JPS60107593A - 原子炉自動停止装置 - Google Patents
原子炉自動停止装置Info
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- JPS60107593A JPS60107593A JP58215784A JP21578483A JPS60107593A JP S60107593 A JPS60107593 A JP S60107593A JP 58215784 A JP58215784 A JP 58215784A JP 21578483 A JP21578483 A JP 21578483A JP S60107593 A JPS60107593 A JP S60107593A
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- Japan
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- control rod
- reactor
- fuel
- automatic
- temperature
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の技術分野］
本発明は高速増殖炉の事故時に、通常の炉停止系がスク
ラムしなかった場合に、冷却材の温度を検出し１自動的
にスクラムする原子炉自動停止装置に関する。
ラムしなかった場合に、冷却材の温度を検出し１自動的
にスクラムする原子炉自動停止装置に関する。
［発明の技術的前頭］
一般に原子炉は中性子吸収材を内蔵した制御棒を炉心内
に挿１］ｔＪ Ｌで出力制御を行なうが、事故等の緊急
時には、この制御棒を炉心に全挿入して炉の出力を停止
さけるように構成されている。
に挿１］ｔＪ Ｌで出力制御を行なうが、事故等の緊急
時には、この制御棒を炉心に全挿入して炉の出力を停止
さけるように構成されている。
しかして原子炉自動停止装置は緊急時に炉の運転を確実
に停止さＵる必要があるため、構造が部子で確実に作動
し得るものであることが要求される。従って、この柾装
置は原子炉停止系に出力されるスクラム信号に基づいて
ロジック回路やリレー等の電気回路および制御棒駆動機
４１４等の外部機器を用いて作動する原子炉停止系と、
このような外部機器を用いることなく、独立かつ自動的
に動作する原子炉自動停止系とを並用しＵ２ｆｆｉ、３
重の安全対策を４Ｒじることが望まれ−Ｃいる。
に停止さＵる必要があるため、構造が部子で確実に作動
し得るものであることが要求される。従って、この柾装
置は原子炉停止系に出力されるスクラム信号に基づいて
ロジック回路やリレー等の電気回路および制御棒駆動機
４１４等の外部機器を用いて作動する原子炉停止系と、
このような外部機器を用いることなく、独立かつ自動的
に動作する原子炉自動停止系とを並用しＵ２ｆｆｉ、３
重の安全対策を４Ｒじることが望まれ−Ｃいる。
第１図は液体金属冷却形高速増殖炉の概略例を示す。同
図におい−Ｃ１原子炉容器１内には炉心２が収容されＣ
おり、この炉心２は炉心支持構造物３によって支持され
ている。原子炉容器１はその上端を遮蔽プラグ４によっ
て閉塞されＣおり、原子炉容器１内には液体ナトリウム
等の冷却材が収容されでいる。
図におい−Ｃ１原子炉容器１内には炉心２が収容されＣ
おり、この炉心２は炉心支持構造物３によって支持され
ている。原子炉容器１はその上端を遮蔽プラグ４によっ
て閉塞されＣおり、原子炉容器１内には液体ナトリウム
等の冷却材が収容されでいる。
低温の冷却材は冷却材入口管５から原子炉容器１内下部
に流入し、下方より炉心２を通過して加熱され、高温と
なった冷却材は冷却材出口管６より原子炉容器１外に流
出し、中間熱交換器（図示せず）に送られ二次冷却材と
熱交換される。二次冷却材との熱交換によって低温とな
った冷却材は冷却材出口管５を通ってふたｌこび原子炉
容器１内下部に送られ、以下この径路を循環する。
に流入し、下方より炉心２を通過して加熱され、高温と
なった冷却材は冷却材出口管６より原子炉容器１外に流
