JPS60107061A - 剥離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、定着装置の定着ローラ等の搬出部材と対応し
て設けられ、搬出部材より搬出された複写用紙等のシー
ト類を搬出部材より剥離させるための剥離装置に関する
。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

この種剥離装置は、搬出部拐忙対応し、当該部材に接触
する剥離爪を設けた剥離部材を有している。この剥離爪
は常時、搬出部材に接しているため、たとえば、定着ロ
ーラのような場合、下側のローラと共働して回転する間
にローラ周面に、未定着のシート類から現像剤が付着し
・これが剥離爪の先端部に付着し集積する。このため・
剥離性能が低下したり、不慮のトラブルで爪の先端部の
欠損を引起こすことが避けられない。

従って、剥離部材は定期的に点検し、必要に応じて交換
等を迅速に行なわねばならない。

しかしながら、従来の剥離装置では、剥離部材の交換作
業が頻繁で、かつ、迅速になし得ない不具合があった。

〔本発明の目的〕

本発明は、かかる事情にかんがみてなされたもので、そ
の目的とするところは、剥離部材上の剥離爪の交換を容
易かつ迅速になし得るとともに個々の剥離部材を長期に
わたって有効に使用し製作が容易で寿命の長い剥離装置
を提供するＫある。

〔発明の概要〕

上記目的達成のために・本発明においては。

基本的にいって、剥離部材上に剥離爪を２以上設けて、
これらの剥離爪を保守・点検等の時Ｋ。

適宜交換して搬出部材に対応させるように構成したもの
である。

〔発明の実施例〕

以下１本発明の剥離装置を図面に示す実施例につき詳細
に説明する。

第１図は本発明の剥離装置を具体化した電子複写機の狭
部縦断面図であり、１は複写機本体、２は当該本体ｌに
載置された可動の原稿台、３は原稿台２の往復動と同期
して矢印ａ方向に回転する像担持体としてのドラム状感
光体、４は感光体３に向って矢印ｂｌｃ？Ｅｊって送り
込まれるシート類をなす複写用紙Ｐ上に感光体３上のト
ナー像を転写し、しかる後感光体より剥離させるための
転写・剥離チャージャ、５は当該感光体３より送り出さ
れた用紙Ｐを破線で示すように案内する搬送路、６は当
該搬送路５の終端部にあって用紙Ｐ上の未定着状態の転
写画像を定着処理するための定着装置、７は定着装ｖ１
ｔ６の搬出側に近接しておかれた本考案に係る剥離装置
、８は剥離装置７の後方に近接しておかれた一対の排出
ローラ、９は当該排出ロー２８により破線で示すように
形成された用紙Ｐの搬出路。

ｌＯは本体１に着脱可能に取付けられる用紙受げトレイ
、１１は複写機内の発熱部、ｆｃとえば露光ランプ（図
示せず）や定着装置６より発生する熱を空冷する冷却フ
ァン、１２はメインモータ、ｉｓは電源部％１４は電源
部１３等の発熱を空冷するようにメインモータ１２に設
けた冷却ファンである〇 定着装置６は、ヒータ１５を内蔵する搬出部材としての
上側定着ローラ１６と、それに下方より圧接する下側定
着ローラ１７とを有する。

上側定着ローラＩ６の周囲には、当該ロー２１６に常時
一定の圧力で圧接して外周温度を検出する温度検知器１
８が配置されるとともに。

これと反対の側においては、清掃ブレード１９がｐ−２
１６に常時１弾性変形復帰力をもって接触し、ローラ１
６上に付着した紙かす等を清掃するようになっている。

剥離装置７は、第２図及び第３図の斜視図で示す通り、
複写機の本体ｌの横方向に間隔をおいて配設された複数
個の剥離部材２０を有し。

尚該部材２０が搬出部材としての横方向に長く配設され
た上測定着四−ラ１６に対し、付勢手段２１（第１図）
によりその周面に適宜の押圧力をもって接触する状態に
おかれている。そして、この四−ラＩ６に接する部材２
０の同心部分に剥離爪２２が設けられ、これによって、
定着処理を施こされてロー２１６，１７より搬出されて
きた用紙Ｐが、ロー−７１６の熱などの作用で密着して
いてもこれを積極的に引きはがし、後部の排出四−２対
８へと案内する。

各剥離部材２０は支軸２３に回転可能に支持されるとと
もに当該支軸２３は保持板２４に両端部で保持され、当
該保持板２４は本体ｌに両端部で回動可能に枢支されて
いる。

