JPS60105655A - 不飽和エステルイソシアネート及びその製造法 - Google Patents
不飽和エステルイソシアネート及びその製造法Info
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の背景
本発明は、オレフィン不飽和エステルイソシアネート並
びにその製造法に関する。
びにその製造法に関する。
l−インシアナトエチルメタクリレートの如き不飽和エ
ステルイソシアネートが、対応するオキサジノン又はジ
ヒドロオキサジンをホスケゝン化することによシ製造さ
れ得る、ということは知られている。所定のオキサゾリ
ンをホスケゝン化することによるノーインシアナトエチ
ルメタクリレート(IBM)の製造は、独国公告明細書
第1.?2’l、33!;号(英国特許第1,2!;2
,099号に相当)及びEP−PS(欧州特許明細毎)
第1≠≠号に詳細に記載されている。スービニル−5.
乙−ジヒドロ−/、3−オキサジン及びノーインゾロベ
ニル−タ、乙−ジヒドロ−/、3−オキサジンが、独国
公告明細書第1、?2’l−、、!;3!;け(莢国特
許第42タ!50タタ号)において、適当な出発物質と
して挙げられているが、かかる出発物質から対応するイ
ンシアナトゾロぎルアクリレート又はメタクリレートを
製造するためのいかなる特定の方法も開示されていない
。実際、ノーインシアナトエチルメタクリレートが、こ
れまで商業的に有意でおった唯一の不飽和エステルイソ
シアネートである。
ステルイソシアネートが、対応するオキサジノン又はジ
ヒドロオキサジンをホスケゝン化することによシ製造さ
れ得る、ということは知られている。所定のオキサゾリ
ンをホスケゝン化することによるノーインシアナトエチ
ルメタクリレート(IBM)の製造は、独国公告明細書
第1.?2’l、33!;号(英国特許第1,2!;2
,099号に相当)及びEP−PS(欧州特許明細毎)
第1≠≠号に詳細に記載されている。スービニル−5.
乙−ジヒドロ−/、3−オキサジン及びノーインゾロベ
ニル−タ、乙−ジヒドロ−/、3−オキサジンが、独国
公告明細書第1、?2’l−、、!;3!;け(莢国特
許第42タ!50タタ号)において、適当な出発物質と
して挙げられているが、かかる出発物質から対応するイ
ンシアナトゾロぎルアクリレート又はメタクリレートを
製造するためのいかなる特定の方法も開示されていない
。実際、ノーインシアナトエチルメタクリレートが、こ
れまで商業的に有意でおった唯一の不飽和エステルイソ
シアネートである。
イソシアナトエチルメタクリレートは、種々の用途にお
いて有用な中間体である。例えば、IEMは、重合され
たシあるいは他のオレフィン不飽和モノマーと共重合さ
れたりし得るところの、シラスチック材料の先駆物質の
製造に用いられ得る。
いて有用な中間体である。例えば、IEMは、重合され
たシあるいは他のオレフィン不飽和モノマーと共重合さ
れたりし得るところの、シラスチック材料の先駆物質の
製造に用いられ得る。
一層詳しくいうと、IEMは、単純な多価アルコール(
例えば、ブタン−/、≠−ノオール又はトリメチロール
ゾロノソン)の如き少なくとも2個のインシアネート反
応性基を有する化合物と反応して少なくとも1個のオレ
フィンニ重結合を有するオリゴウレタンを生じ得る。こ
れらのオリゴウレタンは、ポリマーの製造の際の価値あ
るモノマー又はコモノマーである。しかしながら、IE
Mの使用にはいくつかの不利もある。特に述べると、か
かる不利の例は、それらの中間体の高い蒸気圧、上記の
生成物(IEMと単純な多価アルコールとの反応生成物
)の多くが固体物質であること並びに該上記の生成物と
ポリマーの製造の際用いられるコモノマーとの相溶性が
しばしば不適当であることである。
例えば、ブタン−/、≠−ノオール又はトリメチロール
ゾロノソン)の如き少なくとも2個のインシアネート反
応性基を有する化合物と反応して少なくとも1個のオレ
フィンニ重結合を有するオリゴウレタンを生じ得る。こ
れらのオリゴウレタンは、ポリマーの製造の際の価値あ
るモノマー又はコモノマーである。しかしながら、IE
Mの使用にはいくつかの不利もある。特に述べると、か
かる不利の例は、それらの中間体の高い蒸気圧、上記の
生成物(IEMと単純な多価アルコールとの反応生成物
)の多くが固体物質であること並びに該上記の生成物と
ポリマーの製造の際用いられるコモノマーとの相溶性が
しばしば不適当であることである。
発明の要約
本発明の目的は、比較的低い蒸気圧を有しかつ、ポリマ
ーを製造する際に用いられるコモノマーに対して、IE
M、l:!+も相溶性でちるところの、不飽和エステル
インシアネートを提供することである。
ーを製造する際に用いられるコモノマーに対して、IE
M、l:!+も相溶性でちるところの、不飽和エステル
インシアネートを提供することである。
本発明の目的は寸た、オレフィン不飽和オリゴウレタン
の製造の際に有用な、不飽和エステルイソシアネート及
びかかるイソシアネートの混合物を提供することである
。
の製造の際に有用な、不飽和エステルイソシアネート及
びかかるイソシアネートの混合物を提供することである
。
本発明の別の目的は、不飽和エステルインシアネート及
びかかるイソシアネートの混合物の製造法を提供するこ
とである。
びかかるイソシアネートの混合物の製造法を提供するこ
とである。
これらの目的並びに当業者にとって明らかな他の目的U
、4.7定の式に相当するジヒドロオキサノン(随意的
に酸伺加物として)をホスゲンと、水非混和性溶媒中、
塩基の水性溶液の存在下、−20ないし20℃の温度に
て反応させることにょυ達成される。
、4.7定の式に相当するジヒドロオキサノン(随意的
に酸伺加物として)をホスゲンと、水非混和性溶媒中、
塩基の水性溶液の存在下、−20ないし20℃の温度に
て反応させることにょυ達成される。
本発明は、随意的に異性体混合物として存在していても
よい不飽和エステルインシアネートに関するものであっ
て、OないしL?5wt%(化合物の全混合物を基準と
して)が式 %式%(1) に相当し、0ないし70wt%(化合物の全混合物を基
準として)が式 %式%) に相当し、0ないし70wt%(化合物の全混合物を基
準として)が式 %式%() に相当し、上記の百分率の合計は10oである。
よい不飽和エステルインシアネートに関するものであっ
て、OないしL?5wt%(化合物の全混合物を基準と
して)が式 %式%(1) に相当し、0ないし70wt%(化合物の全混合物を基
準として)が式 %式%) に相当し、0ないし70wt%(化合物の全混合物を基
準として)が式 %式%() に相当し、上記の百分率の合計は10oである。
上記の式の各々において、R,、R’、及びには各々、
合計夕ないし10個の炭素原子を有する、同じで随意的
