JPS60123320A - 自動包装機等における被包装物整合移送装置 - Google Patents
自動包装機等における被包装物整合移送装置Info
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- JPS60123320A JPS60123320A JP22081483A JP22081483A JPS60123320A JP S60123320 A JPS60123320 A JP S60123320A JP 22081483 A JP22081483 A JP 22081483A JP 22081483 A JP22081483 A JP 22081483A JP S60123320 A JPS60123320 A JP S60123320A
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- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
本発明は自動包装機等へ乾麺等の細長い棒状体の被包装
物を、所定量−まとめの状態でその先、後端+t+i
k面一・に整合しながら所定ピッチ毎に移送する装置に
関するものである。
物を、所定量−まとめの状態でその先、後端+t+i
k面一・に整合しながら所定ピッチ毎に移送する装置に
関するものである。
(従来技術)
帯状のフィルムを用いて連続的に包装を行う自動包装機
等において、乾麺等の細長い棒状体の被包装物を所定量
−まとめ状態で自動包装機側へ移送する場合に、前記被
包装物の前、後端部が面一の状態に整合されて自動包装
機へ送入されないと、自動包装機におけるトップ、・−
ル・カット装置部において被包装物の噛み込み等のトラ
ブルが発生し、確実な包装ができない欠点があった。
等において、乾麺等の細長い棒状体の被包装物を所定量
−まとめ状態で自動包装機側へ移送する場合に、前記被
包装物の前、後端部が面一の状態に整合されて自動包装
機へ送入されないと、自動包装機におけるトップ、・−
ル・カット装置部において被包装物の噛み込み等のトラ
ブルが発生し、確実な包装ができない欠点があった。
従って上記欠点を解消すべく実公昭56−17282号
公報の如きものが既に本出願人により開発されたが、こ
のものは物品移送樋の先yiM上部に上部回動軸を回動
自在に取イ」けたバランスウェイト付きの開閉板を設け
、該開閉板に、物品押送板によって押送される被包装物
の先端を押描て、前記開閉板の抵抗により前記被包装物
の先、後端部を而−に整合した後、前記開閉板全回動用
グツシャーの作動により上方に回動し、h’Jyt b
d開閉板よる被包装物への阻止力を除去した後、被包装
物を自動包装機内へ送入するようにしていたものである
から、被包装物端面の整合が確実に行われた時に前記開
閉板を開放するタイミングが機誠的に非常に難かしく、
従って被包装物端面の整合を充分に行うことができなか
った。
公報の如きものが既に本出願人により開発されたが、こ
のものは物品移送樋の先yiM上部に上部回動軸を回動
自在に取イ」けたバランスウェイト付きの開閉板を設け
、該開閉板に、物品押送板によって押送される被包装物
の先端を押描て、前記開閉板の抵抗により前記被包装物
の先、後端部を而−に整合した後、前記開閉板全回動用
グツシャーの作動により上方に回動し、h’Jyt b
d開閉板よる被包装物への阻止力を除去した後、被包装
物を自動包装機内へ送入するようにしていたものである
から、被包装物端面の整合が確実に行われた時に前記開
閉板を開放するタイミングが機誠的に非常に難かしく、
従って被包装物端面の整合を充分に行うことができなか
った。
即ち、前記開閉板の開放タイミングを遅くした場合は、
被包装物の先、後端面が前記開閉板と物品押送板間の’
I’11圧力により折損される慣れがあり、才だ111
記開閉板の開放タイミングを早くすると、11j記板包
装物の先、後端部の整合が不充分となる欠点があった。
被包装物の先、後端面が前記開閉板と物品押送板間の’
I’11圧力により折損される慣れがあり、才だ111
記開閉板の開放タイミングを早くすると、11j記板包
装物の先、後端部の整合が不充分となる欠点があった。
(目的)
本発明は乾麺等、折損し易い細長い棒状体の被包装物f
I”)[定量−まとめの状態で所定ピッチ毎に自動包
装機等へ送入する際に、前記被包装物を折損することな
く、先端ならひに後端の整合を(ii’、実に行い、し
かもその整合状態を崩すことなく自動観装機等へ所定ピ
ンチ毎に正確に送入することができる被包装物整合移送
装置を提供するにある。
I”)[定量−まとめの状態で所定ピッチ毎に自動包
装機等へ送入する際に、前記被包装物を折損することな
く、先端ならひに後端の整合を(ii’、実に行い、し
かもその整合状態を崩すことなく自動観装機等へ所定ピ
ンチ毎に正確に送入することができる被包装物整合移送
装置を提供するにある。
(構成)
第1図ないし第14図は本発明の1実施例を示すもので
ある。Aは周知の自動包装機、Bは前記自動包装機Aに
おける製袋器であって、帯状フィルムFを筒状に形成す
るだめのものである。
ある。Aは周知の自動包装機、Bは前記自動包装機Aに
おける製袋器であって、帯状フィルムFを筒状に形成す
