JPS6010801Y2 - 原木芯出用供給装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は単板切削工程におけるベニヤレース或はバーカ
ーにかける原木の回転中心となるチャッキングセンター
を決定する原木芯出位置まで原木を供給する装置に係わ
るものである。

通常、原木のチャッキングセンターを決定するに際して
は、適宜長さに切断された原木の雨水口面に沿って最大
円を算定する方式が採用されており、この方式を実施す
るため従来より、原木の雨水目近傍を一対の昇降自在で
、且つ前後動自在なり型の受台により支持し、上方に配
置された一対のプロジェクタにより原木木口面に投光さ
れる同心円に基づき、原木木口面のＹ軸上においては受
台の昇降動、Ｘ軸上においては受台の前後動により調整
して芯出を行い、その後一対の把持爪によって原木を把
持して、ベニヤレース等のスピンドル中心線へ平行移送
していた。

しかしながら上記従来装置においては、一対の受台上へ
の原木供給時、受台がｖ型状となっているため円滑なる
受渡しは期し得す、原木重量により受台が損傷したり、
又芯出し後の原木を把持する一対の把持爪は、原木両木
目面へ同時、且つ等距離接近して突刺す機構よりなるた
め、一対の受台上の原木が平衡状態に載置されていない
場合には、受台上を原木が横方向に摺接しながら移動し
、受台を損傷せしめる結果となり、また受台を上昇限に
おいて支持する流体シリンダのピストンロッドに歪を与
え、延いては原木横動時に芯すれを発生せしめる原因と
なっていた。

さらに又、通常受台を支持する流体シリンダを収容する
ため、地表面より下方にビットを設けなければならなか
った。

本考案は成上に鑑み、芯出用のプロジェクタの位置まで
原木を供給するに際して、地表面に直接平置した架台上
に原木搬入方向に直交して台車を移動自在に載架腰この
台車上に原木を搬入するチェンコンベヤと原動機を各々
設置してなる昇降台を一対配置して、原木の受渡しを円
滑とし、且つ芯出後の原木両木目面を把持するに際して
、原木に加わる横動作用を台車の移動量により緩衝せし
めたものであり、以下添付図面に基づきその一実施例を
まず構成より説明する。

架台１の原木２搬入方向に直交する両側をレール３と腰
台車４の四隅部に突出取着した軸受５に一対の軸６を支
承させ、該軸６の両端に固着された車輪７により前記レ
ール３上を滑動せしめ、前記台車４を原木２搬入方向に
直交して移動自在の構成とする。

前記台車４上に原木２搬入方向に対して左右一対に昇降
台８を配置し、該昇降台８上には搬送台９両端部に回動
自在に支持されたチェノホイル１０間に原木２の前後動
を規制するため一定間隔を置いて複数個の爪１１を取着
したチェ７１２を懸回し、チェンタイナ１３より前記チ
ェ７１２を緊張状態としたチェンコンベヤ１４、並びに
該チェンコンベヤ１４に駆動を伝達する原動機１５を載
置する。

また前記各昇降台８の後端両側にはフォーク１６を固着
し、該フォーク１６はその後端に枢着された倣いコロ１
７を介して、前記台車４の原木２搬入方向に直交する偶
側部に立設された垂直ガイド１８上を、前記昇降台８の
昇降動に伴って追随し、平衡昇降規制を行なうものとす
る。

さらに前記架台１の原木２搬入方向両側に、位置規制用
流体シリンダ１９を互いに対向する如く固着し、そのピ
ストンロッド２０の先端に固着された規制片２１を、前
記台車４の両側に対し接離自在としている。

尚図中２２は前記架台１上方適宜位置に配置された一対
のプロジェクタであり、また２３は芯出し後の原木２両
木口面上部を把持する一対の把持爪である。

次に作用を説明する。

まず架台１両側に固着された位置規制用流体シリンダ１
９の作動により一旦ピストンロッド２０を伸長させて規
制片２１を台車４の両側より当接せしめ、台車４を架台
１上のほぼ中央位置へ規制した後、再びピストンロッド
２０を縮小復帰させる。

