JPS60119984A - ミシン - Google Patents
ミシンInfo
- Publication number
- JPS60119984A JPS60119984A JP59206490A JP20649084A JPS60119984A JP S60119984 A JPS60119984 A JP S60119984A JP 59206490 A JP59206490 A JP 59206490A JP 20649084 A JP20649084 A JP 20649084A JP S60119984 A JPS60119984 A JP S60119984A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sewing machine
- control member
- lever
- machine according
- feed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B27/00—Work-feeding means
- D05B27/22—Work-feeding means with means for setting length of stitch
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の背景
本発明はミシンのための逆送り制御機構に関する。
従来の技術の説明
ミシンには一般的には手動操作可能な制御装置が設けら
れており、これKよって操作者は送り調整機構の操作を
行って、縫目長さを調節したり、あるいは逆送り操作を
開始したりすることができる。また選択的に操作可能な
カムが設けられていて、自動的に送り調整機構の操作を
行うための装置として用いたり、またパターン縫いのた
めに用いられる。
れており、これKよって操作者は送り調整機構の操作を
行って、縫目長さを調節したり、あるいは逆送り操作を
開始したりすることができる。また選択的に操作可能な
カムが設けられていて、自動的に送り調整機構の操作を
行うための装置として用いたり、またパターン縫いのた
めに用いられる。
本発明の主な目的は、制御部材を含む改良された逆送り
制御機構を提供することにあり、操作者−は前記部材を
ミシン上で水平方向内側へ押すことができ、送り方向を
瞬間的に逆転させたり、また操作者はそこからラッチ位
置へ移動させて然り方向を逆のまま維持することができ
る。
制御機構を提供することにあり、操作者−は前記部材を
ミシン上で水平方向内側へ押すことができ、送り方向を
瞬間的に逆転させたり、また操作者はそこからラッチ位
置へ移動させて然り方向を逆のまま維持することができ
る。
本発明の他の目的は、ミシンに関する改良された逆送り
制御機構であって、ミシン操作者によって制御部材の操
作に対する前記機械の応答を調節するための装置を含む
逆送り制御機構を提供することにある。
制御機構であって、ミシン操作者によって制御部材の操
作に対する前記機械の応答を調節するための装置を含む
逆送り制御機構を提供することにある。
本発明の他の目的及び利点は、添付図面を参照しながら
身重の明細書を読むと明らかになるであろう。
身重の明細書を読むと明らかになるであろう。
発明の要約
本発明によると、ミシンに関する逆送り制御機構には、
ミシンの操作者によって直蛛的かつ枢動自在に動かされ
るように取付けられた入力制御部材が設けられる。前記
機構は送り調整レバーの一部分の下側を延在するように
配置された枢動目在な部材と、Mil記2つの部材の内
の1つに形成された斜面と、イ…の部制に設けられた脚
部とを含み、At+記脚部はSij記斜面に沿って位置
することができ、制御部材が直#J!運動をしている間
は、送り鉤整レバーの下側を延在する前記枢動自在な部
拐を上方へ揺動させ、前記レバーを逆送り制御位置へ移
動させるようになつ℃いる。前記入力制御部材ははねに
よって付勢されていない−・ンドオフ位置へ引きつげら
れているが、逆送り選択位置へ1[!11足された直線
的に移動され、枢動駆動されると、拘束されてそのよう
に動くことはなくなる。
ミシンの操作者によって直蛛的かつ枢動自在に動かされ
るように取付けられた入力制御部材が設けられる。前記
機構は送り調整レバーの一部分の下側を延在するように
配置された枢動目在な部材と、Mil記2つの部材の内
の1つに形成された斜面と、イ…の部制に設けられた脚
部とを含み、At+記脚部はSij記斜面に沿って位置
することができ、制御部材が直#J!運動をしている間
は、送り鉤整レバーの下側を延在する前記枢動自在な部
拐を上方へ揺動させ、前記レバーを逆送り制御位置へ移
動させるようになつ℃いる。前記入力制御部材ははねに
よって付勢されていない−・ンドオフ位置へ引きつげら
れているが、逆送り選択位置へ1[!11足された直線
的に移動され、枢動駆動されると、拘束されてそのよう
に動くことはなくなる。
好的実施例の説明
図面を参照すると、参考数字10は不発明による逆送り
制御機構を示し、これは入力1blJ#部材12とサポ
ート14とを含み、Mt+記サポートには内部にボール
ベアリング22,24.26が位置した溝16,18.