出し、中間熱交換器（図示せず）に送られ二次冷却材と
熱交換される。二次冷却材との熱交換によって低温とな
った冷却材は冷却材出口管５を通ってふたｌこび原子炉
容器１内下部に送られ、以下この径路を循環する。
炉心２内には燃料集合体とともに制御棒集合体７が装置
されている。なお、この制御棒集合体７は実際には複数
体膜けられＣいるが、図には１体のみ示ず。前記遮蔽プ
ラグ４には、これを貫通して炉心上部機４ｔ？Ｊ８が設
番プられている。遮蔽プラグ４を貫通しＣ設けられる継
胴９内には多数本の計測フィン力１０が収容されている
。これらのも１測フインガ１０の先端は炉心２の上面に
対向しＣおり、かつ先端部には温度検出器（図示せず）
等が設けられ、炉心２から流出する冷却材の温度を測定
するように構成されている。なお、計測フィンガ１０は
保護管１１、ペネトレーション１２を通って原子炉容器
１外に導出されている。
されている。なお、この制御棒集合体７は実際には複数
体膜けられＣいるが、図には１体のみ示ず。前記遮蔽プ
ラグ４には、これを貫通して炉心上部機４ｔ？Ｊ８が設
番プられている。遮蔽プラグ４を貫通しＣ設けられる継
胴９内には多数本の計測フィン力１０が収容されている
。これらのも１測フインガ１０の先端は炉心２の上面に
対向しＣおり、かつ先端部には温度検出器（図示せず）
等が設けられ、炉心２から流出する冷却材の温度を測定
するように構成されている。なお、計測フィンガ１０は
保護管１１、ペネトレーション１２を通って原子炉容器
１外に導出されている。
炉心上部機構８の上部には制御棒駆動機構１３が設＋フ
られている。これらの制御棒駆動機構１３の下端からは
上部案内管１４か９Ａ設しており、これらの上部案内管
１４は継胴９内を通っで、炉心２内に装荷された制御棒
集合体７の上端に対ｌ〜している。
られている。これらの制御棒駆動機構１３の下端からは
上部案内管１４か９Ａ設しており、これらの上部案内管
１４は継胴９内を通っで、炉心２内に装荷された制御棒
集合体７の上端に対ｌ〜している。
制御棒集合体７は第２図に示づ゛ように、下部案内管１
５と、この下部案内管１５内に上下動自在に収容される
制御棒１６とから構成されている。
５と、この下部案内管１５内に上下動自在に収容される
制御棒１６とから構成されている。
下部案内管１５の下端に突設した１ントランスノズル１
７は炉心支持板１８．１９を貫通しにれらの間に形成さ
れる高圧ブレナム蛮２０内に挿入されでおり、高圧プレ
ナム至２ｏ内の冷却オΔの圧力により抜は止めがなされ
るハイドロリンクホールドタウン構造となっている。高
圧ルナム室２０の冷却材の一部はエントランスノズル１
７から下部案内管１内に導入され、制御棒１６内に収容
される中性子吸収材２１を冷却した後、下部案内管１４
へ流入りる。
７は炉心支持板１８．１９を貫通しにれらの間に形成さ
れる高圧ブレナム蛮２０内に挿入されでおり、高圧プレ
ナム至２ｏ内の冷却オΔの圧力により抜は止めがなされ
るハイドロリンクホールドタウン構造となっている。高
圧ルナム室２０の冷却材の一部はエントランスノズル１
７から下部案内管１内に導入され、制御棒１６内に収容
される中性子吸収材２１を冷却した後、下部案内管１４
へ流入りる。
また、制御棒１６の下端にはダッシュラム２２が突設さ
れており、制御棒１６が下降した場合にはダッシュラム
２２がダッシュボット２３内に進入して緩衝をなすよう
構成されている。上部案内管１４内には外側延長管２４
がｊ中通され−Ｃおり、この外側延長管２４は連結棒２
５を介して制御棒駆動機構（第１図の１３）によって上
下に駆動されるように構成され−（いる。外側延長管２
４の下端には複数個のラッチフインガ２６が設【プられ
ている。これらのラッチフインガ２６は拡径、縮径自在
に構成され、拡径した場合には制御棒１６のハンドリン
グヘッド２７に係合して制御棒１６を保持し、また縮径
した場合にはハンドリングヘッド２７との係合が外れる
ように構成されている。
れており、制御棒１６が下降した場合にはダッシュラム
２２がダッシュボット２３内に進入して緩衝をなすよう
