JPS60104192A - 金属加工用潤滑剤組成物 - Google Patents
金属加工用潤滑剤組成物Info
- Publication number
- JPS60104192A JPS60104192A JP21026983A JP21026983A JPS60104192A JP S60104192 A JPS60104192 A JP S60104192A JP 21026983 A JP21026983 A JP 21026983A JP 21026983 A JP21026983 A JP 21026983A JP S60104192 A JPS60104192 A JP S60104192A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fish oil
- fatty acid
- hydrogenated fish
- sulfurized
- alcohol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は硫化物質とそれを含む潤滑剤組成物に関するも
のである。さらに詳しくは水素添加急曲(以下水添魚油
と記す)と、それを分解して得られる水素添加魚油脂肪
酸(以下水添魚油脂肪酸と記す)と炭素数1〜24の脂
肪族アルコールとより得られる脂肪酸エステルとの混合
物(以下油性混合物と記ず〕を硫化して得られる硫化物
質およびその硫化物質を含む金属加工用潤滑剤組成物に
関するものである。
のである。さらに詳しくは水素添加急曲(以下水添魚油
と記す)と、それを分解して得られる水素添加魚油脂肪
酸(以下水添魚油脂肪酸と記す)と炭素数1〜24の脂
肪族アルコールとより得られる脂肪酸エステルとの混合
物(以下油性混合物と記ず〕を硫化して得られる硫化物
質およびその硫化物質を含む金属加工用潤滑剤組成物に
関するものである。
従来、金属の潤滑剤組成物の添加剤として抹香鯨油の硫
化物か用いられていたが、昨今水産資源たる抹香鯨の減
少に伴い、捕獲が制限されさらに捕鯨の全面禁止に到っ
ており、抹香鯨4Ijの利用が出来な(なって来ている
。そのような時代の趨勢より、抹香鯨油の代替品か考え
出されている。例えは、特公昭58−17797には、
ラードとオレフィンの混合物の硫化物か報告されている
が、ラードの脂肪酸鎖長か炭素数18までであること、
並ひにオレフィ/を混合して用いることより、分子量が
小さく潤滑面における潤滑性か低いこと及び極圧性か低
いという欠点かある。本発明とらは、このような問題点
に着目し検討した結果本発明に到達したものである。
化物か用いられていたが、昨今水産資源たる抹香鯨の減
少に伴い、捕獲が制限されさらに捕鯨の全面禁止に到っ
ており、抹香鯨4Ijの利用が出来な(なって来ている
。そのような時代の趨勢より、抹香鯨油の代替品か考え
出されている。例えは、特公昭58−17797には、
ラードとオレフィンの混合物の硫化物か報告されている
が、ラードの脂肪酸鎖長か炭素数18までであること、
並ひにオレフィ/を混合して用いることより、分子量が
小さく潤滑面における潤滑性か低いこと及び極圧性か低
いという欠点かある。本発明とらは、このような問題点
に着目し検討した結果本発明に到達したものである。
すなわち本発明は、iAl魚/llJを水素添加して得
られる沃素価50〜100の水添魚7Ij 50〜80
重量パーセノドと、(Bl上記水添魚急曲分解して得ら
れる沃素価50〜100の水添魚油脂肪酸と炭素数1〜
24の飽和またIJおよび不飽和の脂肪族アルコールと
より得られる脂肪酸エステル20〜50重量パーセント
との混合物を硫化して得られる硫化物質と、それに動植
物油脂またはおよび鉱物油またはおよび脂肪酸エステル
、さらに必要に応し極肚添加剤、乳化剤、酸化防止剤等
を加えて得られる金属加工用潤滑剤とより成るものであ
る。
られる沃素価50〜100の水添魚7Ij 50〜80
重量パーセノドと、(Bl上記水添魚急曲分解して得ら