にアルキル置換された/1.2−シクロアルキレン基を
表わすか、あるいはR1はλ、3−ブチレン基を表わし
、R’、は直鎖の/、2−ブチレン基を表わし、R′1
は/1.2−インブチレン基を表わし、そしてR2及び
R3は同じでも異なるものでもよく各々、水素又はメチ
ル基を表わす。
合計夕ないし10個の炭素原子を有する、同じで随意的
にアルキル置換された/1.2−シクロアルキレン基を
表わすか、あるいはR1はλ、3−ブチレン基を表わし
、R’、は直鎖の/、2−ブチレン基を表わし、R′1
は/1.2−インブチレン基を表わし、そしてR2及び
R3は同じでも異なるものでもよく各々、水素又はメチ
ル基を表わす。
本発明は寸だ、これらのエステルイソシアネートの製造
法に関するものであって、随意的に酸付加物として存在
していてもよいジヒドロオキサノンをホスゲンと、−,
20ないし+20℃にて、水非混和性溶媒中、塩基の水
性溶液の存在下で反応させることによる製造法に関する
。出発物質として用いられるジヒドロオキサノンは、式
に相当する化合物Oないしり5 wt %、式に相当す
る化合物0ないし70wt%、及び式に相当する化合物
Oないし70wt%から構成され、上記の百分率は合計
/θ0である。R1+ R’1+ R’l 。
法に関するものであって、随意的に酸付加物として存在
していてもよいジヒドロオキサノンをホスゲンと、−,
20ないし+20℃にて、水非混和性溶媒中、塩基の水
性溶液の存在下で反応させることによる製造法に関する
。出発物質として用いられるジヒドロオキサノンは、式
に相当する化合物Oないしり5 wt %、式に相当す
る化合物0ないし70wt%、及び式に相当する化合物
Oないし70wt%から構成され、上記の百分率は合計
/θ0である。R1+ R’1+ R’l 。
R2及びR3は上記に定義した通シである。
本発明の記載において、「/2.2−シクロアルキレン
基」という用語は、二価の(随意的にアルキル置換され
た)脂環式炭化水素基であって、その脂環式環がエステ
ルインシアネート又はオキサジンのメチレン基又は酸素
原子と/1.2−位置にて結合されているものを意味す
る、と理解されるべきである。[/、2−ブチレン基」
、「l、3−ブチレン基」及び「パノーインブチレン基
」という用語は、≠個の炭素原子を有する脂肪族の二価
炭化水素基であって、メチレン基又は酸素と/、!−文
はλ、3−位置にて結合されているものを意味する、と
理解されるべきである。不整基の場合、一層高級の置換
炭素原子が、各場合に酸素原子と結合される。
基」という用語は、二価の(随意的にアルキル置換され
た)脂環式炭化水素基であって、その脂環式環がエステ
ルインシアネート又はオキサジンのメチレン基又は酸素
原子と/1.2−位置にて結合されているものを意味す
る、と理解されるべきである。[/、2−ブチレン基」
、「l、3−ブチレン基」及び「パノーインブチレン基
」という用語は、≠個の炭素原子を有する脂肪族の二価
炭化水素基であって、メチレン基又は酸素と/、!−文
はλ、3−位置にて結合されているものを意味する、と
理解されるべきである。不整基の場合、一層高級の置換
炭素原子が、各場合に酸素原子と結合される。
本発明の方法のための適当な出発物質であるところの上
記一般式に相当するジヒドロオキサジンは、明確な化合
物(R,−R’、 = R”、・・・随意的にアルキル
置換された/、2−シクロアルキレン基であって、合t
ljないし70個の炭素原子を有するもの)でもあるい
は上記の異性体混合物(R1+ R’1及びR′1が種
々のブチレン又はイソゾチレン基を表わす。)でもよい
。エステルイソシアネートの異性体分布は、出発物質と
して用いられたジヒドロオキサジンの異性体分布に対応
する。本発明の方法において出発物質として好ましく用
いられるジヒドロオキサジンは、式 〔式中、R1は/、2−シクロヘキシレン、3−(及び
/又は≠−)イソプロピル−/、2−シクロヘキシレン
又ハ/−メチル−≠−イソゾロビル−/、?−シクロヘ
キンレン基を表わし、そしてR2及びR3は各々水素又
はメチルのいずれかである(R3は最も好ましくは、水
素を表わす。)。〕 に相当する化合物である。
記一般式に相当するジヒドロオキサジンは、明確な化合
物(R,−R’、 = R”、・・・随意的にアルキル
置換された/、2−シクロアルキレン基であって、合t
ljないし70個の炭素原子を有するもの)でもあるい
は上記の異性体混合物(R1+ R’1及びR′1が種
々のブチレン又はイソゾチレン基を表わす。)でもよい
。エステルイソシアネートの異性体分布は、出発物質と
して用いられたジヒドロオキサジンの異性体分布に対応
する。本発明の方法において出発物質として好ましく用
いられるジヒドロオキサジンは、式 〔式中、R1は/、2−シクロヘキシレン、3−(及び
/又は≠−)イソプロピル−/、2−シクロヘキシレン
又ハ/−メチル−≠−イソゾロビル−/、?−シクロヘ
キンレン基を表わし、そしてR2及びR3は各々水素又
はメチルのいずれかである(R3は最も好ましくは、水
素を表わす。)。〕 に相当する化合物である。
これらの好ましい化合物の特定の例は次のものである:
及び
他の好ましい出発物質には、gj〜タタwtlc+j−
ヒ=ルー 又ハ2− インプロペニル−j、6−ノメチ
ルー!、乙−ジヒドロオキサソン及びj〜zIwt%t
y)2−ヒ=ルー又はj−インプロペニル−1−xチル
−j、6−ジヒドロオキサジンから構成された異性体混
合物がある。これらの異性体混合物においては、!−ビ
ニルー又は2−プロペニル−5,6−シメチル−タ、乙
−ジヒドロオキサジンは好ましくは、(33±70)=
(乙乙士10)のシス:トランスの重量比のシス/トラ
ンス−異性体混合物である。
ヒ=ルー 又ハ2− インプロペニル−j、6−ノメチ
ルー!、乙−ジヒドロオキサソン及びj〜zIwt%t
y)2−ヒ=ルー又はj−インプロペニル−1−xチル
−j、6−ジヒドロオキサジンから構成された異性体混
合物がある。これらの異性体混合物においては、!−ビ
ニルー又は2−プロペニル−5,6−シメチル−タ、乙
−ジヒドロオキサジンは好ましくは、(33±70)=
(乙乙士10)のシス:トランスの重量比のシス/トラ
ンス−異性体混合物である。
上記の広い定義に相当する他のジヒドロオキサジン又は
ジヒドロオキサジン異性体混合物は、上記の好ましい出
発化合物に加えて、本発明の方法に用いられ得る。例示
すると、70wt%までの(好ましくはjOwt%まで
の)2−ビニル−又はλ−インゾロベニル−乙、乙−ジ
メチル−j、乙−ジヒドロオキサノン並びに2−ビニル
−又は2−インゾロベニル−タ、乙−ジメチル−!、乙
−ジヒドロオキサジン及び/又はλ−ビニルー又はλ−
イソプロペニル−乙−エチル−よ、乙−ジヒドロオキサ
ジンを含有するジヒドロオキサジン異性体混合物が用い
