JPS60109458A - ル−フイングの施工方法 - Google Patents
ル−フイングの施工方法Info
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- JPS60109458A JPS60109458A JP21695083A JP21695083A JPS60109458A JP S60109458 A JPS60109458 A JP S60109458A JP 21695083 A JP21695083 A JP 21695083A JP 21695083 A JP21695083 A JP 21695083A JP S60109458 A JPS60109458 A JP S60109458A
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Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は建築物の屋上における防水のだめのルーフイン
クの施工方法に関するものである。
クの施工方法に関するものである。
ＲＣ造（鉄筋コンクリート）、ＳＲＣ造（鉄骨鉄筋コシ
クリート）などの建築物における屋上において防水施工
を施すにあたっては、屋上に露出するコンクリートや七
ルタルなどの防水下地の表面にウレタン防水などを施す
ことにより行なわれる。そして本出願人は従前に％願昭
５凸−１９４５５号としてウレタン防水における改良さ
れた施工方法を提供した。すなわちこれは、防水下地の
表面にポリウレタン樹脂を塗布して硬化させ、次でこの
硬化したポリウレタン下層の上に９００づレン系接着剤
などの接着剤でゴムシートを貼り重ね、このゴムシート
の上にもう一度接着剤を塗布したのちにポリウレタン樹
脂を塗布して硬化させてポリウレタン上層を形成させる
ようにするものである。そしてこのものではそれぞれ弾
性を有する三層の防水層でルーフインクが形成されるこ
とになるため、防水下地にクラックが生じてもこのクラ
ックがルーフインクの表面に及ぶことを確実に防止でき
るという優れた特長を有するものであるが、施工に長時
間を要するという問題があった。
クリート）などの建築物における屋上において防水施工
を施すにあたっては、屋上に露出するコンクリートや七
ルタルなどの防水下地の表面にウレタン防水などを施す
ことにより行なわれる。そして本出願人は従前に％願昭
５凸−１９４５５号としてウレタン防水における改良さ
れた施工方法を提供した。すなわちこれは、防水下地の
表面にポリウレタン樹脂を塗布して硬化させ、次でこの
硬化したポリウレタン下層の上に９００づレン系接着剤
などの接着剤でゴムシートを貼り重ね、このゴムシート
の上にもう一度接着剤を塗布したのちにポリウレタン樹
脂を塗布して硬化させてポリウレタン上層を形成させる
ようにするものである。そしてこのものではそれぞれ弾
性を有する三層の防水層でルーフインクが形成されるこ
とになるため、防水下地にクラックが生じてもこのクラ
ックがルーフインクの表面に及ぶことを確実に防止でき
るという優れた特長を有するものであるが、施工に長時
間を要するという問題があった。
すなわち、このものでは防水下地の表面にポリウレタン
樹脂を塗布したあとこのポリウレタン樹脂が硬化するの
を待ってゴムシートをこの上に接着剤によって貼り重ね
るようにする必要があり、このポリウレタン樹脂の硬化
は通常−昼夜を必要とするために、この硬化時間のため
に施工に長時間を要するという結果になるものである。
樹脂を塗布したあとこのポリウレタン樹脂が硬化するの
を待ってゴムシートをこの上に接着剤によって貼り重ね
るようにする必要があり、このポリウレタン樹脂の硬化
は通常−昼夜を必要とするために、この硬化時間のため
に施工に長時間を要するという結果になるものである。
不発明は上記の点に鑑みてなされたものでろって、短時
間で施工を完了することができ、加えて防水性能に優れ
たルーフインクの施工方法を提供することを目的とする
ものである。
間で施工を完了することができ、加えて防水性能に優れ
たルーフインクの施工方法を提供することを目的とする
ものである。
しかして本発明に係るルーフインクの施工方法は、屋上
に露出する防水下地ｆｌ）の表面にポリウレタン樹脂を
塗布したのちにこの上に軟質のポリ塩化ビニルシート３
）を敷いてポリウレタン樹脂の接着力にてポリ塩化ビニ
ルシートを接着きせ、さらにポリ塩化ビニルシート（３