るだめのものである。
Cは周知の被包装物移送樋であって、乾麺、ス・ゼ欠、
ティ等細長い棒状体の被包装物ai所定量−まとめの状
態で前記自動包装機内における製袋器Bへ移送するだめ
のものである。1は物品前面抑え板であって、前記被包
装物移送樋Cの所定位置において、後述せる作動機構り
および駆動装置Eによって所定の作動を行い、被包装物
aの整合を行うものである。即ち前記物品前面抑え板1
は第3図示の如くそのネジ(]部2の上端を、前記被包
装物移送樋Cの一側に沿って設けた機枠3の所定位置に
配設した作動機構りの直立ガイド杆4,4に縦摺動部5
,5を上下摺動自在に取付けたスライダー6の下端にナ
ツト7により取付は高さ位置調節自在に取付けられ、さ
らに前記スライダー6は前6己縦摺動部5゜5の前、後
面にそれぞれ取付けた支板8,8に両端を固定し/こ水
平ガイド(’l: 9 、9に横摺動部10 、10を
水平方向に摺動自在に支承されている。
ティ等細長い棒状体の被包装物ai所定量−まとめの状
態で前記自動包装機内における製袋器Bへ移送するだめ
のものである。1は物品前面抑え板であって、前記被包
装物移送樋Cの所定位置において、後述せる作動機構り
および駆動装置Eによって所定の作動を行い、被包装物
aの整合を行うものである。即ち前記物品前面抑え板1
は第3図示の如くそのネジ(]部2の上端を、前記被包
装物移送樋Cの一側に沿って設けた機枠3の所定位置に
配設した作動機構りの直立ガイド杆4,4に縦摺動部5
,5を上下摺動自在に取付けたスライダー6の下端にナ
ツト7により取付は高さ位置調節自在に取付けられ、さ
らに前記スライダー6は前6己縦摺動部5゜5の前、後
面にそれぞれ取付けた支板8,8に両端を固定し/こ水
平ガイド(’l: 9 、9に横摺動部10 、10を
水平方向に摺動自在に支承されている。
1.1はAil記スラスライダー6下動用リンクであっ
て、上端をi11記スライダー6にピンJ2により枢着
されているとともに下端をピン13によシ第1上下動用
レバー]4の上端に枢着されている。15は前記第1上
下動用レバー14の下端に固定した支点軸であって、該
支点軸15には第2」二下動用レバー14′の−」二輪
が固定されている。16は前記第2上下動用レバー14
’の下端にピン16’により上端を枢着した−に千作動
用ロッドであって、その下’;!%1t’こは被包装物
移送樋Cの下方所定位置に配設した駆動装ji[Eの回
転軸17のカム18によって作動されるレバー19の先
端がピン20によって枢着されている。21は前記レバ
ー19の支点、22はカムフロ”アである。23は前記
作動機構りの支点軸15に回動自(1,に嵌合したL型
しバー桿であって、ぞの車面し・ぐ一部23 aの上端
は、nil記スラスライダー6部−側に−724により
上端を枢着したタンバックル25の下端にピン24′に
より枢着されており、寸だ水平レバ一部23 bの一端
には、前記駆動装置Eのカム18と同軸17に取付けた
カム18′によって作動されるレバー26の先端にピン
27にて下端を枢着した水平作動用ロッド28の」二輪
がピン29により枢着されている。なお前記し・ぐ−2
6の支点はレバー19の支点21と同軸になっている。
て、上端をi11記スライダー6にピンJ2により枢着
されているとともに下端をピン13によシ第1上下動用
レバー]4の上端に枢着されている。15は前記第1上
下動用レバー14の下端に固定した支点軸であって、該
支点軸15には第2」二下動用レバー14′の−」二輪
が固定されている。16は前記第2上下動用レバー14
’の下端にピン16’により上端を枢着した−に千作動
用ロッドであって、その下’;!%1t’こは被包装物
移送樋Cの下方所定位置に配設した駆動装ji[Eの回
転軸17のカム18によって作動されるレバー19の先
端がピン20によって枢着されている。21は前記レバ
ー19の支点、22はカムフロ”アである。23は前記
作動機構りの支点軸15に回動自(1,に嵌合したL型
しバー桿であって、ぞの車面し・ぐ一部23 aの上端
は、nil記スラスライダー6部−側に−724により
上端を枢着したタンバックル25の下端にピン24′に
より枢着されており、寸だ水平レバ一部23 bの一端
には、前記駆動装置Eのカム18と同軸17に取付けた
カム18′によって作動されるレバー26の先端にピン
27にて下端を枢着した水平作動用ロッド28の」二輪
がピン29により枢着されている。なお前記し・ぐ−2
6の支点はレバー19の支点21と同軸になっている。
22′は前記レバー26に取付けたカムフロア、30は
前記回転軸17に取付けた駆動伝達用スプロケットであ
る。以上が物品前面抑え板1の作動機構りならびに駆動
装置Eである。
前記回転軸17に取付けた駆動伝達用スプロケットであ
る。以上が物品前面抑え板1の作動機構りならびに駆動
装置Eである。
次に第3〜4図において且はタイミング装置を示すもの
であって、機枠3に支承した主軸31に入力用スプロケ
ット32と一体の傘歯車33と、出力用スプロケット3
2′と一体の傘歯車33′ヲ対向して回転自在に取付け
るとともに前記も傘歯車33 、33’にそれぞれ傘歯
車34 、34’ k噛合し、該傘歯車34.34’の
軸35ヲ前記主軸31にキー36により一体に固定して
