JPS60104805A

JPS60104805A - エア抜き装置

Info

Publication number: JPS60104805A
Application number: JP21048083A
Authority: JP
Inventors: Mitsuyoshi Matsumoto; 松本　光義
Original assignee: Nippon Ferrite Ltd
Current assignee: Proterial Ltd
Priority date: 1983-11-09
Filing date: 1983-11-09
Publication date: 1985-06-10

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、油圧シリンダー、エアシリンダー等を油圧力
で駆動させる際のシリンダー内のエア抜き乞行うエア抜
き装置に関するものである。

従来、シリンダーの精密定速送り、中間停止、ステップ
送り、負荷変動に対しての定速送り、低速作動時のステ
ックスリップ防止等を行うには、油圧力で駆動させてい
る。このシリンダーを駆動させる為には、シリンダー内
に油を注ぎ、シリンダー内のエアを完全に除去しなけれ
ばならない。

従来のシリンダーの一例の断面図を第１図に示す。また
第２図、第６図及び第４図は、第１図のシリンダーのエ
ア抜きをする際の工程を示す断面図である。上記した様
に、シリンダー内に油を注り際に、シリンダー内のエア
を完全に抜く必要が有り、エア抜きをするものである。

従来、通常のシリンダー使用時は、第２図の如く、エア
抜きバルプ１を締め付けて、チェックボール２でエア抜
き口６を塞いだ状態であり、エア抜きをする際にまず、
エア抜きパルプ１を緩める。すると第３図の如く、シリ
ンダー内の圧力が高い為、チェックボール２は、エア抜
き口５を開放するが、エア抜きパルプ１の中央に設けら
れた貫通孔４を塞いだ状態でエア抜きパルプ１に密着し
ている。従って第４図の如く、棒５をエア抜きパルプ１
０貫通孔４から挿入し、チェックボーＡ／２ヲエア抜き
ノくルブの貫通孔４から離し、エア抜きをしていた。

従来のこの構造では、エア抜きの終了時に、油がエア抜
きパルプの貫通孔より噴出し、シリンダーボディ及びシ
リンダーの装着されている装置及び該装置回りの環境が
油で汚れ、更に作業者も油まみれになるという欠点があ
り、更に、油の回収も満足に出来ないという欠点があっ
た。

本発明は、上記の事を鑑みて、シリンダーのエア抜き作
業の際、環境が油で汚れるのを防ぎ、油の回収を容易に
するエア抜き装置を提供することを目的とする。

本発明は、上記の目的を達成する為に、流体流入通路を
内部に有し、外面の−、部にシリンダーと係合する面ン
有する締付部材と、流体封止手段と前記流体封止手段を
解放する流体封止解放手段を有し、又前記流体封止解放
手段とは別経路に設けた流体流出通路を有する回転部材
とから成り、前記締付部材の軸心を中心に回転する前記
回転部材を前記締付部材にて、一体的に前記シリンダー
に固定されるエア抜き装置であって、前記流体封止解放
手段を作動させることにより、前記流体流入通路と前記
流体流出通路と前記流体封止手段部とによって流体の通
る貫通路が形成されるエア抜き装置を発明するものであ
る。

以下実施例により詳細に説明する。

第５図は、本発明に係る一実施例の断面図である。この
実施例について説明すると、流体流入通路６を内部に有
し、外面の一部にシリンダーと係合する面７を有する締
付部材８と、バネ９で内壁１０に密着させられているチ
ェックボール１１による流体封止手段とバネ１２で内壁
１５に押さえっけられている押し棒１４による流体封止
解放手段とが有り、前記流体封止解放手段とは別経路に
設げた流体流出通路１５を有する回転部材１６とから成
っているエア抜き装置であり、前記回転部材１６は、前
記締付部材１５の軸心を中心に回転し、前記締付部材１
５のシリンダーと係合する面７により、シリンダーに一
体的に固定される。

このエア抜き装置は、押し棒１４を押すことにより、内
壁１０に密着しているチェックボール１１７ａ１′内壁
より離し、流体流入通路と流体流出通路と流体封止手段
部とを流体の通る負通路とするものである。このとき、
流体封止解放手段と流体流出通路が別経路である為、作
業者が直接油まみれになくことを防ぎ、又流体流出通路
にパイプ等を挿入し、タンク又はバケツ等に受けること
Ｋより、油を容易に回収することができ、シリンダー及
びシリンダー周辺が油によって汚れることを防止できる
。また、この際に、流体流出通路が複数本設けである為
、取付場所により、最適の流体流出通路を選択すること
ができる。