れる沃素価50〜100の水添魚油脂肪酸と炭素数1〜
24の飽和またIJおよび不飽和の脂肪族アルコールと
より得られる脂肪酸エステル20〜50重量パーセント
との混合物を硫化して得られる硫化物質と、それに動植
物油脂またはおよび鉱物油またはおよび脂肪酸エステル
、さらに必要に応し極肚添加剤、乳化剤、酸化防止剤等
を加えて得られる金属加工用潤滑剤とより成るものであ
る。
ここに用いる水添魚油は魚油または精製魚油を’jjj
法により水素添加して得られる。その際水添魚油の沃素
価か50〜100の範囲に入るように水素添加すること
か必要である。またこれを分解して得られる水添魚油脂
肪酸もその沃素価が50〜100を有することか必要で
ある。また水添魚油脂肪酸と反応する脂肪族アルコール
は炭素数1〜24の飽和またはおよび不飽和性の脂肪族
アルコールであり、直鎖性またはおよび側鎖性を含んで
いる。すなわち炭素数1〜8の直鎖または側鎖の飽和ア
ルコールまたは天然油脂を分解して得られる脂肪酸を還
ろして得られる炭素数12〜24の還元アルコールまた
はα−オレフィン・を原料としてオキソ法等により得ら
れる側鎖アルキル基を含む合成アルコールか挙けられる
。例えはメタノール、エタノール、プロパツール、ブタ
ノール、インフタノール、ヘキサノール、オクタツール
、インオクタツール、ラウリルアルコール、ヤン1ll
l 還元アルコール、牛脂還元アルコール、ミリスチル
アルコール、セタノール、オレイルアルコール、ステア
リルアルコール、ナタ不浦還元アルコール、急曲還)じ
アルコール、水添魚41]の還元アルコール等かあり、
さらに合成アルコールとして商品名オキソコール(B
M 化学11業((別製)、トハノール(三菱晶化(株
制)、ダイアドール(三菱化成工業(掬釦等か挙けられ
る。
法により水素添加して得られる。その際水添魚油の沃素
価か50〜100の範囲に入るように水素添加すること
か必要である。またこれを分解して得られる水添魚油脂
肪酸もその沃素価が50〜100を有することか必要で
ある。また水添魚油脂肪酸と反応する脂肪族アルコール
は炭素数1〜24の飽和またはおよび不飽和性の脂肪族
アルコールであり、直鎖性またはおよび側鎖性を含んで
いる。すなわち炭素数1〜8の直鎖または側鎖の飽和ア
ルコールまたは天然油脂を分解して得られる脂肪酸を還
ろして得られる炭素数12〜24の還元アルコールまた
はα−オレフィン・を原料としてオキソ法等により得ら
れる側鎖アルキル基を含む合成アルコールか挙けられる
。例えはメタノール、エタノール、プロパツール、ブタ
ノール、インフタノール、ヘキサノール、オクタツール
、インオクタツール、ラウリルアルコール、ヤン1ll
l 還元アルコール、牛脂還元アルコール、ミリスチル
アルコール、セタノール、オレイルアルコール、ステア
リルアルコール、ナタ不浦還元アルコール、急曲還)じ
アルコール、水添魚41]の還元アルコール等かあり、
さらに合成アルコールとして商品名オキソコール(B
M 化学11業((別製)、トハノール(三菱晶化(株
制)、ダイアドール(三菱化成工業(掬釦等か挙けられ
る。
脂肪酸エステルは、水添魚油脂肪酸と脂肪族アルコール
とのエステル化反応により製造することかできるか、エ
ステル交換反応によっても得ることか出来る。これらの
脂肪酸エステルは単体でも2種以上混合しても用いるこ
とかできる。
とのエステル化反応により製造することかできるか、エ
ステル交換反応によっても得ることか出来る。これらの
脂肪酸エステルは単体でも2種以上混合しても用いるこ
とかできる。
次に上記の水添魚油と水添魚油脂肪酸エステルを重量パ
ーセ/1・にて、各々50〜80 : 20〜50の比
率にて混合し、これにイオウを加えて硫化を行う。硫化
の際のイオウJ1[は、油性混合物に対して重量比にて
4〜3096添加し硫化を行ったか、イオウ量か少いと
効果か低く、多いと効果はあるか、経済的に不利になる
。5〜25%の範囲か性能的にまた経済的に見て適して
いる。硫化の方法は次のように行う。