なるものである。37は前記主軸31の軸端に取付けた
タイミング調整用ギヤ、38゜39は機枠3に取イ」け
たテンションスプロケットである。
であって、機枠3に支承した主軸31に入力用スプロケ
ット32と一体の傘歯車33と、出力用スプロケット3
2′と一体の傘歯車33′ヲ対向して回転自在に取付け
るとともに前記も傘歯車33 、33’にそれぞれ傘歯
車34 、34’ k噛合し、該傘歯車34.34’の
軸35ヲ前記主軸31にキー36により一体に固定して
なるものである。37は前記主軸31の軸端に取付けた
タイミング調整用ギヤ、38゜39は機枠3に取イ」け
たテンションスプロケットである。
第3図において40は自動包装機入側からの駆動によっ
て回転きれる回転軸であって、該回転りQ1140にd
ギヤ41 、42、傘歯車43がそれぞれ取付けられて
おり、前記ギヤ41はエンドレスチェーン44にて自動
包装機入側に連結され、前記ギヤ42はエンドレスチェ
ーン45により前記テンションスフ0ロケツト38およ
びタイミング装置旦の入力用スフ0ロケツト32に連結
されているとともに前記、駆動装置旦の出力用スプロケ
ット32′とテン/コンスフ0■コケノド39 Uエン
ドレスチェーン45′により自iJ記回転軸11に取利
けた駆動伝達用スゾロケツl−:30に連結されている
。丑だ傘歯車43は後述の物品押送板匹の駆動機構に連
結されるようになっている。なお上記駆動装置旦におけ
る力l・18,18′は、上述の物品前面抑え板上が被
包装物移送4Il!1.、!liの所定位1直において
被包装物aの移送方向に沿って第6図に示すような下り
移行軌跡1a、水Nl7−移行軌跡1b、上り移行軌跡
]Cを画き、しかも前記水平移行部において物品押送板
赳の移行速度より遅速、等速、高速に順次変速移行する
ような軌跡をもって形成されている。
て回転きれる回転軸であって、該回転りQ1140にd
ギヤ41 、42、傘歯車43がそれぞれ取付けられて
おり、前記ギヤ41はエンドレスチェーン44にて自動
包装機入側に連結され、前記ギヤ42はエンドレスチェ
ーン45により前記テンションスフ0ロケツト38およ
びタイミング装置旦の入力用スフ0ロケツト32に連結
されているとともに前記、駆動装置旦の出力用スプロケ
ット32′とテン/コンスフ0■コケノド39 Uエン
ドレスチェーン45′により自iJ記回転軸11に取利
けた駆動伝達用スゾロケツl−:30に連結されている
。丑だ傘歯車43は後述の物品押送板匹の駆動機構に連
結されるようになっている。なお上記駆動装置旦におけ
る力l・18,18′は、上述の物品前面抑え板上が被
包装物移送4Il!1.、!liの所定位1直において
被包装物aの移送方向に沿って第6図に示すような下り
移行軌跡1a、水Nl7−移行軌跡1b、上り移行軌跡
]Cを画き、しかも前記水平移行部において物品押送板
赳の移行速度より遅速、等速、高速に順次変速移行する
ような軌跡をもって形成されている。
次に第3図において47は前記自動包装]先人1則から
の駆動によって回転される傘歯車43に噛合した傘歯車
であって、該傘歯車47の綱状回転軸48の上端にはス
プロケット49が固定されており、該スプロケット49
は被包装物移送樋旦の先端側の機枠3に支承した綱状回
転!1@150の上端に固定したスプロケット51とエ
ンドレスチェーン52により連結されている。53は前
記綱状回転軸50に取付けた物品押込板駆動用Oスフ0
ロケットであって、第2図示の如く該スプロケット53
と前記被包装物移送樋旦の後端側の機枠3に支承した綱
状回転軸50′に取付けたスフ0ロケツト53′には物
品押込板駆動用のエンドレスチェーン54カ水平に張設
されている。55は前記エンドレスチェーン54に一定
ピンチ毎に取付けられた物品押送板取付用基板(以下数
例用基板という)であって、第3.7.8図示の如く該
取付用基板55の上部−側面には1−1型断面の数例部
材56が凹部57を上向けにして一体に固着されており
、該取付部材56の四部57には長方形状の滑り部材5
8が横倒状態で嵌合配置され、さらに前記取付部側56
の外側にはレバー59が前記滑り部桐58とほぼ直交状
に、各々一端H1糧に近い部位を支点として回動し得る
よう軸60に固定されている。また前記軸6゜は前記l
−1型断面の取付部拐56ならびに取付用基板55を貫
Ji!′目7で設けられ、その他端には物品押送板但f
f:1iil記ItQり部イ′A58と直交する如くほ
ぼ垂直状にネジ止めにて固定取付け、該物品押送板竺が
II!I R己被包装シ吻移送樋旦内を内接しながら前
進する如く臨捷せである。61 、62は上、下部ガイ
ド部拐であって、下部ガイド部材61は前記取イテj部
4A56のト面と接する如く、また上部ガイド部@62
は前記mり部拐58の上面と接する如く、各々エンドレ
スチェーン54に平行して適宜手段で機枠3のJツ1定
個所に固定されている。63は前記被包装物]多送樋旦
の先端側の機枠3の所定個所に固定された物品押送根皮
転用カム板であって、前記レバー59が被包装物aを前
記製袋器旦内に送入した時点で当接し、前記物品押送板
共を後方上側へ水平状に反転するようになっている。ま
た前記上、下ガイド部材61 、62は前記レバー59
が前記物品押送根皮転用カム板03に当接する位置で、
前記取付部材56と滑り部材58のガイドを開放するよ