また、流体封止解放手段の押し棒を押した状態でとどめ
てお（手段、例えば、ストッハーヲ設けておき、押し棒
を押して回転させればストッパーにより押し棒が固定さ
れて、流体封止手段を解放した状態になり、又、前記解
放状態で押し棒を逆に回転させれば、封止状態となる様
な機構を設けることにより、作業者がエア抜き作業中Ｋ
、押し棒を押し続けておく必要は無く、作業を簡便にす
るものである。

また、締付部材のシリンダーと係合する面は、例えば、
ネジ切りが施してあり、また、シリンダーの締付部材と
係合する内周面にもネジ切りが施してあり、シリンダー
に回転部材を貫通した締付部材を締め付けることにより
、エア抜き装置をシリンダーへ取り付けることができる
。

また、本発明のエア抜き装置であれば、回転部材が締付
部材の軸心を中心に回転する為に、エア抜き装置を取り
付けるシリンダーの位置により、適切な位置に回転させ
て取り付けることができ、エア抜き作業の際に、エアが
高い位置へ移動することがある為、極めて有効な機構と
なる。

またーこの実施例には、流体封止解放手段を作動させる
押し棒の押し部を安全カバー１７で覆ってあり、不注意
により、押し棒が押されるのを防いでいる。

捷た、流体封止手段は、この実施例の様に、バネとチェ
ックボールと内壁という構成に限る必要は無く一流体を
封止できる機構で有り、何らかの方法で封止解放のでき
る機構であればよい。また流体封止解放手段についても
、バネにより内壁に押し棒が固定されている構成で無く
ても良く、流体封止手段を解放する機構を有していれば
良い。

従って、流体封止手段と流体封止解放手段とは、種々の
方法が考えられ、必要な機構を有していれば、どのよう
な構成でありても良い。

また、締付部材についても、ボルト式のものに限る必要
も無く、シリンダーに挿入固定されるものであれば艮い
。また、流体封止解放手段を解放状態でとどめておく構
造についても、前述の様な回転とストッパーによるもの
でなくても良く、解放状態でとどまる構造であれば良い
。

また、流体流出通路の内周の一部を排出用バルブ又はパ
イプ等と係合する形にすること九より、油の回収を容易
にし、油もれによる汚れ等を防止することが可能となり
、極めて有益なものとすることができる。

以上詳記した如く、本発明によるエア抜き装置は、シリ
ンダーのエア抜き乞極めて容易にし、しかも確実に行う
ことが出来るものであり、更に、作業者、シリンダー、
シリンダーの取り付けられた装置及びその周辺が油で汚
れることを防止することが可能となり、非常に有益なも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来のシリンダーの一例の断面図であり、第
２図、第３図及び第４図は、第１図のシリンダーのエア
抜きをする際の工程を示す断面図であり、第５図は、本
発明に係る一実施例のエア抜き装置の断面図である。６・・・流体流入通路、７・・・シリンダ〜との係合面
、８・・・締付部材、９．１２・・・バネ、１０．１３
川内壁、１１・・・チェックボール、１４・・・押し棒
、１５・・・流体流出通路、１６・・・回転部材、１７
・・・安全カバー讃１図濁４図

Claims

【特許請求の範囲】ｔ　流体流入通路を内部に有し、外面の一部にシリンダ
ーと係合する面を有する締付部材と、流体封止手段と前
記流体封止手段を解放する流体封止解放手段を有し、又
＃記流体封正解放手段とは別経過に設けた流体流入通路
乞有する回転部材とから成り、前記締付部材の軸心な中
心に回転する前記回転部材を前記締付部材にて、一体的
に前記シリンダーに固定されるエア抜き装置であって、
前記流体封止解放手段を作動させ不ことにより、前記流
体流入通路と前記流体封止手段部と前記流体流出通路と
によって、流体の通る貫通路が形成されることを特徴と
するエア抜き装置。２、特許請求の範囲第１項において、締付部材を流体流
入通路を内部にもつボルト式とすることを特徴とするエ
ア抜き装置。五　特許請求の範囲第１項にお゛いて、流体流出通路を
複数個設けたことｔ％徴とするエア抜き装置。４、　特許請求の範囲第１項において、流体解放手段を
解放状態でとどめておく手段を設けたことを特徴とする
エア抜き装置。