られ得る。上記の比率のシス/トランス−異性体混合物
であるj、乙−ノメチル置換ノヒドロオキサジンも含ま
れ得る。さらに、ビニル又はイソ−10ヘニル置換基の
代わシに、ジヒドロオキサジン環のノー位置に、式 %式%() に相当するn−ゾロにニル置換基を有するジヒドロオキ
サジン又はジヒドロオキサノン異性体混合物もまた、本
発明の方法に用いられ得る。
ジヒドロオキサジン異性体混合物は、上記の好ましい出
発化合物に加えて、本発明の方法に用いられ得る。例示
すると、70wt%までの(好ましくはjOwt%まで
の)2−ビニル−又はλ−インゾロベニル−乙、乙−ジ
メチル−j、乙−ジヒドロオキサノン並びに2−ビニル
−又は2−インゾロベニル−タ、乙−ジメチル−!、乙
−ジヒドロオキサジン及び/又はλ−ビニルー又はλ−
イソプロペニル−乙−エチル−よ、乙−ジヒドロオキサ
ジンを含有するジヒドロオキサジン異性体混合物が用い
られ得る。上記の比率のシス/トランス−異性体混合物
であるj、乙−ノメチル置換ノヒドロオキサジンも含ま
れ得る。さらに、ビニル又はイソ−10ヘニル置換基の
代わシに、ジヒドロオキサジン環のノー位置に、式 %式%() に相当するn−ゾロにニル置換基を有するジヒドロオキ
サジン又はジヒドロオキサノン異性体混合物もまた、本
発明の方法に用いられ得る。
出発物質として用いられるジヒドロオキサジン及びジヒ
ドロオキサジン異性体混合物は、公知の先行技術の方法
に類似した方法によって製造され得る。例えば、出発物
質は、一般式 %式%() に相当するN−ヒドロキシメチルアミド及ヒR1基に対
応するオレフィン又はR4〜R′1基に対応するオレフ
ィン混合物から、r Liebigs Annalen
6り7゜第17/〜110頁(lり6乙)」に記載の
方法によって製造され得る。
ドロオキサジン異性体混合物は、公知の先行技術の方法
に類似した方法によって製造され得る。例えば、出発物
質は、一般式 %式%() に相当するN−ヒドロキシメチルアミド及ヒR1基に対
応するオレフィン又はR4〜R′1基に対応するオレフ
ィン混合物から、r Liebigs Annalen
6り7゜第17/〜110頁(lり6乙)」に記載の
方法によって製造され得る。
しかしながら、出発物質は一層有利には、ボルムアルデ
ヒド、一般式 に相当するニトリル、及びR1基に対応するオレフィン
又はrL1〜Iζ基に対応するオレフィン混合物から、
r 5ynthesis (/り7/)、第7λ〜タタ
頁」に記載のように反応させて得られる。一層詳しく述
べると、ホルムアルデヒドを、溶媒中、等モル量の強酸
の存在下、3θないし700℃好ましくは夕0ないし乙
θ℃の温度にて、一般式(Xll)に相当するニトリル
と反応させる。式 %式%[) に相当する生じたアミトメチリウムイオンは、極性シク
ロ付加でオレフィン又はオレフィン混合物と反応してジ
ヒドロオキサノンの酸付加物になる。
ヒド、一般式 に相当するニトリル、及びR1基に対応するオレフィン
又はrL1〜Iζ基に対応するオレフィン混合物から、
r 5ynthesis (/り7/)、第7λ〜タタ
頁」に記載のように反応させて得られる。一層詳しく述
べると、ホルムアルデヒドを、溶媒中、等モル量の強酸
の存在下、3θないし700℃好ましくは夕0ないし乙
θ℃の温度にて、一般式(Xll)に相当するニトリル
と反応させる。式 %式%[) に相当する生じたアミトメチリウムイオンは、極性シク
ロ付加でオレフィン又はオレフィン混合物と反応してジ
ヒドロオキサノンの酸付加物になる。
本発明における出発物質として適当であるジヒドロオキ
サシンは、次いで塩基での処理によりつくられる。
サシンは、次いで塩基での処理によりつくられる。
ホルムアルデヒドは、ノクラホルムアルデヒド又は/、
3.!; −)リオギサンから解重合によυつくられ得
る。カルがン酸、カルデン酸無水物、エーテル(例えば
、テトラヒドロフラン、ジオキサン、グリノ又はジグリ
メ)、アミド、N−メチルピロリドン、尿素、/、3−
ツメチルピロリドン−2又はスルホランが溶媒として用
いられ得る。カル?ン酸特に酢酸が好ましい。
3.!; −)リオギサンから解重合によυつくられ得
る。カルがン酸、カルデン酸無水物、エーテル(例えば
、テトラヒドロフラン、ジオキサン、グリノ又はジグリ
メ)、アミド、N−メチルピロリドン、尿素、/、3−
ツメチルピロリドン−2又はスルホランが溶媒として用
いられ得る。カル?ン酸特に酢酸が好ましい。
硫酸、リン酸、塩化水素、フッ化水素、ヒドロフルオロ
ホウ酸及びスルホン酸が、強酸として挙げられ得る。硫
酸が、最も有利に用いられる。いずれの場合も、水は排
除されるべきである。
ホウ酸及びスルホン酸が、強酸として挙げられ得る。硫
酸が、最も有利に用いられる。いずれの場合も、水は排
除されるべきである。
ニトリルは30ないし100℃(好ましくは50ないし
60℃)の温度にて、溶媒中に等モル量で導入されてホ
ルムアルデヒド及び強酸の溶液をもたらす。R1基又は
R1〜R′1基に対応する化合物が、オレフィン又はオ
レフィン混合物として含められ得る。必然的に、シクロ
ヘキセンが用いられる場合、R1が/2.2−シクロヘ
キセン基を表わすところの上記一般式■に相当するジヒ
ドロオキサシンが得られる。本発明において出発物質と
して特に適当であるジヒドロオキサジン異性体混合物ハ
、約1(7wt%のシス−ブテン−2,37wt%のト
ランス−ブチ/−)、/、2wtチの/−ブテン。
60℃)の温度にて、溶媒中に等モル量で導入されてホ
ルムアルデヒド及び強酸の溶液をもたらす。R1基又は
R1〜R′1基に対応する化合物が、オレフィン又はオ
レフィン混合物として含められ得る。必然的に、シクロ
ヘキセンが用いられる場合、R1が/2.2−シクロヘ
キセン基を表わすところの上記一般式■に相当するジヒ
ドロオキサシンが得られる。本発明において出発物質と
して特に適当であるジヒドロオキサジン異性体混合物ハ
、約1(7wt%のシス−ブテン−2,37wt%のト
ランス−ブチ/−)、/、2wtチの/−ブテン。
7wt%のイソブタン及び、23%Wのn−ブタンがこ
の方法においてオレフィン混合物として用いられる場合
得られ得る。反応性ブチ/に加えて不活性ブタンを含有
する商業的ブテン混合物は、例えば、クラッキングされ
た石油の開裂生成物の蒸留分離中にC4−留分としてつ
くられる。高いイソブチン含有率を有するところの、ク
ラッキングされた石油の他の商業的C4−留分は、高い
乙尾−ジメチル置換異性体含有率を有するジヒドロオキ
サノン混合物を生じる。′かかる留分中の/−ブテンは
シス−及びトランス−ブテン−λよシもゆりくシ反応す
るので、ジヒドロオキサノン混合物の6−エチル−2−
ビニルーj、乙−ノヒドロオキサジン含有率は一般に、
それがつくられるところのC4−留分の/−ブテン含有
率よりも小さい。
