JPS60103698A - プリント板取付け構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （ａｌ　発明の技術分野 本発明はプリント板取付は構造に係り、特に電子機器用
プリント板に使用するプリント板取付は構造に関するも
のである。

山）従来技術と問題点 第１図は従来のプリント板取付は構造を示す図である。

第１図＋ａｌに於て、プリント板１の周囲を取り囲む取
付は枠２の４隅にＬ型の取付は金具３をスポット溶接等
で取付け、この取付は金具３の取付は部３１にプリント
板取付は用孔を設け、この孔と丁度型なる用な位置に設
けられたプリント板１の４つの孔を貫通したねじで取付
は金具３とプリント板１を固定する。

第１図中）はＬ型の取付は金具の代りに例えばケースの
底板３０とプリント板１とを間隔管４を介しさ約１　、
５ｍｍの支持部５を金型で取付は枠の内側に押出して設
け、この支持部を利用してプリント板を取付けるもので
ある。取付けは第２図（０）に示すＬ型のホルダの垂直
部１０を前記の支持部５とケース２との隙間８に通し、
支持部５の上にプリント板１を載せホルダの突起部６を
曲げて支持部５との間にこのプリント板を挟む様にして
固定する。

以上説明した様な従来のプリント板取付は構造は次の様
な問題点があった。

即ち、第１図の方法については、プリント板をねじで取
付は金具に止める為に孔明けが必要であり、ねじ止め用
のスペースとして広い部分が必要である。そして、取付
は部はプリン１〜板内の利用可能な部分に設けられる事
が多い。

第２図の方法については、特殊なホルダがａ・要で、こ
のホルダは曲がり易い板を使うので強度上問題になる事
がある。又、このホルダ製作の為に押出し用金型が必要
である （Ｃ１発明の目的 本発明は上記従来技術の問題に鑑みなされたものであっ
て、より簡単且つ確実にプリント板を取付ける為のプリ
ント板取付は構造を提供することを目的としている。

（ｄｌ　発明の構成 上記発明の目的は定められた巾の板の第１０部分を該板
の残りの部分に対して第１の鈍角になる様に曲げ、該第
１の部分のうちの第２の部分を第１の残りの部分に対し
て第２の鈍角になる様に曲げ、該第２の部分のうちの第
３の部分を該第２の残りの部分に対して第３の鈍角にな
る様に曲げ、該第３の部分の・うちの第４の部分を該第
３の部分の残りの部分に対して第４の鈍角になる様に曲
げて構成された枠の、該第１の残りの部分と該第３の残
りの部分に設けられたスリットにプリント板の一端の２
つの隅の部分を挿入して該プリント板を固定するプリン
ト板取付は構造を提供する事により達成される。

（ｅｌ　発明の実施例 第３図は本発明の一実施例を示す図である。

図中、１０．１１は取付は枠を、１２及び１３は曲げ部
をそれぞれ示す。

プリント板取付は枠１０に設けられた曲げ部１２でば曲
げ角θ、及びθ２がそれぞれ１８０度以内と略９０度に
なる様に取付は枠が曲げられている。　又、曲げ部１３
も曲げ部１２と同じく曲げ角θ３及びθ÷はそれぞれ１
８０度以内及び略９０度になっているので、丁度矩形の
一つの端の２つの隅の部分をそれぞれ斜めに切り落した
様な形状をしている。

そして、曲げ部１２及び１３の部分には矩形のプリント
板１の一つの端の２つの隅の部分が挿入出来る様なスリ
ットが設けられている。

第３図（ｂｌはスリットの部分の図である。

同図に於て、スリット１４の巾はプリント板の挿入引抜
きが容易に出来る様にプリント板の厚さよりも少し大き
くなっている。又、スリット１４の長さはこのプリント
板の一つの端の隅の部分がこのスリット１４に挿入され
ればプリント板は固定されるので、プリント板の隅の部
分がある程度挿入される様になっていればよい。