うになっている。
の駆動によって回転される傘歯車43に噛合した傘歯車
であって、該傘歯車47の綱状回転軸48の上端にはス
プロケット49が固定されており、該スプロケット49
は被包装物移送樋旦の先端側の機枠3に支承した綱状回
転!1@150の上端に固定したスプロケット51とエ
ンドレスチェーン52により連結されている。53は前
記綱状回転軸50に取付けた物品押込板駆動用Oスフ0
ロケットであって、第2図示の如く該スプロケット53
と前記被包装物移送樋旦の後端側の機枠3に支承した綱
状回転軸50′に取付けたスフ0ロケツト53′には物
品押込板駆動用のエンドレスチェーン54カ水平に張設
されている。55は前記エンドレスチェーン54に一定
ピンチ毎に取付けられた物品押送板取付用基板(以下数
例用基板という)であって、第3.7.8図示の如く該
取付用基板55の上部−側面には1−1型断面の数例部
材56が凹部57を上向けにして一体に固着されており
、該取付部材56の四部57には長方形状の滑り部材5
8が横倒状態で嵌合配置され、さらに前記取付部側56
の外側にはレバー59が前記滑り部桐58とほぼ直交状
に、各々一端H1糧に近い部位を支点として回動し得る
よう軸60に固定されている。また前記軸6゜は前記l
−1型断面の取付部拐56ならびに取付用基板55を貫
Ji!′目7で設けられ、その他端には物品押送板但f
f:1iil記ItQり部イ′A58と直交する如くほ
ぼ垂直状にネジ止めにて固定取付け、該物品押送板竺が
II!I R己被包装シ吻移送樋旦内を内接しながら前
進する如く臨捷せである。61 、62は上、下部ガイ
ド部拐であって、下部ガイド部材61は前記取イテj部
4A56のト面と接する如く、また上部ガイド部@62
は前記mり部拐58の上面と接する如く、各々エンドレ
スチェーン54に平行して適宜手段で機枠3のJツ1定
個所に固定されている。63は前記被包装物]多送樋旦
の先端側の機枠3の所定個所に固定された物品押送根皮
転用カム板であって、前記レバー59が被包装物aを前
記製袋器旦内に送入した時点で当接し、前記物品押送板
共を後方上側へ水平状に反転するようになっている。ま
た前記上、下ガイド部材61 、62は前記レバー59
が前記物品押送根皮転用カム板03に当接する位置で、
前記取付部材56と滑り部材58のガイドを開放するよ
うになっている。
第9図ないし第14図は物品前面抑え板上の移行ヲエン
ドレスチェーンにより行うようにした他の実施例を示す
ものであって、前記物品前rn1抑え板上の作動機構旦
は前記被包装物移送樋旦の上方所定位置に、前記被包装
物aの移送方向に沿って、下り移行軌跡1a、水平移行
軌跡lb、上り移行軌跡ICを順次連続的に形成して張
設したエンドレスチェーン剋からなり、前記エンドレス
チェーン剋の所定ピッチ毎に取付けた軸杆65の一端に
前記物品前面抑え板上が取付けられている。なお前記物
品前面抑え板上は物品押送板匹と同様に前記被包装物移
送樋旦内を内接しながら前進する如く設けられている。
ドレスチェーンにより行うようにした他の実施例を示す
ものであって、前記物品前rn1抑え板上の作動機構旦
は前記被包装物移送樋旦の上方所定位置に、前記被包装
物aの移送方向に沿って、下り移行軌跡1a、水平移行
軌跡lb、上り移行軌跡ICを順次連続的に形成して張
設したエンドレスチェーン剋からなり、前記エンドレス
チェーン剋の所定ピッチ毎に取付けた軸杆65の一端に
前記物品前面抑え板上が取付けられている。なお前記物
品前面抑え板上は物品押送板匹と同様に前記被包装物移
送樋旦内を内接しながら前進する如く設けられている。
66 、67はAiJ詑エンドレスチェーンヅを駆動す
るためのスフ0ロケツトであって、8亥スプロケツト6
6の回転’I’lll +〕8端にはスプロケット69
が増刊けられており、該スプロケット69は差動機構J
′を有する連動装置^゛旦の出力軸70端に増刊けたス
プロケット71とエンドレスチェーン72によす連結さ
れているとともにAiJ記駆動装置旦の入力軸73端に
取(=4けたスフ0ロケツト74は自動包装機入側から
の駆動によって回転される回転軸′75に取付けたスデ
ロケソ1〜’76(!:エンドレスチェーン77により
連結されている。78 、79は前記入力軸73、出力
1lilll lOにそれぞれ取付けられた差動機構岳
′の太陽ギヤであって、第13〜14図示の如く該両太
陽ギヤ78.79にはそれぞれ遊星ギヤ80 、8]が
噛合されているとともに前記遊星ギヤ80 、81を増
刊け/こレバー82は、下端のカムフロア83をカム8
4にスプリング85の弾性により常に圧接するようにな
つ−Cいる。8イは前記カム84の回転軸であって、自
動包装機入側からの駆動によって回転されるようになっ
ている。なお前記カム84は、前記物品前面抑え板上が
、エンドレスチェーン恒の水平移行部において前記物品
押送板焦の移行速度より遅速、等速、高速に順次変速移
行するような軌跡をもって形成されている。86は前記
回転軸75端に取付けたスプロケットであって、第9図
示の如く中間回転軸87に取イ1けられたスプロケット
88トエンドレスチエーン89によって連結されており
、また前記中間回転ill 87の他端には傘歯車90
が取付けられていて、該傘歯車clQは物品押送板4!