又、保持板２４は復帰ばね２５により常時は第１図及び
第２図に示す閉鎖位置に保持されているが、第３図に示
すように、操作者が手でばね２５に抗して保持板２４を
矢印Ｃ方向に回動させ、矢印ｄ方向に若干移動させれば
、当該保持板２４を支軸２３、剥離部材２０％更には上
側の排出ロー２８と一緒にユニット状態で１矢印ｅ方向
に本体１より取外すことができる。

しかして、本考案では剥離部材２ｏは第４図（１））な
いし第４図（ｄ）に示すごとく葎々の形状のものを示し
である。第４図（ａ）　Ｋ示す剥離部材２゜は従来構成
のもので、その一端に剥離爪２２が１つのみ形成されて
いる。

第４図（ｂ）では剥離部材２ｏに剥離爪２２が両端部処
それぞれ形成してあり、又、第４図（Ｃ）及び（ｄ）で
は、剥離部材２０を三角形状に構成するとともに三角形
状の各頂点部分に剥離爪２２をそれぞれ形成しである。

かかる構成のように、剥離爪２２を１つの剥離部材２０
上に２以上設けること罠より、一つの剥離爪２２に欠損
等の支障が生じた場合に。

他の剥離爪２２を搬出部材としての上側定着ロー２１６
に対応させればよい。このように、各剥離爪２２を選択
的に対応させるように剥離爪の交換をする場合には、第
４図（ｂ）では、支軸２３を挿通させる支持部としての
軸孔２６を支軸２３より一たん取外して向きを換えて再
度支軸２３に挿着させればよい。第４図（Ｃ）の場合は
、各頂点に形成した剥離爪２２は、いわゆる両刃形状を
なしているので、剥離部材２ｏの軸孔２６に支軸２３を
挿着した状態で他の剥離爪２２が位置するまで回動させ
ればよい。更に１第４図（ｄ）の場合には、剥離部材２
ｏに軸孔２６を各剥離爪２２に対応して３つ中心部分に
形成した。この構成としたのは、軸孔２６自体も対応す
る剥離爪２２と同様にまもうを生じており。

他の軸孔に交換できれば更に望ましいからである。

又、剥離部材２ｏｌＣ作用する付勢手段をなすはね２１
は、たとえば、金属ワイヤを折曲して構成されるが、第
４図（ａ）の従来構造では、剥離部材２０のステム部２
０ａにばね支持部としての懸’Ａｍｘｒをステム部２０
ａの一側に１つのみ形成しである。これに対して、第４
図（ｂ）では、２つの剥離爪２２にそれぞれ対応して、
ステム部２０Ｂの端部なＴ字状に形成して両９１に、ば
ね２１を懸架し得るように支持部２７を一対設けたので
、剥離爪２２の交換時には、他方の支持部２７を用いる
ことができる。

又、第４図（Ｃ）及び（ｄ）では、ばね２１を懸架させ
る支持部２７を各剥離爪２２の近傍に形成した保合孔で
構成し、これら支持部２７を剥離爪２２の交換時に、こ
れに対応して選択的に用いる。すなわち、剥離爪２２の
うち第４図（Ｃ）　において右上方のものが用いられて
いるとき、ばね２Ｉは下方の支持部２７に図示のように
挿通して懸架される。

更に、第４図（Ｃ）及び（ｄ）のように、剥離爪２２を
多数設けたもので、しかも剥離部材２ｏが対称形状の場
合、どの剥離爪２２を交換して使用したかを他の剥離爪
と区別するのが困難であるから、これを容易に識別し得
るように、識別手段として、各剥離爪２２に対応して、
数字ｌ。

２．３等の識別マーク２８を設けるのが血ましい、。

ナオ、第４図（ａ）ないしくｄ）の剥離部材は、第１図
において下方より見た斜視図で示しである。

かかる構成の剥離部材２ｏを支持する支軸２３及び保持
板２４の構成を第５図及び第６図に、これも第１図にお
いて下方より見た斜視図の態様で部分的に拡大して示し
である。これらの図でわかるように、ばね２１は、金属
板で形成した保持板２４にプレス加工により切り起こし
たばね掛は部片２９に、その基端部２１ａを懸架させ、
両端を左右に延出させて、各端部を。

保持１ｆｔｔ４に、同じくプレス加工により形成した開
口３０に臨ませである０各間口３ｏ内には、第６図で示
すように、支軸２３に装着した剥離部材２０の一端部分
が突出し、その突出した部分のばね支持部２７に、ばね
２１の端部が懸架される。

