JPS60106472A - アイアンクラブのヘツドの製造方法 - Google Patents
アイアンクラブのヘツドの製造方法Info
- Publication number
- JPS60106472A JPS60106472A JP58214278A JP21427883A JPS60106472A JP S60106472 A JPS60106472 A JP S60106472A JP 58214278 A JP58214278 A JP 58214278A JP 21427883 A JP21427883 A JP 21427883A JP S60106472 A JPS60106472 A JP S60106472A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- copper
- head
- iron club
- head body
- production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Golf Clubs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は打面に銅層を有するアイアンクラブのヘッドの
製造方法に関する。
製造方法に関する。
最近のアイアンクラブのヘッドは、ポールの飛ぶ方向を
正確に制御できるようにするため打面に硬度のやわらか
い銅層を形成するようにしている。そして、従来斯るヘ
ッドを製造する方法としては、銅の粉末を液状にして塗
布するものや、銅めっきを施す方法が提案されている力
ζいずれも剥れやすく、また厚みも大きくてき゛ないと
いう問題がある。
正確に制御できるようにするため打面に硬度のやわらか
い銅層を形成するようにしている。そして、従来斯るヘ
ッドを製造する方法としては、銅の粉末を液状にして塗
布するものや、銅めっきを施す方法が提案されている力
ζいずれも剥れやすく、また厚みも大きくてき゛ないと
いう問題がある。
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであって、その
目的とするところは銅層の厚みを所要の大きさにでき、
また銅層の剥れを防ぐことのできるアイアンクラブのヘ
ッドの製造方法を提供するにある。
目的とするところは銅層の厚みを所要の大きさにでき、
また銅層の剥れを防ぐことのできるアイアンクラブのヘ
ッドの製造方法を提供するにある。
以下、本発明を図示の実施例にょシ詳述する。
ヘッド本体1はステンレス製であって、グイキャスト成
形されている。ヘッド本体1の打面4に相当する部分は
例えば1.5%〜2%の浅底に11!1役されている。
形されている。ヘッド本体1の打面4に相当する部分は
例えば1.5%〜2%の浅底に11!1役されている。
このl!l!IPl′r2に溶融した銅3を溶射して銅
層5をヘッド本体1と一体化している。即ち、ヘッド本
体1の材料であるステンレスよシも溶融点の低い銅3の
線又は粉末を溶射器によって溶解すると共に噴射してヘ
ッド本体1に付着させるのである。
層5をヘッド本体1と一体化している。即ち、ヘッド本
体1の材料であるステンレスよシも溶融点の低い銅3の
線又は粉末を溶射器によって溶解すると共に噴射してヘ
ッド本体1に付着させるのである。
第3図は銅3を素材とした溶射(プラズマ溶射)による
ヘッドAの製造工程を示している。
ヘッドAの製造工程を示している。
即ち、同図<tz)、 (b)のようにヘッド本体1に
形成された凹所2内に向けて超高温で溶融した流動性の
高い銅3を例えばマツノS2のような超高速で噴き付け
、銅3をヘッド本体1憂こ密着度を大きくして一体化す
る。次に同図(C)のように硬化後の銅3の表面を研摩
機(図示せず)にて研摩して平らにして銅層5を形成す
るものである。
形成された凹所2内に向けて超高温で溶融した流動性の
高い銅3を例えばマツノS2のような超高速で噴き付け
、銅3をヘッド本体1憂こ密着度を大きくして一体化す
る。次に同図(C)のように硬化後の銅3の表面を研摩
機(図示せず)にて研摩して平らにして銅層5を形成す
るものである。
尚、銅層5表面にはソールライン6を形成してもしなく
てもどちらでもよい。
てもどちらでもよい。
本発明は上述のように、ヘッド本体の打面に相当する個
所を凹設し、次にとの凹所に溶融した銅を溶射して充填
したので、銅層の存在によシボールの方向を正確に制御
できるばかシでなく凹所の深さの調整によって銅層の厚
みを大きくすることができ、しかも厚みを大きくするこ
とによって研摩が可能となシ、銅表面の研摩によシ打面
の平坦性も確保できる。更に、溶融した銅を噴き付ける
ので、ヘッド本体と銅層との密着度が犬きくなシ、銅層
が剥れにくくなるという効果を奏する。
所を凹設し、次にとの凹所に溶融した銅を溶射して充填
したので、銅層の存在によシボールの方向を正確に制御
できるばかシでなく凹所の深さの調整によって銅層の厚
みを大きくすることができ、しかも厚みを大きくするこ
とによって研摩が可能となシ、銅表面の研摩によシ打面
の平坦性も確保できる。更に、溶融した銅を噴き付ける
ので、ヘッド本体と銅層との密着度が犬きくなシ、銅層
が剥れにくくなるという効果を奏する。
第1図<a)t (b)は本発明の製造方法によるヘッ
ドの斜視図及び正面図、第2図は第1図Cb)の×−X
′断面図、第3図Ca)、Cb)−(c)は本発明の製
造工程を示す断面図である。 1・・・ヘッド本体 2・・・凹 所 ′ 3・・・銅
ドの斜視図及び正面図、第2図は第1図Cb)の×−X
′断面図、第3図Ca)、Cb)−(c)は本発明の製
造工程を示す断面図である。 1・・・ヘッド本体 2・・・凹 所 ′ 3・・・銅
Claims (1)
- (1)ヘッド本体の打面に相自する個所を凹設ム次にこ
の凹所に溶融した銅を容射して充填1次にこの銅を硬化
