内
に(3↓3 +11.I以」−の多数の環状ダイスを設
【ノることb ’ijJ自1;自重;。
面にスパイラルの波形が形成され、前記ハウジング1内
に(3↓3 +11.I以」−の多数の環状ダイスを設
【ノることb ’ijJ自1;自重;。
第4図、第51及び第6図は、本発明の他の実施例を示
づもので、第5図にJjい(−、一定のピッチで絞りの
異なる環状ダイス′15を製造づるにあたり、ピッチの
異なるリゾを形成りる環状ダイス16a、1(3+1を
同一の1つag]+にJ3(J ルIJJ farrl
++MM、NNで切[g1シ、第6図に小Ji、うに、
環状ダイス16aど環状ダイス1(311とを切断面M
M、NNT:接合りることにJ、す、別々のピッJ(そ
の外面が滑らかに連続づるリブ17a、17bを右ザる
環状ダイス15を形成する。
づもので、第5図にJjい(−、一定のピッチで絞りの
異なる環状ダイス′15を製造づるにあたり、ピッチの
異なるリゾを形成りる環状ダイス16a、1(3+1を
同一の1つag]+にJ3(J ルIJJ farrl
++MM、NNで切[g1シ、第6図に小Ji、うに、
環状ダイス16aど環状ダイス1(311とを切断面M
M、NNT:接合りることにJ、す、別々のピッJ(そ
の外面が滑らかに連続づるリブ17a、17bを右ザる
環状ダイス15を形成する。
そして、第4図に示Jにうに、この環状ダイス]bを前
記第1図〜第3図の実施例ど同様に、回動i’J li
t:なハウジング1の内部に環状ころがりべi)リング
18を介して装着し、前記ハウジング1の中心軸にヌ・
jし、環状ダイス゛1bの中心す111を所定の間1:
(Aに変位し、リブ17aの1ift斜どリブ171〕
の傾斜は同方向に傾斜される。。
記第1図〜第3図の実施例ど同様に、回動i’J li
t:なハウジング1の内部に環状ころがりべi)リング
18を介して装着し、前記ハウジング1の中心軸にヌ・
jし、環状ダイス゛1bの中心す111を所定の間1:
(Aに変位し、リブ17aの1ift斜どリブ171〕
の傾斜は同方向に傾斜される。。
したがって、この環状ダイス1bを装j1シた場合の作
用を説明すると、回動づるハウジング1内に案内筒33
にJ、ってカイトされながら一定の速磨’e i7;ら
れる被加工管4は、前記ハウジング1内に)(るされl
こ珪冒人夕′イス15のリブ゛′17aによって始めに
浅い絞りの波形が11η記被加工管4の外周向tこ形成
されIC後、リブ171)にJ、つ(浅い紋りの波形1
−(ご沿って所定の深さの絞りの波形が(11「実に形
成される。イして、リブ′17aとリゾ171〕lこよ
つ−(深い絞りの1111工圧を一度に液加コー管4に
!−jえ41いため、宣4のねじれを防止υる。。
用を説明すると、回動づるハウジング1内に案内筒33
にJ、ってカイトされながら一定の速磨’e i7;ら
れる被加工管4は、前記ハウジング1内に)(るされl
こ珪冒人夕′イス15のリブ゛′17aによって始めに
浅い絞りの波形が11η記被加工管4の外周向tこ形成
されIC後、リブ171)にJ、つ(浅い紋りの波形1
−(ご沿って所定の深さの絞りの波形が(11「実に形
成される。イして、リブ′17aとリゾ171〕lこよ
つ−(深い絞りの1111工圧を一度に液加コー管4に
!−jえ41いため、宣4のねじれを防止υる。。
第7図は、A\光明の別の実施例をjJ< ’J6ので
あり、前記第1図・〜第3図の実施例と同(,11に、
回動+il rlfiなlキ″j状のハウジンク1の内
部に(,1、l゛:1状ころかりl\ノ′リンク8を介
し−(環状の絞りの浅い波形を形成−4るための螺h;
[状のリブ10を一何ホにイ1Jる1■状タイス11を
14着し、前記ハウシンク1が図示しない駆動装置す°
にまり回動される套管゛2と同心il+!1に一イホに
設りCうれ、前記套tス・2の内部にiQ(〕られた桑
山内113により被加工管71を軸方向に刀イド1Jる
。