）の上にポリウレタン樹脂を塗布して硬化させることを
特徴とするもので、以下本発明の詳細な説明する。
に露出する防水下地ｆｌ）の表面にポリウレタン樹脂を
塗布したのちにこの上に軟質のポリ塩化ビニルシート３
）を敷いてポリウレタン樹脂の接着力にてポリ塩化ビニ
ルシートを接着きせ、さらにポリ塩化ビニルシート（３
）の上にポリウレタン樹脂を塗布して硬化させることを
特徴とするもので、以下本発明の詳細な説明する。
先ず屋上の防水下地ｉ１１の表面を清掃したのちにポリ
ウレタン樹脂を塗布するが、このポリウレタン樹脂の塗
布に先立って防水下地ｉ１１の表面にポリウレタン系づ
ライマーを塗布してづライマ一層（６）を施すようにす
るのが望ましい。そしてこのプライマ一層（５）の表面
にポリウレタン樹脂を塗布する。ポリウレタン樹脂とし
ては通常王剤（ポリオール）と硬化剤（づレポリマー）
との２液晶合型ポリウレタン樹脂が用いられるものでＮ
’漬キ刷毛塗り、ローラー塗布、こて塗りなどで塗布
を行なう。筐たこのポリウレタン樹脂としては塗布時の
粘度調整が谷易なために溶剤型のものが通常用いられる
。ポリウレタン樹脂を塗布したのちこのポリウレタン樹
脂が硬化しないうちにこの上に軟質のポリ塩化ビニルシ
ート３）を重ね、ポリウレタン樹脂の自己接着性によっ
てポリ塩化ビニルシート３）を貼り重ねる。次に、ポリ
塩化ビニルシート（３）の上に上目己と同様なポリウレ
タン樹脂を塗布し、このポリウレタン樹脂を自己接着性
によってポリ塩化ビニルシート３）上に接着させる。こ
のようにして、図に示すようにづライマ一層（５）を介
して防水下地ｆｌ上に接着されたポリウレタン下層（２
）と、この上にポリウレタン樹脂の自己接着性で接着さ
れたポリ塩化ビニルシート３）と、ポリ塩化ビニルシー
ト（３）の上にポリウレタン樹脂の自己接着性で接着さ
れたポリウレタン上層（３）とで三層に構成されるルー
フインクが形成される。尚、ポリウレタン下層（３）の
上にさらにトップコートを施すようにしたほうが望まし
い。
ウレタン樹脂を塗布するが、このポリウレタン樹脂の塗
布に先立って防水下地ｉ１１の表面にポリウレタン系づ
ライマーを塗布してづライマ一層（６）を施すようにす
るのが望ましい。そしてこのプライマ一層（５）の表面
にポリウレタン樹脂を塗布する。ポリウレタン樹脂とし
ては通常王剤（ポリオール）と硬化剤（づレポリマー）
との２液晶合型ポリウレタン樹脂が用いられるものでＮ
’漬キ刷毛塗り、ローラー塗布、こて塗りなどで塗布
を行なう。筐たこのポリウレタン樹脂としては塗布時の
粘度調整が谷易なために溶剤型のものが通常用いられる
。ポリウレタン樹脂を塗布したのちこのポリウレタン樹
脂が硬化しないうちにこの上に軟質のポリ塩化ビニルシ
ート３）を重ね、ポリウレタン樹脂の自己接着性によっ
てポリ塩化ビニルシート３）を貼り重ねる。次に、ポリ
塩化ビニルシート（３）の上に上目己と同様なポリウレ
タン樹脂を塗布し、このポリウレタン樹脂を自己接着性
によってポリ塩化ビニルシート３）上に接着させる。こ
のようにして、図に示すようにづライマ一層（５）を介
して防水下地ｆｌ上に接着されたポリウレタン下層（２
）と、この上にポリウレタン樹脂の自己接着性で接着さ
れたポリ塩化ビニルシート３）と、ポリ塩化ビニルシー
ト（３）の上にポリウレタン樹脂の自己接着性で接着さ
れたポリウレタン上層（３）とで三層に構成されるルー
フインクが形成される。尚、ポリウレタン下層（３）の
上にさらにトップコートを施すようにしたほうが望まし
い。
上記のように本発明にあってはづライマ一層（５）を介
して防水下地（１）上にポリウレタン樹脂を塗布したの
ちＫこれを硬化させることなくポリウレタン樹脂の自己
接着性を利用してポリ塩化ビニルシート３）の貼付けを
行なうようにしたものでらり、このポリウレタン樹脂の
硬化に要する時間が不要になるため施工時間を短縮する
ことができることになるものである。ちなみに従来例で
示したゴムシートを用いる場合には、ゴムシートはポリ
ウレタン樹脂とポリウレタン樹脂の自己接着性によって
接着され難く、このような工法を採用することはできな
い。すなわち、次表に示すようにウレタン樹脂と各種づ
ム及びポリ塩化ビニルとの接着性を比較すると、ゴムは
ポリ塩化ビニルに北してウレタン樹脂の自己接着性によ
る接着力が不十分であることが確認される。そしてウレ
タン樹脂としては上記のように溶剤型のものが用いられ