尚、このプリント板取付は枠１０に取付けられたプリン
ト板の状態は、通常はこの取付は枠１０に略直角になる
様に取付けられるが、このプリント板取付は枠１０とプ
リント板１の長手方向の端１．１１との間にどの程度の
隙間を設けるかに依ってスリットを設ける位置が決まる
。

即ち、前記の隙間を最小にするのであれば曲げ部１２か
ら外部に突出するプリント板の隅の部分は最も大きくな
り、スリット１４は曲げ部１２の１２２の部分の全部の
巾に渡って設けられる。

尚、スリソ目４の長さａが小さくなる程プリント板１の
端部１１１と取付は枠１０との間の隙間が大きくなる。

このプリント板取付は枠１０は前記の様にスリッ目４に
プリント板の隅を挿入する事によりこのプリント板を固
定するので、プリント板が抜き差し出来る様に分割され
、プリント板が挿入された状態でプリント板取付は枠１
０及び１１の重なり部分３２をねじで固定する。

第４図は本発明の別の実施例でランプ用プリント板を取
付は枠に取付けた場合を説明する為の図である。

図中、２７はランプ部を、２６はランプ駆動用回路プリ
ント板を、２２はプリント板取付は枠を、２０及び２１
はそれぞれ曲げ部を、２０１及び２１１はそれぞれスリ
ットを示す。　” 同図に於て、ランプ駆動用プリント板２６の一端２６１
の２つの隅の部分はプリント板取付は枠の２つの曲げ部
２０及び２１に設けられたスリット２０１及び２１１に
挿入されて外部に突出している。

一方、このプリント板２６の別の端部２６２の近くに設
けられた複数個の小孔に、ランプ部２７の下面２７２に
設けられたハンダ付は端子１２２が挿入されてプリント
板２６にハンダ付レノされ、このランプ駆動用プリント
板２６は両端が固定される。

尚プリン（・板取付は枠２２の板２３はランプ駆動プリ
ント板２６がこの板２３の下を通過出来る様になってい
る。　そして、この板２３に設けられたねし孔２３１及
びランプ部側面２７１に設けられた孔１２３を用いて、
取付は枠２２とランプ部２７とがねじ２８で固定される
。

尚、曲げ部は直線で構成されているものに就いて説明し
たが、例えば円弧で構成されていてもスリットを設ける
事が出来れば直線の場合と全く同じ効果が得られる事は
云う迄もない。

又、このプリント板取付は板の材質は前記の様な曲げ部
が出来る物であればよい。

ｆｆｌ　発明の詳細 な説明した様に、本発明によればプリント板取付は枠に
設けた曲げ部にスリットを設け、そのスリットにプリン
ト板の一端の隅の部分を挿入して固定する様にしたので
、プリント板に取付けの為の加工を必要としない。

そこで、実装面積が増えるが、一方部品点数が減少する
ので価格が低下する。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は従来のプリント板取付は方法を説明
する為の図を、第３図は本発明の一実施例を、第４図は
本発明の別の実施例をそれぞれ示す。 図中、１及び２６はそれぞれプリント板を、１０゜１１
及び２２は取付は枠を、１２．１３．２０及び２１はそ
れぞれ曲げ部を、１４．２０１及び２１１はそれぞれス
リットを示す。 ＰＩ唄 （ａ　＋　（（、） 峯？昭 ６１ （１）１ （Ｃ） ’ｆ−，１）］ （の

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 定められた巾を持つ板の第１の部分を該扱の残りの部分
   に対して第１の鈍角になる様に曲げ、該第１の部分のう
   ちの第２の部分を第１の残りの部分に対して第２の鈍角
   になる様に曲げ、該第２の部分のうちの第３の部分を該
   第２の残りの部分に対して第３の鈍角になる様に曲げ、
   該第３の部分のうちの第４の部分を該第３の部分の残り
   の部分に対して第４の鈍角になる様に曲げて構成された
   枠の、該第１の残りの部分と該第３の残りの部分に設け
   られたスリットにプリント板の一端の２つの隅の部分を
   挿入して該プリント板を固定するプリント板取付は構造