構成されている。上部案内管１４内には外側延長管２４
がｊ中通され−Ｃおり、この外側延長管２４は連結棒２
５を介して制御棒駆動機構（第１図の１３）によって上
下に駆動されるように構成され−（いる。外側延長管２
４の下端には複数個のラッチフインガ２６が設【プられ
ている。これらのラッチフインガ２６は拡径、縮径自在
に構成され、拡径した場合には制御棒１６のハンドリン
グヘッド２７に係合して制御棒１６を保持し、また縮径
した場合にはハンドリングヘッド２７との係合が外れる
ように構成されている。
外側延長管２４内には感熱膨張体２８を介して内側延長
管２９が設けられ、この内側延長管２９は感熱膨張体２
８の伸縮に応じ′Ｃ上下動するように４ｉ６成されてい
る。内側延長＠２９の下端にはラッチ操作部３０が設け
られ、このラッチ操作部３０がラッチフィンガ２６内に
進入りると、これらのラッチフィンガは拡径されＣハン
ドリングヘッド２７ど係合し、またラッチ操作部３ｏが
ラッチフィンガ２６内から抜は出ると、ラッチフィン力
２６は自身の弾性力によっＣ縮径し、ハンドリングヘッ
ド２７との係合か外れるように構成されている。
管２９が設けられ、この内側延長管２９は感熱膨張体２
８の伸縮に応じ′Ｃ上下動するように４ｉ６成されてい
る。内側延長＠２９の下端にはラッチ操作部３０が設け
られ、このラッチ操作部３０がラッチフィンガ２６内に
進入りると、これらのラッチフィンガは拡径されＣハン
ドリングヘッド２７ど係合し、またラッチ操作部３ｏが
ラッチフィンガ２６内から抜は出ると、ラッチフィン力
２６は自身の弾性力によっＣ縮径し、ハンドリングヘッ
ド２７との係合か外れるように構成されている。
なお、外側延長管２４の側壁と上端には透孔２４ａ、２
４ｂＩＪＸ設りられ、上部案内管１４内を流れる冷却４
７１の一部を感熱膨１地体２８の表面に沿って流すよう
にしである。
４ｂＩＪＸ設りられ、上部案内管１４内を流れる冷却４
７１の一部を感熱膨１地体２８の表面に沿って流すよう
にしである。
このような構成の従来の原子炉自動停止装置におい゛（
、通常運転時にはラッヂフインカ２６がハンドリングヘ
ット２７に係合した状態で、制御棒駆動機構（第１図の
１３）により外側延長管２４が上下に移動されることに
より制御棒１６の炉心２内への挿入あるいは引抜きがな
され、原子炉の出力が制御される。
、通常運転時にはラッヂフインカ２６がハンドリングヘ
ット２７に係合した状態で、制御棒駆動機構（第１図の
１３）により外側延長管２４が上下に移動されることに
より制御棒１６の炉心２内への挿入あるいは引抜きがな
され、原子炉の出力が制御される。
−ｈ、手放等により燃料出口温度が異常に高くなった場
合には、第２図中に矢印ぐ示すように流れる冷却材によ
って感熱膨張体２８の温度が上昇しＣ彫版し、ラッチフ
ィンガ２６とラッチ操作部３０との間に相対変位を生じ
ラッチ操作部３０が下降してラッチフィンガ２６内から
脱は出しＣ１ラツヂフインガ２６とハンドリングヘッド
２７どの係合が解放される。これにより制御棒１６は重
力により炉心２内へ落下し、原子炉をスクラムさせる。
合には、第２図中に矢印ぐ示すように流れる冷却材によ
って感熱膨張体２８の温度が上昇しＣ彫版し、ラッチフ
ィンガ２６とラッチ操作部３０との間に相対変位を生じ
ラッチ操作部３０が下降してラッチフィンガ２６内から
脱は出しＣ１ラツヂフインガ２６とハンドリングヘッド
２７どの係合が解放される。これにより制御棒１６は重
力により炉心２内へ落下し、原子炉をスクラムさせる。
第３図および第４図はそれぞれ別の従来技術例を示す。
これらの例は、制御棒１６をキューり焦電磁石３１で直
接連結棒２５に吊下げるようにしたもので、このキュー
り点゛電磁石３１が周囲温度の異常１胃によってキュー
り点を越えると、磁力を失い、制御棒１６が落下する原
理を利用している。
接連結棒２５に吊下げるようにしたもので、このキュー
り点゛電磁石３１が周囲温度の異常１胃によってキュー
り点を越えると、磁力を失い、制御棒１６が落下する原
理を利用している。
すなわち第３図の例ぐは燃料用［１温度の異常１胃によ