2を所定ピッチ毎に取付けたエンドレスチェーン54ヲ
張設したスプロケット53の練状回転軸50下端の傘歯
車9Iに噛合している。
るためのスフ0ロケツトであって、8亥スプロケツト6
6の回転’I’lll +〕8端にはスプロケット69
が増刊けられており、該スプロケット69は差動機構J
′を有する連動装置^゛旦の出力軸70端に増刊けたス
プロケット71とエンドレスチェーン72によす連結さ
れているとともにAiJ記駆動装置旦の入力軸73端に
取(=4けたスフ0ロケツト74は自動包装機入側から
の駆動によって回転される回転軸′75に取付けたスデ
ロケソ1〜’76(!:エンドレスチェーン77により
連結されている。78 、79は前記入力軸73、出力
1lilll lOにそれぞれ取付けられた差動機構岳
′の太陽ギヤであって、第13〜14図示の如く該両太
陽ギヤ78.79にはそれぞれ遊星ギヤ80 、8]が
噛合されているとともに前記遊星ギヤ80 、81を増
刊け/こレバー82は、下端のカムフロア83をカム8
4にスプリング85の弾性により常に圧接するようにな
つ−Cいる。8イは前記カム84の回転軸であって、自
動包装機入側からの駆動によって回転されるようになっ
ている。なお前記カム84は、前記物品前面抑え板上が
、エンドレスチェーン恒の水平移行部において前記物品
押送板焦の移行速度より遅速、等速、高速に順次変速移
行するような軌跡をもって形成されている。86は前記
回転軸75端に取付けたスプロケットであって、第9図
示の如く中間回転軸87に取イ1けられたスプロケット
88トエンドレスチエーン89によって連結されており
、また前記中間回転ill 87の他端には傘歯車90
が取付けられていて、該傘歯車clQは物品押送板4!
2を所定ピッチ毎に取付けたエンドレスチェーン54ヲ
張設したスプロケット53の練状回転軸50下端の傘歯
車9Iに噛合している。
(作用)
第3図示の状態において自動包装機人を駆動すると、そ
の回転はエンドレスチェーン44、ギヤ4l全介して回
転軸40を回転し、該回転’Ill 40に取付けた傘
歯車43、該傘歯車43に噛゛合した傘歯車47、綱状
回転軸48、スプロケット49、エンドレスチェーン5
2、スゾロヶソ)51、[状回転州50、該軸50に取
付けた物品押込板駆動用のスプロケット53に伝達され
、該スプロケット53に張設した物品押込板駆動用のエ
ンドレスチェーン5/Iを一定速度で駆動するので該エ
ンドレスチェーン54に所定ピッチ毎に増刊けもれた物
品押送板4!2は一定速度で被包装物移送樋旦内を自動
包装機入側へ移行する。従ってこの時、前記物品押送板
匹の前面に乾−、スパ処、ティ等の被包装物aを所定個
−捷とめの状態で投入すると、前記被包装物a幻、その
後端面を前記物品押送板焦に押送ぺれ自動包装機A 4
1111へ移送されるものである。一方前記回転軸4o
はギヤ42、エンドレスチェ・−745を軒で駆動装置
旦の入力用スプロケット32を回転し、さらに傘歯車3
3 、33’ 、 34 、34’、出力用スフ0ロケ
ツト32′、エンドレスチェーン45′、駆動伝達用ス
ゾロケソ) 30を経て回転軸17全回転するので、1
)11記回転軸17に取付けた2枚のカッ、 18 、
18’が回転し、それぞれの軌跡に従ってレバー19
、2fi看:作動して該レバー19 、26に連なる上
下作動用ロッド16、水平作動用ロンド28、第1.2
上下動用レバー14 、14’、L型しバー桿23、タ
ンバックル25、上下動用リンク11を各作動し、スラ
イダー6に取付けた物品前面抑え板上を第6図示の如き
軌跡をもって所定の作動、即ち下り、上り、水平移行を
行い、前記水平移行軌跡lb部においては前記物品押送
板仏の移行速度に対して遅速、等速、高速に順次変速移
行せしめ、前記遅速移行時に、前記物品押送板凹と前記
物品前面抑え板上との間で、被包装物aの先、後端部を
挾持し、前記先、後端部における突出部分をそれぞれ前
、後方向に押圧して被包装物aの先、後端面全面−に整
合するとともに等速移行時においては前記整合状態を維
持して移行し、さらに高速移行時には前記物品前面抑え
板上が前記被包装物aの前面から斜め上方へ高速に離間
するものである。また前記先、後端両面の整合を終った
被包装物aはさらに前記物品押送板焦により自動包装機
入側へ押送され、前記自動包装機人の製袋器旦内へ挿入
されて、H[定の自動包装がなされるものであるととも
に前記物品押送板4!2は前記被包装物aを自動包装機
側の製袋器旦内へ挿入された時点で、レバー59が物品
押送根皮転用カム板14に当接し、軸α)により抜力に
反転されほぼ水平状を保ちながら前進し、スプロケット
53の回転と共に前記水平状の11半回転して前記被包
装物移送樋内の反対側(第1図において背面側)へと移
行し、後部スフ0ロクノl−53’を経て再び前記被包
装物移送樋内側へと前進し、上記動作を繰返し行うもの
である。
の回転はエンドレスチェーン44、ギヤ4l全介して回
転軸40を回転し、該回転’Ill 40に取付けた傘
歯車43、該傘歯車43に噛゛合した傘歯車47、綱状