20が設けられ℃いる。部材12はポール22,24.
26の上にのっていて、その上でサポート14に対して
相対的に動くことができるようになっている。
制御機構を示し、これは入力1blJ#部材12とサポ
ート14とを含み、Mt+記サポートには内部にボール
ベアリング22,24.26が位置した溝16,18.
20が設けられ℃いる。部材12はポール22,24.
26の上にのっていて、その上でサポート14に対して
相対的に動くことができるようになっている。
部材の前端にはノブ28が固定されている。部材12は
細長い溝30.32を包む。他の軒よりも部材のノブ支
持端の方に近い1つの屑3υは、図示したように巾広く
なったl1部34を慣している。前記溝30.32の中
をそれぞオtMlIJの広(・ねじ36,38が負通し
℃延在しており、またすボート14をも負通していて、
これに対してそれらははねファスナー40.42によっ
て固躍されている。
細長い溝30.32を包む。他の軒よりも部材のノブ支
持端の方に近い1つの屑3υは、図示したように巾広く
なったl1部34を慣している。前記溝30.32の中
をそれぞオtMlIJの広(・ねじ36,38が負通し
℃延在しており、またすボート14をも負通していて、
これに対してそれらははねファスナー40.42によっ
て固躍されている。
サポート14は直立したフランジ44を刊し、そこでは
肩山の広いねじ46が送りa1M整レバし48を枢動目
在に支持しており、前記レバーは制御部材12に対して
ほぼ直角方向に、その上方を延在している。丈ボート1
4上に形成された直立フランジ54.56に固定された
ビン52上で、部材50がその一端において枢動目在に
取付けられている。郵相50の他端部58は送り調整レ
バー48の下IH1lY 処在する。部材50は1部材
の中へねじ込まれかつナツト66で固定されたねじ64
の端部において形成されたシュー62を保持している。
肩山の広いねじ46が送りa1M整レバし48を枢動目
在に支持しており、前記レバーは制御部材12に対して
ほぼ直角方向に、その上方を延在している。丈ボート1
4上に形成された直立フランジ54.56に固定された
ビン52上で、部材50がその一端において枢動目在に
取付けられている。郵相50の他端部58は送り調整レ
バー48の下IH1lY 処在する。部材50は1部材
の中へねじ込まれかつナツト66で固定されたねじ64
の端部において形成されたシュー62を保持している。
部材50の重みでシュー62は、部材12の一体構造部
分として形成されたブラケット70上の斜面68に押し
あ℃られている。
分として形成されたブラケット70上の斜面68に押し
あ℃られている。
一端をブラケット10に連結され、他端をサポート14
上の古状部14に連結されたコイルはね72が、部材1
2を付勢されていないハンドオフ位置(第1図、第2図
、及び第6図4照)へ引きつけており、その位置におい
てはねじ3ti 、 38は溝3υ、32の後期と係上
しており、がト面b8の下端部はソニー62と係召し1
いる。
上の古状部14に連結されたコイルはね72が、部材1
2を付勢されていないハンドオフ位置(第1図、第2図
、及び第6図4照)へ引きつけており、その位置におい
てはねじ3ti 、 38は溝3υ、32の後期と係上
しており、がト面b8の下端部はソニー62と係召し1
いる。
逆送り制御機構10はミンクの枠15の中で横方向に取
付けられ℃おり、郵相12のノブ支持部分16が枠の辱
77’i!通してのひ−お9、ノブ28には操作者が接
近できるようになっている。