りキューり焦電磁石３１を鋤がせるため、数本の燃料３
２の出口上部から、冷却材導入用の配管３３を電磁石３
１近傍まで引きまわしＣいる。
りキューり焦電磁石３１を鋤がせるため、数本の燃料３
２の出口上部から、冷却材導入用の配管３３を電磁石３
１近傍まで引きまわしＣいる。
また、第４図の例ひは、制御棒全引抜状態ぐもキューり
魚雷１石３１が制御棒１６の上端近傍に位置づるよう配
置し、燃料３２から流出づる冷却材が電磁石３１に当た
りやＪいようにしている。
魚雷１石３１が制御棒１６の上端近傍に位置づるよう配
置し、燃料３２から流出づる冷却材が電磁石３１に当た
りやＪいようにしている。
［背景技術の問題点］
しかしながら、上述のＪ：うに偶成した従来装置には次
のような欠点がある。すなわち第２図および第４図の例
にＪ、＋いＣは、上部案内管１４の内径が第５図中のハ
ツチングで示すように、周囲燃料の出口部に比べ最大で
も約２５％しか包含されＣＪｊらず、冷却材の流れ込み
流量が少ない。また、制御棒７から流出ηる冷たい冷却
材が中心部をＴＲしてゆくので、感熱彫版体２８やキュ
ーり焦電磁石３１が燃料３２の出口冷却材の温度上昇を
感知しにくい欠点がある。
のような欠点がある。すなわち第２図および第４図の例
にＪ、＋いＣは、上部案内管１４の内径が第５図中のハ
ツチングで示すように、周囲燃料の出口部に比べ最大で
も約２５％しか包含されＣＪｊらず、冷却材の流れ込み
流量が少ない。また、制御棒７から流出ηる冷たい冷却
材が中心部をＴＲしてゆくので、感熱彫版体２８やキュ
ーり焦電磁石３１が燃料３２の出口冷却材の温度上昇を
感知しにくい欠点がある。
さらに第３図の例においＣは、適当な数本の燃料３２の
上部に配管３３を引廻すが、第１図でｓ２明した様にこ
の配管部は炉心上部機構の計装機器等が種々装荷されて
いる部分に設置されるので、配管３３の引廻しが困難で
ある。また、この部分は制御棒やブランケット燃料ある
いは炉心燃料間のザーマルストライビングに直結されて
いるだけでなく原子炉トリング等の厳しい熱過渡的条件
下にざらされるのひ、配管用層しによっＣ構造が複雑化
Ｊ−ると、それだ（プ構造的信頼性が低下する。
上部に配管３３を引廻すが、第１図でｓ２明した様にこ
の配管部は炉心上部機構の計装機器等が種々装荷されて
いる部分に設置されるので、配管３３の引廻しが困難で
ある。また、この部分は制御棒やブランケット燃料ある
いは炉心燃料間のザーマルストライビングに直結されて
いるだけでなく原子炉トリング等の厳しい熱過渡的条件
下にざらされるのひ、配管用層しによっＣ構造が複雑化
Ｊ−ると、それだ（プ構造的信頼性が低下する。
更にはパイプ構造のため、流路圧損が大きくなり冷却材
流量が減り十分な温度上シフが得られないだけでなくキ
ューり焦電磁石３１までの到達時間が遅れることになる
。
流量が減り十分な温度上シフが得られないだけでなくキ
ューり焦電磁石３１までの到達時間が遅れることになる
。
次に、これを１００１００Ｏ級原子炉ぐの例を上げて、
定量的に説明りる。
定量的に説明りる。
炉心燃料の通常運転時１体あたりの冷却材流量は約３０
ｋｇ／ｓであり、異常時に抑えｌｃい燃料出口温度は６
５０℃、一方制御棒は１０ｋｇ／５Ｔ４２０℃程度であ
る。これを上記２５％包含ケース（これは実験炉ベース
であり、大型炉ではほぼ０％）につきＭｔ ｎりる。冷
却材が面積に比例して流入すると仮定り′ると、燃料出
口温度は、（３０眩／’ｓ Ｘｏ、２５Ｘ６本Ｘ６５０
℃＋４２０℃Ｘ１０ｋｇ／ｓ＞÷（３０ｋｇ ／ Ｓ
Ｘ Ｏ、２５Ｘ６本＋１０ｋｇ／ｓ ）＝６０８℃ となる。ところで原子炉は通常運転時でも過出力状態で
あり、その場合の温度は６００℃〜６２０℃程度である
。従っＣ１燃料出口冷却林が感温部に直接あたる場合も
あるのぐ、本ケースぐは通常運転過出力状態にも感温検
知器が働きスクラムしＣしまう恐れがある。
ｋｇ／ｓであり、異常時に抑えｌｃい燃料出口温度は６
５０℃、一方制御棒は１０ｋｇ／５Ｔ４２０℃程度であ
る。これを上記２５％包含ケース（これは実験炉ベース
であり、大型炉ではほぼ０％）につきＭｔ ｎりる。冷