回転軸48、スプロケット49、エンドレスチェーン5
2、スゾロヶソ)51、[状回転州50、該軸50に取
付けた物品押込板駆動用のスプロケット53に伝達され
、該スプロケット53に張設した物品押込板駆動用のエ
ンドレスチェーン5/Iを一定速度で駆動するので該エ
ンドレスチェーン54に所定ピッチ毎に増刊けもれた物
品押送板4!2は一定速度で被包装物移送樋旦内を自動
包装機入側へ移行する。従ってこの時、前記物品押送板
匹の前面に乾−、スパ処、ティ等の被包装物aを所定個
−捷とめの状態で投入すると、前記被包装物a幻、その
後端面を前記物品押送板焦に押送ぺれ自動包装機A 4
1111へ移送されるものである。一方前記回転軸4o
はギヤ42、エンドレスチェ・−745を軒で駆動装置
旦の入力用スプロケット32を回転し、さらに傘歯車3
3 、33’ 、 34 、34’、出力用スフ0ロケ
ツト32′、エンドレスチェーン45′、駆動伝達用ス
ゾロケソ) 30を経て回転軸17全回転するので、1
)11記回転軸17に取付けた2枚のカッ、 18 、
18’が回転し、それぞれの軌跡に従ってレバー19
、2fi看:作動して該レバー19 、26に連なる上
下作動用ロッド16、水平作動用ロンド28、第1.2
上下動用レバー14 、14’、L型しバー桿23、タ
ンバックル25、上下動用リンク11を各作動し、スラ
イダー6に取付けた物品前面抑え板上を第6図示の如き
軌跡をもって所定の作動、即ち下り、上り、水平移行を
行い、前記水平移行軌跡lb部においては前記物品押送
板仏の移行速度に対して遅速、等速、高速に順次変速移
行せしめ、前記遅速移行時に、前記物品押送板凹と前記
物品前面抑え板上との間で、被包装物aの先、後端部を
挾持し、前記先、後端部における突出部分をそれぞれ前
、後方向に押圧して被包装物aの先、後端面全面−に整
合するとともに等速移行時においては前記整合状態を維
持して移行し、さらに高速移行時には前記物品前面抑え
板上が前記被包装物aの前面から斜め上方へ高速に離間
するものである。また前記先、後端両面の整合を終った
被包装物aはさらに前記物品押送板焦により自動包装機
入側へ押送され、前記自動包装機人の製袋器旦内へ挿入
されて、H[定の自動包装がなされるものであるととも
に前記物品押送板4!2は前記被包装物aを自動包装機
側の製袋器旦内へ挿入された時点で、レバー59が物品
押送根皮転用カム板14に当接し、軸α)により抜力に
反転されほぼ水平状を保ちながら前進し、スプロケット
53の回転と共に前記水平状の11半回転して前記被包
装物移送樋内の反対側(第1図において背面側)へと移
行し、後部スフ0ロクノl−53’を経て再び前記被包
装物移送樋内側へと前進し、上記動作を繰返し行うもの
である。
なお第9図ないし第14図Vこ示した他の実施例の用台
eこおいても物品前面抑え板上は本実施例の場合と回(
)kに、水平移行軌跡i−b部において、+iil記′
吻品押送板焦の移行速度に対して遅速、等速、変速に順
次変速移行して被包装物aの端面整合をイJ9ものであ
る。
eこおいても物品前面抑え板上は本実施例の場合と回(
)kに、水平移行軌跡i−b部において、+iil記′
吻品押送板焦の移行速度に対して遅速、等速、変速に順
次変速移行して被包装物aの端面整合をイJ9ものであ
る。
(効果)
本発明によれば、一定速度で被包装物移送樋内を1す[
定ピツチ10に移行する物品押送板により、乾騨−リー
細J〈い棒状体の被包装物を所定量−まとめの状態で自
動包装機側へ移送するようにするとともに前記被包装物
移送樋内の物品押送板の所定位置前方で、前記被包装物
移送樋内に進入1−1かつ前記物品押送板より順次遅速
、等速、高速で前記被包装物移送樋内を移行する物品前
面抑え板を設け、前記物品前面抑え板の遅速移行時に前
記物品押送板との移行速度差を利用して被包装物を一定
速度で移送しながらその先、後端部を前記物品押送板と
前記物品前面抑え板とにより前、後から挾持して前記被
包装物の先、後端部における突出部分をそれぞれ連続移
行しながら前、後方向に押圧して被包装物の先、後端面
全面一に整合するとともに等速移行時においては前記整
合状態を維持しながら移行し、さらに高速移行時に前記
物品前面抑え&を速やかに前記被包装物の前面から離間
して被包装物端面の整合を無理なく、シかも安定した状
態で確実、かつ充分に行うことができるものであるとと
もに整合状態を崩すことなく自動況装機へ所定ピッチ毎
に正確に送入することができる特長がある。
定ピツチ10に移行する物品押送板により、乾騨−リー
細J〈い棒状体の被包装物を所定量−まとめの状態で自
動包装機側へ移送するようにするとともに前記被包装物
移送樋内の物品押送板の所定位置前方で、前記被包装物
移送樋内に進入1−1かつ前記物品押送板より順次遅速
、等速、高速で前記被包装物移送樋内を移行する物品前
面抑え板を設け、前記物品前面抑え板の遅速移行時に前
記物品押送板との移行速度差を利用して被包装物を一定
速度で移送しながらその先、後端部を前記物品押送板と