付けられ℃おり、郵相12のノブ支持部分16が枠の辱
77’i!通してのひ−お9、ノブ28には操作者が接
近できるようになっている。
ねじ36.38上のフレンド18,8υかftM10Z
ミシンに増刊は又いる。SiJ記送り級長レバー48は
、ミンクの中でレバー48上の84 Pcおい℃枢動自
在に取付けられたリンク82を介してパターン制御装置
と操作的に連結され、またレバー48の下部ニップ部分
86と係上b」能なカム(図示せず)を介して手動操作
可能な縫目長さ制御装置と操作的に連結され又いる。レ
バー48(よ′30において枢動保合したリンク88を
力’ L 罠、9’Jえは、1979年6月27日付の
、ヨセン・ビー・ラールとアルフレンド・アルフレンド
による、゛ミンクの送り調整機構”という木−鈎針第4
,145,983に示されたような、送り調整機構に刻
して操作的に連結されている。リンク82と、従ってレ
バー48とか最大縫目状さ指弔位置にある間は、ソニー
62はねじ衡92内のねしドライバーによつ−C垂面方
向にa+a1節されて、↑3j+ @50の上昇エッヂ
94とリンク48との間に存在する隙間がほとんど無く
なってしまう。
ミシンに増刊は又いる。SiJ記送り級長レバー48は
、ミンクの中でレバー48上の84 Pcおい℃枢動自
在に取付けられたリンク82を介してパターン制御装置
と操作的に連結され、またレバー48の下部ニップ部分
86と係上b」能なカム(図示せず)を介して手動操作
可能な縫目長さ制御装置と操作的に連結され又いる。レ
バー48(よ′30において枢動保合したリンク88を
力’ L 罠、9’Jえは、1979年6月27日付の
、ヨセン・ビー・ラールとアルフレンド・アルフレンド
による、゛ミンクの送り調整機構”という木−鈎針第4
,145,983に示されたような、送り調整機構に刻
して操作的に連結されている。リンク82と、従ってレ
バー48とか最大縫目状さ指弔位置にある間は、ソニー
62はねじ衡92内のねしドライバーによつ−C垂面方
向にa+a1節されて、↑3j+ @50の上昇エッヂ
94とリンク48との間に存在する隙間がほとんど無く
なってしまう。
部Ui2はノブ28を水平方間内側へ押して付勢され、
R11月をボールl l ) 24 + l aの上で
直if>J I+’J ic 4に動され、?1it3
u 、 32 (’)中のねじ36゜38によって案
内され1.Cから1n1」限鼠直1て移動される。部相
12は尚30,32の後端がねじ36゜38と係合する
までそのようにして動かされる。
R11月をボールl l ) 24 + l aの上で
直if>J I+’J ic 4に動され、?1it3
u 、 32 (’)中のねじ36゜38によって案
内され1.Cから1n1」限鼠直1て移動される。部相
12は尚30,32の後端がねじ36゜38と係合する
までそのようにして動かされる。
ソニー6ノは斜面68土を最尚の高さVC:まで動かさ
れ、部材5uはソニーか斜面上をり1j進1−るにつれ
てビン520周りで上方へ細動される。同時にレバー4
8はr8i]記抑制によってねじ4bの周りで上方へ枢
動的に動かされ、逆送り制御位置(第5図の点線位置)
へ動力・される。もし、込り方向を1圓時だけ連戦させ
ること、即ち、削進から友退にすることが望みならは、
ノブ28を直ちに解放すると、部相12はばね72によ
っCその付勢されていないハンドメツ位置へ戻る。ソニ
ー62は斜面68の上にのって降下し、部材5υとレバ
ー48の両省も七の初期の位iへ決る。もし、逆送りを
維持することを望むならば、部相12は制限位置まで内