却材が面積に比例して流入すると仮定り′ると、燃料出
口温度は、（３０眩／’ｓ Ｘｏ、２５Ｘ６本Ｘ６５０
℃＋４２０℃Ｘ１０ｋｇ／ｓ＞÷（３０ｋｇ ／ Ｓ
Ｘ Ｏ、２５Ｘ６本＋１０ｋｇ／ｓ ）＝６０８℃ となる。ところで原子炉は通常運転時でも過出力状態で
あり、その場合の温度は６００℃〜６２０℃程度である
。従っＣ１燃料出口冷却林が感温部に直接あたる場合も
あるのぐ、本ケースぐは通常運転過出力状態にも感温検
知器が働きスクラムしＣしまう恐れがある。
［発明の目的］
本発明は背景技術における上述の如き欠点を除去し、信
頼性の高い原子炉自動停止装置を得ることを目的とする
。
頼性の高い原子炉自動停止装置を得ることを目的とする
。
［発明の概要］
すなわち本発明の原子炉自動停止装置は、燃料出口温度
の異常を直接検知し制御棒を炉心内に自動的に落下さけ
る原子炉自動停止装置にａ３いて、制御捧駆、動機構の
上部案内管の下端部近傍内径が、前記制御棒に隣接する
燃料棒の出口面積の半分以上を含有Ｊる内径とされ−Ｃ
いることを特徴としている。
の異常を直接検知し制御棒を炉心内に自動的に落下さけ
る原子炉自動停止装置にａ３いて、制御捧駆、動機構の
上部案内管の下端部近傍内径が、前記制御棒に隣接する
燃料棒の出口面積の半分以上を含有Ｊる内径とされ−Ｃ
いることを特徴としている。
［発明の実施例コ
以下、第６図ないし第１２図を参照して本発明の詳細な
説明Ｊる。なお、これらの図では第１図ないし第５図に
Ｊ３りると同一部材には同一の符号が付され−Ｃいる。
説明Ｊる。なお、これらの図では第１図ないし第５図に
Ｊ３りると同一部材には同一の符号が付され−Ｃいる。
第６図にａ３いＣ１制御棒１６の上端に設【プだノンド
リングヘッドは、感温検知部であるキューリ焦電磁石３
１に吸容されて連結棒２５に吊り下りられ−しいる。制
御棒集合体７および燃料３２の上端に開ｌ」する上部案
内管１４０） ”Ｆ端近傍は大径部１４ａとされている
。この大径部１４ａの内径ｄ１は、第７図中にハッヂン
グＣ示Ｊように隅接りる燃料３２の出口部面積の５０％
以上を含有ブーる寸法とされ−Ｃいる。
リングヘッドは、感温検知部であるキューリ焦電磁石３
１に吸容されて連結棒２５に吊り下りられ−しいる。制
御棒集合体７および燃料３２の上端に開ｌ」する上部案
内管１４０） ”Ｆ端近傍は大径部１４ａとされている
。この大径部１４ａの内径ｄ１は、第７図中にハッヂン
グＣ示Ｊように隅接りる燃料３２の出口部面積の５０％
以上を含有ブーる寸法とされ−Ｃいる。
この場合、感温検知部（キューり焦電磁石３１）に到達
づる冷ｋｊ材の平均温度は、前述とＩＦｉ１様のΔＩ算
により （３０ｋｇ ／ Ｓ Ｘ ０ 、５ Ｘ ６本Ｘ ６５
０ ’Ｃ＋１０ ｋｇ／５Ｘ４２０℃）÷（３０ｋｒ、
／ｓ ｘｏ、５ｘ６本＋１０驕／Ｓ＞−６２７℃ となる。従って、感温検知部の動作点を６２７℃にセッ
トし′Ｃａ”ｉけば、通富の運転過出力状態の淘瓜６２
０℃を越えでいるので、誤スクラムのおそれは全くない
し、異花時に抑えたい６５０℃以下Ｃもあるのぐ確実に
スクラムざＵることがぐきる。
づる冷ｋｊ材の平均温度は、前述とＩＦｉ１様のΔＩ算
により （３０ｋｇ ／ Ｓ Ｘ ０ 、５ Ｘ ６本Ｘ ６５
０ ’Ｃ＋１０ ｋｇ／５Ｘ４２０℃）÷（３０ｋｒ、
／ｓ ｘｏ、５ｘ６本＋１０驕／Ｓ＞−６２７℃ となる。従って、感温検知部の動作点を６２７℃にセッ
トし′Ｃａ”ｉけば、通富の運転過出力状態の淘瓜６２
０℃を越えでいるので、誤スクラムのおそれは全くない
し、異花時に抑えたい６５０℃以下Ｃもあるのぐ確実に
スクラムざＵることがぐきる。
第８図Ｊ５よび第９図に示す実施例では、上部案内管１
４の大径ｒｊＢ １４ ａ内にキューり点７８磁イ」３
１や制ηＯ棒１Ｇが大径部１４ａ内面に接触するのを防
止する板状のカイト３４が複数枚適当な間隔をおいてス
ベー１）３５を介しＣ取イ」【ブられＣいる。
４の大径ｒｊＢ １４ ａ内にキューり点７８磁イ」３
１や制ηＯ棒１Ｇが大径部１４ａ内面に接触するのを防
止する板状のカイト３４が複数枚適当な間隔をおいてス
