JPS6012291B2 - ガラス管加工装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はガラス管加工装置、特にガラス管から容器を製
造する装置に関する。

この装置は、共通軸の回りに回転しかつ数個の加工工程
を通過して移動するホールダ−を有しており、各ホール
ダ−の上には数個のガラス管を貯えた歩進回転マガジン
が設置され、各ガラス管の下端は固定支持板上にあり、
固定支持板はガラス管を落下するための穴を有しており
、さらにまたこの装置は、ガラス管を穴から落すために
１度に１歩進すなわち隣接するガラス管間距離だけマガ
ジンを回転させるスイッチを有する。前述の装置は公知
であり、マガジンの歩進回転とホールダ−へのガラス管
供孫舎は一作業工程で行われる。

すなわち、マガジンが支持板の穴の上にガラス管を運び
、ガラス管はその穴からホールダーの中に落下する（西
ドイツ特許第１２９３９７２号）。しかしこの配置は二
重操作のため完全に満足できるものでない。すなわち、
歩進マガジン回転とホ−ルダ−へのガラス管落下はかな
りの長さの時間がかかり、装置の作業速度を制限する。
本発明の目的は、円滑なホールダーへの供給操作をそこ
なうことなく又は装置の経済的能率を減じることなく、
装置の作業速度をかなり上げ又は装置が多数のホールダ
ーを有することができる前述のガラス加工装置を提供す
ることである。

本発明によると問題は、各支持板の穴とその下のホール
ダーとの間に、ガラス管が穴を通ってその下の空のホー
ルダーに落下することなくマガジンを歩進回転させその
後穴の封鎖を解くことができる可動阻止板を設置するこ
とによって解決された。本発明による装置は、マガジン
の歩進回転とホールダ−へのガラス管供給の２操作を相
互に独立に行う長所を有する。

特に、もし必要ならガラス管がホールダ−の中に供給さ
れるずっと前にマガジンを歩進回転することができる。
従って、二加工工程間の全距離がホールダ−にガラス管
を供孫舎することに十分に使用することができる。すで
に所定の位置にある全ガラス管はホールダー中に落下さ
せなければならず「 これはガラス管の下端を支持して
いる阻止板を解放することによって簡単に行われる。次
に本発明の実施態様を添付図面を参照してより詳細に説
明する。

第１図，第２図において、キャリャ−１１は支持リング
１２に設置され、加工工程を巡回する。

キャリャ−１ １の上端は２個のホールダー１３を支持
し、各ホールダー１３はロータリーマガジン１４を支持
し、各ロータリーマガジン１４は第３図から明らかなよ
うに円形に配置されガラス管１６を収容する９個の貯蔵
器１５を有している。各ガラス管１６はその下端をキャ
リャ−１１上に固定された支持板１７上に載せている。
各支持板１７は、ガラス管１６がホールダ−１３の中に
落下するようにホールダー１３と一直線上に穴１８を有
する。ガラス管が落下すると、ホールダ−作動フオ−ク
１９が下方に移動してホールダ〜１３がガラス管１６の
上端部を把握する。

次に作動フオーク１９に取付けられたローラー２０がス
イッチレバー２１を回転しスイッチ２２を作動させる。
これによって圧力流体をシリンダー２３の前方部に入れ
てピストン２４を引込ませ、回転ピン２６にて回転する
２本の腕を有するレバー２５を反時計回りに回転する。
これは２本の腕を有するレバー２５を第２図に示された
位置に移動させる。

この移動において２本の腕を有するレバ−２５の鼻２７
は、さらに回転ピン３０を鞠にして回転する２本の腕を
有するレバー３１を時計回りに回転し、２本の腕を有す
るレバー３１はバネ３２に抗して回転する。２本の腕を
有するレバー３１の他の腕２９は、ロ−タリーマガジン
１４の下面に取付けられたマガジンピン３３の位置に固
着可能なノッチ２８を有する。

