JPS60102367A - 連続帯状体の箱詰機 - Google Patents
連続帯状体の箱詰機Info
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- JPS60102367A JPS60102367A JP20769983A JP20769983A JPS60102367A JP S60102367 A JPS60102367 A JP S60102367A JP 20769983 A JP20769983 A JP 20769983A JP 20769983 A JP20769983 A JP 20769983A JP S60102367 A JPS60102367 A JP S60102367A
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- JP
- Japan
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Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000011120 plywood Substances 0.000 claims description 14
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 2
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 abstract 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 241000272517 Anseriformes Species 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/02—Folding limp material without application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/06—Folding webs
- B65H45/10—Folding webs transversely
- B65H45/101—Folding webs transversely in combination with laying, i.e. forming a zig-zag pile
- B65H45/103—Folding webs transversely in combination with laying, i.e. forming a zig-zag pile by a carriage which reciprocates above the laying station
- B65H45/105—Folding webs transversely in combination with laying, i.e. forming a zig-zag pile by a carriage which reciprocates above the laying station coacting with fold holders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65H45/02—Folding limp material without application of pressure to define or form crease lines
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- B65H45/101—Folding webs transversely in combination with laying, i.e. forming a zig-zag pile
- B65H45/103—Folding webs transversely in combination with laying, i.e. forming a zig-zag pile by a carriage which reciprocates above the laying station
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はゴムベルトのような連続帯状体を四角形の収納
箱の内部に折重ねつつ均等に充填する連続帯状体の箱詰
機に関するものである。
箱の内部に折重ねつつ均等に充填する連続帯状体の箱詰
機に関するものである。
（従来技術）
従来、ゴムベルトのような連続帯状体を箱詰めするには
連続帯状体を送給する装置の下方に収納箱を設置し、垂
下する連続帯状体を作業員が掌により左右に誘導しなが
ら収納箱内の両端部にまで送り込むとともにその折返し
部分の浮上りを手で押えて防止する方法が採られていた
が、作業速度に限界があるうえ弾性の大きい連続帯状体
