JPS60107598A - メンテナンスキヤスク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野１ 本発明は高速増殖炉の炉内機器の取扱いに際して使用さ
れるメンテナンスキャスクに係り、特にグリッパの落下
事故時における安全性を向上己せたメンテナンスキャス
ク【こ関する。

し発明の技術的黄柏とその問題点」 高速増殖炉の炉内で使用り−る炉内機器には、制御棒上
部系内管の様な動的機器と熱電対の様な静的計装品かあ
るが、これらの炉内機器は原子炉の運転を正、＋ｉ１に
維持していくために、定期的に炉外へ取出しＣ保修され
る。これらの炉内機器の保経時ｔこ１ま、当該機器は放
射化されているため、作業Ωの放射線被曝を防止づるこ
と等を目的としＣメンテナンスキャスクとｌｌｆばれる
放射化機器取扱装置か使用される。

第１図は従来のメンテナンスキャスクを高速ｊ１ｊ殖炉
上に据付した状態を示づもの−（、炉容器１の上端は炉
心上部遮蔽体である遮蔽プラグ２　ａ）　、Ｊ、び回転
プラグ３によって閉塞されている。回転プラグ３にｇよ
した白油孔４には炉内１幾器、例えば制御棒上部案内管
５が４＋ｌ’ｉ通されている。

制御棒上部案内管５は、炉心６の核反応を制御するため
の１ｔｉＩｊ御棒７を連結し、これを炉心位置で出入れ
するもので、この制御棒上部案内管５の保修時には制御
棒７を切離し制御棒上部案内管５だけを交換ζ・きるよ
うにし−Ｃある。

制御棒上部案内管５が搭載され−Ｃいる回転プラグ３上
には、各種機器が密集しＣ設置されているため制御棒上
部案内管５等の炉内機器の保修時にはメンテナンスキャ
スク８を直接回転プラグ３上に設置できない。そのため
遮蔽プラグ２の上方に位置プる炉上部ピット蓋９上にメ
ンテテンスキ１１スク８を設置し、回転プラグ３との間
を案内ｎ１０で連結しでいる。

メンテナンスキャスク８はキャスク本体１１と、その上
端に設置した巻上機１２と、この巻上機１２によって出
入れされるワイヤロ−ブ１３に吊下げたグリッパ１４と
、キャスク本体１１の下端に連結した２つのドアバルブ
１５．１６と、図示しないカス系機器および制御計測系
機器とから構成キャスク本体１１は案内筒１０を介して
貫通孔４に連通ずる内部空間１１ａを有する密閉容器で
あり、この内部を上下動するグリッパ１４により炉内機
器、例えば制御棒上部案内管５ａは昇降せしめられる。

なお積み重ねて設置したドアバルブ１５と１６は切離し
自在な構成とされている。また案内筒１０は炉上部ピッ
ト藍９上のメンテナンスキャスク８と回転プラグ３の間
を連結して気密に保つとともにグリッパ１４の通路を構
成しＣいる。

上）ホのように構成した従来のメンテテンスキ１フスク
においＣ１炉内（幾器の保修時にｄ３ける着ＩＢ２操作
および昇降操作【まメンテナンスキャスクに具備σれて
いる巻上機１２とグリッパ１４を吊下けるワイヤロープ
１３により行なわれるが、ワイヤローブ１３が切面した
場合にはグリッパ１４が落下して炉内機器を損傷するお
それがある。

従来のメンテナンスキャスクではワイヤローブ゛１３を
２本使用することにより、同詩切断はないものとしでい
るが、これだけでは十分な対策とは言えない。

一方、グリッパ落下防止装置としてグリッパとキャスク
本体の内壁に設けたガイドレール間にグリッパと１ｉ１
１期して昇降するクサビを介在さじ、グリッパの落下に
よりクサビとの相対位置がずれた場合にグリッパがクサ
ビにくい込んで停止覆る方法が案出され−（いる。

しかしながらこの方法ではグリッパがドアバルブのｆｔ
ｆ１口部等、カイトレールを設置できない機器を通過す
る時にはその効果を期待Ｃきず、またクリッパはクサビ
効果により任意位置に保持されるため、その回収操作が
容易でないというイ・都合がある。

「発明の目的」 本発明は背景技術における上述の如き不都合を除去づべ
くなされたもので、万一ワイヤローブの切断等によりグ
リップが落下しＣもこれを所定位置において確実かつ安
全に停止し得るメンテナンスキャスクを提供することを
目的とＪる。

