JPS6012135Y2 - フラツシユ定着器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、転写紙上に転写されたトナー像をフラッシ
ュランプ発光時の輻射熱により溶融して転写紙に定着す
る静電複写機の定着器に関する。

定着用に使用するフラッシュランプは、露光装置におけ
る原稿等の照明用と異り、被照射物に比較的近接して設
置されるため、管長が長くなり、従って管の両端の電極
間に印加する電圧も高くなる。

現在一般に使用されている定着用フラッシュランプの管
電圧は１．５ＫＶ乃至２．５ＫＶであり、又このランプ
を発光させるためランプの表面に沿って設けられたトリ
ガー線に印加するトリガー電圧は６ＫＶ乃至１５ＫＶの
高圧パルス電圧が使用されている。

一方、定着用フラッシュランプは、発光エネルギーを有
効に利用するため、通常第１図や第２図に示す如く、被
照射物の反対側及び両端側面にそれぞれ反射板本体１及
び側反射板２が取得けられている（第１図及び第２図は
一方の端部付近を斜下方より見た図を示す）。

反射板には反射率の高いアルミニウムを研摩したものが
通常使用されるが、反射板本体１はランプ４から離れた
位置にあるのでプラスチックスを使用することもできる
。

写真機のストロボフラッシュライト等では反射板全体を
プラスチックスで一体威形したものも使用されているが
、複写機のフラッシュ定着器の場合は電力が比較になら
ない程大きく、高熱を発するので、温度が高くなる両端
電極部に近接して設けられる側反射板２には従来もっば
ら金属板が使用されている。

側反射板２は光を有効に反射させ、かつ無限長ランプと
同等の効果を得るために電極部近傍に設けることが望ま
しい。

そのため、側反射板２にはフラッシュランプ４とこれに
沿って取付けられるトリガー線３が貫通する孔２ａが設
けられている。

この孔２ａからの外部への光線洩れを減らすため、孔の
縁とランプの外面とは出来るだけ接近るようにすること
が望ましいが、あまり接近すると前述の如く高電圧の印
加されたトリガー線３と金属製の側反射板２との間で放
電してしまってトリガーが掛らなくなる。

そこで従来のフラッシュ定着器の側反射板に設ける貫通
孔２ａは通常第１図に示す如く、ランプ４の外径よりか
らり大きくして、トリガー線３と孔２ａと縁との間の間
隔を所要の値に保持している。

しかしこの方式では、光が孔２ａから相当漏洩し、側反
射板２の反射効率が悪くなり、紙側部の定着不良の原因
となったり、光線洩れによる感光体のカブリ発生の原因
になる等の欠点がある。

これを改善する目的で、第２図に示す如く、ランプ４の
側反射板２を貫通する部分に、絶縁体であるガラススリ
ーブ７をかぶせ、トリガー線３をその内側を通すことに
よって金属製反射板２と絶縁し、孔２ａの直径を小さく
出来るようにした方式が提案されているが、この場合も
ガラススリーブ７によってその近傍の照度が弱くなり、
定着有効範囲が狭くなると言う欠点が依然残っている。

この考案は、従来のフラッシュ定着器の上述の欠点を解
消した、トリガー線と側反射板との間の絶縁をはかりリ
ークが防止され、かつ側反射板からの光線洩れが防止さ
れ、良好な反射効率を有するフラッシュ定着器を提供す
ることを目的とする。

この考案を、その実施例を示す図面にもとすいて説明す
ると、第３図に示す如く、トナー像６を担持した転写紙
５の反対側に、ランプ４を囲んで反射率の高い金属板又
はプラスチックス板製の反射板本体１が設けられている
ことは従来の装置と同様である。

しかし側反射板２′は、アルミナ磁器からなるセラミッ
ク体として形成され、かつ第４図に示す如く、定着範囲
に面した表面には釉薬８がかけられている。

上記セラミック体２′を製造するには、例えばプレスマ
シン用金型内に充填したセラミック粉末を圧粉成形した
後、この圧粉成形体を焼結し、次いでこの焼結されたセ
ラミック体に釉薬を塗着し、焼き付けて製造され゛る。

このフラッシュランプは上記の如く、側反射板２′が電
気的絶縁体であるセラミック体で形成されているので高
電圧の印加されたトリガー線３と近接又は接触してもリ
ークするおそれはなく、又セラミック体は耐熱性も抜群
であるから、高温度になるフラッシュランプに近接し又
は接触しても破壊したりすることはない。

したがって、これに設ける貫通孔２’ａはフラッシュラ
ンプ４及びトリガー線３を貫通させうる最小の大きさと
とすることが出来る。

側反射板に設けるランプ貫通孔の大きさと、被照射体５
の側部近傍の照度低下の関係を実験結果にもとづき第５
図に示す。

図において横軸は側反射板２の反射面からの距離を、縦
軸は被照射面の側部付近以外の部分の照度を１００％と
した場合の側部付近の照度を示す。

曲線Ａは側反射板２の孔２ａの直径りが小さい場合の照
度曲線、曲線ＢはＤが大きい場合の照度曲線、Ｃは直径
の大きい孔にガラススリーブを併用した場合の曲線であ
る。

又直線Ｅは定着有効照度を示す。

この図より明らかな如く、貫通孔の直径りが小さい程、
側反射板近傍の照度低下が少なく、定着有効照度Ｅ以上
の照度が得られる範囲が増加する。

なお、ガラススリーブをかぶせた場合は、穴の直径りを
小さく出来るので、その場合は曲線Ｂと同等又かこれよ
り′若干良くなるものと考えられるが、孔の径りをラン
プの外径とはＳ゛同一することは出来ず、又ガラスの透
過による照度の減少もあり、本実施例による効果には及
ばない。

又、セラミック体２′の定着範囲に面した表面には釉薬
がかけられているので、その表面は光沢面となり、トナ
ーや塵埃等の、短絡の原因となる異物が付着しても容易
に拭い取ることができる。

したがって、その表面は常に清浄に保たれ、短絡が発生
したり、反射率が低下することは防止することができる
。

なお、釉薬をかける範囲は施工の都合により、定着範囲
に面した表面以外に拡大することも差支えない。

以上の如く、この考案によれば、簡単な構成で、トリガ
ーのリークによる発光不良が防止され、かつ側反射板の
反射効率が改善され定着有効範囲が増加し、光線洩れも
防止される等、顕著な効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図はそれぞれ従来のフラッシュ定着器の
一方の端部付近を斜下方から見た斜視図、第３図は本考
案の一実施例を示す縦断面図、第４図はその側反射板の
断面図、第５図は側反射板のランプ貫通孔による被照射
面側部の相対照度の変化を示す曲線図である。 １・・・・・・反射体本体、２，２′・・・・・・側反
射板、４・・・・・・フラッシュランプ、５・・・・・
・転写紙（被照射面）、６・・・・・・トナー像、８・
・・・・・釉薬。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）転写紙上に転写されたトナー像をフラッシュラン
   プ発光時の輻射熱によりトナーを溶融して転写紙に定着
   する静電式複写機のフラッシュ定着器において、フラッ
   シュランプ両端の電極部近傍にセラミック体の側反射板
   を設けたことを特徴とするフラッシュ定着器。
2. （２）上記セラミック体の側反射板は少なくとも定着範
   囲に面した表面に釉薬をかけて成ることを特徴とする実
   用新案登録請求の範囲第１項記載のフラッシュ定着器。