については折返し部分の抑圧が十分に行なわれず均等な
充填が行なえない問題があった。
連続帯状体を送給する装置の下方に収納箱を設置し、垂
下する連続帯状体を作業員が掌により左右に誘導しなが
ら収納箱内の両端部にまで送り込むとともにその折返し
部分の浮上りを手で押えて防止する方法が採られていた
が、作業速度に限界があるうえ弾性の大きい連続帯状体
については折返し部分の抑圧が十分に行なわれず均等な
充填が行なえない問題があった。
（発明の目的）
本発明はこのような問題点を解消して人手に頼ることな
く連続帯状体を収納箱の内部に高速度で均等に充填する
ことができる連続帯状体の箱詰機を目的として完成され
たものでおる。
く連続帯状体を収納箱の内部に高速度で均等に充填する
ことができる連続帯状体の箱詰機を目的として完成され
たものでおる。
（発明の構成）
本発明は連続帯状体の収納箱が載置される合板の上方に
収納箱の幅よりも小さいストロークで往復動する台車を
架設し、該台車には連続帯状体を一定速度で下方へ送り
出す送給ローラを取付けるどともに該合板の両端部上方
に前記台車の往復動と連動して上下動して収納箱内にあ
る連続帯状体の折返し部分を交互に押圧する押圧具を設
けたことを特徴とする第１の発明と、連続帯状体の収納
箱が１２置される合板の上方に収納箱のＸ軸方向の幅よ
りも小さいストロークで往復動しつつ収納箱のＹ軸方向
にも往復動する台車を架設し、該台車には連続帯状体を
一定速度で下方へ送り出す送給と−ラを取付けるととも
に該台板の両端部上方に前記台車のＸ軸方向の往復動と
連動して上下動して収納箱内にある連続帯状体の折返し
部分を交互に押圧する押圧具を設けたことを特徴とする
第２の発明とからなるものである。
収納箱の幅よりも小さいストロークで往復動する台車を
架設し、該台車には連続帯状体を一定速度で下方へ送り
出す送給ローラを取付けるどともに該合板の両端部上方
に前記台車の往復動と連動して上下動して収納箱内にあ
る連続帯状体の折返し部分を交互に押圧する押圧具を設
けたことを特徴とする第１の発明と、連続帯状体の収納
箱が１２置される合板の上方に収納箱のＸ軸方向の幅よ
りも小さいストロークで往復動しつつ収納箱のＹ軸方向
にも往復動する台車を架設し、該台車には連続帯状体を
一定速度で下方へ送り出す送給と−ラを取付けるととも
に該台板の両端部上方に前記台車のＸ軸方向の往復動と
連動して上下動して収納箱内にある連続帯状体の折返し
部分を交互に押圧する押圧具を設けたことを特徴とする
第２の発明とからなるものである。
以下、本発明をゴムベルトのような連続帯状体を四角形
の収納箱の内部に雁行状に整列させつつ均等に充填する
ための箱詰機を実施例として詳細に説明すれば、（１）
は収納箱−を載置するだめの秒置装置を内蔵した合板で
あり、その両側に立設された柱（２）の上端には収納箱
■のＹ軸方向に延びるレール（３）が架設されている。
の収納箱の内部に雁行状に整列させつつ均等に充填する
ための箱詰機を実施例として詳細に説明すれば、（１）
は収納箱−を載置するだめの秒置装置を内蔵した合板で
あり、その両側に立設された柱（２）の上端には収納箱
■のＹ軸方向に延びるレール（３）が架設されている。
レー／ｌ／ （３）上には枠体（４）が車輪（５）をも
ってＹ軸方向に移動可能に載置されており、レー／Ｌ／
（３）の両端のプーリー（６）、（７）間に張設すれた
エンドレスベルト（８）の一部分が枠体（４）に取付け
られているので、枠体（４）の位置を図示を略した位置
確認スイッチにより検知してプーリー（６）の駆動用モ
ーター（９）を正転及び逆転させることにより枠体（４
）はレー／Ｌ’ （３）上を往復動することができる。
ってＹ軸方向に移動可能に載置されており、レー／Ｌ／
（３）の両端のプーリー（６）、（７）間に張設すれた
エンドレスベルト（８）の一部分が枠体（４）に取付け
られているので、枠体（４）の位置を図示を略した位置
確認スイッチにより検知してプーリー（６）の駆動用モ
ーター（９）を正転及び逆転させることにより枠体（４
）はレー／Ｌ’ （３）上を往復動することができる。
枠体（４）はその下方部に収納箱−のＸ軸方向に延びる
レール０１を備えており、該レーｆｖａ＊上には台車Ｑ
ηが車輪ＯＳ４、Ｑ２をもってＸ軸方向に移動可能に載
置されている。そしてレー／ｖＱＯの両側のプーリー０
■、０４１間に張設されたエンドレスベルトＯＱの一部
分が台車Ｏυに取付けられているので、台車（ＩＩＪの
位置を図示を略した位置確認スイッチにより検知してプ
ーリー０４の駆動用モーターＯｆｊを正転及び逆転させ
ることにより台車Ｏυはレー１ｖ（ＩＩ上を往復動する
ことができるが、台車ＯυのＸ軸方向の往復動のス）ｏ
−りは収納箱■のＸ軸方向の幅よりも小さいものとする
。台車ａυの中央には枠体ａ力が設けられており、該枠
体Ｑ７１にはホッパー状の入口ガイド０杓と、連続帯状
体−の送給ローラθ呻と切断刃（４）と出口ガイド＠１