の方法においてオレフィン混合物として用いられる場合
得られ得る。反応性ブチ/に加えて不活性ブタンを含有
する商業的ブテン混合物は、例えば、クラッキングされ
た石油の開裂生成物の蒸留分離中にC4−留分としてつ
くられる。高いイソブチン含有率を有するところの、ク
ラッキングされた石油の他の商業的C4−留分は、高い
乙尾−ジメチル置換異性体含有率を有するジヒドロオキ
サノン混合物を生じる。′かかる留分中の/−ブテンは
シス−及びトランス−ブテン−λよシもゆりくシ反応す
るので、ジヒドロオキサノン混合物の6−エチル−2−
ビニルーj、乙−ノヒドロオキサジン含有率は一般に、
それがつくられるところのC4−留分の/−ブテン含有
率よりも小さい。
ジヒドロオキサシンの酸付加物及びオレフィン又はオレ
フィン混合物は開放容器中にて、オレフィンを酸付加物
に通じることによりあるいはオレフィンを少しずつ酸付
加物に添加することKよシ反応させ得る。ガス状オレフ
ィンの場合、反応は加圧下で行なわれ得”る。
フィン混合物は開放容器中にて、オレフィンを酸付加物
に通じることによりあるいはオレフィンを少しずつ酸付
加物に添加することKよシ反応させ得る。ガス状オレフ
ィンの場合、反応は加圧下で行なわれ得”る。
ジヒドロオキサシンは、アミツメチリウムイオン(xm
)及びオレフィンから立体特異的シス付加で生成され
る( Chem、 Ber、103,3.24’2(1
5”7の参照)。
)及びオレフィンから立体特異的シス付加で生成され
る( Chem、 Ber、103,3.24’2(1
5”7の参照)。
こういう理由で、シス/トランス−オレフィン混合物か
ら、タ、乙−ソメチルノヒドロオキサジンの対応するシ
ス/トランス−混合物がつくられる。
ら、タ、乙−ソメチルノヒドロオキサジンの対応するシ
ス/トランス−混合物がつくられる。
上記に述べたように、遊離ジヒドロオキサシンが、生じ
た酸付加物から、水酸化ナトリウム又は水酸化カリウム
の如き塩基にょシ、公知のようにして遊離され得る。し
かしながら、本発明の方法においてジヒドロオキサシン
を酸付加物の形態で用いることも可能である。即ち、ア
ミトメチリウムイオンとオレフィンとの反応中に生成す
るところのジヒドロオキサシンの酸付加物は、補助溶媒
が除去された後、本発明の方法における出発物質として
直ちに用いられ得る。
た酸付加物から、水酸化ナトリウム又は水酸化カリウム
の如き塩基にょシ、公知のようにして遊離され得る。し
かしながら、本発明の方法においてジヒドロオキサシン
を酸付加物の形態で用いることも可能である。即ち、ア
ミトメチリウムイオンとオレフィンとの反応中に生成す
るところのジヒドロオキサシンの酸付加物は、補助溶媒
が除去された後、本発明の方法における出発物質として
直ちに用いられ得る。
本発明の方法即ちジヒドロオキサシン又はジヒドロオキ
サノン混合物のホスゲン化は好ましくは、例えば独国公
告明細書第4り、2IA夕35号に記載の、公知の二相
ポスケ゛ン化に従い行なわれる。/ないし2モルのホス
ケゞンが一般に、ジヒドロオキサジンもしくはジヒドロ
オキサジンの酸付加物又はジヒドロオギ・リノン混合物
の1モル当たり用いられる。少なくとも1モルの水性塩
基が、ホスデフ1モル当たシ用いられる。ジヒドロオキ
サジンの酸付加物が用いられるなら、酸に対して当量の
塩基がさらに必要とされる。
サノン混合物のホスゲン化は好ましくは、例えば独国公
告明細書第4り、2IA夕35号に記載の、公知の二相
ポスケ゛ン化に従い行なわれる。/ないし2モルのホス
ケゞンが一般に、ジヒドロオキサジンもしくはジヒドロ
オキサジンの酸付加物又はジヒドロオギ・リノン混合物
の1モル当たり用いられる。少なくとも1モルの水性塩
基が、ホスデフ1モル当たシ用いられる。ジヒドロオキ
サジンの酸付加物が用いられるなら、酸に対して当量の
塩基がさらに必要とされる。
アルカリ金属の水酸化物及び炭酸塩の水性溶液は、塩基
として用いられ得る。水性水酸化す) IJウムが好t
しい。ジヒドロオキサジン及びホスゲンは一般に、非極
性の水非混和性溶媒中の溶液として用いられる。炭化水
素、炭化水素ハロゲン化物(例えば、メチレンクロライ
ド、クロロホルム、/、2−ノクロロゾロノeン、クロ
ロベンゼン及ヒジクロロベンゼン)、エステル(例エバ
エチルアセテート)、又はエーテル(ジエチル−又はジ
ブチルエーテル)は、溶媒として用いられ得る。炭化水
素ハロダン化物の使用特にメチレンクロライドの使用が
最も有利である。
として用いられ得る。水性水酸化す) IJウムが好t
しい。ジヒドロオキサジン及びホスゲンは一般に、非極
性の水非混和性溶媒中の溶液として用いられる。炭化水
素、炭化水素ハロゲン化物(例えば、メチレンクロライ
ド、クロロホルム、/、2−ノクロロゾロノeン、クロ
ロベンゼン及ヒジクロロベンゼン)、エステル(例エバ
エチルアセテート)、又はエーテル(ジエチル−又はジ
ブチルエーテル)は、溶媒として用いられ得る。炭化水
素ハロダン化物の使用特にメチレンクロライドの使用が
最も有利である。
ジヒドロオキサジン、ホスゲン及び塩基の溶液は同時に
、反応容器に均一な具合で添加される。
、反応容器に均一な具合で添加される。
それらの成分は一緒に激しく混合されることが、保証さ
れねばならない。温度は、−20ないし+2θ℃好まし
くはOないし、5−℃に維持される・反応は非常に速く
起こるので、反応を連続的に行なうことが適切である。
れねばならない。温度は、−20ないし+2θ℃好まし
くはOないし、5−℃に維持される・反応は非常に速く
起こるので、反応を連続的に行なうことが適切である。
ジヒドロオキサジン環の弘〜乙の炭素原子の立体化学は
ホスケ゛ン化反応中変化しないので、好ましいジヒドロ
オキサジン混合物から生成するエステルインシアネート
は一般に、次の組成を有する:乙θ±10wt% トレ
オー/−インシアナトー2−メチル−ブドー3−イル− (メタ)−アクリレート、 30±10wt% エリトロ−/−インシアナト−2−
メチル−ブドー3−イル− (メタ)−アクリレート、及び 10±5wt% /−インシアナトベント−3−イル−
(メタ)−7クリレート。
ホスケ゛ン化反応中変化しないので、好ましいジヒドロ
オキサジン混合物から生成するエステルインシアネート
は一般に、次の組成を有する:乙θ±10wt% トレ
オー/−インシアナトー2−メチル−ブドー3−イル− (メタ)−アクリレート、 30±10wt% エリトロ−/−インシアナト−2−
メチル−ブドー3−イル− (メタ)−アクリレート、及び 10±5wt% /−インシアナトベント−3−イル−
(メタ)−7クリレート。
本発明の不飽和エステルイソシアネートはとシわけ、オ
レフィン二重結合を有するいくつかのオリゴウレタンの
製造用の価値ちる中間体でちシ、またモノマー又はコモ
ノマーとして特に架橋プラスチック月利の製造に用いら