ベー１）３５を介しＣ取イ」【ブられＣいる。
これらのガイド３４と大径部１４ａの間には耐測フィン
カ１０ ＪＪ′Ｙ貝通されている。
カ１０ ＪＪ′Ｙ貝通されている。
カイト３４の（幾能は次の通りぐある。
づなわち第１図につぎ説明したように、炉心上部（幾横
８内には多数本の泪測フィンカ１０が配置され、それら
の下端は燃料の項部に接続されＣいるが、この実施例で
は十〇１１案内答１４の下端近傍を拡径しＣ大径部１４
ａとしＣるのひ、この大径部１４ａと訓ｆｆ１ｌ＋フィ
ンガ１０が干渉するＪ５それがある。そこでこの実施例
ぐは大径部１４ａ内にｉＩ測フィン刀１０を員挿させて
大径部外面との干渉問題を解消させている。この場合カ
イト３４は細く（弱い４測フィンガ１０が第９図中の鎖
線Ｃ示りようにキューり魚雷磁′ｃｉ３１が偏心しても
、これに接触して損傷を受（プることかないように保護
する機能を果たす。またガイド３４は大径部１４ａを補
強し、耐震性向上に利用することもできる。
８内には多数本の泪測フィンカ１０が配置され、それら
の下端は燃料の項部に接続されＣいるが、この実施例で
は十〇１１案内答１４の下端近傍を拡径しＣ大径部１４
ａとしＣるのひ、この大径部１４ａと訓ｆｆ１ｌ＋フィ
ンガ１０が干渉するＪ５それがある。そこでこの実施例
ぐは大径部１４ａ内にｉＩ測フィン刀１０を員挿させて
大径部外面との干渉問題を解消させている。この場合カ
イト３４は細く（弱い４測フィンガ１０が第９図中の鎖
線Ｃ示りようにキューり魚雷磁′ｃｉ３１が偏心しても
、これに接触して損傷を受（プることかないように保護
する機能を果たす。またガイド３４は大径部１４ａを補
強し、耐震性向上に利用することもできる。
第１０図および第１１図に示す実施例にａ）いＣは、外
側延長管２４に加速落下用の加速管３６が被嵌されてお
り、またガイド３４は第１１図に示されているように、
４ＩＬＩｉ曲が内方凸にゆるやかに湾曲Ｊる形状とされ
Ｃいる。これらのガイド３４の曲面形状はパン１−リン
グヘッド２７がカイト３４に内接されたとき加速管３６
の下端近傍がどういう位置にあっ−Ｃも必ず両者が重な
り合う部分があるような幾何学的形状とされでいる。
側延長管２４に加速落下用の加速管３６が被嵌されてお
り、またガイド３４は第１１図に示されているように、
４ＩＬＩｉ曲が内方凸にゆるやかに湾曲Ｊる形状とされ
Ｃいる。これらのガイド３４の曲面形状はパン１−リン
グヘッド２７がカイト３４に内接されたとき加速管３６
の下端近傍がどういう位置にあっ−Ｃも必ず両者が重な
り合う部分があるような幾何学的形状とされでいる。
この実施例においＣは制御棒１６が単体ぐ落下し、かつ
加速管３６にｊ−り加速される場合に、制御棒１６の径
ど加速管３６の下端部の径を刀イド３６の形状を考慮し
Ｃ上ｊホの条件を満足づ−るようにしＣあるので、制御
棒１６の落下時に加速管３６が制御棒１６を追い越すこ
とがなく、制御棒１６を確実に加速落下させることがＣ
きる。
加速管３６にｊ−り加速される場合に、制御棒１６の径
ど加速管３６の下端部の径を刀イド３６の形状を考慮し
Ｃ上ｊホの条件を満足づ−るようにしＣあるので、制御
棒１６の落下時に加速管３６が制御棒１６を追い越すこ
とがなく、制御棒１６を確実に加速落下させることがＣ
きる。
なお、ガイド３４は第１２図に示すように断続螺旋状の
流動か２３７に置換えしてもよい。ηなわち上述のにう
に上部案内管１４の大径部１４．ａ内には制御棒１６か
らの４２０℃位の低調冷Ｎ１祠と、燃料からの５８０℃
位の８温冷却拐が流れ込むが、この場合制御棒１６から
の低？ＦＪ＋ ＢＬ冷２１１ｊ祠のみが感温検知部に当
たつＣいると燃料の出口温度異常上ツ１をキトツチでき
ないことになる。このノこめス然オ３１出１コ流れと制
御捧出［」流れをできるだ（プミキシングする必要があ
り、刀イドとしで第１２図に承り流動翼３７を使用覆る
場合には、燃料と制御棒の出口冷却材がミキシングされ
温度の安定した流れが（ｑられ、信頼性の高い原子炉自
動停止装置が得られる。
流動か２３７に置換えしてもよい。ηなわち上述のにう
に上部案内管１４の大径部１４．ａ内には制御棒１６か