あり、前記第1図・〜第3図の実施例と同(,11に、
回動+il rlfiなlキ″j状のハウジンク1の内
部に(,1、l゛:1状ころかりl\ノ′リンク8を介
し−(環状の絞りの浅い波形を形成−4るための螺h;
[状のリブ10を一何ホにイ1Jる1■状タイス11を
14着し、前記ハウシンク1が図示しない駆動装置す°
にまり回動される套管゛2と同心il+!1に一イホに
設りCうれ、前記套tス・2の内部にiQ(〕られた桑
山内113により被加工管71を軸方向に刀イド1Jる
。
ぞしC119は環状のハウジングで(工すリ、前記ハウ
ジング′1の端面に11j心1111+にヘノ′リンク
29雪を介して回動自在に装置され、図示しく1い駆動
云同により前ii[Eハウジンク1ど逆り向に回動され
る套管20ど同心軸に一体に設りIうれる。、21は前
記套管20の内部に設りられた条内i+i) CtIリ
リ、一定のビッヂで深い絞りの環状の波形か形成され/
j?ス4を軸Jj向にガイドする9゜ 22は前記聚内筒2コの外ハlXtご11)(合Jるフ
シジン(+I )Jラーであり、前記’A 銘20の内
部)こ軸受23及びスリーブ24を介し−(16i合さ
れ((1メ(1)、前記案内筒21.フランシイ・」カ
フ−22及びスリー72/lは、小ル1へ、ピン古に、
」、つC−t、+<に結合され(いる。2りは1z露状
こイ)かりヘノ1リングて′あ ′す、1f71 n(
2ハウジング19の内部(、二軸2(3等により前記環
状ころがりベアリンクε)どIl? 設され、内周面に
は前記液加−1旨ス°4の外周向に絞りの深い環状の波
形を形成りるための螺hj[私のリゾ27を一イホに右
←冗“1状タイ、ス28が段(〕られ(いる。
ジング′1の端面に11j心1111+にヘノ′リンク
29雪を介して回動自在に装置され、図示しく1い駆動
云同により前ii[Eハウジンク1ど逆り向に回動され
る套管20ど同心軸に一体に設りIうれる。、21は前
記套管20の内部に設りられた条内i+i) CtIリ
リ、一定のビッヂで深い絞りの環状の波形か形成され/
j?ス4を軸Jj向にガイドする9゜ 22は前記聚内筒2コの外ハlXtご11)(合Jるフ
シジン(+I )Jラーであり、前記’A 銘20の内
部)こ軸受23及びスリーブ24を介し−(16i合さ
れ((1メ(1)、前記案内筒21.フランシイ・」カ
フ−22及びスリー72/lは、小ル1へ、ピン古に、
」、つC−t、+<に結合され(いる。2りは1z露状
こイ)かりヘノ1リングて′あ ′す、1f71 n(
2ハウジング19の内部(、二軸2(3等により前記環
状ころがりベアリンクε)どIl? 設され、内周面に
は前記液加−1旨ス°4の外周向に絞りの深い環状の波
形を形成りるための螺hj[私のリゾ27を一イホに右
←冗“1状タイ、ス28が段(〕られ(いる。
さらに、環4人タイスダイ1の中)ひ軸(51前記ハウ
ジング1の中心軸に対して子方に変111シてJjす、
すブ10hK被加工管4の外周面上側に係合し、前記1
−;1状ダイス28の中心軸は前記ハウジング19の中
心軸に夕!I L T上Iノに変位しC,13す、リブ
27が液加II ’?l 4の外周面下側に係合しくい
る。
ジング1の中心軸に対して子方に変111シてJjす、
すブ10hK被加工管4の外周面上側に係合し、前記1
−;1状ダイス28の中心軸は前記ハウジング19の中
心軸に夕!I L T上Iノに変位しC,13す、リブ
27が液加II ’?l 4の外周面下側に係合しくい
る。
また、環状の波形を形成するIごめに、リブ10どリブ
27ど【まピッチが所定の波形の間隔に応じ(あらかじ
め決められCおり、傾斜が逆方向で絞りの深さが責なり
、リブ27のピッチはリブ10のビッヂよりし小さくさ
れ、軸2Gによりハウジンク19の中心1111にス・
1づる環状ころかりベアリング20の傾斜角ムわり゛か
に調整用fiti ’(” 、 jζ°1状ダイス11