側へ押さJした段、ノブ28によってねじ38の周りで
、ねじ36が害3υの+lj広くなった前部34の中へ
入る方向へ枢動駆動され、梯制御2の前部エッヂ部分9
6かサポート14のタブ98の後方へ移動さ2する(弗
4図会照)。静拐12がそのように配置されると、タブ
98は操作者の補助1よしで、都拐12をはね12の力
にわLして逆送り制御位置に保持するであろう。この逆
送りは操作者”が郵相12をタブ94の俊から出1よう
に枢動駆動し、はね72が部伺′1ンをそのIJ勢され
ていないハンドオフ位置へ戻すことによって中断される
。
れ、部材5uはソニーか斜面上をり1j進1−るにつれ
てビン520周りで上方へ細動される。同時にレバー4
8はr8i]記抑制によってねじ4bの周りで上方へ枢
動的に動かされ、逆送り制御位置(第5図の点線位置)
へ動力・される。もし、込り方向を1圓時だけ連戦させ
ること、即ち、削進から友退にすることが望みならは、
ノブ28を直ちに解放すると、部相12はばね72によ
っCその付勢されていないハンドメツ位置へ戻る。ソニ
ー62は斜面68の上にのって降下し、部材5υとレバ
ー48の両省も七の初期の位iへ決る。もし、逆送りを
維持することを望むならば、部相12は制限位置まで内
側へ押さJした段、ノブ28によってねじ38の周りで
、ねじ36が害3υの+lj広くなった前部34の中へ
入る方向へ枢動駆動され、梯制御2の前部エッヂ部分9
6かサポート14のタブ98の後方へ移動さ2する(弗
4図会照)。静拐12がそのように配置されると、タブ
98は操作者の補助1よしで、都拐12をはね12の力
にわLして逆送り制御位置に保持するであろう。この逆
送りは操作者”が郵相12をタブ94の俊から出1よう
に枢動駆動し、はね72が部伺′1ンをそのIJ勢され
ていないハンドオフ位置へ戻すことによって中断される
。
ここでは本発明?その好ましい形態に%いて説j4A(
、−(きたが、ここで用いり7してざた8米は限定とい
うより説明のための言葉であり、添付した特許請求の範
囲の条項内での変更は本発明の精神及び馳囲ン逸脱しな
い限り可能であることが理解されるは1”である。
、−(きたが、ここで用いり7してざた8米は限定とい
うより説明のための言葉であり、添付した特許請求の範
囲の条項内での変更は本発明の精神及び馳囲ン逸脱しな
い限り可能であることが理解されるは1”である。
諏′1図はミシンは用いるための本発明による逆送り?
IIIJ御機構の透視図、第2図は第1図の機構の細部
平面図、第6図はル」記機構の側面図、第4図は逆送り
状態が維持されている時の機構を示す頂部平面内、第5
図は前記機構の前面図、第6図は第5崗の1#6−6の
面から見た断片的平面図、第7図は第6図の廟7−7の
面から見た断面図である。 図において 12・・・入力1IIIJ1141部材、14・・・固
定サポート、16.18.iu・・・溝、22,24.
26・・・ボールベアリング、48・・・枢動自在な送
り調整レバー、50・・・枢動目在な部材、62・・・
脚部、68・・fM臥72 ・・・ はオJ 代理人浅村 皓 Fig、 l 。 Fig、乙
IIIJ御機構の透視図、第2図は第1図の機構の細部
平面図、第6図はル」記機構の側面図、第4図は逆送り
状態が維持されている時の機構を示す頂部平面内、第5
図は前記機構の前面図、第6図は第5崗の1#6−6の
面から見た断片的平面図、第7図は第6図の廟7−7の
面から見た断面図である。 図において 12・・・入力1IIIJ1141部材、14・・・固
定サポート、16.18.iu・・・溝、22,24.