るが、士シレンなどの溶剤に対してポリ塩化ビニルは影
響を受け難いのに対してゴムは影響を受け易く、この点
においてもポリ塩化ビニルシートはウレタン樹脂を防水
下地に塗布したのち直ちにこの上に貼り重ねることがで
きるが、ゴムシートではウレタン樹脂が硬化するまで貼
り重ねることができないものである。
して防水下地（１）上にポリウレタン樹脂を塗布したの
ちＫこれを硬化させることなくポリウレタン樹脂の自己
接着性を利用してポリ塩化ビニルシート３）の貼付けを
行なうようにしたものでらり、このポリウレタン樹脂の
硬化に要する時間が不要になるため施工時間を短縮する
ことができることになるものである。ちなみに従来例で
示したゴムシートを用いる場合には、ゴムシートはポリ
ウレタン樹脂とポリウレタン樹脂の自己接着性によって
接着され難く、このような工法を採用することはできな
い。すなわち、次表に示すようにウレタン樹脂と各種づ
ム及びポリ塩化ビニルとの接着性を比較すると、ゴムは
ポリ塩化ビニルに北してウレタン樹脂の自己接着性によ
る接着力が不十分であることが確認される。そしてウレ
タン樹脂としては上記のように溶剤型のものが用いられ
るが、士シレンなどの溶剤に対してポリ塩化ビニルは影
響を受け難いのに対してゴムは影響を受け易く、この点
においてもポリ塩化ビニルシートはウレタン樹脂を防水
下地に塗布したのち直ちにこの上に貼り重ねることがで
きるが、ゴムシートではウレタン樹脂が硬化するまで貼
り重ねることができないものである。
また、ゴムシートを用いる場合ゴムシートとしては厚み
がｌ ｘｍや１．２朋のものを用いるが、ポリ塩化ビニ
ルシートを用いる場合には０．３６ｚｙや０゜７朋の比
較的薄いものを用いることができ、コスト的に有利なも
のとなる。
がｌ ｘｍや１．２朋のものを用いるが、ポリ塩化ビニ
ルシートを用いる場合には０．３６ｚｙや０゜７朋の比
較的薄いものを用いることができ、コスト的に有利なも
のとなる。
次に本発明を実施例によシ具体的に説明する。
（実施例）
鉄筋コンクリートの屋上面を清掃したのちにコシクリー
ト面に溶剤型ポリウレタンづライマー（三井日曹ウレタ
ン株式会社製サンＰＣ）をローラーブラシにて塗布し、
乾燥させた。次にこの上に下記のポリオール溶液とづレ
ポリマー溶液を１対１の重量比で混合した２液温合型ポ
リウレタン樹脂をこてによってＯ：４ ｋｖ、、１の塗
布量で塗布し、このポリウレタン樹脂を塗布した直後に
この上に厚さ０゜３６顛のポリ塩化ビニルシートを重ね
た。ポリ塩化ビニルシートは可塑剤、着色剤、充填材、
難燃剤などが配合された７０ＰＨＲのポリ塩化ビニルよ
り作成されたものである。次にポリ塩化ビニルシートの
上に上記と同じポリウレタン樹脂を塗布し、この状態で
２４時間の養生を行なって下層と上層のそれぞれのポリ
ウレタン樹脂を硬化させ、０．３朋厚のポリウレタン下
層、ポリ順化ビニルシート、０．３ｍｔｔ厚のポリウレ
タン上層の三層の防水層で構成されるルーフインクが施
工された。この施工において、施工の実質的な作業時間
は５０〃ｌの屋上面で５時間であり、施工開始から屋上
の使用可能までの時間は２９時間であった。また施工後
のルーフインクは各層に亘ってクラックなどが生じず、
ポリウレタン上層にフクレやピンホール、気泡が観察式
れず優れた弾性と防水性を有するものでめった。
ト面に溶剤型ポリウレタンづライマー（三井日曹ウレタ
ン株式会社製サンＰＣ）をローラーブラシにて塗布し、
乾燥させた。次にこの上に下記のポリオール溶液とづレ
ポリマー溶液を１対１の重量比で混合した２液温合型ポ
リウレタン樹脂をこてによってＯ：４ ｋｖ、、１の塗
布量で塗布し、このポリウレタン樹脂を塗布した直後に
この上に厚さ０゜３６顛のポリ塩化ビニルシートを重ね
た。ポリ塩化ビニルシートは可塑剤、着色剤、充填材、
難燃剤などが配合された７０ＰＨＲのポリ塩化ビニルよ
り作成されたものである。次にポリ塩化ビニルシートの
上に上記と同じポリウレタン樹脂を塗布し、この状態で
２４時間の養生を行なって下層と上層のそれぞれのポリ
ウレタン樹脂を硬化させ、０．３朋厚のポリウレタン下
層、ポリ順化ビニルシート、０．３ｍｔｔ厚のポリウレ
タン上層の三層の防水層で構成されるルーフインクが施
工された。この施工において、施工の実質的な作業時間
は５０〃ｌの屋上面で５時間であり、施工開始から屋上
の使用可能までの時間は２９時間であった。また施工後
のルーフインクは各層に亘ってクラックなどが生じず、
