JPS60102913A - エレクトレツト化フイルタ−の製造方法 - Google Patents
エレクトレツト化フイルタ−の製造方法Info
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- JPS60102913A JPS60102913A JP21292283A JP21292283A JPS60102913A JP S60102913 A JPS60102913 A JP S60102913A JP 21292283 A JP21292283 A JP 21292283A JP 21292283 A JP21292283 A JP 21292283A JP S60102913 A JPS60102913 A JP S60102913A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
- B01D39/16—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres
- B01D39/1607—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being fibrous
- B01D39/1623—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being fibrous of synthetic origin
- B01D39/163—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being fibrous of synthetic origin sintered or bonded
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Filtering Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はエアーフィルタとする繊維集合体をエレクトレ
ット化するエレクトレット化フィルターの製造方法に関
するものである。
ット化するエレクトレット化フィルターの製造方法に関
するものである。
従来、エアーフィルターは嵩高の繊維集合体からなる不
織布フィルターが一般に用いられている。しかるにかか
る通常の不織布フィルターではミクロンオーダーの微粉
塵まで効率よく捕集することは不可能であり、エレクト
レット化が考えられている。然るに不織布フィルターを
構成している繊維集合体は低密度で繊維間に形成される
空隙が大であシ、空気を保有する空間が大きい全容積の
大なるものは、エレクトレット化に際し空気層による絶
縁破壊が生じ、又、繊維集合体の表面部にある繊維状微
小突起による放電開始電圧の低下等の障害が発生し、エ
レクトレット化はむつかしいという欠点があった。
織布フィルターが一般に用いられている。しかるにかか
る通常の不織布フィルターではミクロンオーダーの微粉
塵まで効率よく捕集することは不可能であり、エレクト
レット化が考えられている。然るに不織布フィルターを
構成している繊維集合体は低密度で繊維間に形成される
空隙が大であシ、空気を保有する空間が大きい全容積の
大なるものは、エレクトレット化に際し空気層による絶
縁破壊が生じ、又、繊維集合体の表面部にある繊維状微
小突起による放電開始電圧の低下等の障害が発生し、エ
レクトレット化はむつかしいという欠点があった。
tfc、フィルムの様に空隙の存在しないものはエレク
トレット化が容易であるので、エレクトレット化された
フィルムを細片状に裁断し、フィルターマツ、トを形成
したり(特開昭56−47299)、エレクトレット化
されたフィルムを繊維状集合体で挾み、ニードルパンチ
加工によシ絡合せしめた試み(特開昭55−11126
15)がなされてはいるが1、何れの場合も加工工程に
よるエレクトレット効果の減少titぬがれず、又、フ
ィルターとしての機能を充分に満たすにたる空隙率を有
する構造に形成することは困難であった。
トレット化が容易であるので、エレクトレット化された
フィルムを細片状に裁断し、フィルターマツ、トを形成
したり(特開昭56−47299)、エレクトレット化
されたフィルムを繊維状集合体で挾み、ニードルパンチ
加工によシ絡合せしめた試み(特開昭55−11126
15)がなされてはいるが1、何れの場合も加工工程に
よるエレクトレット効果の減少titぬがれず、又、フ
ィルターとしての機能を充分に満たすにたる空隙率を有
する構造に形成することは困難であった。
本発明はかかる問題点を解消するものであシ、エアーフ