26・・・ボールベアリング、48・・・枢動自在な送
り調整レバー、50・・・枢動目在な部材、62・・・
脚部、68・・fM臥72 ・・・ はオJ 代理人浅村 皓 Fig、 l 。 Fig、乙
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1) ミシンにおいて、ミシンの操作者によって直線
的かつ枢動自在に動かされるように堆付けられた入力制
御部材と、枢動目在な送り調整レバーと、前記送り調整
レバーの一部分の下側を延在する枢動自在な部材と、前
記部制の1つに形成された斜面と、前記部拐の他のもの
に設けられた脚部とを含み、前記脚部は前記斜面に沿つ
℃位tM′1″ることかでき、制御部材が@線運動をし
ている間は、All≦二′ 記枢動自在の送り調整レバーの部分の下側を延在する前
記枢動自在な部材を上方へ揺動させ、前記レバーとの係
合によって前記レバーを逆送り制御位置へ枢動駆動させ
ることを特徴とするミシン。 (2、特許請求の範囲第1項記載のミシンにおいて、O
iJ記1つの部陶土の斜面に対して相対的に調節するだ
めの、M記他の部旧上の脚部な増刊ける装置を含むミシ
ン。 (3)%許請求の範囲第1項記載のミシンにおいて、前
記斜面は前記制御部陶土にあり、n部は他の部材上にあ
るミシン。 (41特許請求の範128第1項記載のミシンにおいて
、前記制#部材と他の部材とはm紀枢動自在の送り[M
レバーに対して11は直角方向にのびているミシン。 (5)特許請求の範囲m1項記載のミシンにおいて、前
記入力制御部材を付勢されてぃンよいハンドオフ位置へ
引きつけておくためのはね装置を含むミシン0 (6) 特許請求の範囲第5項記載のミシンにおいて、
前記入力制御部材と係合可能な装置を含み、制御部材を
前記はね装置のカに抗して保持するために、制御部拐を
直線的に変位さゼ、枢動駆動させ−(逆送り選択位置を
決定するミシン。 (71%n詩求の範囲第1項記載のミシンにおいて、制
御部狗のための固定されたブホートと、駒記固定サポー
トと1III&1部桐との間のボールベアリングとを含
゛み、前記制御部材は前記ボールベアリングの上を直線
的かつ枢動自在に動くことができるようになっているミ
シン。 (8J % i’F請求の40.囲第7項記載のミシン
におい℃、nlJ記ml定サホすトには溝が設けられ、
その中にボールベアリングが位置しているミシン。 (9)特許請求の範囲第1項記載のミシンにおい℃、f
f1ll m部羽のための固定サポートを含み、前記制
御部材には細長い海が形成され、−1ノ記固定?ボート
は前記制御部材における=i1記細長い篩の中を貫通し
た、i&!I御部旧の直線運動を画定するための案内装
置を有し、前hr2溝はその一端において拡大されてお
り、制御部Iの前記位置への枢kJJ i31!動をW
]−シ、そこではalJ側1部羽はhIJ記はね装置の
力に抗して保持されるミシン。 aU+ 特許請求の範囲第9項記載のミシンにおいて、
送り1整レバーの一部分の下1111を延在する前記枢
動目在な部拐は1足サポート上に取付けられているミシ
ン。 (11) 特許請求の範囲第10項記載のばンンにおい
て、01J記送りd・z整しバーもまた固定サポート上
に取付けられているミシン。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/558,082 US4499839A (en) | 1983-12-03 | 1983-12-03 | Reverse feed controlling mechanism for a sewing machine |
| US558082 | 1983-12-03 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60119984A true JPS60119984A (ja) | 1985-06-27 |
Family
ID=24228145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59206490A Pending JPS60119984A (ja) | 1983-12-03 | 1984-10-03 | ミシン |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4499839A (ja) |
| JP (1) | JPS60119984A (ja) |
| DE (1) | DE3443506A1 (ja) |
| FR (1) | FR2556012A1 (ja) |
| GB (1) | GB2150604A (ja) |
| IT (1) | IT1214475B (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4526118A (en) * | 1984-09-24 | 1985-07-02 | The Singer Company | Stitch length control dampening arrangement for a sewing machine |
| US4895089A (en) * | 1989-02-01 | 1990-01-23 | Ssmc Inc. | Stepper driven work feed patterning for sewing machines |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS418985Y1 (ja) * | 1964-01-17 | 1966-04-28 | ||
