JPS6011152B2 - 尖鋭繊維の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ポリエステル系繊維の先端部分を尖鋭化する
に際し、尖鋭化度合および傾斜を適宜調節せしめる尖鋭
繊維製造法に関するものである。

従来まで書道用、画筆用、化粧用、ペイントバケ用など
に用いられる毛先素材は殆んどが動物毛であり、その種
類も豚、タヌキ、馬、てん、イタチ、ャギ、キツネなど
多種にわたっている。また動物毛の他最近ではナイロン
、ポリエステル、アクリルなどの合成繊維岡山毛の尖鋭
化したものが用いられるようになった。これらの用途に
使われる毛類および合繊剛毛は用途により細かく使いわ
けられている。

即ち全体に紬毛で構成される書道用毛筆にはイタチ、ャ
ギなどの細い動物毛を主体とし、ペイントバケなどには
豚、馬および大目の合成繊維岡山毛が用いられる。更に
厳密には先端に至る尖鋭化状態が非常に重要になる。

即ち先端近辺のみ尖鋭化しているものは腰がかたく、全
体に尖鋭化されているものは太くともしなやかな性状を
示すものである。しかし、合成繊維の尖鋭化剛毛は全体
の太さは容易にかえることが出来るが、尖鋭化状態を微
妙に変化させることは困難である。

たとえば機械的な擦過による方法においては細目の剛毛
の尖鋭化加工がむずかしいだけでなく、尖鋭化状態を繊
細に変化させることは更に困難なことである。また、溶
剤溶解法による尖鋭化は機械的な方法よりは容易である
が、その加工条件が複雑となり、高価な方法になる欠点
があった。即ち、溶剤溶解法によると全体的に尖鋭化状
態にはなるものの尖鋭化度の調節はできずきわめて不均
一な尖鋭イけ氏態にしかならなかった。本発明はこれら
の欠点を改善すべ〈さらに諸々の用途の要求にそった尖
鋭化素材を適宜に調節せしめる如くしかも安価で高性能
品質を得ることを特長とした製造方法に関するものであ
る。即ち本発明はポリエステル系繊維を加熱アルカリに
浸債することにより先端を尖鋭化せしめる方法に於いて
あらかじめ処理格溢度以下で、かつ処理格と同濃度また
はこれより低濃度のアルカリ液に浸糟後次いで加熱アル
カリ俗にて先端を溶解尖鋭化せしめる尖鋭化素材の製造
法に関するものでこの予備格及び浸債条件により尖鋭化
状態を適宜調節可能にする如き製造法である。以下詳細
について図面とともに説明する。

第１図はポリエステル系繊維束をアルカリ水溶液に浸簿
し、尖鋭化加工を行なう従来の基本的製造状態図である
。

ここにおいて、ポリエステル系繊維とは一般に使用され
ている通常ポリエステル、即ちポリエチレンテレフタレ
ート或はポリブチレンテレフタレートなどであっても特
定な性質を変性した改質ポリエステルであってもよい。
またポリエステルを加水分解させるアルカリ水溶液は水
酸化ナトリウム、水酸化カリウム、重炭酸ナトリウムな
どのアルカリ金属化合物が望ましい。該アルカリ水溶液
の温度を室温より上げた状態の中にポリエステル系合成
繊維東の先端を処理格に投入すれば毛管現象により液が
繊維間に引き上げられるが、液温と外気との温度差があ
れば繊維間に引き上げられた液温に温度差が生ずる。こ
の温度差により温度の高いところと低いところでのポリ
エステル系繊維の加水分解促進度合が異なるためそこに
繊維の尖鋭化差異が生ずる。上記万法を改善すべくさら
に本発明によればこの尖鋭化度の微妙な差異を次のよう
な条件内で要求値を満足させることを可能にしたもので
ある。

即ち、ポリエステル系繊維束をアルカリ液に投入し、尖
鋭化する前にこれよりも低い温度のアルカリ液に予備浸
潰し、一定時間放置することにより低温の液が繊維東に
浸潰し、その後実際に高温の処理液に浸債すると東上部
と下部で大きな温度差を生じ、さらに高温浴の繊維東へ
の侵入が阻害されることを利用して尖鋭イＱ伏態を適宜
かえることを可能にするものである。ここで、第２図は
予備浸濃温度を実際の処理温度より下げた裕中に浸債後
尖鋭化処理を行なった場合の予備浸債温度と尖鋭化率と
の関係を表わしている。