ーセ/1・にて、各々50〜80 : 20〜50の比
率にて混合し、これにイオウを加えて硫化を行う。硫化
の際のイオウJ1[は、油性混合物に対して重量比にて
4〜3096添加し硫化を行ったか、イオウ量か少いと
効果か低く、多いと効果はあるか、経済的に不利になる
。5〜25%の範囲か性能的にまた経済的に見て適して
いる。硫化の方法は次のように行う。
温度1.1、撹拌機、冷却器及びN2カス導入管を装着
した31のフラスコに水添魚油と脂肪酸エステルの混合
物を仕込み、150〜200℃で粉末状または粒状のイ
メウを05〜3時間かけて添加し、さらに、同温度で3
〜30時間拉拌し、次に反応混合物にN2ガスを吹込み
なから徐々に冷却し、室温まで冷却した後更に室温で2
0間放置し、ろ過助剤としてセライトを使用して反応物
をろ過して油性混合物の硫化物質を得る。
した31のフラスコに水添魚油と脂肪酸エステルの混合
物を仕込み、150〜200℃で粉末状または粒状のイ
メウを05〜3時間かけて添加し、さらに、同温度で3
〜30時間拉拌し、次に反応混合物にN2ガスを吹込み
なから徐々に冷却し、室温まで冷却した後更に室温で2
0間放置し、ろ過助剤としてセライトを使用して反応物
をろ過して油性混合物の硫化物質を得る。
得られた硫化物質につき、粘度、摩擦係数(μ)、焼付
荷重、摩耗痕を測定した。測定方法は次の通り。
荷重、摩耗痕を測定した。測定方法は次の通り。
(1) 粘度:硫化物質そのものにつき、B型粘度計を
用い、温度99℃での粘度を測定した。
用い、温度99℃での粘度を測定した。
(2) 試料二以下の測定には、上記硫化物質を60ス
ピンドルabに対し、重量にて10%添加し、溶解した
ものを測定に供した。
ピンドルabに対し、重量にて10%添加し、溶解した
ものを測定に供した。
(3)摩擦係数(μ):振子型曲性摩擦試験機にて、1
50℃での摩擦係数をff1l+定した。
50℃での摩擦係数をff1l+定した。
(4)焼イ」荷重:高速四球型摩擦試験機にて、回転数
600.1500 rpm、温度′、:;シ温の条件下
で、連続的に斥力を」二けて行き、焼付時の荷重(kg
1cm2)をitり定しノこ。
600.1500 rpm、温度′、:;シ温の条件下
で、連続的に斥力を」二けて行き、焼付時の荷重(kg
1cm2)をitり定しノこ。
(5)摩耗痕:高速四球型摩擦試験機にて回転数150
Orpm、圧力50 kg / cm2.30分間の条
件下でのん 摩艷痕を測定した。
Orpm、圧力50 kg / cm2.30分間の条
件下でのん 摩艷痕を測定した。
!よお、対照試料として、精製ラード、精製ナタ不浦、
精製抹香鯨浦、精製牛脂を各々イオウ量8%にて硫化し
たものを、」二組(1)〜(5)と同し条件にて測定し
、対照とした。試料の内容とその測定結果を表−1に示
す。
精製抹香鯨浦、精製牛脂を各々イオウ量8%にて硫化し
たものを、」二組(1)〜(5)と同し条件にて測定し
、対照とした。試料の内容とその測定結果を表−1に示
す。
表−1中、(Alはラードその他対象試料を含む油脂を
示す。(Blは水添魚油脂肪酸エステルのアルコール名
を示し、IVはエステルの脂肪酸としてのそれを小ず。
示す。(Blは水添魚油脂肪酸エステルのアルコール名
を示し、IVはエステルの脂肪酸としてのそれを小ず。
表−1の測定結果より、次のようなことか導き出される
。
。
1)ラード、ナタ不浦、牛脂、抹香鯨油につき、イオウ
Ml 8%の硫化物を調整し、上記方法により測定した
結果(Nα1〜4ン、摩擦係数(μ)か0.12〜0.
15であり、焼付荷重2.0−3.0 kg/cm2、
摩耗痕095〜]、22crn2てあった。これに対し
、本願発明のAとBの混合物(NO6〜8ンは、μが0
.10〜0.115.焼付荷重3.0−6.1 kg/
cm2摩耗痕0.59−0.71 cm2てあり、いず
れもずくれた値を得た。
Ml 8%の硫化物を調整し、上記方法により測定した
結果(Nα1〜4ン、摩擦係数(μ)か0.12〜0.