れ得る。本発明のエステルづソシアネートは、インシア
ネート反応性基を有する化合物とインシアネート付加反
応で反応させて、いくつかのオレフィン不飽和を有する
オリゴウレタンを生じ得る。この付加反応は、第3級ア
ミン(例えばトリエチレンジアミン)又はシブチルすず
ノラウレート又はすずジオン)エートの如き慣用のウレ
タン化触媒によシ促進され得る。付加反応は、不活性溶
媒の存在下でしかし好ましくは溶媒の不存在下で、20
ないし120℃好ましくは夕0ないしgθ℃の温度にて
行な1りれ得る。
レフィン二重結合を有するいくつかのオリゴウレタンの
製造用の価値ちる中間体でちシ、またモノマー又はコモ
ノマーとして特に架橋プラスチック月利の製造に用いら
れ得る。本発明のエステルづソシアネートは、インシア
ネート反応性基を有する化合物とインシアネート付加反
応で反応させて、いくつかのオレフィン不飽和を有する
オリゴウレタンを生じ得る。この付加反応は、第3級ア
ミン(例えばトリエチレンジアミン)又はシブチルすず
ノラウレート又はすずジオン)エートの如き慣用のウレ
タン化触媒によシ促進され得る。付加反応は、不活性溶
媒の存在下でしかし好ましくは溶媒の不存在下で、20
ないし120℃好ましくは夕0ないしgθ℃の温度にて
行な1りれ得る。
エステルインシアネートは一般に、インシアネート反応
性基を基準として少なくとも当量で用いられる。インシ
アネートの過剰量が用いられる場合、その過剰量は、反
応が完了した後蒸留によシ反応混合物から除去され得る
。原則的に、インシアネートの不足量を用いてオレフィ
ン二重結合とイソシアネート基に対して反応性でちる基
とを有する化合物を生成させることも可能でsb、しか
して該化合物は、イソシアネート反応性基を含有するポ
リマーを生成するのを可能にしよう。
性基を基準として少なくとも当量で用いられる。インシ
アネートの過剰量が用いられる場合、その過剰量は、反
応が完了した後蒸留によシ反応混合物から除去され得る
。原則的に、インシアネートの不足量を用いてオレフィ
ン二重結合とイソシアネート基に対して反応性でちる基
とを有する化合物を生成させることも可能でsb、しか
して該化合物は、イソシアネート反応性基を含有するポ
リマーを生成するのを可能にしよう。
イソシアネート反応性基を有する適当な化合物は特に、
随意的にエーテル又はエステル基を有すル、多価脂肪族
アルコールである。ヒドロキシル基含有ポリウレタンは
、イソシアネート反応性基を有する化合物として、付加
反応に用いられ得る。
随意的にエーテル又はエステル基を有すル、多価脂肪族
アルコールである。ヒドロキシル基含有ポリウレタンは
、イソシアネート反応性基を有する化合物として、付加
反応に用いられ得る。
インシアネート反応性基を有する化合物は一般に、乙!
ないし10,000好ましくは乙λないし16oo。
ないし10,000好ましくは乙λないし16oo。
最も好ましくは乙!ないしグOOの分子量を有する。
乙λないしti−ooの分子量を有する単純なジオール
(例エバ、エチレングリコール、プロパン−/、2−ジ
オール、ブタン−/、3−ジオール、ブタy −/ r
≠−ノオール又ハネオベンチルグリコール)を、/、/
のNC010Hの当量比を維持しながら、本発明のエス
テルイソシアネートと反応させる場合、2−イソシアナ
トエチルメタクリレートから類似のようにして生成され
る化合物とは異なシ、室温にて液状でかつ/又は他のオ
レフィン不飽和モノマーに対する改善された相溶性を有
するウレタンが得られる。例えば、エステルイソシアネ
ート混合物とブタ7−/、3−ジオール、ブタン−/。
(例エバ、エチレングリコール、プロパン−/、2−ジ
オール、ブタン−/、3−ジオール、ブタy −/ r
≠−ノオール又ハネオベンチルグリコール)を、/、/
のNC010Hの当量比を維持しながら、本発明のエス
テルイソシアネートと反応させる場合、2−イソシアナ
トエチルメタクリレートから類似のようにして生成され
る化合物とは異なシ、室温にて液状でかつ/又は他のオ
レフィン不飽和モノマーに対する改善された相溶性を有
するウレタンが得られる。例えば、エステルイソシアネ
ート混合物とブタ7−/、3−ジオール、ブタン−/。
≠−ジオール又はネオペンチルグリコールとの反応生成
物は、室温にて液状である。該エステルイソシアネート
混合物と多価アルコール(例えば、グリセリン又はトリ
メチロールゾロ、+ 7 ) ト、 (D 反応生成物
は、!−イソシアナトエチルメタクリレートから類似の
ようにしてつくられるウレタンよシも顕著に低い溶融粘
度を有する。
物は、室温にて液状である。該エステルイソシアネート
混合物と多価アルコール(例えば、グリセリン又はトリ
メチロールゾロ、+ 7 ) ト、 (D 反応生成物
は、!−イソシアナトエチルメタクリレートから類似の
ようにしてつくられるウレタンよシも顕著に低い溶融粘
度を有する。
次の例により、本発明を説明する。これらの例において
、百分率はすべて重量百分率である。
、百分率はすべて重量百分率である。
例/ないし3において、次のジヒドロオキサノア又はジ
ヒドロオキサノン混合物を用いた。
ヒドロオキサノン混合物を用いた。
ジヒドロオキサジンI
/12jjのパラホルムアルデヒド、/乙。Oml#)
酢酸及び372gの100%硫酸を乙。℃に2゜分にわ
たシ加熱した。o、sgのフェノールチアジンの溶液を
50℃にて、70分間かけてiiagのアクリロニトリ
ルに添加し、そして50℃にて30分間かくはんした。
酢酸及び372gの100%硫酸を乙。℃に2゜分にわ
たシ加熱した。o、sgのフェノールチアジンの溶液を
50℃にて、70分間かけてiiagのアクリロニトリ
ルに添加し、そして50℃にて30分間かくはんした。
その混合物を70℃にてコ時間、20%のシス−ブテン
−λ、37%のトラ/スーブテン、/2チの/−ブテン
、7チのイソブタン、23%のn−ブタン及び/チの未
同定炭化水素の混合物で飽和した。その清澄な溶液を室
温まで冷やした。溶媒を真空下で留去した。残渣を、7
5%の水酸化ナトリウム1..3;l及びメチレンクロ
ライド、21中に、冷却しながらがくはん導入し、そし
て吸引にょシ取シ出した。有機相を分離した。水性相を
もう2回メチレンクロライドで抽出肱そして硫酸ナトリ
ウム上で乾燥した。
−λ、37%のトラ/スーブテン、/2チの/−ブテン
、7チのイソブタン、23%のn−ブタン及び/チの未
同定炭化水素の混合物で飽和した。その清澄な溶液を室
温まで冷やした。溶媒を真空下で留去した。残渣を、7
5%の水酸化ナトリウム1..3;l及びメチレンクロ
ライド、21中に、冷却しながらがくはん導入し、そし
て吸引にょシ取シ出した。有機相を分離した。水性相を
もう2回メチレンクロライドで抽出肱そして硫酸ナトリ
ウム上で乾燥した。
真空蒸留によシ、(1)20重量部の5尾−ジメチル−