ど環状ダイス28とCま逆方向(゛同速度で回動りる。
27ど【まピッチが所定の波形の間隔に応じ(あらかじ
め決められCおり、傾斜が逆方向で絞りの深さが責なり
、リブ27のピッチはリブ10のビッヂよりし小さくさ
れ、軸2Gによりハウジンク19の中心1111にス・
1づる環状ころかりベアリング20の傾斜角ムわり゛か
に調整用fiti ’(” 、 jζ°1状ダイス11
ど環状ダイス28とCま逆方向(゛同速度で回動りる。
この実施例にお(ノる作用を説明りるど、前記第1図〜
第3図の実施例と同様に、液加上?14は、図小しない
引取装量にJ、り葉内G’tl 3に刀イドされながら
一定のil+ IFIでハウジング1内に送られ、始め
に前記ハウジング1ど」tに回動・Jる1ζ゛1状ごろ
がりヘ−ノ7リングE3に装着された環状ターrス11
のリ−110が被加工管4の外周面に食い込み、一定の
ピッチで浅い絞りの環状の波形か形成された後、さらに
送られて、前記ハウシング゛1ど同速1見(逆方向に回
動Jるハウジング′15〕どJLに回動りる17状ころ
がりベアリング25に14着された環状り了ス28のリ
フ27が、リブ′1←)に、1、り形成されIこ波形」
二に食い込んC一定のビッザ(深い絞りの環状の波形が
形成され、さらに送lうれ(案内i:”a 21にガイ
ドされながら図示しない作取り装ンjにより巻き取られ
る。
第3図の実施例と同様に、液加上?14は、図小しない
引取装量にJ、り葉内G’tl 3に刀イドされながら
一定のil+ IFIでハウジング1内に送られ、始め
に前記ハウジング1ど」tに回動・Jる1ζ゛1状ごろ
がりヘ−ノ7リングE3に装着された環状ターrス11
のリ−110が被加工管4の外周面に食い込み、一定の
ピッチで浅い絞りの環状の波形か形成された後、さらに
送られて、前記ハウシング゛1ど同速1見(逆方向に回
動Jるハウジング′15〕どJLに回動りる17状ころ
がりベアリング25に14着された環状り了ス28のリ
フ27が、リブ′1←)に、1、り形成されIこ波形」
二に食い込んC一定のビッザ(深い絞りの環状の波形が
形成され、さらに送lうれ(案内i:”a 21にガイ
ドされながら図示しない作取り装ンjにより巻き取られ
る。
この際、環状ダイス11ど環状ダイス28どは逆方向に
回動し−C各リブ10,27どが管4にス・1しC絶え
ず反対位髄どなるため、1イ「実に加」圧によるねじれ
が防止される。
回動し−C各リブ10,27どが管4にス・1しC絶え
ず反対位髄どなるため、1イ「実に加」圧によるねじれ
が防止される。
弁明の効果
以上に述べたように、本発明に、J、れは、1【IJ動
りるハウジング内に絞り吊どじツー1が5゛44丁り、
l(i斜りる環1人ダイスを設【プIこことにより、一
定の3虫1良で送られる液加]口管は、波イ」り上程中
に受【ノる軸線に対し’C1iij角に触く加II L
iか一麿に深い絞り加工を行なうしのに比較して小ざい
ため、管のねしれ及び曲がりか防止され、波形のピッブ
ー。+1.+高及び山幅が一定に整えられ、f161々
の較り吊が小さいため、高j*で加]二を行なうことが
cき、振動が少なく生産スじ一ドを向−[することがで
さる、。
りるハウジング内に絞り吊どじツー1が5゛44丁り、
l(i斜りる環1人ダイスを設【プIこことにより、一
定の3虫1良で送られる液加]口管は、波イ」り上程中
に受【ノる軸線に対し’C1iij角に触く加II L
iか一麿に深い絞り加工を行なうしのに比較して小ざい
ため、管のねしれ及び曲がりか防止され、波形のピッブ
ー。+1.+高及び山幅が一定に整えられ、f161々
の較り吊が小さいため、高j*で加]二を行なうことが
cき、振動が少なく生産スじ一ドを向−[することがで
さる、。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の実施例に634Jる波(=ltJ装
置の要部切[1i 、i[E in’i図、第2図1.