15であり、焼付荷重2.0−3.0 kg/cm2、
摩耗痕095〜]、22crn2てあった。これに対し
、本願発明のAとBの混合物(NO6〜8ンは、μが0
.10〜0.115.焼付荷重3.0−6.1 kg/
cm2摩耗痕0.59−0.71 cm2てあり、いず
れもずくれた値を得た。
+:) [BlにIV90.5のAクチルエステルを用
し)、(A)水添魚油のIV45〜105に変化させ、
且つA:B=6:4の混合物をイオウ量8%になるよう
にして得られた硫化物を前記方法により測定した結果(
Nα5〜9)、(Alの[V45.6.1058のもの
はμか高く、焼付荷重か低く、摩耗痕か大きいか、IV
50.1.754.1012のものはIV456.10
58に比較して良い結果を示している。
し)、(A)水添魚油のIV45〜105に変化させ、
且つA:B=6:4の混合物をイオウ量8%になるよう
にして得られた硫化物を前記方法により測定した結果(
Nα5〜9)、(Alの[V45.6.1058のもの
はμか高く、焼付荷重か低く、摩耗痕か大きいか、IV
50.1.754.1012のものはIV456.10
58に比較して良い結果を示している。
1すtAlにIV90.2の水添魚油を用い、(B)エ
ステル1■を45〜105に変化させ、且つA:B=6
:4の混合物をイオウ量896になるように得られた硫
化物につき同様に測定した結果(Nα10〜14)(B
lのIV45.9 、10s、 1のものはμも高く、
焼付荷量か低く且つ摩耗痕か大きい。IV50.3.7
5.5.100.9のものはIV45.9.105.1
に比較して、良い結果を示している。
ステル1■を45〜105に変化させ、且つA:B=6
:4の混合物をイオウ量896になるように得られた硫
化物につき同様に測定した結果(Nα10〜14)(B
lのIV45.9 、10s、 1のものはμも高く、
焼付荷量か低く且つ摩耗痕か大きい。IV50.3.7
5.5.100.9のものはIV45.9.105.1
に比較して、良い結果を示している。
:v) iAlにIV 90.2の水添魚油を、(B)
にIV90.5のオクチルエステルを用い、A : B
の混合比を4〜9°1〜6に変えてイオウ量8%として
同様に測定した(Nα15〜20)結果、A:Bか4:
6(Nα15)は粘度か低く、9:l(Nα20)は粘
度か旨く製造上並びに使用」二支障かある。その他の測
定結果はNα15.20共に焼イス1荷重か低く、摩耗
痕か大きいのに対し、A:Bか5:5(Nα16)6:
4(Nα17)7:3(Nα18)82(Nα19)は
μも低く焼イ;]荷重が高く摩耗痕も小さく良い結果を
得た。
にIV90.5のオクチルエステルを用い、A : B
の混合比を4〜9°1〜6に変えてイオウ量8%として
同様に測定した(Nα15〜20)結果、A:Bか4:
6(Nα15)は粘度か低く、9:l(Nα20)は粘
度か旨く製造上並びに使用」二支障かある。その他の測
定結果はNα15.20共に焼イス1荷重か低く、摩耗
痕か大きいのに対し、A:Bか5:5(Nα16)6:
4(Nα17)7:3(Nα18)82(Nα19)は
μも低く焼イ;]荷重が高く摩耗痕も小さく良い結果を
得た。
v) (Alに(V2O,2の水添魚油を、CBlにI
V90.5のオクチルエステルを用い、A:B=6:4
にて、イオウ量を4〜30%迄変えた硫化物を調製し、
上記と同様に測定を行った(Nα21〜25)結果、イ
オウ量か太き(なると粘度か高くなり、イオウ量25%
ては実JIJ J二粘度が障害Iこなることはないか、
3096では製造上並ひに使用上障害ある程度の粘度に
なる。測定結果は、イオウ量4%はμか高(、焼付荷重
か低(摩耗痕か大きく、5%では4%に対しμは低くな
り、焼付荷重も高くなり摩耗痕も小さく、実用的な範囲
に入る。15%、25%は、μも低く、焼付荷重も高く
摩耗痕も小さく、極めて良い結果を得た。30%も測定
結果は1596.25%lζ比較して劣る点はないか粘
度が高いこととコスト面より考えて、イオウ量は5〜2
5%か適当である。
V90.5のオクチルエステルを用い、A:B=6:4
にて、イオウ量を4〜30%迄変えた硫化物を調製し、
上記と同様に測定を行った(Nα21〜25)結果、イ
オウ量か太き(なると粘度か高くなり、イオウ量25%
ては実JIJ J二粘度が障害Iこなることはないか、
3096では製造上並ひに使用上障害ある程度の粘度に
なる。測定結果は、イオウ量4%はμか高(、焼付荷重
か低(摩耗痕か大きく、5%では4%に対しμは低くな
り、焼付荷重も高くなり摩耗痕も小さく、実用的な範囲
に入る。15%、25%は、μも低く、焼付荷重も高く
摩耗痕も小さく、極めて良い結果を得た。30%も測定
結果は1596.25%lζ比較して劣る点はないか粘
度が高いこととコスト面より考えて、イオウ量は5〜2
5%か適当である。
vi) iBlのアルコールエステルのアルコールにつ
いて、メチルエステル、ブチルエステル、合成アルコー
ル(C14〜15)エステル、オレイルエステル、オク
チルエステルを用いて、A:B=6:4にてイオウ量8
96として同様jこ測定した(Na17.26〜29)
結果、アルコールの分子−量か大きくなるに従って粘度
か太き(なる点及びメチルエステルを用いた時のμか若
干高い点を除いて、その他の測定値はアルコールによる
差違は認められなかった。
いて、メチルエステル、ブチルエステル、合成アルコー
