JPS6010687Y2 - 微砂回収機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、主に川砂や山砂等の土砂より泥分を分離腰
砂を回収する湿式分級機において、分級機の排水口より
オーバフローする濁流中に混入している微砂を、使用目
的の粒度に合せて回収し得るようにした微砂回収機に関
する。

周知の如くコンクリートに用いる砂利と砂に泥が一定以
上附着しているとこれをコンクリートに用いることがで
きないので、砂と砂利を河川や田畑、山等の土砂、又は
砕石から採集する場合、土砂に混入している泥分を取除
くために、土砂を各種の分級機によって砂利と砂及び泥
分に分離腰分離した砂利と砂を回収し、分離に用いた洸
浄水の濁流を分級機の排水口からオーバフローしていた
。

しかし分級機からオーバフローするＦａ流には泥分の外
に微砂も多量に混入するので、濁流を直接河川に排水ず
゛ることかできず、濁流を一旦沈澱池に導入し、沈澱池
で濁流中に混入している泥分や微砂を沈澱させるか、濁
流を再度別個の分級機又は高度分級機等に導入腰濁流中
に混入している微砂を回収しているが、前者手段にあっ
ては沈澱池が沈降物ですぐ使用不能になると共に、沈降
物の投棄にも多くの労力と費用を要するのに対し、後者
手段にあってはオーバフローした濁流を、そのまま同一
の分級機に導入しても、濁流に混入する微砂を全（回収
することができないので、より高度の分級機や分級装置
に濁流を導入して、濁流中に混入する微砂を回収し、回
収した微砂を商品として販売することによって、省資源
と公害の防止に役立てられていたが、高度分級機は高価
であるし、この高度分級機を用いても微砂を完全に回収
し得ない不都合があった。

又濁流中に混入する微砂の回収手段として、スパイラル
分級機にあってはスクリューの回転を、又ロータリ一式
分級機にあってはドラムの回転を夫々遅くし、洗浄水の
水量を少なく且水速を遅くして濁流の攪拌を少なくすれ
ば、分級機からオーバフローする濁流中の微砂量を少な
くし、その分を分級機によって回収することができるが
、洗浄水量を少なくすると砂利や砂の洗浄が不完全にな
るし、スクリューやドラムの回転を遅くすると、砂利や
砂の回収能率が落ちる不都合があった。

そこでこの考案は、流体中に混入する固体粒子は、粒子
の大きさによって沈降速度が異なることを利用して、分
級機の排水口からオーバフローする濁流を沈澱タンクに
導びき、沈澱タンク内で濁流中に混入する微砂を粒度に
応じて沈降し得るようにすると共に、沈澱タンクに微砂
の沈降粒度調整装置と、堆積微妙の回収装置を設け、任
意粒度の微妙を安価に回収し得る微砂回収機を工夫した
ものである。

次に本案微砂回収機の構造を実施例の図面により説明す
ると、Ｄは川砂や山砂等の土砂Ａより泥分Ｃを洗い落し
、洗浄した砂すを回収腰洗浄後の濁流Ｂを排水口ｄ１よ
り外部にオーバフローする分級機。

１は本案微砂回収機の沈澱タンクで、タンク１は分級機
りの濁流排水口ｄ１側に連続され、濁流Ｂ中に混入する
微妙ｂ１の少なくとも粒度２００メツシユまで充分に沈
降するだけの長さと巾及び深さを有し、タンク１の前部
上方に分級機りの排水口ｄ１に連通して、排水口ｄ１よ
りオーバフローする濁流Ｂを導入する流入口１１を設け
、タンク底壁１０の前方に堆積微砂ｂ２の取出口１２を
有し、タンク１後部に泥水Ｂ１をオーバフローする仕切
壁１３と、オーバフローした泥水Ｂ１を外部に排水する
樋１４を有している。

２はタンク１上部に設けた堆積微砂ｂ２の移送装置で、
移送装置２はタンク１前部と後部に横架状態で支承する
軸３，４の左右両端部に鎖車３０，４０を夫々取付け、
前後軸３，４の鎖車３０，４０間にチェーン５を張架腰
左右のチェーン５．５間に堆積微砂ｂ２の掻出板５０を
横架状態で固定し、掻出板５０をタンク底壁１０の後部
より前部に向って移行するよう適宜動力（図示せず）に
て回動される。

６は微砂ｂ１の沈降粒度調整装置で、調整装置６は適宜
粒度の微妙沈降軌跡上において、沈降する微砂ｂ１を途
中で浮上するように煽る噴水管７と、噴水管７の開閉バ
ルブ８から戊り、噴水管７に噴水孔７１を穿設し、前記
移送装置２の妨げにならないように設けられているもの
で、例えば５０メツシュ間隔で粒度調整するものにあっ
ては、粒度１００．１５０．２００．２５０．３００メ
ツシユの各沈降軌跡上に噴水管？ａｔ ７ｂｔ ７
ｃｔ ７ｄｙ７ｅを夫々配置し、又１００メツシュ間
隔て粒度調整するものにあっては、粒度１００．２００
．３００メツシユの各沈降軌跡上に噴水管７ ａｔ
７ ｂｅ ７Ｃを夫々配置するものである。

