JPS6012120A - 脱硝剤注入装置 - Google Patents
脱硝剤注入装置Info
- Publication number
- JPS6012120A JPS6012120A JP58118169A JP11816983A JPS6012120A JP S6012120 A JPS6012120 A JP S6012120A JP 58118169 A JP58118169 A JP 58118169A JP 11816983 A JP11816983 A JP 11816983A JP S6012120 A JPS6012120 A JP S6012120A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- agent
- denitrating agent
- ammonia
- denitrating
- denitrification agent
- Prior art date
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- Pending
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- Treating Waste Gases (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はアンモニア等の脱硝剤を注入する装置に関す
る。
る。
排ガス中の窒素酸化物(NOx )を除去する方法の一
つとして排ガス中にアンモニア(N4)等の脱硝剤(還
元剤)を注入してNOXを無害なN2に還元処理する乾
式脱硝法が広〈実施されている0 ・ 、第1図・は乾式脱硝法に基づくボイラの排ガス処理設
備の一例を示す。図中送風機1により供給された燃焼用
空気Aの一部は希釈空気ライン6を経て、アンモニアガ
スライン7から供給されたアンモニアを希釈する。希釈
されたアンモニアは注入部8においてボイラ4から排出
された排ガスに対して噴霧され、さらに下流側の脱硝装
置5にお!/)で還元反応が促進されNOxの除去が行
われる。この場合注入部8から例えば大気温度、とけば
等して低温のアンモニアガスを注入した場合次の様な問
題が生じる。すなわち、アンモニア(NHa)は排ガス
中のsc>、またはH,0と反応して硫化アンモニウム
((NH4)2S )が析出する。このためアンモニア
注入ノズルが閉塞したり、噴射量が減少したり、噴射方
向が変ってしまう等の問題が生じる。このため、蒸気式
空気予熱器2を設置して希釈用空気を所定の温度に昇温
させねばならず不経済である。なお空気予熱器3におい
て加熱した燃焼用空気の一部を希釈用空気として利用す
ることも考えられるが、空気予熱器3における予熱温度
はボイラ4の燃焼用空気として設定しであるので希釈用
空気として用いる場合には再度温度調節を行わねばなら
ず制御が複雑となる。
つとして排ガス中にアンモニア(N4)等の脱硝剤(還
元剤)を注入してNOXを無害なN2に還元処理する乾
式脱硝法が広〈実施されている0 ・ 、第1図・は乾式脱硝法に基づくボイラの排ガス処理設
備の一例を示す。図中送風機1により供給された燃焼用
空気Aの一部は希釈空気ライン6を経て、アンモニアガ
スライン7から供給されたアンモニアを希釈する。希釈
されたアンモニアは注入部8においてボイラ4から排出
された排ガスに対して噴霧され、さらに下流側の脱硝装
置5にお!/)で還元反応が促進されNOxの除去が行
われる。この場合注入部8から例えば大気温度、とけば
等して低温のアンモニアガスを注入した場合次の様な問
題が生じる。すなわち、アンモニア(NHa)は排ガス
中のsc>、またはH,0と反応して硫化アンモニウム
((NH4)2S )が析出する。このためアンモニア
注入ノズルが閉塞したり、噴射量が減少したり、噴射方
向が変ってしまう等の問題が生じる。このため、蒸気式
空気予熱器2を設置して希釈用空気を所定の温度に昇温
させねばならず不経済である。なお空気予熱器3におい
て加熱した燃焼用空気の一部を希釈用空気として利用す
ることも考えられるが、空気予熱器3における予熱温度
はボイラ4の燃焼用空気として設定しであるので希釈用
空気として用いる場合には再度温度調節を行わねばなら
ず制御が複雑となる。
発明者等は以上の点を考慮して先に第2図に示す如き装
置を提案した。(特開昭56−10322号)この装置
はアンモニア注入管9を略U字形に曲折形成して加熱部
9aとノズル部9bとし、加熱部9aにおいて排ガスG
の熱によりアンモニアを加熱した後ノズル部9bのノズ
ル10から注入するように構成したものであり、アンモ
ニア加熱用の特別の装置が不用となる。ここにおいて、
アンモニアは当然のことながら十分に拡散し、排ガスと
良好に混合する必要があるが、この装置においては別設
拡散装置を設置していないためアンモニアの拡散混合が
不十分となる虞れがある。最近では装置のコンパクト化
が強く要望されており排ガスダクトにあっても十分な拡
散混合距離を確保し得ないのが実情である。
置を提案した。(特開昭56−10322号)この装置
はアンモニア注入管9を略U字形に曲折形成して加熱部
9aとノズル部9bとし、加熱部9aにおいて排ガスG
の熱によりアンモニアを加熱した後ノズル部9bのノズ
ル10から注入するように構成したものであり、アンモ
ニア加熱用の特別の装置が不用となる。ここにおいて、
アンモニアは当然のことながら十分に拡散し、排ガスと