）とが取付けられている。送給ローラ０傷はその一方が
枠体αηに取付けられたエアシリンダ（２）によって他
方に押圧されて連続帯状体−を挾圧し、図示を略したモ
ーターによって連続的に同転駆動されて連続帯状体−を
一定速度で下方へ送り出すものであり、また、切断刃（
イ）は常時は開放状態にありＶＣ定置の連続帯状体−が
箱詰めされた後にこれを切断するだめのものである。な
お、（ハ）は連続帯状体−を扁平姿勢で載荷し、入口ガ
イド（ト）Ｋ導入するために入口ガイド（ト）の上方に
設置された幅広のベルトコンベアである。台＆ （１）
の両端部上方には左右／対の押圧具（ハ）、（ハ）が設
けられる。これらの押圧具は柱（２）に取付けられたエ
アシリンダ（ハ）によって上下動する昇降カイト（ハ）
と、該昇降ガイド（ハ）と滑合するガイドロッド（財）
と、ガイドロッド（イ）の下端に取付けられた収納箱−
のＹ軸方向の幅にほぼ等しい長さの押圧棒（ハ）とから
なるものであり、後述する如く台車０υのＸ軸方向の往
復動と連動して交互に上下動し、昇降ガイド（ハ）が上
昇したときにはガイドロッド（イ）の上端のストッパー
翰が昇降ガイド＠に保合して押圧棒（ハ）を持上げ、昇
降ガイド（ホ）が下降したときには押圧棒（ホ）は自重
により連続帯状体を押圧するものである。ガイドロッド
（財）と昇降ガイド（イ）とを固定することも可能であ
るが、エアシリンダ（ハ）による加圧力が連続帯状体−
に作用してこれを損傷する虞れがあるうえ、箱詰めが進
行するにつれてエアシリンダに）のストロークを変化さ
せる必要があるので実施例の機構を用いることが好まし
い。
レール０１を備えており、該レーｆｖａ＊上には台車Ｑ
ηが車輪ＯＳ４、Ｑ２をもってＸ軸方向に移動可能に載
置されている。そしてレー／ｖＱＯの両側のプーリー０
■、０４１間に張設されたエンドレスベルトＯＱの一部
分が台車Ｏυに取付けられているので、台車（ＩＩＪの
位置を図示を略した位置確認スイッチにより検知してプ
ーリー０４の駆動用モーターＯｆｊを正転及び逆転させ
ることにより台車Ｏυはレー１ｖ（ＩＩ上を往復動する
ことができるが、台車ＯυのＸ軸方向の往復動のス）ｏ
−りは収納箱■のＸ軸方向の幅よりも小さいものとする
。台車ａυの中央には枠体ａ力が設けられており、該枠
体Ｑ７１にはホッパー状の入口ガイド０杓と、連続帯状
体−の送給ローラθ呻と切断刃（４）と出口ガイド＠１
）とが取付けられている。送給ローラ０傷はその一方が
枠体αηに取付けられたエアシリンダ（２）によって他
方に押圧されて連続帯状体−を挾圧し、図示を略したモ
ーターによって連続的に同転駆動されて連続帯状体−を
一定速度で下方へ送り出すものであり、また、切断刃（
イ）は常時は開放状態にありＶＣ定置の連続帯状体−が
箱詰めされた後にこれを切断するだめのものである。な
お、（ハ）は連続帯状体−を扁平姿勢で載荷し、入口ガ
イド（ト）Ｋ導入するために入口ガイド（ト）の上方に
設置された幅広のベルトコンベアである。台＆ （１）
の両端部上方には左右／対の押圧具（ハ）、（ハ）が設
けられる。これらの押圧具は柱（２）に取付けられたエ
アシリンダ（ハ）によって上下動する昇降カイト（ハ）
と、該昇降ガイド（ハ）と滑合するガイドロッド（財）
と、ガイドロッド（イ）の下端に取付けられた収納箱−
のＹ軸方向の幅にほぼ等しい長さの押圧棒（ハ）とから
なるものであり、後述する如く台車０υのＸ軸方向の往
復動と連動して交互に上下動し、昇降ガイド（ハ）が上
昇したときにはガイドロッド（イ）の上端のストッパー
翰が昇降ガイド＠に保合して押圧棒（ハ）を持上げ、昇
降ガイド（ホ）が下降したときには押圧棒（ホ）は自重
により連続帯状体を押圧するものである。ガイドロッド
（財）と昇降ガイド（イ）とを固定することも可能であ
るが、エアシリンダ（ハ）による加圧力が連続帯状体−
に作用してこれを損傷する虞れがあるうえ、箱詰めが進
行するにつれてエアシリンダに）のストロークを変化さ
せる必要があるので実施例の機構を用いることが好まし
い。
このように構成されたものは、合板（１）上に収納箱■
を載置し、合板（１）の上方に架設された台車０］）の
送給ローラＱ１により連続帯状体−を一定速度で下方へ
送り出すとともに駆動用モーター（９）及び駆動用モー
ター００により台車Ｏυを収納箱…のＸ軸方向の幅より
も小さいストロークで往復動させつつ収納箱−のＹ軸方
向にも往復動させれば、連続帯状体−は収納箱−のＸ軸
方向に第１図のように振込まれる。この振込みの際、台
車０υのストロークは収納箱■のＸ軸方向の幅よりも小
さく、台車０υは収納箱−の両端部分の直上位置には来
ることがないが、台車αυをＸ軸方向のストロークの両
端で少時開停止させることにより送給ローラ萌から一定
速度で送り出される連続帯状体−は自己の弾性により収
納箱−の両端部分にまで送り込まれるとともに収納箱■
の側壁部分で折返される。そこでこの折返し部分を合板
（１）の両端部上方に設けられ台車ＯυのＸ軸方向の往