この場合、予備浸債は尖鋭化処理裕内でも別浴でもいず
れでもよい。予備浸濃温度が低ければ繊維東に先に浸入
した液の温度が低いので、次いで高温の処理格に浸潰し
てもその浸透がさまたげられ、そこに大きな温度差を生
じ、繊維様にやや小なる尖鋭化度を生ずることになる。
或は予備浸債温度と処理格温度が接近しておればアルカ
リ液を吸収させた繊維東内の液の温度差が少なくなり、
従って尖鋭化率は前者よりも大となる。

また第３図は予備浸薄時間をかえた場合と尖鋭化率との
関係を示す。

同一予備浸債温度でも浸糟時間が長ければ繊維束内への
液浸透が多くなり、あとからの高温の処理液浸透が阻害
されてそのため尖鋭化率が少なくなる。このように従来
の溶剤溶解法の一浴法では不可能であった尖鋭化率の調
節も本方法の予備浸漬法を用い、浸薄塩度と浸債時間を
調節することにより容易に任意に変化させることを可能
にした。第４図は尖鋭化率の少ないものから大きいもの
との関連において繊維の尖鋭化を状態図で示した。

第４図１は最も尖鋭化が少なく、先端のみの尖鋭化にと
どまり腰のかたいものとなり、２，３にゆく程尖鋭化が
大となり、４は尖鋭化が最も進み、腰のやわらかい尖鋭
化繊維である。このように最も加工の難しい尖鋭化状態
も本法によれば容易にしかも所望の尖鋭化率に正確に作
ることが出来るようにした。

次に実施例により示す。

実施例 １ 直径０．１柳のポリエチレンテレフタレート繊維約５万
本を集東して長さ１０仇吻の東を作り、該束をあらかじ
め常温の２０％苛性ソーダ溶液に６０分間浸潰し、のち
１１０ｑｏの３０％苛性ソーダ液に第１図のように液中
１仇均浸潰し、１０粉ご後とり出し水洗後中和乾燥した
。

本加工条件で得られた尖鋭化繊維は第４図１の如ききわ
めて腰のっよい尖鋭化繊維が得られた。実施例 ２ 直径０．０７肋のポリエチレンテレフタレート繊維約５
方本を集東して長さ５仇肋の東を作り、この東を８０午
Ｃの３０％苛性ソーダ溶液に第１図のように液中２仇舷
浸潰し、除々に昇溢し１０分で１１０℃に至らしめのち
８０分後とり出し、水洗後中和乾燥した本加工条件で得
られた尖鋭化繊維は第４図４の如き尖鋭化大のものが得
られた。

また同様に１５℃３０％の苛性ソーダ液に浸薄後２８分
間で１１０℃とし８０分間処理した結果第４図１の如き
尖鋭化率が小さいものが得られた。

【図面の簡単な説明】

第１図は尖鋭化装置の外観を示すもので１は処理槽、２
は処理液、３は尖鋭化すべき繊維東を示す。 第２図、第３図は予備浸薄温度、予備浸債時間と尖鋭化
率との関係を示す。 ここで、尖鋭化率とは剛毛の先細り状態を表わすもので
数値の大きいもの程先細つており、この尖鋭化率は加工
物の加工後減量の１００分率で表わした。また第４図は
尖鋭化率の少ないものから大きいものとの関連で繊維の
尖鋭化を状態図で示したもので、第４図１は最も尖鋭化
が少なく、先端のみの尖鋭化にとどまつたものを、第４
図２、第４図３にゆく程尖鋭化が大きくなり、第４図４
は尖鋭化が最も進んだものを、それぞれ示したものであ
る。ゲー図 才２図 才３図 オ４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ポリエステル系繊維束をあらかじめ処理浴温度以下
   で、かつ処理浴と同濃度またはこれより低濃度のアルカ
   リ液に浸漬し、次いで繊維束の先端を加熱アルカリ浴に
   浸漬して繊維の先端を尖鋭化せしめることを特長とする
   尖鋭繊維の製造法。