1、第′1図の浅い絞りの環状ダイスを装着した環状こ
ろがりベアリングの…i面図、第3図は、同上の渭jい
較りの環状ダイスを’A ”is シ/、:環状ころが
りベアリンクの11)i面図、第4図(、シ、木ざt明
の他の実施例にJ3りる波f=Iり装「1要部の切断正
面図、第5図は、第4図の環状タイス製j青前の要部l
l7i面図、i7!6図は、第4図の実施例に、I’j
l)る環状ダイスの要部[a’+ il’l百ン1、
第7図(ま。 71、弁明の別の実施例におりる波f−1す′(・装置
のv2部りRJi正面図C”ある、。 ′1・・・ハ1クシング、2・・・套管、3・・・葉内
1j;1.4・・・液加二「管、5・・・ノランジイ]
カラー、6・・・スリーブ、7・・・軸受、E3・・・
環状ころがりベアリング、1o・・・リブ、11・・・
環状ダイス、’12.12’ ・・・輔、13・・・環
4人ころがりベフ7リンク、1/l・・・リゾ、15・
・・環状ダイス、16a 、 i C3b・・・環状ダ
ーrス、17a、17b・・・リブ、′18・・・玖′
1]人ごろかりヘノノリング、′19・・・ハウジング
、20・・・套管、2′1・・・案内1:)、22・・
・フランシイ」カラー、23・・・iql+受、24・
・・スリーブ、25・・・Ipn状ころがりペア7リン
グ、26・・・引l+、27・・・リブ、2(3・・・
13:i A人ダイス、29・・・ベアリング。 1′I5′1出願人 1’+11+ ’?谷
置の要部切[1i 、i[E in’i図、第2図1.
1、第′1図の浅い絞りの環状ダイスを装着した環状こ
ろがりベアリングの…i面図、第3図は、同上の渭jい
較りの環状ダイスを’A ”is シ/、:環状ころが
りベアリンクの11)i面図、第4図(、シ、木ざt明
の他の実施例にJ3りる波f=Iり装「1要部の切断正
面図、第5図は、第4図の環状タイス製j青前の要部l
l7i面図、i7!6図は、第4図の実施例に、I’j
l)る環状ダイスの要部[a’+ il’l百ン1、
第7図(ま。 71、弁明の別の実施例におりる波f−1す′(・装置
のv2部りRJi正面図C”ある、。 ′1・・・ハ1クシング、2・・・套管、3・・・葉内
1j;1.4・・・液加二「管、5・・・ノランジイ]
カラー、6・・・スリーブ、7・・・軸受、E3・・・
環状ころがりベアリング、1o・・・リブ、11・・・
環状ダイス、’12.12’ ・・・輔、13・・・環
4人ころがりベフ7リンク、1/l・・・リゾ、15・
・・環状ダイス、16a 、 i C3b・・・環状ダ
ーrス、17a、17b・・・リブ、′18・・・玖′
1]人ごろかりヘノノリング、′19・・・ハウジング
、20・・・套管、2′1・・・案内1:)、22・・
・フランシイ」カラー、23・・・iql+受、24・
・・スリーブ、25・・・Ipn状ころがりペア7リン
グ、26・・・引l+、27・・・リブ、2(3・・・
13:i A人ダイス、29・・・ベアリング。 1′I5′1出願人 1’+11+ ’?谷
Claims (1)
- 回動可111iなハウジングの内部に管の内周面に波付
りを行なう所要のピッチ角の螺旋状リブを右づる環状ダ
イスを装着し、前記ハウジングの中心軸に夕=I l、
て所鼓の絞りの深さに114記環状ダイスを変位さけた
管の波(=Jり装置において、前記環状のリブを絞り深
さとピッチとを変えて複数配設したことを特徴とりる管
の波fリリ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20762583A JPS60102231A (ja) | 1983-11-07 | 1983-11-07 | 管の波付け装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20762583A JPS60102231A (ja) | 1983-11-07 | 1983-11-07 | 管の波付け装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60102231A true JPS60102231A (ja) | 1985-06-06 |
| JPS6246250B2 JPS6246250B2 (ja) | 1987-10-01 |
Family
ID=16542891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20762583A Granted JPS60102231A (ja) | 1983-11-07 | 1983-11-07 | 管の波付け装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60102231A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2260956A1 (de) * | 2009-06-09 | 2010-12-15 | Brugg Rohr AG, Holding | Vorrichtung zur Herstellung wendelförmiger Wellrohre |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7551462B2 (ja) * | 2020-11-11 | 2024-09-17 | 株式会社Uacj | 螺旋管の製造方法 |
-
1983
- 1983-11-07 JP JP20762583A patent/JPS60102231A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2260956A1 (de) * | 2009-06-09 | 2010-12-15 | Brugg Rohr AG, Holding | Vorrichtung zur Herstellung wendelförmiger Wellrohre |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6246250B2 (ja) | 1987-10-01 |
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