前記物品前面抑え板とにより前、後から挾持して前記被
包装物の先、後端部における突出部分をそれぞれ連続移
行しながら前、後方向に押圧して被包装物の先、後端面
全面一に整合するとともに等速移行時においては前記整
合状態を維持しながら移行し、さらに高速移行時に前記
物品前面抑え&を速やかに前記被包装物の前面から離間
して被包装物端面の整合を無理なく、シかも安定した状
態で確実、かつ充分に行うことができるものであるとと
もに整合状態を崩すことなく自動況装機へ所定ピッチ毎
に正確に送入することができる特長がある。
図は本発明の一実施例を示すもので、第1図は自動包装
機を含む全体の概略正面図、第2図は同平面図、第3図
は要部の正面図、第4図は同右側面図、第5図は物品前
面抑え板部動機構の平面展開図、第6図は物品押送板と
物品前面抑え板の駆動系統を示す斜視図、第7図は同作
動説明図、第8図は物品押送板の取イ」構造部の斜視図
、第9図は他の実施例における物品押送根皮転憬構部の
剃視図、第1O図は同エンドレスチェーン駆動による斜
睨図、第11〜13図は同物品押送板と物品Ai1面抑
え板の作動説明図、第14図は同差動機構の正面図、第
15図は同右側面図である。 人・自動包装機、旦・・・製袋器、旦・・・被包装物移
送樋、旦・作動機構、旦・・駆動装置、旦 タイミング
装置、y 差動機構、a・・被包装物、工・物品[11
1而抑え板、1a−・下り移行軌跡、1b水平−移tr
qvL跡、1. c・・・上り移行軌跡、3・・・機枠
、4・・直立ガイド杆、6・・・スライダー、9 ・水
平ガイド杆、11・・上下動リンク、14 ・第1上下
動用レバー、14′・・・第2上下動用レバー、15・
・支点軸、16・・上下作動用ロンド、1.8 、18
’ 、 8=1・・・カム、19・・レバー、22 、
22’ 、 83・・・カムフロア、23・・・L型し
バー桿、25・・タンバックル、28・水平作動用ロン
ド、31・・・主軸、32 人力用スプロケット、32
′・・・出力用スプロケット、33 、33’、 34
゜34’ 、 43 、47 、90 、91・・傘歯
車、40 回転軸、41゜42・ギヤ、44 、45
、45’ 、 54 、64 、72 、77 、89
エンドレスチエーン、匹−・物品押送板、48 、50
゜50′・・・綱状回転軸、49 、51 、5:3
、53’ 、 66 、 ti7 、 t)9゜76
、86・・スプロケット、5・・・物品押送根板(’I
’ J、ll基板、56・・取付部材、58・・・屑9
部材、59・レバー、61 、62・上、下ガイド部材
、0;3 物品押送根皮転用カム板、IO・・・出力軸
、73・入力軸、/8゜79・・太陽ギヤ、80 、8
1 ・遊星ギヤ、82 レバー、85・・・スプリング
、87・・・中間回転軸。 第14図 第15図
機を含む全体の概略正面図、第2図は同平面図、第3図
は要部の正面図、第4図は同右側面図、第5図は物品前
面抑え板部動機構の平面展開図、第6図は物品押送板と
物品前面抑え板の駆動系統を示す斜視図、第7図は同作
動説明図、第8図は物品押送板の取イ」構造部の斜視図
、第9図は他の実施例における物品押送根皮転憬構部の
剃視図、第1O図は同エンドレスチェーン駆動による斜
睨図、第11〜13図は同物品押送板と物品Ai1面抑
え板の作動説明図、第14図は同差動機構の正面図、第
15図は同右側面図である。 人・自動包装機、旦・・・製袋器、旦・・・被包装物移
送樋、旦・作動機構、旦・・駆動装置、旦 タイミング
装置、y 差動機構、a・・被包装物、工・物品[11
1而抑え板、1a−・下り移行軌跡、1b水平−移tr
qvL跡、1. c・・・上り移行軌跡、3・・・機枠
、4・・直立ガイド杆、6・・・スライダー、9 ・水
平ガイド杆、11・・上下動リンク、14 ・第1上下
動用レバー、14′・・・第2上下動用レバー、15・
・支点軸、16・・上下作動用ロンド、1.8 、18
’ 、 8=1・・・カム、19・・レバー、22 、
22’ 、 83・・・カムフロア、23・・・L型し
バー桿、25・・タンバックル、28・水平作動用ロン
ド、31・・・主軸、32 人力用スプロケット、32
′・・・出力用スプロケット、33 、33’、 34
゜34’ 、 43 、47 、90 、91・・傘歯
車、40 回転軸、41゜42・ギヤ、44 、45
、45’ 、 54 、64 、72 、77 、89
エンドレスチエーン、匹−・物品押送板、48 、50
゜50′・・・綱状回転軸、49 、51 、5:3
、53’ 、 66 、 ti7 、 t)9゜76
、86・・スプロケット、5・・・物品押送根板(’I
’ J、ll基板、56・・取付部材、58・・・屑9
部材、59・レバー、61 、62・上、下ガイド部材
、0;3 物品押送根皮転用カム板、IO・・・出力軸
、73・入力軸、/8゜79・・太陽ギヤ、80 、8
1 ・遊星ギヤ、82 レバー、85・・・スプリング
、87・・・中間回転軸。 第14図 第15図
Claims (1)
- 被包装物移送樋内全所定ピツチ毎に一定速度で移行する
