JPS6011503A - 水分散型樹脂組成物 - Google Patents
水分散型樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS6011503A JPS6011503A JP11998183A JP11998183A JPS6011503A JP S6011503 A JPS6011503 A JP S6011503A JP 11998183 A JP11998183 A JP 11998183A JP 11998183 A JP11998183 A JP 11998183A JP S6011503 A JPS6011503 A JP S6011503A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- polymerizable
- resistance
- emulsion
- dibasic acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は水分散型樹脂組成物に係り、さらに詳しくは耐
水性、耐沸騰水性、耐アルカリ性が格段に改善され、耐
ブロッキング性、密着性、耐溶剤性等に優れた皮膜を形
成する水分散型樹脂組成物に関するものである。
水性、耐沸騰水性、耐アルカリ性が格段に改善され、耐
ブロッキング性、密着性、耐溶剤性等に優れた皮膜を形
成する水分散型樹脂組成物に関するものである。
耐水性等に優れた皮膜を形成しうる樹脂組成物を得るた
め、コロイダルシリカと界面活性剤を併用し、界面活性
剤を減らして乳化重合手法により樹脂エマルションを得
ることは公知である。就中特公昭56−9524には重
合性全有機上ツマー100重量部に対し、1〜10重量
部の重合性二塩基酸、0.5〜5重吊部の少なくとも1
個のN−置換メヂロール基を含有するアクリル酸アミド
誘導体もしくはメタクリル酸アミド誘導体、85〜98
.5重量部のスヂレンおよびスヂレン誘導体、炭素数1
〜8の直鎖または側鎖を有するアルコールのアクリル酸
エステルもしくはメタクリル酸エステル、またはアクリ
ロニトリルの1種または2種以上からなる混合物を、0
.1〜1重量部のアルコール硫酸エステル塩類、または
アルキルアリルスルホン酸塩類、および固形分で0.2
〜5重量部のコロイダルシルカの存在下で懸濁重合して
得られる水分散型樹脂組成物が開示され、このものは耐
水性、耐沸騰水性、合成樹脂および金属への密着性、耐
薬品性、耐溶剤性、耐ブロッキング性に優れたものとし
て注目されている。
め、コロイダルシリカと界面活性剤を併用し、界面活性
剤を減らして乳化重合手法により樹脂エマルションを得
ることは公知である。就中特公昭56−9524には重
合性全有機上ツマー100重量部に対し、1〜10重量
部の重合性二塩基酸、0.5〜5重吊部の少なくとも1
個のN−置換メヂロール基を含有するアクリル酸アミド
誘導体もしくはメタクリル酸アミド誘導体、85〜98
.5重量部のスヂレンおよびスヂレン誘導体、炭素数1
〜8の直鎖または側鎖を有するアルコールのアクリル酸
エステルもしくはメタクリル酸エステル、またはアクリ
ロニトリルの1種または2種以上からなる混合物を、0
.1〜1重量部のアルコール硫酸エステル塩類、または
アルキルアリルスルホン酸塩類、および固形分で0.2
〜5重量部のコロイダルシルカの存在下で懸濁重合して
得られる水分散型樹脂組成物が開示され、このものは耐
水性、耐沸騰水性、合成樹脂および金属への密着性、耐
薬品性、耐溶剤性、耐ブロッキング性に優れたものとし
て注目されている。
同特許ではコロイダルシリカの併用で界面活性剤の使用
量をごく少量におさえることの外に、全七ツマ−に対し
特定割合の重合性二塩基酸および特定桁の少なくとも1
コのN−置換メチロール基を有する(メタ)アクリル酸
アミド誘導体を使用することにより特に耐水性の良好な
、しかも安定な系のエマルションを得ている点に特徴を
有している。
量をごく少量におさえることの外に、全七ツマ−に対し
特定割合の重合性二塩基酸および特定桁の少なくとも1
コのN−置換メチロール基を有する(メタ)アクリル酸
アミド誘導体を使用することにより特に耐水性の良好な
、しかも安定な系のエマルションを得ている点に特徴を
有している。
本発明者らは水分散型樹脂組成物で耐水性の特に優れた
塗膜を与えうる樹脂組成物を得べく研究を続けるうち、
少なくとも1種の共役性不飽和結合を有する重合性七ツ
マ−と重合性二塩基酸とからなるモノマーを、アニオン
系界面活性剤とコロイダルシリカの存在下に乳化重合さ
せ、界面活性剤と、重合性二塩基酸の全モノマーに対す
る割合を極めて少量におさえることにより、耐水性、耐
沸llk水性、耐アルカリ性が格段に改善され、しかも
優れた耐ブロッキング性、密着性、耐溶剤性を有する塗
膜を!ゴえうる樹脂組成物が得られることを見出し本発
明を完成するに至った。
塗膜を与えうる樹脂組成物を得べく研究を続けるうち、
少なくとも1種の共役性不飽和結合を有する重合性七ツ
マ−と重合性二塩基酸とからなるモノマーを、アニオン
系界面活性剤とコロイダルシリカの存在下に乳化重合さ
せ、界面活性剤と、重合性二塩基酸の全モノマーに対す
る割合を極めて少量におさえることにより、耐水性、耐
沸llk水性、耐アルカリ性が格段に改善され、しかも
優れた耐ブロッキング性、密着性、耐溶剤性を有する塗
膜を!ゴえうる樹脂組成物が得られることを見出し本発
明を完成するに至った。
即ち本発明は重合性二塩基酸を0.1重量%〜1.0未
満重量%の割合で含む少なくとも1種の共役f1不飽和
結合を有する重合性モノマーを、全モノマーに対し0.
1〜1@偵%のアニオン系界面活性剤と固形分で・0.
1〜4重市%のコロイダルシリカの存在下に乳化重合さ
けて得られる水分散型樹脂組成物を掟供するものである
。。
満重量%の割合で含む少なくとも1種の共役f1不飽和
結合を有する重合性モノマーを、全モノマーに対し0.
1〜1@偵%のアニオン系界面活性剤と固形分で・0.
1〜4重市%のコロイダルシリカの存在下に乳化重合さ
けて得られる水分散型樹脂組成物を掟供するものである
。。
本発明において使用される重合性二塩基酸は、イタコン
酸、フマル酸、マレイン酸等であり、その他の水性媒体
中で重合せしめられるべき七ツマ−の主体は少なくとも
1種の共役性不飽和結合を有する重合性モノマーである
。これら共(骨性不飽和結合を右する重合性モノマーは
下記のごときグループに大別される。
酸、フマル酸、マレイン酸等であり、その他の水性媒体
中で重合せしめられるべき七ツマ−の主体は少なくとも
1種の共役性不飽和結合を有する重合性モノマーである
。これら共(骨性不飽和結合を右する重合性モノマーは
下記のごときグループに大別される。
1)カルボキシル基含有単量体:
例えばアクリル酸、メタクリル酸等、
2)ヒドロキシル基含有単量体:
例えば2−ヒドロキシエチルアクリレ−1〜、ヒドロキ
シプロピルアクリレート、2−ヒドロキシエチルアクリ
レート、ヒドロキシプロピルアクリレート、ヒドロキシ
エチルアクリレート、ヒドロキシブチルヌククリ1ノー
ト、アリルアルコ−3− ル、メタアリルアルコール等、 3)含窒素アルキルアクリレートもしくはメタクリレ−
1〜 例えばジメチルアミノエチルアクリレ−1−、ジメチル
アミノエチルアクリレート等 4)重合性アミド 例えばアクリル酸アミド、メタクリル酸アミド等 5)手合性ニトリル 例えばアクリロニトリル、メタクリレートリル等 6)アルキルアクリレートもしくはメタクリレート 例えばメチルアクリレート、メチルメタクリレ−1〜、
エチルアクリレート、エチルメタクリレート、叶ブチル
アクリレート、n−ブチルメタクリレート、2−エチル
へキシルアクリレート等7)重合性芳香族化合物 例えばスチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン
、t−ブチルスチレン等 4− 8)ビニル化合物 例えば酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等9)ジエン化
合物 例えばブタジェン、イソプレン等 これらは中独あるいは任意の組合わせで用いられる。
シプロピルアクリレート、2−ヒドロキシエチルアクリ
レート、ヒドロキシプロピルアクリレート、ヒドロキシ
エチルアクリレート、ヒドロキシブチルヌククリ1ノー
ト、アリルアルコ−3− ル、メタアリルアルコール等、 3)含窒素アルキルアクリレートもしくはメタクリレ−
1〜 例えばジメチルアミノエチルアクリレ−1−、ジメチル
アミノエチルアクリレート等 4)重合性アミド 例えばアクリル酸アミド、メタクリル酸アミド等 5)手合性ニトリル 例えばアクリロニトリル、メタクリレートリル等 6)アルキルアクリレートもしくはメタクリレート 例えばメチルアクリレート、メチルメタクリレ−1〜、
エチルアクリレート、エチルメタクリレート、叶ブチル
アクリレート、n−ブチルメタクリレート、2−エチル
へキシルアクリレート等7)重合性芳香族化合物 例えばスチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン
、t−ブチルスチレン等 4− 8)ビニル化合物 例えば酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等9)ジエン化
合物 例えばブタジェン、イソプレン等 これらは中独あるいは任意の組合わせで用いられる。
従来、例えば特公昭56−9524号等では重合性二塩
基酸は全モノマーに対し1重量%以上使用せねば重合進
行性の点で問題があるものと考えられていた。しかしな
がら本発明者らは全モノマーに対し重合性二塩基酸の割
合を1重量%以下にIノでも反応は容易に進行し、かえ
って皮膜の官能基数を減少させる結果、耐水性、耐アル
カリ性等が格段に改善されることを見出した。また重合
性二塩基酸の割合が少なくなると系の安定性がそこなわ
れると考えられていたが、本発明者らは従来法の下限す
なわち全モノマーに対し1重量%以下でも安定なエマル
ションが得られることを見出した。かくして本発明にお
いては重合性二塩基酸が全モノマーに対し0.1i11
%〜1.0未満重量%の割合で用いられ、特定量の界面
活性剤おJ:びコロイダルシリカの存在下に重合性モノ
マーを乳化重合することにより安定なエマルションでし
かも耐水性、耐アルカリ性の格段に改善された樹脂組成
物が得られるのである。重合性二塩基酸が全七ツマ−の
0.1重間%に満たぬ場合には本発明目的が達成せられ
ず、他方1重量%以上では従来技術程度の耐水性、耐ア
ルカリ性しか得られない。
基酸は全モノマーに対し1重量%以上使用せねば重合進
行性の点で問題があるものと考えられていた。しかしな
がら本発明者らは全モノマーに対し重合性二塩基酸の割
合を1重量%以下にIノでも反応は容易に進行し、かえ
って皮膜の官能基数を減少させる結果、耐水性、耐アル
カリ性等が格段に改善されることを見出した。また重合
性二塩基酸の割合が少なくなると系の安定性がそこなわ
れると考えられていたが、本発明者らは従来法の下限す
なわち全モノマーに対し1重量%以下でも安定なエマル
ションが得られることを見出した。かくして本発明にお
いては重合性二塩基酸が全モノマーに対し0.1i11
%〜1.0未満重量%の割合で用いられ、特定量の界面
活性剤おJ:びコロイダルシリカの存在下に重合性モノ
マーを乳化重合することにより安定なエマルションでし
かも耐水性、耐アルカリ性の格段に改善された樹脂組成
物が得られるのである。重合性二塩基酸が全七ツマ−の
0.1重間%に満たぬ場合には本発明目的が達成せられ
ず、他方1重量%以上では従来技術程度の耐水性、耐ア
ルカリ性しか得られない。
本発明で使用せられる乳化剤は一般にアニオン系界面活
性剤として知られるもので例えばラウリルスルボン酸す
]〜リウム等のアルコールvA酸エステル、ドデシルベ
ンゼンスルホン酸ナトリウム等のアルキルアリールスル
ホン酸塩、等の任意のものでありうる。界面活性剤量は
全七ツマ−に対し0゜1〜1.0重量%の範囲内である
。界面活性剤があまりにも生部でありすぎると分散液が
不安定になるし、また1重量%をこえると生成樹脂の耐
水性その他に影響を及ぼし好ましくない。本発明におい
ては上記範囲内のアニオン界面活性剤が少量のコロイダ
ルシリカと組合わせて用いられ極めて安定化されたエマ
ルションが得られる。コロイダルシリカは負に帯電した
無定形シリカが水中に分散してコローrド状をなしてい
るもので例えば各種グレードのスノーテックスにッサン
化学製品)、カタロイド(触媒化成工業製品)、ルドッ
クス(デコボン社製品)等が市販されており、それらが
好都合に使用せられる。しかしながらpl−1が10を
こえると重合反応が進行しにくくなる傾向がみられるの
でpH10以下のものを選択づることが好ましい。コロ
イダルシリカは固形分換算で、全モノマーに対し0.1
〜4手量%の範囲内で使用ぜられる。というのは0.1
%未満ではブツが発生し乳化剤との相乗効果が発揮され
ず、また4%をこえると皮膜外観がイこなわれる傾向が
認められるからである。
性剤として知られるもので例えばラウリルスルボン酸す
]〜リウム等のアルコールvA酸エステル、ドデシルベ
ンゼンスルホン酸ナトリウム等のアルキルアリールスル
ホン酸塩、等の任意のものでありうる。界面活性剤量は
全七ツマ−に対し0゜1〜1.0重量%の範囲内である
。界面活性剤があまりにも生部でありすぎると分散液が
不安定になるし、また1重量%をこえると生成樹脂の耐
水性その他に影響を及ぼし好ましくない。本発明におい
ては上記範囲内のアニオン界面活性剤が少量のコロイダ
ルシリカと組合わせて用いられ極めて安定化されたエマ
ルションが得られる。コロイダルシリカは負に帯電した
無定形シリカが水中に分散してコローrド状をなしてい
るもので例えば各種グレードのスノーテックスにッサン
化学製品)、カタロイド(触媒化成工業製品)、ルドッ
クス(デコボン社製品)等が市販されており、それらが
好都合に使用せられる。しかしながらpl−1が10を
こえると重合反応が進行しにくくなる傾向がみられるの
でpH10以下のものを選択づることが好ましい。コロ
イダルシリカは固形分換算で、全モノマーに対し0.1
〜4手量%の範囲内で使用ぜられる。というのは0.1
%未満ではブツが発生し乳化剤との相乗効果が発揮され
ず、また4%をこえると皮膜外観がイこなわれる傾向が
認められるからである。
本発明においては上述の如く選定された特定割合の重合
性二塩基酸を含む共役性不飽和結合を有する重合性七ツ
マ−が、特定■のアニオン界面活性剤ならびにコロイダ
ルシリカの存在下に、乳化重合手法で重合せしめられ水
分散型樹脂組成物が7− 作られる。乳化重合は常法に従い実施せられるが、すで
に述べた如く重合性二基M酸の割合が少ない場合、例え
ば全モノマーに対し0.1〜0.5型間%程度である場
合には、重合反応での比較的後段にこの二塩基酸を添加
し、エマルション粒子の表面付近に該酸成分を集中する
ことが系の安定性を保つうえで特に好ましい。
性二塩基酸を含む共役性不飽和結合を有する重合性七ツ
マ−が、特定■のアニオン界面活性剤ならびにコロイダ
ルシリカの存在下に、乳化重合手法で重合せしめられ水
分散型樹脂組成物が7− 作られる。乳化重合は常法に従い実施せられるが、すで
に述べた如く重合性二基M酸の割合が少ない場合、例え
ば全モノマーに対し0.1〜0.5型間%程度である場
合には、重合反応での比較的後段にこの二塩基酸を添加
し、エマルション粒子の表面付近に該酸成分を集中する
ことが系の安定性を保つうえで特に好ましい。
かくして得られる本発明にかかる樹脂組成物は塗膜化し
た際に耐水性、耐沸騰水性、耐アルカリ性で特段に優れ
、しかも耐ブロッキング性、密着性、耐溶剤性にも優れ
た塗膜を与えうるので、金属、紙、木材、プラスチック
等各種基材に対する塗料用として極めて有用である。
た際に耐水性、耐沸騰水性、耐アルカリ性で特段に優れ
、しかも耐ブロッキング性、密着性、耐溶剤性にも優れ
た塗膜を与えうるので、金属、紙、木材、プラスチック
等各種基材に対する塗料用として極めて有用である。
以下実施例により本発明を説明する。特にことわりなき
限り部とあるは重量部である。
限り部とあるは重量部である。
実施例1
攪拌機、冷却管、温度制御装置をそなえた1リツトルの
反応容器をあらかじめ窒素ガスで飽和させ、その容器に
ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム0.7部、脱イ
オン水350部、スチレン9 1、。
反応容器をあらかじめ窒素ガスで飽和させ、その容器に
ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム0.7部、脱イ
オン水350部、スチレン9 1、。
8−
20部、メチルメタクリレ−1・40部、2エチルへキ
シルアクリレート25部、イタコン酸2部、アクリロニ
トリル20部、ルドックスAM7.5部、重亜硫酸ナト
リウム1部を仕込み攪拌しながら55℃に昇渇し、過硫
酸アンモニウム2部、脱イオン水50部を仕込み温度を
60℃にする。この反応容器中に攪拌下、脱イオン水2
00部、スチレン90部、メチルメタクリレート160
部、2工ヂルヘキシルアクリレート125部、イタコン
酸1部、アクリロニトリル20部、ドデシルベンゼンス
ルホン酸ナトリウム0.3部、ルドックスAM5部を添
加して得られたモノマー乳濁液100分間で滴下する。
シルアクリレート25部、イタコン酸2部、アクリロニ
トリル20部、ルドックスAM7.5部、重亜硫酸ナト
リウム1部を仕込み攪拌しながら55℃に昇渇し、過硫
酸アンモニウム2部、脱イオン水50部を仕込み温度を
60℃にする。この反応容器中に攪拌下、脱イオン水2
00部、スチレン90部、メチルメタクリレート160
部、2工ヂルヘキシルアクリレート125部、イタコン
酸1部、アクリロニトリル20部、ドデシルベンゼンス
ルホン酸ナトリウム0.3部、ルドックスAM5部を添
加して得られたモノマー乳濁液100分間で滴下する。
滴下終了後1時間攪拌を継続して反応を終了する。後、
25%アンモニア水でpl−16〜9の範囲に調節し固
形分46%のエマルションを得た。
25%アンモニア水でpl−16〜9の範囲に調節し固
形分46%のエマルションを得た。
なお、ルドックスAMは固形分30%デュポン製のコロ
イダルシリカである。
イダルシリカである。
実施例2〜8
実施例1と同様方法で、但し下記処方により夫10−
々エマルションを得た。
(以下余白)
第1表
11−
なおりタロイド各種は触媒化成工業で下表に示すもので
ある。
ある。
比較例T〜■
実施例1と同様方法で、但し下記第2表の処方により夫
々エマルションを得た。
々エマルションを得た。
(以下余白〉
12−
第2表
実施例および比較例の各エマルションを用い塗膜性能評
価を行なった。
価を行なった。
・塗膜作成条件
上記実施例ならびに比較例で得られたエマルシコン30
部にブチセロと水の1:4混合溶液を7゜5部を添加し
、攪拌後直後7cmブリキ製の円筒器に4gサンプリン