ル(C14〜15)エステル、オレイルエステル、オク
チルエステルを用いて、A:B=6:4にてイオウ量8
96として同様jこ測定した(Na17.26〜29)
結果、アルコールの分子−量か大きくなるに従って粘度
か太き(なる点及びメチルエステルを用いた時のμか若
干高い点を除いて、その他の測定値はアルコールによる
差違は認められなかった。
粘度もメチルエステルのμも実用的には十分使用出来る
範囲にある。
範囲にある。
vll)以上の結果をまとめると、
イ)(A)水添魚油のIVは50−100の範ladの
ものがすくれた性能を示した。
ものがすくれた性能を示した。
口) tBlエステルのIVは50〜100の範囲のも
のかず(れた性能を示した。
のかず(れた性能を示した。
ハ)A:Bの混合比はA:B=5〜8:2〜5の範囲内
のものか、使用上ならひに性能」二すぐれている。
のものか、使用上ならひに性能」二すぐれている。
ニノイオウ量は、5〜25%の範171jか、実用上な
らひに性能」二から適当である。
らひに性能」二から適当である。
ホ) (Blエステルのアルコールは実用上ならびに性
能上いずれも使用できる。
能上いずれも使用できる。
特許出願人 ミヨシ油脂株式会社
手続禎l正書(自発)
1、事件の表示
昭和58年 特許願 第210269号2、発明の名称
硫化物質とそれを含む憫泪剤糾酸物
3、補正をする者
4、補正命令のE3付
昭和 年 月 日
5、補正の列数
明細中「発明の詳細な説明」の欄
6、補正の内容
7頁を別紙の通り補正。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■(A)魚油を水素添加して得られる沃素価50〜10
0の水素添加魚油50〜IO重量パーセントと、(Bl
」1記水素添加魚曲を分解して得られる沃素価50〜
100の水素添加魚油脂肪酸と炭素数1〜24の飽和ま
たはおよび不飽和の脂肪族アルコールとより得られる脂
肪酸エステル20〜50重量パーセントとの混合物を硫
化することを特徴とする硫化物質。 2、特許請求の範囲第1項記載の硫化物質を含むことを
特徴とする金属加工用潤滑剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21026983A JPS60104192A (ja) | 1983-11-09 | 1983-11-09 | 金属加工用潤滑剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21026983A JPS60104192A (ja) | 1983-11-09 | 1983-11-09 | 金属加工用潤滑剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60104192A true JPS60104192A (ja) | 1985-06-08 |
| JPH041797B2 JPH041797B2 (ja) | 1992-01-14 |
Family
ID=16586592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21026983A Granted JPS60104192A (ja) | 1983-11-09 | 1983-11-09 | 金属加工用潤滑剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60104192A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61291686A (ja) * | 1985-06-19 | 1986-12-22 | Miyoshi Oil & Fat Co Ltd | 水溶性金属加工油用極圧添加剤 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5374504A (en) * | 1976-12-14 | 1978-07-03 | Shell Int Research | Sulfurized materials and lubricant compositions containing same |
-
1983
- 1983-11-09 JP JP21026983A patent/JPS60104192A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5374504A (en) * | 1976-12-14 | 1978-07-03 | Shell Int Research | Sulfurized materials and lubricant compositions containing same |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61291686A (ja) * | 1985-06-19 | 1986-12-22 | Miyoshi Oil & Fat Co Ltd | 水溶性金属加工油用極圧添加剤 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH041797B2 (ja) | 1992-01-14 |
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