させて銅の表面を平らに研摩することを特徴とするアイ
アンクラブのヘッドの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58214278A JPS60106472A (ja) | 1983-11-14 | 1983-11-14 | アイアンクラブのヘツドの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58214278A JPS60106472A (ja) | 1983-11-14 | 1983-11-14 | アイアンクラブのヘツドの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60106472A true JPS60106472A (ja) | 1985-06-11 |
Family
ID=16653080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58214278A Pending JPS60106472A (ja) | 1983-11-14 | 1983-11-14 | アイアンクラブのヘツドの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60106472A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05329236A (ja) * | 1992-06-01 | 1993-12-14 | Bridgestone Corp | ゴルフクラブヘッド |
| JPH0866498A (ja) * | 1994-08-25 | 1996-03-12 | Kanan Kofun Yugenkoshi | ゴルフのアイアンヘッドの製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS606564B2 (ja) * | 1978-05-29 | 1985-02-19 | 沖電気工業株式会社 | 誘電体フイルタ |
| JPS6083678A (ja) * | 1983-10-13 | 1985-05-11 | 美津濃株式会社 | ゴルフクラブのアイアンヘツド及びその製造方法 |
-
1983
- 1983-11-14 JP JP58214278A patent/JPS60106472A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS606564B2 (ja) * | 1978-05-29 | 1985-02-19 | 沖電気工業株式会社 | 誘電体フイルタ |
| JPS6083678A (ja) * | 1983-10-13 | 1985-05-11 | 美津濃株式会社 | ゴルフクラブのアイアンヘツド及びその製造方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05329236A (ja) * | 1992-06-01 | 1993-12-14 | Bridgestone Corp | ゴルフクラブヘッド |
| JPH0866498A (ja) * | 1994-08-25 | 1996-03-12 | Kanan Kofun Yugenkoshi | ゴルフのアイアンヘッドの製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5433440A (en) | Golf club head | |
| US5272802A (en) | Method for construction of a golf club | |
| JPH09276455A (ja) | アイアンゴルフクラブヘッド | |
| JPH11244433A (ja) | ゴルフクラブヘッド及びその製法 | |
| US2334494A (en) | Abrasive article and method of making the same | |
| JPH11151330A (ja) | ゴルフ用クラブヘッド | |
| JPS6083678A (ja) | ゴルフクラブのアイアンヘツド及びその製造方法 | |
| JPH067876B2 (ja) | ゴルフクラブの金属ヘッド | |
| JPH10216275A (ja) | ゴルフクラブヘッドおよびその製造方法 | |
| JPS5982060U (ja) | ゴルフクラブヘツド | |
| US6341723B1 (en) | Method of producing golf club heads | |
| JP2605253B2 (ja) | アイアンゴルフクラブヘッド | |
| JPH114920A (ja) | ゴルフクラブヘッド | |
| JPS59164076A (ja) | アイアンクラブヘツド | |
| JPS58165873A (ja) | ゴルフクラブのアイアンヘツド | |
| JPS6099967U (ja) | アイアンクラブヘツド | |
| JPS5969084A (ja) | ゴルフ用アイアンクラブヘツド | |
| JPH11128409A (ja) | ゴルフ用クラブヘッド | |
| JP3099320B2 (ja) | ゴルフクラブヘッドとその製造方法 | |
| JP2007231318A (ja) | ゴルフヘッド | |
| JP3017499U (ja) | ゴルフクラブヘッド | |
| JPS5861766A (ja) | ゴルフクラブアイアンヘツドの製造方法 | |
| JPS59184866U (ja) | アイアンヘツド | |
| JPS5933462U (ja) | ゴルフクラブヘツド | |
| JPS58195673U (ja) | 吹拭ノズル |