［発明の概要コ タなわら本発明のメンテナンスキャスク（よ、主１１ス
ク本体の下端に取付番プた体側ドアノ＼ルブと原子炉遮
蔽プラグとの間を連結する案内筒と、この廠内商内に上
下動できるよう設置したピストン１ノングと、このピス
トンリングと前記案内筒との間に形成される保圧空間の
ガス圧を制御するｊＪスｊ土制ｉｌ１機器とを備えたこ
とを特徴として（Ｘる。

［発明の実施例］ 以下、第２図ないし第４図を参照して水元１月の実施例
を説明する。なおこれらの図におし″１−Ｃ第１図にお
けると同一６１ｉ分には同一符号か付さ１１で（する。

第２図において、体側のドアバルブ１６と、回転プラグ
３との間は、グリッパ１４の落下６撃）〕吸収用の緩衝
器（＝Ｊ案内筒２０により連結さ事とて（Ｘる。

この緩ｖｊＪ器付案内向２０は上部案内向２１と下部案
内筒２２とＤＩらなり、これらの案内筒２１．２２はフ
ランジ嵌合結合により切１ｉ１１１．、自在な構成とな
つＣいる。

下部案内筒２２は第３図に示づように下部が小径の段付
き円筒胴２３と、この段付き円筒胴２３内にあって外周
面が段付き円筒１１ｊ１２３の内面に接して摺動し、中
央部に中空の貫通孔を有するピストンリング２４と、段
付き円筒胴２３とピストンリング２４間の保圧空間２５
とから構成されて（入る。段付き円筒胴２３とピストン
リング２４との間はオーリング２６で気密性を保たれて
いる。

また上部案内筒２１の内径は段イリき円筒胴２３内の内
径よりも小径とどれ上部案内向２１の下端はピスト・ン
リング２４に対する上方ストッパを形成し−Ｃいる。

なお、保圧空間２５は第２図に示すように、配管２７を
介してガス圧制御機器２８に連結８れている。

次に上述のように構成された本発明のメンテナンスキャ
スクの作用について説明する。

炉内機器の補修時には第２図に示ずようにメンテナンス
キャスクを炉上部ビット蓋９上に設置し、メンテナンス
キャスクと回転プラグ３とを緩衝器付案内ｆ；］２０で
連結する。

キャスク本体１１は炉内機器５．５ａの移送時にこれら
を内部に収納し、気密保持と放射線遮断を行なう。

ドアバルブ１５．１６はキャスク本体１１側および回転
プラグ３側の扉としてクリッパ１４と炉内機器、例えば
制御棒上部案内管５．５ａの出し入れの際に開閉用通路
を形成し、それぞれの側の気密を保つ。

緩衝器付案内筒２０は炉上部ビット器９上のギ１マスク
不体１１と回転プラグ３とを連結してグリッパ］４およ
び炉内機器の通路を形成し、気密を保つとともにクリッ
パ１４の落下時に、以下の作動によりグリッパ１４に緩
衝作用を与える。

すなわち第３図に示す正常動作時には、グリッパ１４を
下降己せる前に、ガス圧制ｏｌＩｍ器２８により下部案
内筒２２内の保圧空間２５の圧力をグリッパ１４の落下
エネルギーをピストンリング２４のストローク以内に吸
収できる程度に高め、ピストンリンク２４を上限位置に
セラ１〜する。

次にドアバルブ１５．１６を聞き、グリッパ１４をピス
トンリング２４の上限位置まで下降させる。しかるのち
、カス圧制御機器２８を操作して保圧空間２５の圧力を
逃がしビス（ヘンリング２４を下限位置まで落下さける
。

ピストンリング２４の機械的下限位置は、段付き円＠胴
２３の段部である。

グリッパ２４が下降して炉内做器を把持したら、再びガ
ス圧制御機器２８の操作し℃保圧空間２５の圧力を高め
、グリッパ２４と炉内機器とをピストンリング２４とと
もに下限位置まで持上げる。

その後は従来例にＪハブるとＪｎ１様に、巻上機１２に
よりワイヤロ−ブ″１３を巻込／υＣグリッパ２４およ
びこれに把持された炉内機器をキャスク本体１１内に吊
上げ、ドアバルブ１５．１６を開じ、ドアバルブ１５と
１６の連結を解いた後、キャスク本体１１をクレーン（
図示Ｕず）等で吊下（プて所定位置へ移送ηる。