物品押送板により被包装物を自動包装機へ所定ピッチ毎
に送入するようにした被包装物移送装置において、前記
被包装物移送樋内の物品押送板の前方所定位置で、前記
被包装物移送樋内に進入する物品前面抑え板を配設し、
該物品111面抑え板を前記物品押込板移送速度より順
仄遅速、等速に移行し、高速で前記被包装物移送樋より
離間する機構を備えてなる自動包装機等における被包装
物整合移送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22081483A JPS60123320A (ja) | 1983-11-25 | 1983-11-25 | 自動包装機等における被包装物整合移送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22081483A JPS60123320A (ja) | 1983-11-25 | 1983-11-25 | 自動包装機等における被包装物整合移送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60123320A true JPS60123320A (ja) | 1985-07-02 |
| JPH0146372B2 JPH0146372B2 (ja) | 1989-10-06 |
Family
ID=16756975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22081483A Granted JPS60123320A (ja) | 1983-11-25 | 1983-11-25 | 自動包装機等における被包装物整合移送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60123320A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63242820A (ja) * | 1987-03-28 | 1988-10-07 | Kawashima Seisakusho:Kk | 被搬送物載置位置修正機能付きテ−ブルコンベア |
| JPS6423905A (en) * | 1987-07-13 | 1989-01-26 | Omori Machinery | Article arranging apparatus |
| JP2001310816A (ja) * | 2000-04-27 | 2001-11-06 | Kawashima Packaging Mach Ltd | 物品の位置決め方法及びその装置 |
| JP2012071985A (ja) * | 2010-09-27 | 2012-04-12 | Omori Mach Co Ltd | 物品揃え装置 |
| JP2012116096A (ja) * | 2010-12-01 | 2012-06-21 | Fuji Seitaiki Kogyo Kk | 封筒製造機における封筒規制装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013144610A (ja) * | 2013-04-12 | 2013-07-25 | Tokiwa Kogyo Kk | 搬送装置 |
| JP5640109B2 (ja) * | 2013-04-12 | 2014-12-10 | トキワ工業株式会社 | 搬送装置 |
-
1983
- 1983-11-25 JP JP22081483A patent/JPS60123320A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63242820A (ja) * | 1987-03-28 | 1988-10-07 | Kawashima Seisakusho:Kk | 被搬送物載置位置修正機能付きテ−ブルコンベア |
| JPS6423905A (en) * | 1987-07-13 | 1989-01-26 | Omori Machinery | Article arranging apparatus |
| JP2001310816A (ja) * | 2000-04-27 | 2001-11-06 | Kawashima Packaging Mach Ltd | 物品の位置決め方法及びその装置 |
| JP2012071985A (ja) * | 2010-09-27 | 2012-04-12 | Omori Mach Co Ltd | 物品揃え装置 |
| JP2012116096A (ja) * | 2010-12-01 | 2012-06-21 | Fuji Seitaiki Kogyo Kk | 封筒製造機における封筒規制装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0146372B2 (ja) | 1989-10-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |