JPS60106659A

JPS60106659A - 字輪作成用金型

Info

Publication number: JPS60106659A
Application number: JP21305783A
Authority: JP
Inventors: Takeji Takahashi; 高橋　武二
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1983-11-12
Filing date: 1983-11-12
Publication date: 1985-06-12

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】ａ、産業上の利用分野この発明は、印字機の要部として使用する字輪を作成し
得る金型に関する。

ｂ、従来の技術字輪は、中心の一点から放射方向均等な局面に列設され
た１０乃至１２個の活字と、それらの各活字が共有する
ホイール状のボディーとから成るので、その点において
、単体活字や直線型集団活字（ラインタイプ）とは異な
る特殊な精密加工が要求される。すなわち、例えば１字
輪の周面に刻設される活字は、着地に偏りが生じないよ
うに、字づら面が字輪の中心を通る放射方向に対して直
角の平面であること、及び、各活字への印圧力が放射方
向に沿ってストレートに負荷されるように、活字の肩や
谷から字づらを盛り上げる斜面（どて）の傾斜角が左右
対称であること、などがとりわけ要求される。

そのようなことから、従来、字輪は耐摩耗性の強い金属
で正確な１０乃至１２角輪を作成した後、各平面に活字
を彫刻し、隣接部に溝を刻んで成るのが普通であったの
で５″・Ｐ↓ｊ作に非常に手数と時間及びコストがかか
った。

字輪と金型で作成する技術として従来周知なものに割型
法があり、それは字ｉ論の外周３６ｕ’２４等分割し、
９０°の円弧を１つの金型で処理するものであったから
、１つＯ金型で３乃至４閘分の活字を分担することにな
り、その金型の変位方向上の活字は上記の加工条件を充
たしたが、その変位方向から外れた餞の活字の、ｊ＋而
（ど−Ｃ）の傾斜角が金型の変位方向に統一されてしま
うので、あたかも、ピサの狛塔の上うな斜面（どて）と
もった活字が作成され、１頃斜の緩い側は彫りが浅くな
る一万、傾斜の急な側には印肉が貯留され、印字効果の
鮮明度が著しく　ｆｕｌｌ　’ｅ；されるばかりか、印
圧力による反函弾・口日歪が右１■」（どて）の両側に
不均等に生ずる結果、耐久性に劣る憂いが生じるなど、
不都合な点が多かった。

Ｃ０発明の目的この発明の目的は、字輪の外周３６０°に列設される多
数の活字が、すべて字輪の中心を通る放射方向に沿って
左右対称の傾斜角をもった斜面（どて）に支えられた字
づらで作成されるようにした、耐久性と鮮明な印字効果
と低ｒ１になコストとを有する字輪を作成し得る金型を
創作し°〔提供づ−ることである。

ｄ０発明の構成この発明の捕戒は、字輪の一側面及び他側面をそれぞれ
成型する不動型と可動型とを設け、その可動型と協動し
て字輪の外径周面を成型する犬が）型を設け、更に、そ
の大筒型に多数の放射状の切欠を刻設して、その各切欠
に字母型をそれぞれ挿入すると共に、該各字母型毎に放
射方向へ傾いた斜孔をそれぞれ該設する一方、該各科孔
にそれぞれ挿入されるアンギュラ−ピンを前記不動型側
に植設して成る点にある。

ｅ、実施例第１図及び第２図は不発鴫装置によって作成された字輪
の一例であって、外径周面１１に１２１同の活字１２．
１２ａ、１２ｂ・・・・・・が等間隔に列設されている
例えばジュラコンまたはポリアセタール等を原料とする
合成樹脂製の字輪Ｗを示し、その内径周面１３には図示
しない６軸が挿入されて回転中心となる一方、その一側
面１４には不要な肉厚を削除した凹凸面が形成され、そ
の他側面１５には字輪回動操作用のギヤ１６が一体に成
型されている。

第３図以下において、１７は字輪Ｗの一側面１４を成型
する不動型であって、それと一体の型保持材１８及び１
９の中心部に嵌合固定されており。

更に型１７の中心に成型素材注入孔２ｏが貫設されてい
る。

これに対して、２１は字輪Ｗの他側面１５を成型する可
動型であり、その可動型はそれと協動して字輪の内径周
面１３及び外径周面１１乞それぞれ成型する小筒型２２
及び大筒型２３を伴なって、それと一体の型保持材２４
及び２５の中心部に嵌合固定されており、更に型２２の
中心にスプールロックビン２６、その周辺にそれと平行
してエジェクタービン２７が貫通する孔２８及び２９が
それぞれ設けられている。ビン２６及び２７の基部は何
れも不動のエジェクタープレート３０に植設されている
。

第６図以下で示すように、大筒型２３には放射方向に多
数の切欠３１．３１　ａ　、３１ｂ・・・・・・が刻設
され、その各切欠にそれぞれ字母型Ｍのヘッド３２が嵌
合してその切欠に沿ってヘッドが滑動案内される。字母
型Ｍの前面には字母３３が刻設されている。３４は字母
型Ｍの表面、３５はその裏面であり、各字母型はそれぞ
れ表面３４から裏面３５に向けて放射方向へ傾いて斜孔
３６が刻設されている。

それに対して、不動型１７の方では、第４図及び第５図
で示すように、その型１７と一体の型保持材１８の表面
に放射方向に傾いて多数のアンギュラ−ビン３７が植設
され、それぞれ字母ｆｆ１Ｍの斜孔３６内にその先端が
挿入されている。３８は各ビン３７の更に放射外方にそ
れぞれ突設した案内斜面であって、前記字母型Ｍの後面
３９がその斜面に沿って滑動させられる。