良好に混合する必要があるが、この装置においては別設
拡散装置を設置していないためアンモニアの拡散混合が
不十分となる虞れがある。最近では装置のコンパクト化
が強く要望されており排ガスダクトにあっても十分な拡
散混合距離を確保し得ないのが実情である。
第3図はこの点に鑑み、発明者等が別途提案した装置で
ある。(特開昭53−105764号)この ′装置の
場合にはアンモニ、ア注入管9の下流側に円筒形等の部
材11を配置してこの部材によりガス流に対してカルマ
ン渦を形成し、上π側で注入したアンモニアを排ガスと
良好に混合させるよう構成したものである。しかしこの
装置においてはアンモニアの加熱部はなく、アンモニア
の加熱は第1図の如く別の熱源を用いて行わなければな
らなかった。
ある。(特開昭53−105764号)この ′装置の
場合にはアンモニ、ア注入管9の下流側に円筒形等の部
材11を配置してこの部材によりガス流に対してカルマ
ン渦を形成し、上π側で注入したアンモニアを排ガスと
良好に混合させるよう構成したものである。しかしこの
装置においてはアンモニアの加熱部はなく、アンモニア
の加熱は第1図の如く別の熱源を用いて行わなければな
らなかった。
この発明は上述した問題点に鑑み、特別な熱源を用いず
に脱硝剤を加熱することができ、かつ注入した脱硝剤の
混合攪拌を良好に行える装置を提供することにある。
に脱硝剤を加熱することができ、かつ注入した脱硝剤の
混合攪拌を良好に行える装置を提供することにある。
要するにこの発明は注入ノズルを有する注入管の下流に
一本以上のアンモニア供給管を配置し、このアンモニア
供給管を、アンモニア加熱用および注入したアンモニア
の拡散混合用に利用するよう構成した装置である。
一本以上のアンモニア供給管を配置し、このアンモニア
供給管を、アンモニア加熱用および注入したアンモニア
の拡散混合用に利用するよう構成した装置である。
以下この発明の実施例につき説明する。
第4図および第5図において、21は排ガスダクト19
中に複数本立設配置した脱硝剤供給管であり、下部はヘ
ッダ18を介して脱硝剤供給本管12、上部はヘッダ1
3に接続している。16はこのヘッダ13を介して脱硝
剤供給管21に接続した複数本(図示の場合は脱硝剤供
給管21と同一の本数)のアンモニア注入管であり、脱
硝剤供給管21と平行に位置するようガスダクト19内
に吊り下げられている。14は各注入管16に設けた弁
、10は注入管16に取り付けたノズルである。この装
置において、希釈用空気と混合した脱硝剤(以下「アン
モニア」を例に説明する)は本管12ヘツダ18を経て
脱硝剤供給管21に流入する。脱硝剤供給管21は排ガ
ス流中に配置しであるため内部のアンモニアは排ガスG
の熱により熱せられる。所定の温度にまで熱せられたア
ンモニアはヘッダ13.弁14を経て脱硝剤注入管16
のノズルlOから排ガス流中に注入される。脱硝剤注入
管16の下流側には前述の如く脱硝剤供給管21が配置
しであるため、間管21によって生じたカルマン渦や他
の乱流によってアンモニアは排ガスGと良好に混合する
。つまり脱硝剤供給管21はアンモニアの加熱と、注、
入アンモニアの拡散a合の両機能を果すことになる。な
お、第5図中符号22はアンモニアの拡散混合ゾーンを
示す。
中に複数本立設配置した脱硝剤供給管であり、下部はヘ
ッダ18を介して脱硝剤供給本管12、上部はヘッダ1
3に接続している。16はこのヘッダ13を介して脱硝
剤供給管21に接続した複数本(図示の場合は脱硝剤供
給管21と同一の本数)のアンモニア注入管であり、脱
硝剤供給管21と平行に位置するようガスダクト19内
に吊り下げられている。14は各注入管16に設けた弁
、10は注入管16に取り付けたノズルである。この装
置において、希釈用空気と混合した脱硝剤(以下「アン
モニア」を例に説明する)は本管12ヘツダ18を経て
脱硝剤供給管21に流入する。脱硝剤供給管21は排ガ
ス流中に配置しであるため内部のアンモニアは排ガスG
の熱により熱せられる。所定の温度にまで熱せられたア
ンモニアはヘッダ13.弁14を経て脱硝剤注入管16
のノズルlOから排ガス流中に注入される。脱硝剤注入
管16の下流側には前述の如く脱硝剤供給管21が配置
しであるため、間管21によって生じたカルマン渦や他
の乱流によってアンモニアは排ガスGと良好に混合する
。つまり脱硝剤供給管21はアンモニアの加熱と、注、
入アンモニアの拡散a合の両機能を果すことになる。な
お、第5図中符号22はアンモニアの拡散混合ゾーンを
示す。
第6図は別の実施例を示す。この実施例の場合には脱硝
剤供給管21と、アンモニア注入管16とを一体的に形
成して装置の簡素化を図ったものである。
剤供給管21と、アンモニア注入管16とを一体的に形
成して装置の簡素化を図ったものである。
第7図はさらに別の実施例を示し、脱硝剤供給管21に
対してフィン17を取り付け、排ガス流れに対してより
効果的に乱流を生じさせ、アンモニアの混合を良好にす
る。またこのフィン17は脱硝剤供給管21の表面積を
増加させる役目も果すため間管のアンモニア加熱能力を
増加させることもできる。
対してフィン17を取り付け、排ガス流れに対してより
効果的に乱流を生じさせ、アンモニアの混合を良好にす
る。またこのフィン17は脱硝剤供給管21の表面積を
増加させる役目も果すため間管のアンモニア加熱能力を
増加させることもできる。
この発明を実施することにより一つの装置で脱硝剤の加
熱と、排ガス中に注入した脱硝剤の混合拡散の促進の両