次にグリッパ１４の落下事故時の動作を説明する。

グリッパ１４の下降または上界を開始する前に、ピスト
ンリング２４は予めその落下エネルギーを吸収づるだけ
の圧力を保圧空間２５内に保有して上限位置にゼツ１へ
されでいるので、ワイヤローブ１３の切断等によりグリ
ッパ１４が落下した場合には、グリッパ１４の平坦面が
ピストンリング２４に当ってこれとともに降下し、保圧
空間２５を圧縮して内部圧力を高めでピストンリング２
４（口上向ぎの力を増加させるのでグリッパ１４に制動
力が動きグリッパは下部案内ｇ２２内の所定位置に保持
されることになる。

ずなわち〕ｊス圧制御Ｉ機器２８は上３！Ｉｓの如く、
保圧空間２５の圧力を高めたり、逃がし／ｊりすること
によりビス１ヘンリング２４の位置を制ｍ−ｙるととも
にクリッパ１４の落下時に１′１用させるべき制動力を
制御ｌｌりる。

［発明の効果］ 以上説明し１こように本発明によれば、高速増殖炉の炉
内機器の保修時に万一ワイヤロ−ブ等が切断しグリッパ
が落下しても、落下エネルギーは制御棒上部案内管内の
ピストンリングのピストン効果により制動エネルギーに
変換されグリッパはエネルギーの一均衡が取れる位置ま
でピストンリングを圧縮して停止Ｊる。

従ってグリッパや炉内機器に過大な衝撃力を与えること
が無いので、グリッパｃｌｊよび炉内機器の損傷を防止
することができる。

また炉内機器が回転プラグの貫通孔との間でナトリウム
固着等を起こした場合にも、カス圧でピストンリングを
押し上げ、グリッパと炉内機器を押し上けることにより
、ナトリウム固る等を１７ｉつことができるので巻上機
やワイＡ７０−プ等に過大な力が作用づ“ることを防止
できる。

従って本発明によれば炉内機器の保修作業を安全確実に
実施することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のメンテナンスキャスクの据付状況を示す
縦断面図、Ｍ２図は本発明の一実施例を示１縦断面図、
第３図は第２図にｄ３ける要部の詳細を示Ｊ゛縦断面図
、第４図は第２図に示すメンテナンスキャスクの作動を
説明づ−るだめの縦ＩＩＪｉ面図である。 コ・・・・・・・・・・・・炉容器 ２・・・・・・・・・・・・遮蔽１ラグ３・・・・・・
・・・・・・回転プラグ４・・・・・・・・・・・・貫
通孔 ５．５ａ・・・制御棒上部案内管 ６・・・・・・・・・・・・炉心 ７・・・・・・・・・・・・制御棒 ８・・・・・・・・・・・・メンテナンスキャスク９・
・・・・・・・・・・・炉」ニ部ピッｌ−Ｍｌｏ・・・
・・・・・・・・・案内局 １１・・・・・・・・・・・・キャスク本体１２・・・
・・・・・・・・・巻上機 １３・・・・・・・・・・・・ワイヤ［１−プ１４・・
・・・・・・・・・・グリッパ１５．１６・・・ドアバ
ルブ ２０・・・・・・・・・・・・緩衝器付案内向２１・・
・・・・・・・・・・上部案内筒２２・・・・・・・・
・・・・下部案内筒２３・・・・・・・・・・・・段イ
」ぎ円筒胴２４・・・・・・・・・・・・ピストンリン
グ２５・・・・・・・・・・・・保圧空間２６・・・・
・・・・・・・・Ａ−リング２７・・・・・・・・・・
・・配　管 ２８・・・・・・・・・・・・ガス圧制御機器代理人弁
理士　須　山　仏　− 第１図 第２図 第３図 第４図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）キャスク本体のト端に取付けた体側ドアバルブと
   原子炉遮蔽プラグとの間を連結する案内筒と、この案内
   筒内に上下動できるよう設置したピストンリングと、こ
   のピストンリングと前記案内筒との間に形成される保圧
   空間のカス圧を制御するカス圧ｉ１１制御機器とを備え
   ７ｊことを特徴とするメンテナンスキャスク。
2. （２）案内筒が上部案内筒と下部案内筒とからなり、前
   記上部案内筒がピストンリングの下限位置を規定する段
   部を有する段付き円筒胴で構成されている特許請求の範
   囲第１項記載のメンテナンスキャスク。
3. （３）上部案内１尚の下端がピストンリンクの上限位置
   を規定づるよう下部案内筒の内径よりも小径とされてい
   る特許請求の範囲第２項記載のメンテナンスキャスク。