2−ビニル−t、g −ジヒドロオキサジン(シス/ト
ランス−異性体)と(11)10重量部の乙−エチル−
コービニル−j、乙−ジヒドロオキサジンとから構成さ
れた混合物2jθg(理論収量の4’j%)が得られた
。その混合物は、10ミリバールにて7タないし7g℃
の沸とう範囲を有していた。
2−ビニル−t、g −ジヒドロオキサジン(シス/ト
ランス−異性体)と(11)10重量部の乙−エチル−
コービニル−j、乙−ジヒドロオキサジンとから構成さ
れた混合物2jθg(理論収量の4’j%)が得られた
。その混合物は、10ミリバールにて7タないし7g℃
の沸とう範囲を有していた。
ジヒドロオキサジン■
2≠Iの/、3.!; −)リオキサン、3.201の
酢酸及び7glの700チ硫酸を、70℃にて20分間
かくはんした。j3.6gのメタクリレートリルを夕0
℃にて滴下しつつ添加し、その混合物を50℃にて30
分間かくはんし、7g℃にて2時間、ジヒドロオキサジ
ンlを製造するのに用いられたオレフィン混合物に相当
するオレフィン混合物で飽和し、そして室温まで冷やし
た。溶媒を真空下で除去し、残液を7タ%水酸化ナトリ
ウムノl及びメチレンクロライドs o o ml中に
冷却しながらかくはん導入した。相分離を行外い、水性
相をメチレンクロライドで2回抽出した。その混合物を
硫酸ナトリウム上で乾燥し、真空蒸留した。
酢酸及び7glの700チ硫酸を、70℃にて20分間
かくはんした。j3.6gのメタクリレートリルを夕0
℃にて滴下しつつ添加し、その混合物を50℃にて30
分間かくはんし、7g℃にて2時間、ジヒドロオキサジ
ンlを製造するのに用いられたオレフィン混合物に相当
するオレフィン混合物で飽和し、そして室温まで冷やし
た。溶媒を真空下で除去し、残液を7タ%水酸化ナトリ
ウムノl及びメチレンクロライドs o o ml中に
冷却しながらかくはん導入した。相分離を行外い、水性
相をメチレンクロライドで2回抽出した。その混合物を
硫酸ナトリウム上で乾燥し、真空蒸留した。
/iSQ/l−fr4M、立II/7)fl−フJxt
−+++−jj−)−1’Mイニルーt、g −’ ジ
ヒドロオキサジン(シス/トランス−混合物)と(ii
) / 0重量部の乙−エチル−ノーインゾロぼニル−
よ、乙−ジヒドロオキサジンとから構成された混合物s
og(理論収量のグ/%)が得られた。その混合物は、
20ミリバールにてざjないしり0℃の沸とう範囲を有
していた。
−+++−jj−)−1’Mイニルーt、g −’ ジ
ヒドロオキサジン(シス/トランス−混合物)と(ii
) / 0重量部の乙−エチル−ノーインゾロぼニル−
よ、乙−ジヒドロオキサジンとから構成された混合物s
og(理論収量のグ/%)が得られた。その混合物は、
20ミリバールにてざjないしり0℃の沸とう範囲を有
していた。
ジヒドロオキサジン■
3/9の/?ラホルムアルデヒド、乙ogの酢酸、りと
びの700%硫酸及び300 mlのテトラヒドロフラ
ンを、30分間還流させた。339のアクリロニトリル
を50℃にて添加し、その混合物を50℃にて30分間
かくはんし、そして還流下で2時間、ジヒドロオキサジ
ンIを製造するのに用いられたオレフィン混合物に相当
するオレフィン混合物で飽和した。溶媒を真空下で除去
した。残渣を/ターの水酸化ナトリウム/、 、21及
びメチレンクロライドl00m1にがくはんしながら添
加し、そしてジヒドロオキサジンI及び■に関して上述
したのと同じようにして仕上げた。
びの700%硫酸及び300 mlのテトラヒドロフラ
ンを、30分間還流させた。339のアクリロニトリル
を50℃にて添加し、その混合物を50℃にて30分間
かくはんし、そして還流下で2時間、ジヒドロオキサジ
ンIを製造するのに用いられたオレフィン混合物に相当
するオレフィン混合物で飽和した。溶媒を真空下で除去
した。残渣を/ターの水酸化ナトリウム/、 、21及
びメチレンクロライドl00m1にがくはんしながら添
加し、そしてジヒドロオキサジンI及び■に関して上述
したのと同じようにして仕上げた。
真空蒸留によシ、組成及び沸点に関する限りノヒドロオ
キサジンlに相当するジヒドロオキサジン混合物57g
(理論収量のり/チ)が得られた。
キサジンlに相当するジヒドロオキサジン混合物57g
(理論収量のり/チ)が得られた。
ジヒドロオキサジン■
3/g(D)’ラホルムアルデヒド、7ggの10Oチ
硫酸及びλ3;Qm/!の酢酸を、70℃に30分にわ
たシ加熱した。33&のアクリロニトリルを50℃にて
添加し、その混合物を引続いて50℃にて30分間かく
はんした。g2gのシクロヘキセンを70℃にて滴下し
つつ添加し、その混合物を70℃にて1時間かくはんし
、次いで10チの水酸化ナトリウム11−1及びメチレ
ンクロライド/、!;l中に冷却しながらかくはん導入
し、そして上述のように仕上げた。式 ニ相当するノビ1゛ロオキサジンjりg(理論収量の3
6チ)が得られた。この物質は、0.lミリノZ−ルに
て33ないしょ7℃の沸とう範囲を有していた。
硫酸及びλ3;Qm/!の酢酸を、70℃に30分にわ
たシ加熱した。33&のアクリロニトリルを50℃にて
添加し、その混合物を引続いて50℃にて30分間かく
はんした。g2gのシクロヘキセンを70℃にて滴下し
つつ添加し、その混合物を70℃にて1時間かくはんし
、次いで10チの水酸化ナトリウム11−1及びメチレ
ンクロライド/、!;l中に冷却しながらかくはん導入
し、そして上述のように仕上げた。式 ニ相当するノビ1゛ロオキサジンjりg(理論収量の3
6チ)が得られた。この物質は、0.lミリノZ−ルに
て33ないしょ7℃の沸とう範囲を有していた。
例/
1時間当だ’)、300rallのメチレンクロライド
中のλ2乙lのジヒドロオキサジンI(又はm)の溶液
、100m1のメチレンクロライド中の231Jのホス
ゲンの溶液及び/、200TILlの水中の、277I
の水酸化す11ウムの溶液を同時に、溢流構造の反応容
器中に、強烈にかくはんしなからポンプ輸送した。温度
はOないしt℃に維持した。溢流溶液の相を分離した。
中のλ2乙lのジヒドロオキサジンI(又はm)の溶液
、100m1のメチレンクロライド中の231Jのホス
ゲンの溶液及び/、200TILlの水中の、277I
の水酸化す11ウムの溶液を同時に、溢流構造の反応容
器中に、強烈にかくはんしなからポンプ輸送した。温度
はOないしt℃に維持した。溢流溶液の相を分離した。
水性相をもう2回メチレンクロライドで抽出し、有機相
を一緒にして硫酸ナトリウム上で乾燥し、そして真空蒸
留した。りO:10の重量比の/−インシアナト−ノー
メチル−ブト−3−イル−アクリレート及び/−インシ
アナト−ベント−3−イル−アクリレートから構成され
かつ0./ミリバールにて7タないし77℃の沸とう範
囲を有する混合物が、/時間当た。り 23.2g(理