方の機能を発揮することができ、脱硝剤の加熱装置、拡
散混合装置等を別途に設置する必要がない。
熱と、排ガス中に注入した脱硝剤の混合拡散の促進の両
方の機能を発揮することができ、脱硝剤の加熱装置、拡
散混合装置等を別途に設置する必要がない。
第1図は従来の脱硝装置の断面図、第2図は従来技術に
なるアンモニア注入配管の側面図、第3図は従来技術に
なるアンモニア混合促進装置の断面図、第4図はこの発
明の第1の実施例を示す脱硝剤注入装置の側面図、第5
図は第4図のI−I線による断面図、第6図は別の実施
例を示す脱硝剤注入装置の側面図、第7図は第3の実施
例を示す脱硝剤供給管の横断面図である。 10・・・・・・脱硝剤注入ノズル 16・・・・・・脱硝剤注入管 17・・・・・・フィ
ン19・・・・・・排ガスダクト21・・・・・・脱硝
剤供給管代理人弁理士 岡 田梧 部a 第1図 125− 第4図
なるアンモニア注入配管の側面図、第3図は従来技術に
なるアンモニア混合促進装置の断面図、第4図はこの発
明の第1の実施例を示す脱硝剤注入装置の側面図、第5
図は第4図のI−I線による断面図、第6図は別の実施
例を示す脱硝剤注入装置の側面図、第7図は第3の実施
例を示す脱硝剤供給管の横断面図である。 10・・・・・・脱硝剤注入ノズル 16・・・・・・脱硝剤注入管 17・・・・・・フィ
ン19・・・・・・排ガスダクト21・・・・・・脱硝
剤供給管代理人弁理士 岡 田梧 部a 第1図 125− 第4図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 排ガス流中に脱硝剤を注入し窒素酸化物を除去す
るものにおいて、脱硝剤注入管の下流側の排ガス流中に
脱硝剤供給管を配置し、この脱硝剤注入管と脱硝剤供給
管とを接続することにより、脱硝剤供給管と脱硝剤加熱
用および注入脱硝剤混合促進用、の部材とルで利用する
ことを特徴とする脱硝剤注入装置。 2、各脱硝剤供給管および脱硝剤注入管を、各々一本の
管を曲折することにより一体的に形成したことを特徴と
する特許請求の範囲第1項記載の脱硝剤注入装置。 3・ 脱硝剤供給管に対してフィンを取り付けたことを
特徴とする特許請求の範囲第1項または第2項記載の脱
硝剤注入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58118169A JPS6012120A (ja) | 1983-07-01 | 1983-07-01 | 脱硝剤注入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58118169A JPS6012120A (ja) | 1983-07-01 | 1983-07-01 | 脱硝剤注入装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6012120A true JPS6012120A (ja) | 1985-01-22 |
Family
ID=14729821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58118169A Pending JPS6012120A (ja) | 1983-07-01 | 1983-07-01 | 脱硝剤注入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6012120A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60193222U (ja) * | 1984-05-30 | 1985-12-23 | 三菱重工業株式会社 | アンモニア注入装置 |
| WO2020153304A1 (ja) * | 2019-01-21 | 2020-07-30 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 脱硝装置 |
| WO2024202659A1 (ja) * | 2023-03-31 | 2024-10-03 | 三菱重工業株式会社 | 還元剤注入装置 |
-
1983
- 1983-07-01 JP JP58118169A patent/JPS6012120A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60193222U (ja) * | 1984-05-30 | 1985-12-23 | 三菱重工業株式会社 | アンモニア注入装置 |
| WO2020153304A1 (ja) * | 2019-01-21 | 2020-07-30 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 脱硝装置 |
| JP2020116491A (ja) * | 2019-01-21 | 2020-08-06 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 脱硝装置 |
| TWI820288B (zh) * | 2019-01-21 | 2023-11-01 | 日商三菱動力股份有限公司 | 脫硝裝置 |
| WO2024202659A1 (ja) * | 2023-03-31 | 2024-10-03 | 三菱重工業株式会社 | 還元剤注入装置 |
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