グし40℃で20時間乾燥する。
部にブチセロと水の1:4混合溶液を7゜5部を添加し
、攪拌後直後7cmブリキ製の円筒器に4gサンプリン
グし40℃で20時間乾燥する。
14−
・試験方法
耐水f[:ブリキ1ff1等の塗膜上に20!]の11
2イオン水を添加し、40℃で20時間放置 耐アルカリ性:ブリキ冊の塗膜上に20gの5%Na
Ol−1水溶液を添加し、20℃で20時間放置耐沸騰
水性:ブリキ冊の塗膜を100℃の沸騰水に30分間浸
漬 性能試験後の塗膜状態を目視判定。ブリキ冊の水分をペ
ーパータオルで吸い取り20℃、湿度75%の室内で1
5分間放置後、重量を測定し塗膜の膨潤率を算出する。
2イオン水を添加し、40℃で20時間放置 耐アルカリ性:ブリキ冊の塗膜上に20gの5%Na
Ol−1水溶液を添加し、20℃で20時間放置耐沸騰
水性:ブリキ冊の塗膜を100℃の沸騰水に30分間浸
漬 性能試験後の塗膜状態を目視判定。ブリキ冊の水分をペ
ーパータオルで吸い取り20℃、湿度75%の室内で1
5分間放置後、重量を測定し塗膜の膨潤率を算出する。
その後塗膜を60℃で4時間乾燥し重量を測定して塗膜
の溶解率を算出した。
の溶解率を算出した。
(以下余白)
・耐ブロッキング性
エマルシコン30部にブヂセロと水の1:4混合溶液を
15部添加し攪拌後、#50バーコーターにてアーi−
紙に塗布し、40℃×10分乾燥後3 x 3 cmに
切断し、表面と表面を重ね10ka及び20kaの加重
をかけ50℃で2時間放置した後、剥がし、付着状態を
みる。
15部添加し攪拌後、#50バーコーターにてアーi−
紙に塗布し、40℃×10分乾燥後3 x 3 cmに
切断し、表面と表面を重ね10ka及び20kaの加重
をかけ50℃で2時間放置した後、剥がし、付着状態を
みる。
特許出願代理人
弁理士 伊 藤 ! 雄
17−
18−
Claims (1)
- 重合性二塩基酸を0.1重量%〜1重量%未満の割合で
含む少なくとも1種の共役性不飽和結合を有する重合性
モノマーを、全モノマーに対し0゜1〜1重量%のアニ
オン系界面活性剤および固形分で0.1〜4重世%のコ
ロイダルシリカの存在下、乳化重合させて得られる水分
散型樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11998183A JPS6011503A (ja) | 1983-06-30 | 1983-06-30 | 水分散型樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11998183A JPS6011503A (ja) | 1983-06-30 | 1983-06-30 | 水分散型樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6011503A true JPS6011503A (ja) | 1985-01-21 |
Family
ID=14774950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11998183A Pending JPS6011503A (ja) | 1983-06-30 | 1983-06-30 | 水分散型樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6011503A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7037590B2 (en) | 2001-11-06 | 2006-05-02 | Bayer Aktiengesellschaft | Water vapor-permeable coating composite |
| WO2011062173A1 (ja) * | 2009-11-18 | 2011-05-26 | 綜研化学株式会社 | 樹脂粒子およびその製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52102363A (en) * | 1976-02-25 | 1977-08-27 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | Cold curable water-based resin composition |
| JPS53992A (en) * | 1976-06-25 | 1978-01-07 | Hitachi Ltd | Digital display system |