２本の腕を有するレバー３１の時計回り回転によってマ
ガジンビン３３はノツチ２８から解放される。

キャリャー１１が矢印３９（第２図）方向に回転してい
いる間、他のマガジンピン３３′は鼻２７の末端面を押
す。

キヤリャ−１１が更に時計方向に移動すると、マガジン
１４は鼻２７が再び前記ピン３３′から離れるまで反時
計方向に回転させられる。すなわち、第２図において鼻
２７が他のマガジンピン３３′の通路に突出しているか
らであり、換言すれば、該ピン３３′は鼻２７の端面に
よってピン３３の位置に移動させられるが、ピン３３′
がこの位置にくるとピン３３′は再び鼻２７から離れる
。マガジンの回転工程が完了したとき、２個の２本の腕
を有するレバ−は元の位置に回転復帰し、アーム２９は
バネ３２によって内側に動かされ、ノツチ２８がマガジ
ンピン３３′と係合してそれを固着する。マガジン１４
の回転工程中に、回転阻止板３６の作動ピン３４と係合
しているマガジンピン３３′はその戻りバネ３７に抗し
て阻止板３６を反時計回りに回転し、その結果第２図の
上部に破線で示したように阻止板３６は穴１８をふさぐ
。

阻止板３６は、圧縮バネ３９によって作用を受けたスラ
イドロッド３８を含む回転スリーブ３５上で回転する。
スライドロッド３８の上端には阻止板３６のロックみぞ
４１に係合するロックヘッド４０が取付けられている。
マガジン１４の回転工程が完了した時、１個のガラス管
の下端は阻止板３６の上面上に乗る。空ホールダー１３
へのガラス管落下は次のように行われる。

キャリャ−１１の連続進行に従ってホールダー作動フオ
ーク１９のローラー２０はホールダーを開くためにフオ
ーク１９を上げる静止縁カム４２上を回転上昇する。フ
オーク１９は押し上げロッド４３を押し上げ、この押し
上げによってスライドロッド３８が圧縮バネ３９に抗し
て押し上げられる。これによってロックヘッド４０は阻
止板３６のロックみぞ４１からはずれて阻止板３６はバ
ネ３７によって迅速に穴を開け、ガラス管は閉口１８を
通って空ホールダーに落下することができる。第３ａ図
は第１図，第２図に示された部材の位置においてマガジ
ンの最初の歩進移動を示している。

第３ｂ図は歩進移動中の部材を示す。第３ｃ図は縁カム
４２によるホールダーの関口を示している。ガラス管の
下端が下部支持板４４上に釆るまでガラス管はホールダ
−を通って落下することが観察されるであろう。第３ｃ
図においてホールダー把握手段４５は開いている。ロー
ラー２０が縁カム４２を去るとすぐにホールダー作動フ
オーク１９が下方に移動し、それによってホールダー把
握手段４５が第３ｄ図のようにガラス管１６を把握する
。第２図において、マガジン１４は１工程回転し、次の
加工工程が来るとき阻止板は迅速に開く。

しかしこれらの２工程は連続２工程で必らず行われる必
要はない。反対に、マガジンの回転は装置の円周上の所
望の工程で行うことができる。次に第４図〜第７図に示
された実施例について説明する。第５図では、ガラス管
が穴１８を通過できるような位置にある阻止板５２が図
示されているが、この位置は、固着ピン５４がマガジン
１４の軸の中心に近接する位置である。

固着ピン５４は、スイッチ突起６０の一つによって、最
内方位層から放射状外方に移動され得る。その移動の間
、固着ピン５４は、ロック溝５７と曲がり溝５８より案
内されるがロック溝５７は阻止板５２に形成され、曲が
り溝５８は支持板１７に形成されている。支持板１７の
曲がり溝５８におけるマガジン１４の中心から最も遠い
端部には、固着ピン５′４を保持する固着部分が形成さ
れている。ホールダー１３が空いていない場合、固着ピ
ン５４は、ばね５１，５５によって固着位置に保持され
る。ホルダー１３が空いている場合、作動ヘッド６５は
しバー２５の端部を押圧するが、レバー２５は、時計回
り方向に回転すると同時にレバー６７の自由端部をピン
５４に押圧し、ピン５４を溝５８の固着位置から除去す
る。ピン５４が固着位置から離れると、バネ５１は阻止
板５２を時計方向に回転させ、穴１８が開く。第７ａ図
及び第７ｂ図では固着ピン５４とロック溝５７及び曲が
り溝５８が示されているが、矢印Ｐ５１およびＰ５５は
、ピン５４に作用するバネ５１，５５の力を示している
。第７ａ図には、ガラス管が穴１８を通って落下する時
の固着ピン５４の位置が示されているが、第７ｂ図には
、阻止板５２が穴１８を閉じている時の固着ピン５４の
位置が示されている。矢印Ｐ５１およびＰ５５の力によ
り、固着ピン５４は、第７ｂ図に示された位置から離れ
ることができない。レバー６７の自由端部が、固着ピン
５４を内方に移動させて位置を通過させた後にのみ、固
着ピン５４は、さらに移動して第７ａ図に示された位置
に移動することができる。一度ガラス管の加工処理が終
了した後、ガラス管の上端が支持板１７の下方に移動さ
れると、マガジンはガラス加工装置の円周の囲りのどの
操作工程にも回転することができる。

