JPS6011483Y2 - 高炉装入物の炉前粒度測定装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は高炉炉内に充填される装入物の炉前粒度測定装
置に関するものである。

一般に高炉操業に際し炉況を安定させ実績向上を計るた
めには、炉内に装入される装入物のその装入量および粒
度を迅速に測定して正確に把握する必要がある。

そのため従来より上記装入量装定においては切出コンベ
アから構成される装入物を一旦装填して秤量する秤量ホ
ッパを配設し、対処しているが、粒度測定においては運
搬途中におけるサンプラーによる採取を行なったのち篩
分けするという手段（１鉄鋼便覧ヨ昭和３７年４月５日
発行）に頼っていた。

従って測定は１日１回ないし３回位しか出来ないのが実
情であり、このスポットの粒度測定でも多大の労力と時
間を要するがホッパーレベルによる粒度差等により信頼
性に乏しく直接高炉操業に反映させうるまでには至らな
かった。

本考案は上述に鑑みなされたもので、簡易な構成でしか
も迅速、正確に装入物の粒度が全チャージ連続で測定把
握できる炉前粒度測定装置を提供せんとするものであり
、該測定装置は切出コンベアから構成される装入物の高
炉炉内への装入量を秤量する秤量ホッパの内部中央にそ
の装入口から排出口に渡って上下開口に形成された筒状
体を配設するとともに、該筒状体の下端でしかも内部軸
心に位置すべく先端部が上記秤量ホッパ外部より貫設さ
れかつ中途に配備した電磁弁を介し基端部を圧空装置に
接続した圧縮空気供給管を配管し、さらに上記電磁弁と
圧空装置との間に位置する圧縮空気供給管に流量計およ
び圧力制御装置を介設してなり、上記圧空装置から圧縮
空気供給管を経てその先端部より筒状体下方から上方に
向けて圧カ一定にて吐出供給される圧縮空気の装入物通
気抵抗に対する流量の変化で装入物粒度を測定しうるよ
う構成して威るものである。

以下その一実施例を示す添付図面に基づいて詳細に説明
する。

なお本考案はスキップ式において採用した実施例で説明
を行なうが、なにもそれにかぎるものではなくたとえば
傾斜パケット式あるいは直接コンベアを用いて行なう装
入コンベア式においても採用しうろことは勿論である。

まず第１図はスキップ式巻上装置を採用した高炉概略全
体図であり、同図において１は高炉、２は上記高炉１に
装入物ａを装入すべく巻上げ走行されるスキップの傾斜
塔３を備えたスキップ式巻上装置である。

ところで本考案は上記スキップ式巻上装置２に装入物ａ
を供給する前工程の切出コンベア４から切出されて一旦
装填する秤量ホッパ５内で高炉１への装入物充填量の秤
量測定とともに装入物粒度測定を行なわんとするもので
あり、次に第２図以降の添付図面に基づいて説明する。

すなわち第２図に示すごとく上記秤量ホッパ５の内部中
央にその装入口６からゲート７により開閉する排出口８
に渡り、上下開口に形成された筒状体９を上下に設けら
れた支持枠１０，１１をもって配設するとともに該筒状
体９の下端には圧縮空気供給管１２が配管されている。

上記圧縮空気供給管１２は、その先端部１３が上記筒状
体９の内部軸心に位置すべく筒状体９外部より貫通して
配管されてるとともに中途に配備された電磁弁１４を介
して基端部１５を圧空装置１６に接続している。

さらに上記電磁弁１４と圧空装置１６との間に位置する
圧縮空気供給管１２にはそれぞれ圧空装置１６からの圧
縮空気量を検知する流量計１７およびその圧力を制御す
る圧力制御装置１８を介設している。

また上記圧縮空気供給管１２の先端部１３は圧空装置１
６から筒状体９内部に供給される圧縮空気が上方に吐出
されうるよう屈曲形成されている。

以上のごとく本考案の炉前粒度測定装置は構成され、次
にその作動手順を説明すれば、まず秤量ホッパ５の排出
口８をゲート７で閉塞した状態でその装入口６よりその
内部に筒状体９内部にも同図に示すごとく装填すべく装
入物ａを切出コンベア４で切出し、−チャージ量の充填
量を秤量する。

この時点で圧空装置１６からの圧縮空気を圧力制御装置
１８で圧カ一定で制御しながら電磁弁１４を開にして圧
縮空気供給管１２の先端部１３より筒状体９内に装填さ
れた装入物ａ中に上方に向けて矢印に示すように吐出す
べく供給し、その時発生する通気抵抗の変化を流量計１
７をもって検知し、その一定持続値を測定する。

測定完了後装入物は下部排出口より排出され炉頂に運ば
れ炉内へ装入される。

この時、得られた測定流量で第５図イに示す流量と装入
物粒径との関係グラフ図をもって装入物の粒径を導き出
し、その粒度を把握するものである。

また、装入物粒度は高炉炉内への装入後における圧力損
失と最も密接な関係をもち、このことから装入物粒度測
定に際し、得られた上述測定流量で第５図口に示す流量
と圧力損失との関係グラフ図から高炉の圧力損失を把握
することができる。

このように本考案の炉前粒度測定装置は秤量ホッパ内に
筒状体を配設し、切出コンベアから切出された装入物の
秤量ホッパ内への装填とともに筒状体内にも装填せしめ
たのちその筒状体下方より上方に向けて圧縮空気を吐出
供給し、その時得られる通気抵抗により変化する圧縮空
気の流量を検知して装入物粒度を測定するという装置の
ため、簡易な構成でしかも迅速、正確に全チャージ連続
で装入物粒度が把握できるとともに上記通気抵抗に対す
る測定流量で高炉炉内の圧力損失をも把握でき、この結
果を利用し装入物の常温強度で粒度管理を行なって高炉
上部圧損を安定に保つことが可能となり大巾な高炉実績
の向上がはかられ誠にもって有益なる考案である。

【図面の簡単な説明】

添付図面は本考案の高炉装入物の炉前粒度測定装置の一
実施例を示すものであり、第１図はその全体概略図、第
２図は第１図における■−■線矢視断面図、第３図は第
２図における■−■矢視断面図、第４図は第２図におけ
るＩＶ−ＩＶ矢視図、第５図イは内容積１８５０ｄ高炉
に使用する装入物流量と装入物粒径との関係グラフ図、
同口図は流量と圧力損失との関係グラフ図である。 ａは装入物、１は高炉、４は切出コンベア、５は秤量ホ
ッパ、６はその装入口、８は同じく排出口、９は上下開
口の筒状体、１２は圧縮空気供給管、１３はその先端部
、１４は電磁弁、１５は基端部、１６は圧空装置、１７
は流量計、１８は圧力制御装置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 切出コンベアから構成される装入物の高炉炉内への装入
   量を秤量する秤量ホッパの内部中央にその装入口から排
   出口に渡って上下開口に形成された筒状体を配設すると
   ともに該筒状体の下端でしかも内部軸心に位置すべく先
   端部が上記秤量ホッパ外部より貫設されかつ中途に配備
   した電磁弁を介し基端部を圧空装置に接続した圧縮空気
   供給管を配管し、さらに上記電磁弁と圧空装置との間に
   位置する圧縮空気供給管に流量計および圧力制御装置を
   介設してなり、上記圧空装置から圧縮空気供給管を経て
   その先端部より筒状体下方から上方に向けて圧カ一定に
   て吐出供給される圧縮空気の装入物通気抵抗に対する流
   量の変化で装入物粒度を測定しうるよう構成したことを
   特徴とする高炉装入物の炉前粒度測定装置。