ポリウレタン上層にフクレやピンホール、気泡が観察式
れず優れた弾性と防水性を有するものでめった。
（比較例）
ポリ塩化ビニルシートの替りに厚さ１．２１１ＩＩＩの
づチルゴムシートを用いるようにして前記実施例と同様
にしてルーフインクを施工した。このものではポリウレ
タン上層にフクレが観察され、このフクレの箇所を切断
してみたところ、ブチルゴムシートとポリウレタン下層
及びポリウレタン上層との間に剥離が生じていた。
づチルゴムシートを用いるようにして前記実施例と同様
にしてルーフインクを施工した。このものではポリウレ
タン上層にフクレが観察され、このフクレの箇所を切断
してみたところ、ブチルゴムシートとポリウレタン下層
及びポリウレタン上層との間に剥離が生じていた。
（従来例）
実施例と同様にコシクリート面にプライナーを塗布した
のち、実施例１と同様なポリウレタン樹脂をこの上に２
ＫｆＩ／扉の塗布量で塗布し、２４時間養生してポリ
ウレタン樹脂を硬化させることにより厚さ１．７ｆｉの
ポリウレタン下層を形成した。次にこのポリウレタン下
層上にりＯＯプレン糸接接着剤塗布したのちに厚さＩＩ
ｏｌのブチルコムシートを貼重ねた。
のち、実施例１と同様なポリウレタン樹脂をこの上に２
ＫｆＩ／扉の塗布量で塗布し、２４時間養生してポリ
ウレタン樹脂を硬化させることにより厚さ１．７ｆｉの
ポリウレタン下層を形成した。次にこのポリウレタン下
層上にりＯＯプレン糸接接着剤塗布したのちに厚さＩＩ
ｏｌのブチルコムシートを貼重ねた。
ゴムシートを貼重ねた上に９００プレン糸接着剤をもう
一度塗布し、更に上記と同様のポリウレタン樹脂を塗布
して２４時間養生硬化させることによシ厚さ１．７ａの
ポリウレタン上層を形成した。この５０扉の屋上面にお
けるこのルーフインク施工の実質的な作業時間は接着剤
の塗布作業を要するために７時間であり、施工開始から
屋上の使用可能までの時間は５５時間であった。
一度塗布し、更に上記と同様のポリウレタン樹脂を塗布
して２４時間養生硬化させることによシ厚さ１．７ａの
ポリウレタン上層を形成した。この５０扉の屋上面にお
けるこのルーフインク施工の実質的な作業時間は接着剤
の塗布作業を要するために７時間であり、施工開始から
屋上の使用可能までの時間は５５時間であった。
上述のように本発明にあっては、防水下地の表面にポリ
ウレタン樹脂を塗布したのちにこの上に軟質のポリ塩化
ビニルシートを敷いてポリウレタン樹脂の接着力にてポ
リ塩化ビニルシートを接着させるようにしたので、防水
用のシートであるポリ塩化ビニルシートをポリウレタン
樹脂が硬化するのを待ったうえで貼付けるようにするよ
うな必要がなく、このポリウレタン樹脂の硬化のだめの
時間を要することなく施工の時間を短縮できるものであ
り、しかもポリ塩化ビニルシートを接着させるにあたっ
て接着剤を塗布するような必要もなく、工数を少なくす
ることができるものである。
ウレタン樹脂を塗布したのちにこの上に軟質のポリ塩化
ビニルシートを敷いてポリウレタン樹脂の接着力にてポ
リ塩化ビニルシートを接着させるようにしたので、防水
用のシートであるポリ塩化ビニルシートをポリウレタン
樹脂が硬化するのを待ったうえで貼付けるようにするよ
うな必要がなく、このポリウレタン樹脂の硬化のだめの
時間を要することなく施工の時間を短縮できるものであ
り、しかもポリ塩化ビニルシートを接着させるにあたっ
て接着剤を塗布するような必要もなく、工数を少なくす
ることができるものである。
筐た、ポリウレタン下層、軟質のポリ塩化ビニルシート
及びポリウレタン上層の三層が接着積層されたルーフイ
ンクを施工することができるので、防水下地にクラック
が発生してポリウレタン下層にクラックの発生による応
力がかかっても、弾性を有するポリウレタン下層自身の
弾性でこの応力は吸収されることになり、しかもポリウ
レタン下層上面への積層物は軟質ポリ塩化ビニルシート
であってポリウレタン下層の弾性が同様に弾性を有する
ポリ塩化ビニルシートによって何ら阻害烙れるようなお
それはなく、ポリウレタン下層の応力吸収能力は低下す
ることがなくポリウレタン下層にクラックが防水下地か
ら及ぶことを確実に防止できるものでめり、またポリウ
レタン下層とポリウレタン下層とはポリ塩化ビニルシー
トによって完全に上下に分離されていることになって、
仮にポリウレタン下層に亀裂が生じてもこの亀裂がポリ
ウレタン上層に波及することをポリ塩化ビニルシートで
遮断して防止することができ、同様にポリウレタン下層