復動と連動して上下動する押圧具（財）により交互に押
圧するとともに台車（ロ）をＹＮ１方向にも往復動させ
れば連続帯状体■はその両端の折返し部分を適確に押圧
されつつ第３図に示されるように収納箱−の全面にわた
り均等に充ｔＡキれることとなる。なお、台車ＯυのＹ
軸方向のストロークは収納箱−〇ＹＸ軸方向幅と一致さ
せるものとする。このようにして所定組の連続帯状体−
の充填が終了したことが合板（１）に内蔵された秒置装
置により検出されると送給ローラ０り及び台車（１１）
の連動は停止するとともに押圧具（ハ）、（ハ）は上昇
し、連続帯状体ＱＩ＋！ｌＪは切断刃−により切断され
て箱詰めが終了する。連続帯状体−の充填１は秤社装置
によるほか、送給ローラ０９と連動する送り出し長場測
定装置により測定してもよい。
を載置し、合板（１）の上方に架設された台車０］）の
送給ローラＱ１により連続帯状体−を一定速度で下方へ
送り出すとともに駆動用モーター（９）及び駆動用モー
ター００により台車Ｏυを収納箱…のＸ軸方向の幅より
も小さいストロークで往復動させつつ収納箱−のＹ軸方
向にも往復動させれば、連続帯状体−は収納箱−のＸ軸
方向に第１図のように振込まれる。この振込みの際、台
車０υのストロークは収納箱■のＸ軸方向の幅よりも小
さく、台車０υは収納箱−の両端部分の直上位置には来
ることがないが、台車αυをＸ軸方向のストロークの両
端で少時開停止させることにより送給ローラ萌から一定
速度で送り出される連続帯状体−は自己の弾性により収
納箱−の両端部分にまで送り込まれるとともに収納箱■
の側壁部分で折返される。そこでこの折返し部分を合板
（１）の両端部上方に設けられ台車ＯυのＸ軸方向の往
復動と連動して上下動する押圧具（財）により交互に押
圧するとともに台車（ロ）をＹＮ１方向にも往復動させ
れば連続帯状体■はその両端の折返し部分を適確に押圧
されつつ第３図に示されるように収納箱−の全面にわた
り均等に充ｔＡキれることとなる。なお、台車ＯυのＹ
軸方向のストロークは収納箱−〇ＹＸ軸方向幅と一致さ
せるものとする。このようにして所定組の連続帯状体−
の充填が終了したことが合板（１）に内蔵された秒置装
置により検出されると送給ローラ０り及び台車（１１）
の連動は停止するとともに押圧具（ハ）、（ハ）は上昇
し、連続帯状体ＱＩ＋！ｌＪは切断刃−により切断され
て箱詰めが終了する。連続帯状体−の充填１は秤社装置
によるほか、送給ローラ０９と連動する送り出し長場測
定装置により測定してもよい。
以上に説明した第２の発明の実施例では台車０υｆ：Ｘ
、Ｙ両軸方向に往復動させることにより収納箱−の全面
に連続帯状体−を均等に充填したが、収納箱−のＹ軸方
向の幅が連続帯状体−の幅と等しい場合には台車（１１
）のＹ軸方向への往復動を省略することができ、台車０
１）をＸ軸方向にのみ往復動させるようにした第１の発
明となる。この場合にはＹ軸方向への駆動用モーター（
９）を停止させれば第２の発明の実施例の装置ａをその
まま利用することができるので、図面による説明は省略
する。
、Ｙ両軸方向に往復動させることにより収納箱−の全面
に連続帯状体−を均等に充填したが、収納箱−のＹ軸方
向の幅が連続帯状体−の幅と等しい場合には台車（１１
）のＹ軸方向への往復動を省略することができ、台車０
１）をＸ軸方向にのみ往復動させるようにした第１の発
明となる。この場合にはＹ軸方向への駆動用モーター（
９）を停止させれば第２の発明の実施例の装置ａをその
まま利用することができるので、図面による説明は省略
する。
（発明の効果）
本発明は以上の説明からも明らかなように、連続帯状体
を人手に頼ることなく収納箱の内部に均等に充填するこ
とができるものであり、作業員による収納箱の端部への
送り込み及び折返し部分の抑圧を一切必要としないから
高速度で充填ができるとともに折返し部分の押圧を連続
帯状体の弾性に応じた適正な力で行なうことにより折返
し部分の浮上りを防止して充填密度の向上を図ることが
できるものである。よって、本発明は従来のこの種の連
続帯状体の箱詰機における問題点を解消したものとして
工業的効果は大である。
を人手に頼ることなく収納箱の内部に均等に充填するこ
とができるものであり、作業員による収納箱の端部への
送り込み及び折返し部分の抑圧を一切必要としないから
高速度で充填ができるとともに折返し部分の押圧を連続
帯状体の弾性に応じた適正な力で行なうことにより折返
し部分の浮上りを防止して充填密度の向上を図ることが
できるものである。よって、本発明は従来のこの種の連
続帯状体の箱詰機における問題点を解消したものとして
工業的効果は大である。
第１図は本発明の実施例を示す一部切欠正面図、第２図
は同じく一部切欠側面図、第３図は同じく収納箱に連続
帯状体が箱詰めされた状態を示す一部切欠平面図である
。 （１）二合板、０υ：台車、０特：送給ローラ、（ハ）
：押圧具。 第１図 ｚ３ 第２図 ／ ｆ０
は同じく一部切欠側面図、第３図は同じく収納箱に連続