従って、当該ばね２１は、隣接する一対の剥離部材２ｏ
にそれぞれ作用するとともに剥離爪２２の交換時には容
易に取外すことができる。

このばね２１の付勢作用により、剥離部材２０は支軸２
３上で所定角度位置に弾性的に保持されているので、保
持板２４を第１図のように位置させると、上側定着ロー
２６に対応する剥離爪２２が所定の押圧力をもって接触
するようになる。勿論、押圧力は、ばね２１の折曲度合
を変えることにより調節し得る。

なお、ばね２１の中間部２Ｚｂは、保持板２４にプレス
加工により形成した折曲耳部３１に掛止させることによ
り、はね２１を基端部２１ａから中間部２１ｂにかけて
保持板２４に確実に保持させることかできる。

なお、又、第６図に示す剥離部材２０は第４図（Ｃ）に
示すものであるが、第４図（ｂ）及び（ｄ）のものも同
様に取付けられる。更に、第１図ないし第３図では、第
４図（ｂ）の剥離部材２２を取付けた態様を示しである
。

第７図ないし第１０図には本発明の第２の実施例を示す
。

第７図は第１図に示す定着装置６、剥離装置７と基本的
部分において同様の構成であるから、対応部分には同一
の参照番号を付しである。

第８図（ａ）ないしくｄ）で示すように、剥離部材２０
の支持部２６を、たとえば、第８図（ａ）ではスリット
状の矩形の貫通溝で構成し、第８図（ｂ）では円形の軸
孔部２６１１と、それに一端で開口したスリット状の矩
形の貫通溝部２６ｂの組合せで支持部２６を構成し、第
８図（Ｃ）では中心部に円形の軸孔部２６Ｂと、それに
対して三方よりそれぞれ端部を開口して互いに１８０度
をなすスリット状の矩形の貫通溝部２６ｂとの組合せで
支持部２６を構成し、又、第８図（ｄ）では第８図（ｂ
）の構成の支持部２６を中心部分に３つ、各支持部２６
の貫通溝部２６ｂが中心に対して１８０度をなすように
向き合う態様で設けられている。

これら第８図（ａ）ないしくｄ）の各剥離部材２ｏの剥
離爪２２の形状及びその数、ならびにはね２１の支持部
２７の構成は１丁度第４図（ａ）ないしくｄ）の構成と
、それぞれ同様である。又、第８図（Ｃ）及び（ｄ）の
識別手段としてのマーク２８は第４図（Ｃ）及び（ｄ）
と同様である。

かかる種々の構成の支持部２６を備えた剥離部材２０は
、第９図及びｊ１ｇｘＯ図に示す支持手段を構成する対
応支持部３２に取付けることができる。対応支持部３２
は金属板よりなる保持板２４をプレス加工により切り起
こして形成された支持部片によって構成されている。各
支持部片３２は逆り字形に起立し、自由端近傍に段部３
３が港状に形成され、当該段部３３の溝の幅は、そこに
嵌合される剥離部材２００幅にほぼ等しくしである。従
って、段部３３上に軸方向ＫＧつて嵌合された剥離部材
２０は１両側面が段部３３の対応端面に係合するので、
軸方向に移動しないように規制される。

又、嵌合状態にあっては１段部３３のところの対応支持
部３２は、横断面で矩形をなすので、剥離部材２０の支
持部２６の貫通溝部２６ｂとの嵌合により、剥離部材２
０は回動方向の動きが規制される。なお、貫通溝部の幅
は対応支持部３２の幅より若干大きく余裕をもたせてあ
り。

はね２１の作用でわずかの角度範囲揺動可能になってい
る。

はね２１は第５図及び第６図で示したと同様に、保持板
２４より切り出したばね掛は部片２９に基端部２１ａを
懸架させ、中間部２１ｂを折曲耳部３１に掛止させるこ
とができる。このばね２１の作用により、剥離部材２θ
は、貫通溝部２６ｂの一端に対応支持部３２の段部３３
の上端縁３４が当接する状態に保持され、かつ、保持板
２４を第７図で示すように装着すると、当該保持板２４
とユニットをなす一連の剥離部材２０が上側の排出ロー
２８等とともに図示のように位置づけられ、剥離部材２
０上の対応する剥離爪２２は上側定着ロー２１６に所定
の押圧力をもって接触するようになる。