-
1983
- 1983-06-30 JP JP11998183A patent/JPS6011503A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52102363A (en) * | 1976-02-25 | 1977-08-27 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | Cold curable water-based resin composition |
| JPS53992A (en) * | 1976-06-25 | 1978-01-07 | Hitachi Ltd | Digital display system |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7037590B2 (en) | 2001-11-06 | 2006-05-02 | Bayer Aktiengesellschaft | Water vapor-permeable coating composite |
| WO2011062173A1 (ja) * | 2009-11-18 | 2011-05-26 | 綜研化学株式会社 | 樹脂粒子およびその製造方法 |
| CN102597012A (zh) * | 2009-11-18 | 2012-07-18 | 综研化学株式会社 | 树脂粒子及其制造方法 |
| US20120238705A1 (en) * | 2009-11-18 | 2012-09-20 | Soken Chemical & Engineering Co., Ltd. | Resin Particles and Process for Producing the Same |
| JPWO2011062173A1 (ja) * | 2009-11-18 | 2013-04-04 | 綜研化学株式会社 | 樹脂粒子およびその製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU662814B2 (en) | Aqueous polymer dispersion | |
| CN1263819C (zh) | 制备聚合物添加剂的方法,含该聚合物添加剂的粘合剂组合物及其用途 | |
| JPH08901B2 (ja) | 感圧接着テープ | |
| US4904724A (en) | Preparation of aqueous polymer dispersions | |
| JP3287088B2 (ja) | 共重合体ラテックス | |
| JPS6011503A (ja) | 水分散型樹脂組成物 | |
| JPH0238153B2 (ja) | ||
| US4853422A (en) | Thermosetting arcylic latexes | |
| JPH0714985B2 (ja) | 耐水性の優れたラテツクスの製造方法 | |
| JP2722661B2 (ja) | 反応性ポリマー粒子の水性分散体の製造方法 | |
| JPH0158205B2 (ja) | ||
| JPS58152078A (ja) | 新規なエマルジヨン系感圧性接着剤 | |
| JP3393452B2 (ja) | 複合架橋ポリマー粒子およびその製造方法 | |
| JPH02300203A (ja) | 高架橋ミクロゲルの製造方法 | |
| JP2004099823A (ja) | 水性被覆組成物 | |
| JPH0798849B2 (ja) | 硬化性水性樹脂分散液 | |
| US4812491A (en) | Thermosetting acrylic latexes | |
| JPH0649108A (ja) | コア・シェル型エマルジョンの製造方法 | |
| JPH0339522B2 (ja) | ||
| JPH01218629A (ja) | 中空ポリマー微粒子の製造法 | |
| JPH04110302A (ja) | 水性樹脂分散体組成物 | |
| JPH0365395B2 (ja) | ||
| JP3931506B2 (ja) | 水性樹脂エマルジョンの製造方法 | |
| JPH0853652A (ja) | ポリスチレン系粘着テープ | |
| JPS5949265B2 (ja) | 水分散型感圧接着剤組成物 |