ガラス管の上端が支持板１７の下に下げられたことは検
知器４６によって感知される。検知器４６はもし望むな
ら第６ａ図に示されているように光源４７を備えた光電
池装置ですることもできる。もしガラス管が無いと、検
知器４６はソレノィド４９を働かすスイッチ４８に作動
し、ソレノィド４９はピストン５０を引込ます。ピスト
ン５０は２本の腕を有するレバー２５を反時計回りに回
転し、その結果、アーム２９は時計方向に回転しマガジ
ンピンとの係合が外れ、マガジン１４は反時計万向に１
工程回転する。本発明によるこの実施態様において、マ
ガジン１４は、戻しバネ５１によって作用されかつその
中心が回転する阻止板５２を有する。

レバー５３は阻止板５２の下面で回転し、そのレバー５
３の他端は固着ピン５４を支持し、その固着ピン５４は
バネ５５によって阻止板５２のアーム５６に連結されて
いる。固着ピン５４は阻止板５２のア−ム６６ののロッ
クみぞ１７中で働く。さらに「固着ピン５４の上端は支
持板１７の曲りみぞ５８に係合する。マガジン１４の中
心軸には放射状に並んだスイッチ突起６０を備えたプシ
ュ５９が固定されている。

今マガジン１４が、すでに第１図〜第３図の装置で述べ
たように、１工程回転されると、スイッチ突起の１個６
０′は固着ピン５４を反時計回りに及びもそのスイッチ
突起６０′の形状のために、放射状外側に移動する。

これは、バネ５５によって保持されている曲りみぞ５８
の固着部に固着ピン５４を移動させる。この位置の固着
ピンによって阻止板５２は第６ｂ図〜第６ｄ図に示され
ているように穴１８をさえきっている。キャリャー１１
がさらに移動して、ホールダ−１３はガラス管がホール
ダーに落下する工程に近づく。

光源６２を備えた検知器６１は第６ｄ図のようにホール
ダーが空であることを検知する。ホールダー把握手段４
５は縁カム４２の作用によって開く。検知器６１はソレ
ノィド６４を働かすスイッチ６３を閉じ、ソレノィド６
４１ま作動ヘッド６５を前進させ、作動ヘッド６５は２
本の腕を有するレバー２５を時計回りに回転しかつまた
レバー６７を回転し、レバー６７の池端はバネ５５に抗
して固着ピン５４の位置を変え、支持板１７の曲りみぞ
６８の固着部から固着ピンを除外する。戻しバネ５１は
阻止板５２を迅速に移動させて穴の開いた状態にし「そ
れによってガラス管１６は下部支持板４４上にその下端
が載るまで落下する（第６ｄ図）。次にホールダー作動
フオーク１９のローラー２川ま縁カム４２を去り、フオ
ーク１９は下方に移動してホールダー把握手段を閉じガ
ラス管を把握する（第６ｆ図）。今まで述べて来た本発
明の両実施態様はマガジンの歩進回転をホールダーへの
ガラス管供給から機能的に分離することができる長所を
有している。