このように、第２の実施例では、支持手段として第１の
実施例における支軸２３に代えて。

保持板２４よりプレス加工により切り起こした部片３２
を設けてこれに剥離部材を支持させるようにしたもので
ある。

なお、第１０図に支持状態を示した剥離部材は第８図（
ｄ）の構成のものであり、剥離爪２２に対応して設けた
支持部２６を、剥離爪２２の交換に応じて選択的に嵌合
させるようになっている。又、第８図（Ｃ）の場合、剥
離爪２２の交換時には、中央に形成された３つの貫通溝
部２６ｂを選択して嵌合させる。

又、第７図に示した剥離部材２０は、第８図（ｂ）のも
のであり、この剥離爪２２の交換は第４図（ｂ）と同様
にしてなされる。

以上、両実施例で説明した剥離装置は、定着装置の後方
におかれ、搬出部材としての定着ローラに剥離部材を対
応させた構成である。しかし、本考案の剥離装置は定着
装置との関連以外でも、シート類を搬出するロー２等の
部材がシート類のまきつきや密着等の現象を生じさせる
場合、かかる搬出部材に対応させて効果的に用いること
ができる。

の変形例をも含み得るものである。

〔発明の効果〕

以上の通り５本発明では、１つの剥離部材上に２以上の
剥離爪を設けたので、一方の剥離爪が欠損等を招いた際
に他方の剥離爪を迅速に搬出部材に対応させることがで
き、交換作業をスピーディになし得るとともに剥離部材
の使用寿命を延ばすことができ、製作が容易で寿命の長
い剥離装置を提供し得、奏する効果は極めて大である。

すもので、第１図ないし第６図は第１の実施例を、又、
第７図ないし第１θ図は第２の実施例を、それぞれ示し
、第１図は電子複写機に具体化した剥離装置の縦断面図
、第２図は第１図の複写機を後部上方より見た斜視図、
第３図は剥離装置のユニット部分の取外しの態様を説明
するための第２図と同様の斜視図、第４図（ａ）ないし
第４図（ｄ）は、第４図（ａＪに示す従来の剥離部材の
構造と比較して示す剥離部材の各種構成例の斜視図、第
５図は剥離部材を取外した状態で示す保持板及び支軸等
の要部拡大斜視図、第６図は第５図の構成に剥離部材を
取付けた状態で示す斜視図、第７図は第１図の要部に対
応する縦ｖＪｉ面図、第８図（ａ）ないし第８図（ｄ）
は各種の剥離部材の他の構成例を示す斜視図、第９図は
保持板及び対応支持部等の構成を示す要部拡大斜視図、
ｉｔｏ図は第９図の構成に剥離部材を取付けた状態で示
す斜視図である。

６・・・定着装置、７・・・剥離装置、１６・・・上側
定着ローラ、２０・・・剥離部材、２２・・・剥離爪、
２４・・・保持板％２６・・・支持部、２７・・・はね
支持部、３２・・・対応支持部、３３・・・段部。

出願人代理人　弁理士　鈴　江　武　彦第　４　図（ａ
）　第　４　図（ｂ）　第　４　図（Ｃ）第６図 ４ Ｍ７図 第　８　図（ａ）　第　８　図（ｂ） 第　８　図（Ｃ）　第　８　図（ｄ） 第９図

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）　搬出部材に近接して設けられ、当該搬出部材に
   より搬出されたシート類を搬出部材より剥離させるため
   に、剥離部材と、当該剥離部材を支持する支持手段とを
   具備する剥離装置において、前記剥離部材上に剥離爪を
   ２以上設けるとともに、これら剥離爪を前記搬出部材に
   対して選択的に対応させるようにしたことを特徴とする
   剥離装置。
2. （２）　前記剥離部材を三角形状に栴成し、当該三角形
   状の剥離部材の各頂点に＠離爪を形成してなる特許請求
   の範囲第１項記載の剥離装置。
3. （３）　前記剥離部材上の、館記支持手段と保合する支
   持部を剥離部材上に設けた剥離爪に対応して２以上設け
   てなる特許請求の範囲第１項又は第２項記載の剥離装置
   。
4. （４）前記剥離部材上の剥離爪を対応する搬出部材に向
   つ℃付勢する付勢手段を保合させる剥離部材上の保合部
   を剥離部材上に設けた剥離爪に対応して２以上設けてな
   る特許請求の範囲第１項又は第２項記載の剥離装置。
5. （５）　前記剥離部材上の２以上の剥離爪を互いに他と
   識別させる識別手段を各剥離爪に刊属させてなる特許請
   求の範囲第１項又は第２項記載の剥離装置。