に亀裂が発生してもポリウレタン下層−に亀裂が波及す
ることをポリ塩化ビニルシートで防止することができる
ものでおって完全な防水構造とすることができるもので
ある。
及びポリウレタン上層の三層が接着積層されたルーフイ
ンクを施工することができるので、防水下地にクラック
が発生してポリウレタン下層にクラックの発生による応
力がかかっても、弾性を有するポリウレタン下層自身の
弾性でこの応力は吸収されることになり、しかもポリウ
レタン下層上面への積層物は軟質ポリ塩化ビニルシート
であってポリウレタン下層の弾性が同様に弾性を有する
ポリ塩化ビニルシートによって何ら阻害烙れるようなお
それはなく、ポリウレタン下層の応力吸収能力は低下す
ることがなくポリウレタン下層にクラックが防水下地か
ら及ぶことを確実に防止できるものでめり、またポリウ
レタン下層とポリウレタン下層とはポリ塩化ビニルシー
トによって完全に上下に分離されていることになって、
仮にポリウレタン下層に亀裂が生じてもこの亀裂がポリ
ウレタン上層に波及することをポリ塩化ビニルシートで
遮断して防止することができ、同様にポリウレタン下層
に亀裂が発生してもポリウレタン下層−に亀裂が波及す
ることをポリ塩化ビニルシートで防止することができる
ものでおって完全な防水構造とすることができるもので
ある。
図は本発明の一実施例の一部切欠断面図である１１）は
防水下地、（２）はポリウレタン下層、（３）はポリ塩
化ビニルシート、（４）はポリウレタン上層である。 −１１＝
防水下地、（２）はポリウレタン下層、（３）はポリ塩
化ビニルシート、（４）はポリウレタン上層である。 −１１＝
Claims (1)
- ＋ｉ）屋上に露出する防水下地の表面にポリウレタン樹
脂を塗布したのちにこの上に軟質のポリ塩化ビニルシー
トを敷いてポリウレタン樹脂の接着力にてポリ塩化ビニ
ルシートを接着させ、さらにポリ塩化ビニルシートの上
にポリウレタン樹脂を塗布して硬化させることを特徴と
するルーフインクの施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21695083A JPS60109458A (ja) | 1983-11-17 | 1983-11-17 | ル−フイングの施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21695083A JPS60109458A (ja) | 1983-11-17 | 1983-11-17 | ル−フイングの施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60109458A true JPS60109458A (ja) | 1985-06-14 |
Family
ID=16696460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21695083A Pending JPS60109458A (ja) | 1983-11-17 | 1983-11-17 | ル−フイングの施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60109458A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0764707A3 (en) * | 1995-09-25 | 1997-08-27 | Adco Products Inc | Polyurethane adhesive composition for bonding polymeric roofing materials with roofing roofing substrates |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5639253A (en) * | 1979-09-03 | 1981-04-14 | Idemitsu Kosan Co | Method of waterproofing |
-
1983
- 1983-11-17 JP JP21695083A patent/JPS60109458A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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