またマガジンの進行は本装置の円周上のどの加工工程で
も行うことができる。このことはホールダ−へのガラス
管供Ｖ給に必要な時間をかなり短縮できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はガラス管加工装置のホールダーの側面図を示し
、なおガラス管用歩進回転マガジンを示している。 第２図は歩進回転マガジンを備えた２個のホールダーを
有する巡回するキャリャーを示す平面図。第３図は一連
の工程におけるマガジンの部材の位置を示す。第４図は
ホールダーの他の実施態様を示す側面図。第５図は第４
図の平面図。第６図は第４図及び第５図で示したマガジ
ンの一連の工程を示す図。第７ａ図及び第７ｂ図は第５
図におけるロック溝及び曲がり溝と固着ピンとの関係を
示す作用図である。１１はキャリヤー、１２は支持リン
グ、１３はホールダ−、１４はマガジン、１６はガラス
管、１７は支持板、１８は穴、１９はホールダー作動フ
オーク、２２はスイッチ、２５，３１はしバー、３３は
マガジンピン、３６，５２は阻止板、４２は緑カム、４
４は下部支持板、４５は把握手段、４６，６１は検知器
、４７，６２は光源、４８，６３はスイッチ、４９，６
４はソレノイド、５４は固着ピン、６川まスイッチ突起
、６５は作動ヘッド。 第１図 第２図 第３図 第４図 第７ｏ図 第５図 第６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 共通軸の回りに回転しかつ数個の加工工程を通過し
   て移動し及び数個のガラス管１６を貯えたロータリーマ
   ガジン１４を各々上部に備えたホールダー１３と前記マ
   ガジン１４を回転させるスイツチとを有し、前記各ガラ
   ス管１６の下端が固定支持板１７上にあり、該固定支持
   板１７が前記ガラス管１６をその下の前記ホールダー１
   ３に落下するための穴１８を有し、また前記スイツチが
   前記ガラス管１６を前記穴１８から落下させるために一
   度に一歩進すなわち隣接する前記ガラス管１６間に相当
   する距離だけ前記マガジン１４を回転させるガラス管加
   工装置において、前記各支持板１７の前記穴１８とその
   下の前記ホールダー１３との間に、前記ガラス管１６が
   前記穴１８を通ってその下の空の前記ホールダー１３に
   落下することなく前記マガジン１４を歩進回転させその
   後前記穴１８の封鎖を解くことができる回転可能な阻止
   板３６，５２を設けたことを特徴とするガラス管加工装
   置。 ２ 前記阻止板３６，５２が、前記マガジン１４の各１
   歩進回転中戻しバネ３７，５１に抗してその固着位置に
   回転することができるレバーであることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項記載の装置。 ３ 前記阻止板３６，５２を、固着エレメント４０，５
   ４および少なくとも１つのロツク溝４１，５７，５８か
   ら成る固着装置によつてその固着位置に固着することが
   できることを特徴とす特許請求の範囲第１項または第２
   項記載の装置。 ４ 前記固着装置を、前記ホールダー１３が空の時、前
   記固着エレメント４０，５４を固着位置から除去する装
   置によつて解放することができることを特徴とする特許
   請求の範囲第３項記載の装置。 ５ 前記マガジンが、前記阻止板をその固着位置に回転
   するための作動装置を備えていることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項から第４項のいずれか１項記載の装置
   。 ６ 前記作動装置が、前記マガジンを歩進回転させるた
   めに前記マガジンに取付けられたマガジンピンであり、
   前記阻止板がマガジンピンと各歩進において協働する作
   動ピンを有し、前記作動ピンが次いで前記マガジンピン
   の通路から外に移動することを特徴とする特許請求の範
   囲第５項記載の装置。 ７ 前記阻止板が、前記阻止板のロツク溝に係合するロ
   ツクヘツドを備えたスライドロツドを含む回転スリーブ
   上で回転し、前記スライドロツドが、前記阻止板を解放
   するために前記ロツクヘツドを前記ロツク溝からはずす
   ために軸方向に移動することを特徴とする特許請求の範
   囲第１項から第６項のいずれか１項記載の装置。 ８ 前記スライドロツドが、前記ホールダーを作動する
   ホールダー作動フオークに取付けられた押し上げロツド
   と同一線上にあることを特徴とする特許請求の範囲第７
   項記載の装置。 ９ 前記マガジンを歩進回転駆動させる前記作動装置が
   、阻止板５２の固着位置に回転した固着ピン５４の位置
   を変えることができる外側放射状スイツチ突起６０であ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第５項記載の装置。 １０ 前記固着ピン５４が前記阻止板５２のロツク溝５
   ７の中で動くとともに前記支持板１７の曲り溝５８中で
   動き、前記固着ピンがバネによつて引張られる固着位置
   を前記曲り溝が有することを特徴とする特許請求の範囲
   第９項記載の装置。１１ ソレノイドによつて作動され
   るレバーが固着ピンをはずすために備えられていること
   を特徴とする特許請求の範囲第１０項記載の装置。