ィルターとして形成された繊維間に形成される空隙が大
で空気を保有する空間が大きい繊維集合体のエレクトレ
ット化を実現するととを可能にしたエレクトレット化フ
ィルターの製造方法を提供するものである。
ィルターとして形成された繊維間に形成される空隙が大
で空気を保有する空間が大きい繊維集合体のエレクトレ
ット化を実現するととを可能にしたエレクトレット化フ
ィルターの製造方法を提供するものである。
以下、本発明を図面に従って説明する。
第1図に示す様に(1)は構成繊維間相互を結合剤によ
シ結合した嵩高の繊維集合体を示し、繊維間相互は樹脂
結合剤を用いたスプレー法、浸漬法等の化学的手段、ニ
ードルパンチ機を用いる機械的手段、熱融着繊維の融着
による物理的結合手段等の結合手段が用いられる。
シ結合した嵩高の繊維集合体を示し、繊維間相互は樹脂
結合剤を用いたスプレー法、浸漬法等の化学的手段、ニ
ードルパンチ機を用いる機械的手段、熱融着繊維の融着
による物理的結合手段等の結合手段が用いられる。
上記繊維集合体は内部に多量の空気空間(繊維間空隙)
が存在する。この状態では空気層による絶縁破壊が生じ
、エレクトレット化が困難であシ、又、表面が平滑でな
く繊維の微小突起による放電開始電圧の低下が生じ、エ
レクトレット化時に充分な電圧下に置くことができない
☆、この空間に該繊維の誘電率に略等しい防電性物質(
2)を充填被覆して全体(点線で示す)を略均−の誘電
率を有する充填繊維集合体四を構成する。次に上記物質
充填繊維集合体は構成繊維の二次転移温度以上、融点以
下の温度で熱処理後、二次転移温度以下に降下するまで
一対の電極間に置き、1.0〜l0KVの直流電圧を印
加してコロナ放電を生じさせ、次に誘電率の等しい充填
物質を高圧空気、振動、溶剤、水等を用いることによシ
除去してエレクトレット化フィルターを構成することが
できる。
が存在する。この状態では空気層による絶縁破壊が生じ
、エレクトレット化が困難であシ、又、表面が平滑でな
く繊維の微小突起による放電開始電圧の低下が生じ、エ
レクトレット化時に充分な電圧下に置くことができない
☆、この空間に該繊維の誘電率に略等しい防電性物質(
2)を充填被覆して全体(点線で示す)を略均−の誘電
率を有する充填繊維集合体四を構成する。次に上記物質
充填繊維集合体は構成繊維の二次転移温度以上、融点以
下の温度で熱処理後、二次転移温度以下に降下するまで
一対の電極間に置き、1.0〜l0KVの直流電圧を印
加してコロナ放電を生じさせ、次に誘電率の等しい充填
物質を高圧空気、振動、溶剤、水等を用いることによシ
除去してエレクトレット化フィルターを構成することが
できる。
次に本発明を実施例によシ更に詳細に説明する。
ポリエステル繊維C)、8デニ一ルX88=m50Jf
と1.5デニ一ルX51a+50%との混合繊維を用い
、公知のウェブ形成機にょシ目付5oap〜の繊維集合
体を形成し、ポリエステル系接着剤の散布によシ繊維重
量に対し樹脂固形分付着量が50%となる様に付着せし
めて乾燥機で乾燥した繊維集合体の見かけの誘電率は2
.1であった。
と1.5デニ一ルX51a+50%との混合繊維を用い
、公知のウェブ形成機にょシ目付5oap〜の繊維集合
体を形成し、ポリエステル系接着剤の散布によシ繊維重
量に対し樹脂固形分付着量が50%となる様に付着せし
めて乾燥機で乾燥した繊維集合体の見かけの誘電率は2
.1であった。
次に水溶性シリコンオイル100部に対し、水10部を
加え、更に増粘剤としてOMC(カルボキシメチルセル
ロース)を10部添加した誘電率が2.3 !!の高粘
度の溶液を充填物質として、上記繊維集合体IWlに対
し浸漬充填せしめ20 nflld付着させた。この様
にして得られた見かけ上物−な物質を120’eに加温
し、1対の電極間に配置し、直流電圧10KVで1分間
印加したのち、高圧空気を吹き尚て充填物質を除去した
。この様にして得られたエレクトレット化フィルターの
性能曲線図を第2図に示した。
加え、更に増粘剤としてOMC(カルボキシメチルセル
ロース)を10部添加した誘電率が2.3 !!の高粘
度の溶液を充填物質として、上記繊維集合体IWlに対
し浸漬充填せしめ20 nflld付着させた。この様
にして得られた見かけ上物−な物質を120’eに加温
し、1対の電極間に配置し、直流電圧10KVで1分間
印加したのち、高圧空気を吹き尚て充填物質を除去した
。この様にして得られたエレクトレット化フィルターの
性能曲線図を第2図に示した。
図中曲線atj本発明によるエレクトリック化フィルタ
ーであシ、bはエレクトレット化の工程以外は実施例と
同様にして作成した従来のポリエステル繊維系フィルタ
ーの1綜を示す。本発明によるフィルターは従来のフィ