帯状体が箱詰めされた状態を示す一部切欠平面図である
。 （１）二合板、０υ：台車、０特：送給ローラ、（ハ）
：押圧具。 第１図 ｚ３ 第２図 ／ ｆ０
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １％連続帯状体の収納箱が載置される合板（１）の上方
に収納箱の幅よりも小さいストロークで往復動する台車
ａυを架設し、該台車０ηには連続帯状体を一定速度で
下方へ送り出す送給ローラα呻を取付けるとともに該合
板（１）の両端部上方に前記台車０υの往復動と連動し
て上下動して収納箱内にある連続帯状体の折返し部分を
交互に抑圧する押圧具（ハ）、（財）を設けたことを特
徴とする連続帯状体の箱詰１１０ ２、連続帯状体の収納箱が載置される合板（１）の上方
に収納箱のＸ軸方向の幅よりも小さいストロークで往復
動しつつ収納箱のＹ軸方向にも往復動する台車αυを架
設し、該台車０ηには連続帯状体を一定速度で下方へ送
り出す送給ローラ０値を取付けるとともに該合板（１）
の両端部上方に前記台車ａυのＸ軸方向の往復動と連動
して上下動して収納箱内にある連続帯状体の折返し部分
を交互に押圧する押圧具（ハ）、（ハ）を設けたことを
特徴とする連続帯状体の箱詰機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20769983A JPS60102367A (ja) | 1983-11-05 | 1983-11-05 | 連続帯状体の箱詰機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20769983A JPS60102367A (ja) | 1983-11-05 | 1983-11-05 | 連続帯状体の箱詰機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60102367A true JPS60102367A (ja) | 1985-06-06 |
Family
ID=16544100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20769983A Pending JPS60102367A (ja) | 1983-11-05 | 1983-11-05 | 連続帯状体の箱詰機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60102367A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6246870A (ja) * | 1985-08-22 | 1987-02-28 | テイ−パツク・インコ−ポレ−テツド | 包装ケ−シング及びケ−シングの包装方法 |
| US5087023A (en) * | 1990-08-23 | 1992-02-11 | The Standard Register Company | Apparatus and method for folding separated forms in a stack |
| US5360213A (en) * | 1990-06-07 | 1994-11-01 | Roll Systems, Inc. | Apparatus for separating folded web |
| US5558318A (en) * | 1991-01-15 | 1996-09-24 | Roll Systems, Inc. | Separator for forming discrete stacks of folded web |
| WO2005037695A3 (de) * | 2003-10-18 | 2005-06-30 | Ttec Invest Ag | Vorrichtung zum ablegen einer flexiblen materialbahn |
| CN110921406A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-03-27 | 江苏汇布洗涤机械制造有限公司 | 一种布料多次折叠装置 |
| JPWO2023068003A1 (ja) * | 2021-10-18 | 2023-04-27 |
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| JPS509916A (ja) * | 1973-06-01 | 1975-01-31 | ||
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-
1983
- 1983-11-05 JP JP20769983A patent/JPS60102367A/ja active Pending
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