らの４２０℃位の低調冷Ｎ１祠と、燃料からの５８０℃
位の８温冷却拐が流れ込むが、この場合制御棒１６から
の低？ＦＪ＋ ＢＬ冷２１１ｊ祠のみが感温検知部に当
たつＣいると燃料の出口温度異常上ツ１をキトツチでき
ないことになる。このノこめス然オ３１出１コ流れと制
御捧出［」流れをできるだ（プミキシングする必要があ
り、刀イドとしで第１２図に承り流動翼３７を使用覆る
場合には、燃料と制御棒の出口冷却材がミキシングされ
温度の安定した流れが（ｑられ、信頼性の高い原子炉自
動停止装置が得られる。
［発明の効果］
以上説明したように本発明の原子炉自動停止装置によれ
ば、１ｔＩｉ造が単純で燃）’３１ ；ｌ＋ Ｄ冷却拐
を十分に感温検知部に導入でき、またミキシングされ温
度が平均化された冷却月が得られるのｒ、誤動作かなく
信頼性が高いだけでなく桶造強度上も安定した）京子炉
自動停止ｉｋ−霞が得られる。
ば、１ｔＩｉ造が単純で燃）’３１ ；ｌ＋ Ｄ冷却拐
を十分に感温検知部に導入でき、またミキシングされ温
度が平均化された冷却月が得られるのｒ、誤動作かなく
信頼性が高いだけでなく桶造強度上も安定した）京子炉
自動停止ｉｋ−霞が得られる。
第１図は昌速増殖炉の概略構成を示Ｊ−縦断面図、第２
図ないし第４図はそれぞれ従来の原子炉自動停止装置を
例示Ｊ８縦断面図、第５図はそれらの作動を説明づるた
めの横断面図、第６図、第８図−３よび第１０図はそれ
ぞれ本発明の実施例を示Ｊ要部の縦断面図、第７図、第
９図および第１１図はそれぞれ第６図、第８図Ｊ３よび
第１０図中の■−Ｖｌ線、ＩＸ −ＩＸ線お、Ｊ：びＸ
ｌ−ＸＩ線に沿う横断面図、第１２図は本発明の他の実
施例の横断面図である。 ７・・・・・・・・・・・・制御棒集合体８・・・・・
・・・・・・・炉心上部機構１０・・・・・・・・・・
・・ｈ１測フィン力１１・・・・・・・・・・・・保護
管 １３・・・・・・・・・・・・制御棒駆動は４１り１４
・・・・・・・・・・・・土部案内管１５・・・・・・
・・・・・・下ｔ’ｌＢ案内管１６・・・・・・・・・
・・・制御棒 １７・・・・・・・・・・・・エン１ヘランスノスル２
４・・・・・・・・・・・・外側延長管２５・・・・・
・・・・・・・連結棒 ２８・・・・・・・・・・・・感熱彫版体２９・・・・
・・・・・・・・内側延長ｎ３１・・・・・・・・・・
・・キューり点心磁石３２・・・・・・・・・・・・燃
斜 ３４・・・・・・・・・・・・ガイド ３５・・・・・・・・・・・・スペーサ−３６・・・・
・・・・・・・・加速色 ３７・・・・・・・・・・・・流動翼 代理人弁理士 須 山 佐 − 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図 第９図 第１０図 第１１図
図ないし第４図はそれぞれ従来の原子炉自動停止装置を
例示Ｊ８縦断面図、第５図はそれらの作動を説明づるた
めの横断面図、第６図、第８図−３よび第１０図はそれ
ぞれ本発明の実施例を示Ｊ要部の縦断面図、第７図、第
９図および第１１図はそれぞれ第６図、第８図Ｊ３よび
第１０図中の■−Ｖｌ線、ＩＸ −ＩＸ線お、Ｊ：びＸ
ｌ−ＸＩ線に沿う横断面図、第１２図は本発明の他の実
施例の横断面図である。 ７・・・・・・・・・・・・制御棒集合体８・・・・・
・・・・・・・炉心上部機構１０・・・・・・・・・・
・・ｈ１測フィン力１１・・・・・・・・・・・・保護
管 １３・・・・・・・・・・・・制御棒駆動は４１り１４
・・・・・・・・・・・・土部案内管１５・・・・・・
・・・・・・下ｔ’ｌＢ案内管１６・・・・・・・・・
・・・制御棒 １７・・・・・・・・・・・・エン１ヘランスノスル２
４・・・・・・・・・・・・外側延長管２５・・・・・
・・・・・・・連結棒 ２８・・・・・・・・・・・・感熱彫版体２９・・・・
・・・・・・・・内側延長ｎ３１・・・・・・・・・・
・・キューり点心磁石３２・・・・・・・・・・・・燃
斜 ３４・・・・・・・・・・・・ガイド ３５・・・・・・・・・・・・スペーサ−３６・・・・