| JPS58192574A (ja) * | 1983-04-25 | 1983-11-10 | ブラザー工業株式会社 | ミシンの布送り方向逆転装置 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1341388A (en) * | 1918-07-30 | 1920-05-25 | Albert D Smith | Feed mechanism for sewing-machines |
| US1387140A (en) * | 1919-05-05 | 1921-08-09 | Flanagan James Alexander | Stitch control for sewing-machines |
| GB415988A (en) * | 1933-10-03 | 1934-09-06 | Singer Mfg Co | Improvements in sewing machines |
| CH292760A (de) * | 1951-04-14 | 1953-08-31 | Schweizerische Naehmaschinenfa | Vorrichtung zur Veränderung der Mittellage eines von einer drehenden Antriebsscheibe hin und her bewegten Stoffschieber-Antriebsstiftes bei einer Nähmaschine. |
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| US3088427A (en) * | 1959-04-07 | 1963-05-07 | Filotecnica Salmoiraghi Spa | Stitch regulating device |
| US3467040A (en) * | 1967-10-12 | 1969-09-16 | Singer Co | Backup stitch mechanisms |
| US3949691A (en) * | 1975-04-25 | 1976-04-13 | The Singer Company | Automatic back-tack mechanism |
| US4143608A (en) * | 1977-11-14 | 1979-03-13 | The Singer Company | Feed control system |
| US4145983A (en) * | 1978-06-26 | 1979-03-27 | The Singer Company | Feed regulating mechanism for a sewing machine |
| US4183314A (en) * | 1979-03-22 | 1980-01-15 | The Singer Company | Feed control device for use in a sewing machine |
| US4303031A (en) * | 1980-04-28 | 1981-12-01 | The Singer Company | Linear feed regulating control for a sewing machine |
| US4365569A (en) * | 1980-10-06 | 1982-12-28 | The Singer Company | Feed regulator clamp |
| IT1129330B (it) * | 1980-10-23 | 1986-06-04 | Vigorelli Arnaldo Spa | Macchina per cucire con griffa traslabile in senso trasversale |
-
1983
- 1983-12-03 US US06/558,082 patent/US4499839A/en not_active Expired - Lifetime
-
1984
- 1984-09-25 GB GB08424150A patent/GB2150604A/en not_active Withdrawn
- 1984-10-03 JP JP59206490A patent/JPS60119984A/ja active Pending
- 1984-10-09 IT IT8423067A patent/IT1214475B/it active
- 1984-11-29 FR FR8418169A patent/FR2556012A1/fr not_active Withdrawn
- 1984-11-29 DE DE19843443506 patent/DE3443506A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS418985Y1 (ja) * | 1964-01-17 | 1966-04-28 | ||
| JPS58192574A (ja) * | 1983-04-25 | 1983-11-10 | ブラザー工業株式会社 | ミシンの布送り方向逆転装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2556012A1 (fr) | 1985-06-07 |
| GB8424150D0 (en) | 1984-10-31 |
| US4499839A (en) | 1985-02-19 |
| GB2150604A (en) | 1985-07-03 |
| IT8423067A0 (it) | 1984-10-09 |
| DE3443506A1 (de) | 1985-06-13 |
| IT1214475B (it) | 1990-01-18 |
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