次いで一対のチェンコンベヤ１４を各Ｗ動機１５の駆動
により、架台１の搬入側に位置するロッグホールコンベ
ヤ（図示せず）の回動速度より若干速めに回動させ、原
木２をチェノコンベヤ１４上に移乗し、原木２が架台１
の概ね中央部に至る時、光電管、リミットスイッチ等の
検出器（図示せず）の検出器により原動機１５を停止さ
せる。

各昇降台８は中央に位置する原木２を載置したまま、上
方適宜位置に配置された一対のプロジェクタ２２まで上
昇するのであるが、上昇途中の各昇降台８はその後端部
において、フォーク１６を介して垂直ガイド１８上を追
随する倣いコロ１７により垂直規制されている。

原木２は一対のプロジェクタ２２の配置された芯出し位
置において横置状態となり、原木２両木口面は投光され
る同心円に基づき、その縦軸上、すなわちＹ軸上の中心
誤差は台車４上左右に配置された各昇降台８の各別の昇
降動によりまたその横軸上、すなわちＸ軸上の中心誤差
においては、一対のチェンコンベヤ１４の各別の前後動
により各々修正されるが、芯出し作業に伴う原木２の移
動は、チ上ノ１２上に取着された爪１１により拘束され
ている。

芯出し後、外方に位置する一対の把持爪２３が流体圧等
により、原木２両木口面上部を突刺して把持するのであ
るが、一対のチェノコンベヤ１４上に横置される原木２
が、仮りに中心位置より何れか一方に偏位していたとし
ても、原木２に加わる何れか一方の把持爪２３による横
動作用は、台車４が車輪７のレール３上を滑動する移動
量により緩衝され、原木２を支持しているチェ７１２へ
の損傷を防止し得るものである。

一対の把持爪２３に把持された原木２は、ベニヤレース
（図示せず）等のスピンドル中心線へ平行移送され、ま
た各昇降台８は原位置に復帰して次の原木２の搬入に備
え待機する。

以上の如く本考案装置によれは、原木の雨水口面に対し
プロジェクタにより投光される同心円に基づき最大円を
算定する芯出作業において、地表面に直接平置した架台
上に原木搬入方向に直交して台車を移動自在に載架腰こ
の台車上に原木を搬入するチェンコンベヤと原動機を各
々設置してなる昇降台を一対配置しているため、原木を
載置支持して芯出し位置まで供給する従来のＶ型受台に
おいて発生した不都合、すなわち受台上への原木受渡し
時における受台の損傷、芯出し後把持爪によって受台上
の原木自体が横動し、受台並ひに受台を支持するピスト
ンロッドに損傷を与え、これが延いては原木の芯ずれを
生起せしめていたが、これらを−掃し、チェンコンベヤ
による原木の円滑な移乗、原木に加わる横動作用を台車
の移動量により緩衝させて原木の芯ずれを防止できるも
のであり、さらにまた従来必要とされていたピットの掘
削作業を皆無とし得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案装置の一実施例を示す平面図、第２図は
同一部破断正面図である。 １・・・・・・架台、２・・・・・・原木、３・・・・
・・レール、４・・・・・・台車、７・・・・・・車輪
、８・・・・・・昇降台、１１・・・・・・Ｌ１２・・
・・・・チェ７．１４・・・・・・チェンコンベヤ、１
６・・・・・・フォーク、１７・・・・・・倣いコロ、
１８・・・・・・垂直ガイド、２１・・・・・・規制片
、２２・・曲プロジェクタ、２３・・・・・・把持爪。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 原木の搬入方向に直交する両側をレールとした架台に前
   記レール上を滑動する車輪を四隅部に軸着した台車を載
   架し、前記台車上に原木の搬入方向に対して左右一対の
   昇降台を配置し、前記各昇降台上面に原木を搬入するチ
   ェンコンベヤと該チェンコンベヤを駆動せしめる原動機
   を各々設置して、さらに前記架台の原木搬入方向両側に
   各々位置規制用流体シリンダを固着し、そのピストンロ
   ッドの先端に固着された規制片を前記台車の両側と接離
   自在としたことを特徴とする原木芯出用供給装置。