本案の微砂回収機は上記構造であるから、これを第１図
の如くスパイラル分級機りに連続して使用する場合、本
案回収機の沈澱タンク１前部を分級機りの濁流Ｂオーバ
フロー側に連続固定し、分級機りの排水口ｄ１よりオー
バフローする濁流Ｂをタンク１の流入口１１に流れ込む
ようにすると共に、分級機りの排水口ｄ１下部にタンク
１の取出口１２と連通ずる開口部ｄ２を設け、移送装置
２によって取出口１２に投下された堆積微砂ｂ２を、分
級機りの後部に直接投入し得るようにし、粒度調整装置
６の噴水管７を送水装置（図示せず）に接続しておき、
移送装置２の動力を分級機りと同時に始動し、移送装置
２の掻出板５ｏをタンク底壁１０に沿って後方より前方
に濁流Ｂを煽らないようゆっくりと順次移行するように
回動する。

始動した分級機りに洗浄水を供給しながら土砂Ａを投入
すれば、土砂Ａは回動している分級機りのスクリューＥ
によって水中で攪拌され、砂すと泥分Ｃに分離し、砂す
はスクリューＥによって前方に順次掻上げられ、泥分Ｃ
を含む洗浄水は濁流Ｂとなって排水口ｄ１より本案回収
機のタンク１にオーバフローする。

この濁流Ｂには泥分Ｃの外に、スクリューＥの攪拌によ
って水中に浮遊した微砂ｂ１が多量に混入する。

分級機りの排水口ｄ１より本案タンク１の流入口１１に
オーバフローした濁流Ｂは、タンク１の後部に向って隠
やかに流れ、その間に濁流Ｂ中に混入していた微砂ｂ１
が粒度に応じてタンク底壁１０上に沈降する。

即ち粒度の大きい微砂ｂ１はどタンク１の前方に沈降し
、粒度の小さい微砂ｂ１はどタンク１の後方に沈降する
。

上記状態において例えば粒度２００メツシユ以下の微砂
ｂ１の沈降軌跡上に配置しである粒度調整装置６の噴水
管７を開口すれば、粒度２００メツシユ以下の微砂ｂ１
は、沈降の途中で第５図の如く噴水管７の噴水孔７１よ
り噴射される水によって煽られて浮上し、タンク１の後
部の仕切壁１３より樋１４に泥分Ｃと共にオーバフロー
して排水され、粒度２００メツシュ以上の微砂ｂ１のみ
がタンク底壁１０上に沈降する。

又粒度１５０メツシユ以下の微妙ｂ１の沈降軌跡上に配
置した粒度調整装置６の噴水管７を開口すれば、粒度１
５０メツシユ以下の微砂ｂ１は泥分Ｃと共に仕切壁１３
よりオーバフローされ、粒度１５０メツシュ以上の微砂
ｂ１のみがタンク底壁１０上に沈降する。

上記状態においてタンク底壁１０に沈降した堆積微妙ｂ
２は、タンク底壁１０の後部より前方に向って移行する
移送装置２の掻出板５０により、タンク１前方の取出口
１２に向けて移行され、取出口１２より分級機りの開口
部ｄ２を通って、分級機りの下部に投入され、その一部
が分級機りのスクリューＥによって砂すと共に掻上げら
れる一方、残りの微砂ｂ１は再び攪拌浮上して分級機り
よりタンク１内にオーバフローし、タンク１内の同位置
に沈降味この繰返しによって分級機りよリオーパフロー
されていた任意粒度の微砂ｂ１を、同じ分級機りを用い
て回収するものであって、分級機りよりオーバフローし
ていた微砂ｂｌを、同じ分級＠Ｄによって回収できる理
由を実験例により説明すると、 実験例 分級機に掻上能力が２ Ｔ／Ｈ，スクリューの回転数が
１３ＰＰＭのスパイラル分級機を用い、分級機りの排出
口ｄ１に連続する本案回収機のタンク１を長さ３ｍ、巾
２．５ｍ、深さ０．３ｍとし、移送装置２の回転数を０
．５ＰＰＭで始動し、 （イ）分級ＦｊＤの排出口ｄ１よりオーバフローする濁
流 （ロ）粒度調整装置６を作動しない状態でタンク１の仕
切壁１３よりオーバフローする泥水 （ハ）粒度１７５メツシユ以下の微砂沈降軌跡上に設け
た噴水管７を開口し、タンク仕切壁１３よりオーバフロ
ーする泥水 に）粒度１５０メツシユ以下の微砂沈降軌跡上に設けた
噴水管７を開口し、タンク仕切壁１３よりオーバフロー
する泥水 を夫々分級機りの始動より１時間毎に１リットル汲取り
、１リツトルに混入する微砂量を測定した所、略平均し
て下記の如く結果が得られた。