論収量の7.r%)得られた。
を一緒にして硫酸ナトリウム上で乾燥し、そして真空蒸
留した。りO:10の重量比の/−インシアナト−ノー
メチル−ブト−3−イル−アクリレート及び/−インシ
アナト−ベント−3−イル−アクリレートから構成され
かつ0./ミリバールにて7タないし77℃の沸とう範
囲を有する混合物が、/時間当た。り 23.2g(理
論収量の7.r%)得られた。
例λ
10m1のメチレンクロライド中の309のホスゲンの
溶液、70−のメチレンクロライド中の27Iのジヒド
ロオキサジン■の溶液及び/70rrtlの水中のλ乙
gの水酸化ナトリウムの溶液を同時に、強烈にかくはん
しながら70分かけて、反応容器に滴下しつつ添加した
。温度は0ないし70℃に維持した。相分離を行ない、
次いで水性相をメチレンクロライドで2回抽出した。有
機相を一緒にして硫酸プ用・リウム上で乾燥し、そして
真空蒸留した。り0二10の重量比の7−インジアナト
ー2−メチル−ブドー3−イル−メタクリレート及び/
−インシアナト−ベント−3−イル−メタクリレ−1・
から構成されかつ0. /ミリパールにてgOないしg
j℃の沸とう範囲を有する混合物30f/ (11%)
が得られた。
溶液、70−のメチレンクロライド中の27Iのジヒド
ロオキサジン■の溶液及び/70rrtlの水中のλ乙
gの水酸化ナトリウムの溶液を同時に、強烈にかくはん
しながら70分かけて、反応容器に滴下しつつ添加した
。温度は0ないし70℃に維持した。相分離を行ない、
次いで水性相をメチレンクロライドで2回抽出した。有
機相を一緒にして硫酸プ用・リウム上で乾燥し、そして
真空蒸留した。り0二10の重量比の7−インジアナト
ー2−メチル−ブドー3−イル−メタクリレート及び/
−インシアナト−ベント−3−イル−メタクリレ−1・
から構成されかつ0. /ミリパールにてgOないしg
j℃の沸とう範囲を有する混合物30f/ (11%)
が得られた。
例3
30 m、lのメチレンクロライド中のII&のホスゲ
ンの溶液、JOtneのメチレンクーライド中のコOJ
のジヒドロオキサジン■の溶液及び/304の水中の7
ggの水酸化ナトリウムの溶液を同時に、強烈にかくは
んしながら70分かけて、0ないし5℃にて反応容器に
滴下しつつ添加I−だ。添加完了後、相分離を行ない、
水性相をメチレンクロライドでもう2回抽出し、有機相
を一緒にして硫酸ナトリウム上で乾燥し、そして真空蒸
留した。
ンの溶液、JOtneのメチレンクーライド中のコOJ
のジヒドロオキサジン■の溶液及び/304の水中の7
ggの水酸化ナトリウムの溶液を同時に、強烈にかくは
んしながら70分かけて、0ないし5℃にて反応容器に
滴下しつつ添加I−だ。添加完了後、相分離を行ない、
水性相をメチレンクロライドでもう2回抽出し、有機相
を一緒にして硫酸ナトリウム上で乾燥し、そして真空蒸
留した。
BP、。、1 タj−27°の2−インシアナトメチル
シクロへキシルアクリレート77.3jiC70%)が
得られた。
シクロへキシルアクリレート77.3jiC70%)が
得られた。
例≠
72.2gのノやラホルムアルデヒド、2/2111)
アクリロニトリル及び392Iの100%硫酸を、ジヒ
ドロオキサジンIの製造のところで記載したオレフィン
混合物と、ジヒドロオキサジンIの製造について記載し
たようにして反応させた。溶媒を留出した後、残渣を1
00m1のメチレンクロライド中に溶解した。2000
m1のメチレンクロライド中のjへりのホスゲンの溶液
及び乙。00m1の水中の100(81の水酸化ナトリ
ウムの溶液を、ジヒドロオキサジン溶液とともに同時に
、充分混合しなからOないし5℃にて3時間かけて反応
容器中にポンプ輸送した。反応容器(600ml)は、
溢流構造になっていた。溢流溶液を相分離1−か。素他
相をもう1回メチレ/クロライドで抽出し、有機相を一
緒にして硫酸ナトリウム上で乾燥−した。
アクリロニトリル及び392Iの100%硫酸を、ジヒ
ドロオキサジンIの製造のところで記載したオレフィン
混合物と、ジヒドロオキサジンIの製造について記載し
たようにして反応させた。溶媒を留出した後、残渣を1
00m1のメチレンクロライド中に溶解した。2000
m1のメチレンクロライド中のjへりのホスゲンの溶液
及び乙。00m1の水中の100(81の水酸化ナトリ
ウムの溶液を、ジヒドロオキサジン溶液とともに同時に
、充分混合しなからOないし5℃にて3時間かけて反応
容器中にポンプ輸送した。反応容器(600ml)は、
溢流構造になっていた。溢流溶液を相分離1−か。素他
相をもう1回メチレ/クロライドで抽出し、有機相を一
緒にして硫酸ナトリウム上で乾燥−した。
真空蒸留によシ、例/に記載のインシアナトアクリレー
ト混合物3ツタJ(アクリロニトリルを基準として11
.、、t%)が得られた。
ト混合物3ツタJ(アクリロニトリルを基準として11
.、、t%)が得られた。
例夕
例/のエステルイソシアネート混合物io’urgを、
27gのブタン−/、弘−ジオール1.23;9のイオ
ノール(Ionol )及び夕Om9のジブチルすずジ
ラウレ−1・に、70℃にて滴下しつつ添加した。
27gのブタン−/、弘−ジオール1.23;9のイオ
ノール(Ionol )及び夕Om9のジブチルすずジ
ラウレ−1・に、70℃にて滴下しつつ添加した。
その混合物を引き続いて、70℃にて2時間かくはんし
た。13℃にて//、000mPa5の粘度を有する対
応するノウレタンが、定量的収量で得られた。
た。13℃にて//、000mPa5の粘度を有する対
応するノウレタンが、定量的収量で得られた。
例乙
例夕において用いたのと同じ処理操作により、2j■の
イオノール(Ionol )及びSO■のジプチルすず
ノラウレートの存在下にて、27gのブタン−/、≠−
ノオール及び70gの2−インシアナトエチルツタクリ
レートから、ノウレタンが定量的収量で得られた。反一
応生成物は、50℃の融点を有していた。
イオノール(Ionol )及びSO■のジプチルすず
ノラウレートの存在下にて、27gのブタン−/、≠−
ノオール及び70gの2−インシアナトエチルツタクリ
レートから、ノウレタンが定量的収量で得られた。反一
応生成物は、50℃の融点を有していた。
説明の目的で本発明を上記に詳述したけれども、かかる
詳述は専らその目的のためであること、並びに特許請求
の範囲にょシ限定され得る場合は別として、本発明の精
神及び範囲から逸脱することなく、種々の変形態様が当
業者にょシなされ得ること、が理解されるべきである。
詳述は専らその目的のためであること、並びに特許請求
の範囲にょシ限定され得る場合は別として、本発明の精
神及び範囲から逸脱することなく、種々の変形態様が当
業者にょシなされ得ること、が理解されるべきである。
代理人の氏名 川原1)−穂
Claims (5)