・・・・・・・・加速色 ３７・・・・・・・・・・・・流動翼 代理人弁理士 須 山 佐 − 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図 第９図 第１０図 第１１図
Claims (3)
- （１）燃料出口温度の異常を直接検知し制御棒を炉心内
に自動的に落下させる原子炉自動停止装置において、制
御棒駆動機構の上部案内管の下端部近傍内径が、前記制
御棒に隣接する燃料棒の出口面積の半分以上を含有する
内径とされＣいることを特徴とする原子炉自動停止装置
。 - （２）上部案内管の下端部近傍には、制御棒駆動機構の
計測フィンガと制御棒との接触を防止するガイドが配設
されている特許請求の範囲第１項記載の原子炉自動停止
装置。 - （３）下部案内管の下端部近傍には、制御棒がら流出す
る冷却材ど燃料から流出する冷却材とを渥合する流動買
が配設されている特許請求の範囲第１項または第２項記
載の原子炉自動停止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58215784A JPS60107593A (ja) | 1983-11-16 | 1983-11-16 | 原子炉自動停止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58215784A JPS60107593A (ja) | 1983-11-16 | 1983-11-16 | 原子炉自動停止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60107593A true JPS60107593A (ja) | 1985-06-13 |
| JPH0422231B2 JPH0422231B2 (ja) | 1992-04-16 |
Family
ID=16678170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58215784A Granted JPS60107593A (ja) | 1983-11-16 | 1983-11-16 | 原子炉自動停止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60107593A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6331395U (ja) * | 1986-08-13 | 1988-02-29 | ||
| JPH01163698A (ja) * | 1987-12-21 | 1989-06-27 | Hitachi Ltd | 原子炉停止装置 |
| US5073334A (en) * | 1989-03-17 | 1991-12-17 | Doryokuro Kakunenryo Kaihatsu Jigyodan | Self-actuated nuclear reactor shutdown system |
-
1983
- 1983-11-16 JP JP58215784A patent/JPS60107593A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6331395U (ja) * | 1986-08-13 | 1988-02-29 | ||
| JPH01163698A (ja) * | 1987-12-21 | 1989-06-27 | Hitachi Ltd | 原子炉停止装置 |
| US5073334A (en) * | 1989-03-17 | 1991-12-17 | Doryokuro Kakunenryo Kaihatsu Jigyodan | Self-actuated nuclear reactor shutdown system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0422231B2 (ja) | 1992-04-16 |
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