即ち（ロ）にあっては粒度２００メツシユまでの微砂ｂ
１が分級機りによって略回収されていることを示し、（
ハ）は粒度１７５メツシユまでの微砂ｂ１を、又に）は
粒度１５０メツシユまでの微砂ｂ１が分級機りによって
略回収されていることを示すと共に、（ハ）、に）にお
いて粒度調整装置６が有効に作動していることを示す。

又上記の実験によって分級機りからオーバフローした微
砂ｂ１であっても、これを沈降して堆積微砂と戊し、微
砂ｂ１の固まりとして分級機りに戻すことにより、その
一部が砂すと共に掻上げられて回収されるために、タン
ク１の仕切壁１３よりオーバフローする泥水Ｂ１に、粒
度調整以上の微砂ｂ１が混入しないものと推量し得る。

従って本案微妙回収機は分級機の濁流排出側に接続し、
分級機からオーバフローする濁流を導入して、濁流に混
入する微砂をタンク内で沈降し、沈降した堆積微砂を元
の分級機に戻すと共に、タンク内に沈降する微砂の粒度
を任意に調整し、分級機からオーバフローした微砂であ
っても、その一部を同じ分級機を用いて回収し得るよう
にしたものであるから、分級機よりオーバフローする濁
流を沈澱池に排出腰沈澱池で沈澱した沈澱物を投棄する
場合より、沈澱池を数倍有効に利用できると共に、沈澱
物の投棄費用も半減し、しかも投棄されていた沈澱物中
の微砂を回収して、これを商品として販売することがで
きるため、微砂の回収による経済的効果は多大であるし
、資源の有効利用と公害防止にも役立つ。

又本案微砂回収機は構造が簡単で維持費も安く、各種分
級機にも極めて容易に連続することができるばかりか、
高度分級機より微砂の回収率が勝れているにも拘らず、
高度分級機より著しく安価に提供できるし、本案分級機
を鉱石や泥水処理にも利用できる等、分級機の能力を低
下することなく、分級機よりオーバフローされていた任
意粒度の微砂を、能率よく経済的に回収できる前記特徴
と共に、本案微砂回収機は資源有効利用の向上に顕著な
効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はスパイラル分級機に接触した本案微砂回収機の
要部構造を示す縦断面図、第２図は類例微砂回収機の要
部構造を示す縦断面図、第３図は第２図のＹ−Ｙ断面図
、第４図はロータリ一式分級機に接続する類例微砂回収
機の概略断面図、第５図は類例微砂回収機における粒度
調整装置の使用状態を示す縦断面図である。 Ａ・・・・・・土砂、Ｂ・・・・・・濁流、Ｂ１・・・
・・・泥水、ｂ・・・・・・砂、ｂｌ・・・・・・微砂
、Ｂ２・・・・・・堆積微砂、Ｃ・・・・・・泥分、Ｄ
・・・・・・分級機、ｄｌ・・・・・・排出口、ｄ２・
・・・・・開口部、１・・・・・・沈澱タンク、１１・
・・・・・流入口、１２・・・・・・取出口、１３・・
・・・・仕切壁、１４・・・・・・樋、２・・・・・・
移送装置、３，４・・・・・・軸、５・・・・・・チェ
ーン、５０・・・・・・掻出板、６・・・・・・粒度調
整装置、７・・・・・・噴水管、８・・・・・・開閉バ
ルブ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 分級機りの濁流排水口ｄ１に連続し、排水口からオ
   ーバフローする濁流Ｂ中の微砂ｂ１を沈降させる沈澱タ
   ンク１と、タンク上部よりタンク底壁１０に沈降した堆
   積微砂ｂ２を一方に移行する移送装置２、及びタンク底
   壁に向って沈降する微妙ｂ１の沈降粒度調整装置６から
   成る微砂回収機。 ２ 分級機りの排水口ｄ１に連続するタンク１の長さと
   ■〕及び深さを、濁流Ｂに混入する微砂ｂ１の少なくと
   も粒度２００メツシユまでを沈降し得る大きさに形成し
   た実用新案登録請求の範囲第１項記載の微砂回収機。 ３ 移送装置２をタンク１前部と後部に横架する軸３，
   ４、両軸の両端に設けた鎖車３０，４０、前後鎖車間に
   張架するチェーン５、及び左右のチェーン間に横架する
   堆積微砂ｂ２の掻出板５０から構成した実用新案登録請
   求の範囲第１項又は第２項に記載の微妙回収機。 ４ 粒度調整装置６を適宜粒度の微砂ｂ１の沈降軌跡上
   に設ける噴水管７と、噴水管の開閉バルブ８より構成し
   た実用新案登録請求の範囲第１項、第２項又は第３項記
   載の微砂回収機。