ルターに比べ格段に優れた除塵率を有するものが得られ
た。
ーであシ、bはエレクトレット化の工程以外は実施例と
同様にして作成した従来のポリエステル繊維系フィルタ
ーの1綜を示す。本発明によるフィルターは従来のフィ
ルターに比べ格段に優れた除塵率を有するものが得られ
た。
本発明は上記の如く、エアーフィルター構成繊維集合体
を該繊維の誘電率と略尋しい誘電率を有する物質で上記
繊維集合体の繊維間空隙(空間)の空気を追い出し均密
に充填被覆せしめたのち、コロナ放電装置によってエレ
クトレット化することによって、従来の如く嵩高繊維集
合体に於ける空気層による絶縁破壊や、または繊維状微
小突起による放電開始電圧の低下等の障害にLるエレク
トレット化の困難性を克服して、絶縁破壊或は電圧低下
を生じることなくエレクトレット化が簡単容易に実施す
ることが可能となったものである。従って嵩高繊維マッ
トを簡単な工程を加えることにより除塵率、粉塵捕集量
等の秀れた濾過性能を有するエレクトレット化エアーフ
ィルターが得られる等の秀れた効果を有する発明である
。
を該繊維の誘電率と略尋しい誘電率を有する物質で上記
繊維集合体の繊維間空隙(空間)の空気を追い出し均密
に充填被覆せしめたのち、コロナ放電装置によってエレ
クトレット化することによって、従来の如く嵩高繊維集
合体に於ける空気層による絶縁破壊や、または繊維状微
小突起による放電開始電圧の低下等の障害にLるエレク
トレット化の困難性を克服して、絶縁破壊或は電圧低下
を生じることなくエレクトレット化が簡単容易に実施す
ることが可能となったものである。従って嵩高繊維マッ
トを簡単な工程を加えることにより除塵率、粉塵捕集量
等の秀れた濾過性能を有するエレクトレット化エアーフ
ィルターが得られる等の秀れた効果を有する発明である
。
第1図は本発明に用いる繊維集合体の概略構成説明図、
第2図は本発明によるエレクトレット化フィルターと従
来フィルター除塵率の比較を示す曲線図である。 +11・・・繊維集合体、(2)・・・防電性物質、(
2)・・・充填繊維集合体 諾1図 ? $2 @ 清、道X速’l/mjn
第2図は本発明によるエレクトレット化フィルターと従
来フィルター除塵率の比較を示す曲線図である。 +11・・・繊維集合体、(2)・・・防電性物質、(
2)・・・充填繊維集合体 諾1図 ? $2 @ 清、道X速’l/mjn
Claims (1)
- ウェブ構成繊維間相互を化学的、機械的、もしくは物理
的手段で結合あるいは融着させた繊維間空隙(空間)を
充填したのち、上記充填繊維集合体をコリナ放電装置に
よりエレクトレット化し、次に上記充填せしめた繊維の
防電率と等しい物質を除去することを特徴とするエレク
トレット化フィルターの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21292283A JPS60102913A (ja) | 1983-11-11 | 1983-11-11 | エレクトレツト化フイルタ−の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21292283A JPS60102913A (ja) | 1983-11-11 | 1983-11-11 | エレクトレツト化フイルタ−の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60102913A true JPS60102913A (ja) | 1985-06-07 |
Family
ID=16630503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21292283A Pending JPS60102913A (ja) | 1983-11-11 | 1983-11-11 | エレクトレツト化フイルタ−の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60102913A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6339412U (ja) * | 1986-08-29 | 1988-03-14 |
-
1983
- 1983-11-11 JP JP21292283A patent/JPS60102913A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6339412U (ja) * | 1986-08-29 | 1988-03-14 |
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