- (1) (、) 全混合物を基準としてOないし93;
wtfyの式 %式%(1) に相当する化合物、 (b) 全混合物を基準として0ないし7(7wt%の
式 %式%() に相当する化合物 及び (c)全混合物を基準として0ないし70wt%の式 %式%([[) に相当する化合物、 からなりかつ(、)、(b)及び(c)の百分率の合計
が700である、随意的に異性体として存在する不飽和
エステルイソシアネート: 上記の式中、R,、R’1及びには、合計夕ないし70
個の炭素原子を有する随意的にアルキル置換された/、
!−シクロアルキレン基でちる同じ基を表わすか、ある
いはR1はλ、3−ブチレン基を表わし、R1,は直鎖
の/、2−ブチレン基を表わし、R′へは/1.2−イ
ソブチレン基を表わし、そしてR2及びR3は同じでも
異なるものでもよく各々、水素又はメチル基を表わす。 - (2) R,、R’、及びπ1が各々、合計夕ないし7
0個の炭素原子を有する同じ随意的にアルキル置換され
た/、2−シクロアルキレフ基を表わし、R2が水素又
はメチル基を表わし1.そしてR3が水素を表わす、特
許請求の範囲第1項の不飽和エステルイソシアネート。 - (3)全混合物を基準としてgjないしり5wt%の式
lに相当する化合物及び全混合物を基準として夕ないし
/j;wt%の式■に相当する化合物から構成された異
性体混合物である、特許請求の範囲i/項の不飽和エス
テルイソシアネート。 - (4) 随意的に酸伺加物として存在していてもよいジ
ヒドロオキサジンをホスゲンと、−20ないし+20℃
にて、水非混和性溶媒中、塩基の水性溶液の存在下で反
応させることにより、随意的にインシアネート混合物と
して存在していてもよい不飽和エステルイソシアネート
を製造する方法において、使用ジヒドロオキサジンが、 (a)0ないし’75wtチの式 に相当する化合物、 (b)0ないし7(1)wt%の式 に相当する化合物 及び (e) 0ないし70wtfyの式 に相当する化合物、 から構成されかつ(、)、(b)及び(C)の百分率の
合計が100であることを特徴とする製造法:上記の式
中、R1,R’、及びR″、は、合計Sないし10個の
炭素原子を有する随意的にアルキル置換された/、2−
シクロアルキレン基である同じ基を表わすか、ちるいは
R1はλ、3−ブチレン基を表わし、R1,は直鎖の/
、2−ブチレン基を表わし、R′1は/、2−イソブチ
レン基を表わし、そしてR2及びR3は同じでも異なる
ものでもよく各々、水素又はメチル基を表わす。 - (5) インシアネート反応性基を有する化合物を特許
請求の範囲第1項の不飽和エステルイノシアネートと、
随意的に触媒の存在下で反応させることを特徴とする、
オレフィン不飽和オリゴウレタンの製造法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19833338077 DE3338077A1 (de) | 1983-10-20 | 1983-10-20 | Ungesaettigte esterisocyanate, ein verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung bei der herstellung von olefinisch ungesaettigten oligourethanen |
| DE3338077.5 | 1983-10-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60105655A true JPS60105655A (ja) | 1985-06-11 |
Family
ID=6212280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59218781A Pending JPS60105655A (ja) | 1983-10-20 | 1984-10-19 | 不飽和エステルイソシアネート及びその製造法 |
Country Status (5)
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| JP (1) | JPS60105655A (ja) |
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| DE3522005A1 (de) * | 1985-06-20 | 1987-01-02 | Bayer Ag | (meth)-acrylsaeureester und ihre verwendung |
| DE3522006A1 (de) * | 1985-06-20 | 1987-01-02 | Bayer Ag | (meth)-acrylsaeure-derivate von tricyclodecanen und ihre verwendung |
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Citations (1)
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| DE1924535A1 (de) * | 1969-05-14 | 1970-11-19 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von Esterisocyanaten |
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|---|---|---|---|---|
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-
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-
1984
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- 1984-10-06 DE DE8484111998T patent/DE3461789D1/de not_active Expired
- 1984-10-19 JP JP59218781A patent/JPS60105655A/ja active Pending
Patent Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
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| GB1252099A (ja) * | 1969-05-14 | 1971-11-03 |
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