第３図にでおいて、４０は可動型２１を不動型１７の方
へ押し戻すリターンスプリング、矢印４１は可動型２１
を不動型１７から離す外方である。

さて、第３図で示す各部の状態で、注入孔２゜から合成
樹脂の粉体乃至粒体が注入されると、その素側が各金型
１７．２１．２２及び２３と字母型Ｍとによって形成さ
れる空間に圧入され加熱成型される。

しかしながら、字輪Ｗの外径局面１１には活字１２．１
２ａ、１２ｂ・・・！・・を成型した各字母３３がそれ
ぞれ心方向に喰い込んでいるため、その各字母の吹込量
だけそれぞれ放射方向へすべてＱ字母型Ｍを逃がさなけ
れば字輪Ｗを前記金波がら取り外すことができない。

本発明では、それに対応するために、不動型１７に協動
するその保持材１８の表面に放射方向に傾けてアンギュ
ラ−ビン３７を植設する一方、そのビンが挿入される斜
孔３６と字母型Ｍに刻設したので、引鵡し方向の外力４
１が矢印方向に作０４して可動型２１等が、第３図にお
いて、下方へ変位するときに、斜孔３６がアンギュラ−
ビン３７の先端方向へ変位するから、その斜孔３６と一
体の字母型Ｍは一斉に放射方向に変位させられ、その変
位に伴なって字母３３もまた放射方向へ退避させられ、
それによって字輪Ｗの取り外し障害が除去され１円滑に
金型から取り外すことができる。

外力４１の負荷を除去すれば、リターンスプリング４０
の作用によって可動ｍ２ｉが復帰して第３図で示す状態
となり、次の成型が可能となる。

ｆ１発明の効果この発明は、字輪Ｗの外径周面１１を成型加工する大筒
ｍ２３に多数の放射状の切欠３１．３１　ａ、３１ｂ・
・・・・・を刻設して、その各切欠に字母型Ｍをそれぞ
れ挿入すると共に、その各字母型Ｍ毎に放射方向に傾斜
した斜孔３６を該設する一方、その各斜孔３６にそれぞ
れ挿入されるアンギュラ−ビン３７を不動型１７と協動
する保持材１８側に植設したので、可動型２１を不動ｍ
１７から引き離すときに１字輪Ｗの外径周面１１に列設
した活字工２．１２ａ、１２ｂ・・・・・・内から放射
外方へ各字母３３を一斉に引き離すことができるから１
字輪Ｗを円滑に金工から離脱することが可能となった。

しかも、その各字母型の変位を字輪Ｗの中心を通る放射
方向に一致させて実行し得るから、字輪の外径局面に刻
設された各活字１２．１２ａ、１２ｂ・・・・・・の字
づらを肩や谷から盛り上げる斜面（どて）の傾剰角が左
右対称となるので、耐久性と鮮明な印字効果が顕著であ
るばかりでなく、各活字が字母で量産し得るようになっ
たので。

彫刻時にかかった手数と時間及び生産コストが大巾に改
善され、迅速容易かつ簡素低降に字輪を生産し得るよう
になった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明により作成された字輪の平面図。第２図は第１図２−２線に沿った断面図、第３図は第４
図及び第５図の３−３線に沿った縦断面図。第４図は第３図４−４線に沿った横断平面図、第５図は
第３図５−５ｍに沿った横断仰観図、第６図は可動側金
型の平面図、第７図は第６図７−７線に沿った断面図。第８図は字母型の平面図、第９図は第８図９−９紛に沿った断面図、第１０図は第
８図の右倶１面図である。Ｗ・・・字輪、１１・・・その外径周面。１２・・・活字、１３・・・その内径局面。１４・・・その−側面、１５・・・その他側面、１６・
・・操作ギヤ、１７・・・不動型、１８及び１９・・・
不動型保持材。２０・・・成型素材注入孔、２１・・・可動型、２２・
・・小筒型、２３・・・大筒型、２４及び２５・・・可
動型保持材、２６・・・スプールロックビン、２８・・・エジェクタープレート。３１．３１ａ、３１ｂ−・・切欠１Ｍ・・・字母型、３
２・・・へ２ド、３３・・・字母。３４及び３５・・・字母ＷＭの表面及び裏面。３６・・・斜孔、３７・・・アンギュラ−ビン、３８・
・・案内斜面、３９・・・字母型Ｍの後面。４０・・・リターンスプリング。４１・・・引離し方向の外力５特許出願人　高　橋　武　三代理人弁理士　三　根　守第８図第９図第１０図第６図第７図

Claims

【特許請求の範囲】（υ　字輪の一側面を成型する不動肌と、その不動型に
対向して字輪の他側面を成型する可動型と、その可動型
と協動して字輪の内径局面及び外径周面をそれぞれ成型
する小筒型及び大筒型と、その大筒型に刻設された多数の放射状切欠にそれぞれヘ
ッドが案内され、前面にそれぞれ字母が刻設され、かつ
、放射状に配列されている多数の字母型と、該各字母型毎にそれぞれ表面から裏面へ向けて放射方向
へ傾いて刻設された斜孔と、その各斜孔にそれぞれ挿入
されかつ前記不動至と一体の型保持材の表面にそれぞれ
放射方向に傾いて植設されたアンギュラ−ピンと、前記
不動型に対して自ｌＪ記可動型を遠近方間へ変位させる
手段とから成る前記字母型群の一斉変位機構と、を備えたことを特徴とする字輪作成用金型。