JPS60123328A - 包装機械における容器殺菌装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、ｌζどえは所要の空間を外気から遮断し、
その７間ぐ包装作業をなしうる包装機械におい−Ｃ容器
を殺菌づるＩこめの装置に関Ｊる。

従来容器殺菌装置としでは、容器に殺菌液を噴射して殺
菌をし、その後容器を熱風中を通過さじて容器に付着し
た殺菌液を蒸発除去Ｊるようにしたものが知られている
。この容器殺菌装置の欠点はつぎのとおりである。上述
のように容器に付着した殺菌液を蒸発除去するようにし
ているために、容器に噴射される殺菌液の量が過大であ
ると、これを完全に蒸発除去づることができず、容器に
殺菌液が残留する恐れがある。

またこれと逆に殺菌液噴霧量が過少であると、容器の完
全殺菌ができなくなる恐れがある。このように殺菌液に
噴射量を微妙に調節しなりればならず、そのために多大
の労力を必要とした。

この発明の目的は、従来装置の欠点を解消し、殺菌液噴
射量を微妙に調節することなくし−Ｃ１容器に付着した
殺菌液を完全に除去することができるとともに、容器の
完全殺菌を達成づることのできる包装機械にお（）る容
器殺菌装置を提供することにある。

この発明による包装機械における容器殺菌装置は、殺菌
チャンバ内に容器搬送コンベアが設置され、■」ンベア
搬送経路にそっ−Ｃその搬送方向後から順に殺菌液噴射
ノズルと熱風吹出しノズルが配向され、さらに同搬送方
向の熱風吹出しノズル前方に洗浄液噴射ノズルが配置さ
れているものＣある。

この発明は」−記構成によるものであるから、つぎの作
用効果を奏する。

殺菌ブ］？ンバに供給された容器はコンベアにＪ：り殺
菌チ１７ンハ内を搬送される間にまず殺菌液が噴射され
て殺菌される。ついで容器に熱風が吹イζ１りられるこ
とにより容器にイ」着した殺菌液が蒸５Ｆ、除去される
。この過程において殺菌液の温度が１屏させられるため
に殺菌力が高められる。そして最後に容器に洗浄液が噴
射されるから、完全に蒸発除去されずに容器に殺菌液が
残留していたとしてもこれを洗浄液によって完全に除去
することができる。したがって容器に噴射された殺菌液
の量が過大であってもこれを最終的に洗浄液によって完
全に除去り−ることができるために、殺菌液に噴射量を
微妙に調節づる必要がなく、容器を完全かつ確実に殺菌
することができる。

以下、この発明の実施例について図面を参照して説明す
る。

図面は、包装機械と、これの容器殺菌装置を示す。

包装機械は無菌チャンバ（１）を備え−Ｃいる。

無菌チャンバ（１）は、所要の包装作業空間を外気から
遮断して無菌状態に保持するためのもので、その内部は
適度な滅菌処理が施されるとともに、実質的に有効な製
品寿命を保証覆る程度に無菌化れた清浄空気で外気より
も陽圧に保たれている。無菌チャンバ（１）内にはたと
えばコンベア（図示略）が設置されており、容器（Ｃ）
をコンベア７により搬送する間に容器（Ｃ）に流動性食
品など充てんされる。容器（Ｃ）はカップ状のもので、
これに内容物が充てんされた後に図示しない蓋が密に施
される。

容器殺菌装置は、殺菌チャンバ（２）内に容器搬送コン
ベア〈３）が設置され、コンベア搬送経路にそつＣその
搬送方向後から順に殺菌液噴射ノズル（４）と熱風吹出
しノズル（５〉が配置され、さらに同搬送方向の熱風吹
出しノズル（５）前方に洗浄液１１１１ＦＩノズル（６
）が配置されているものである。

殺菌チャンバ（２）は、上向開口容器供給口（７）およ
び下向開口容器排出口（８）を有Ｊる密閉構造のもので
、下向開口容器排出口（８）が垂直シ」−ト（９）を介
して無菌チャンバ（１）に接続されることにより、無菌
チャンバ（１）と気密状、に連通されるとともに、無菌
空気発生装置（１０）に供給＠（１１）を介して接続さ
れることにより、無菌チャンバ（１）と同様に内部が無
菌空気で陽圧に保たれている。供給管（１１）内には、
装置稼動開始時に殺菌チャンバ（２）内を滅菌するため
に殺菌液を噴射するノズル（１２）が設けられている。

容器供給口（７）には円筒状容器スタッカ（１３）がそ
のＦ面取出口を同供給口（７）に一致させるように設（
）られている。容器スタッカ（１３）には多数の容器（
Ｃ）がその口部を上向きにして積層された状態で保持さ
れている。容器スタッカ（１３）の直下であって、コン
ベア（３）の一端上方にはＬ１部が土向きの容器（Ｃ）
を下向きにするだめの容器反転装置（１４）が配置され
ている。殺菌チャンバ（２）の内部は、各ノズル（４）
（５）（６）を分離するように左右２つの垂直壁（１５
）　（１Ｇ）によって３つに仕切られ、噴霧室（１７）
、乾燥至（１８）および洗浄室（１９）が形成され−（
いる。Ｉ＠鞘至（１１）底部に殺菌液溜り（２０）が設
りられるとともに、洗浄室（１９）底部に洗浄液溜り（
２１）が設けられている。ま１、ｌ：両重自壁（１！ｉ
）　（１６）の各所には容器搬送コンペｊ’（３）の所
要部分およびこれに保持された容器（Ｃ）の通過するこ
とができる孔（２２）〜（２５）があ（Ｊられている。

容器搬送コンベアく３）は、左右スプロケット（２Ｇ）
　（２７）と、これらに掛けられたチェーン（２８）と
、チェーン（２８）にその移動方向に一定間隔をおいて
アタッチメントなどを介して取付けられた多数の容器ホ
ルダ（いずれも図示略）とからなる。左右スプロケッｈ
　（２６）　＜２７）は時組方向に回転Ｊるように駆動
される。また、容器搬送コンベア（３）の搬送経路には
ホルダに保持された容器（Ｃ）の底部を案内Ｊるための
ガイード板（２９）が設けられている。ガイド板〈２９
〉は、容器ホルダの口部支持面との間に容器（Ｃ）がゆ
るく挿通される間隔をあけて、容器供給口（７）のほぼ
直下から容器排出口（９）のほぼ直上までのびている。

殺菌液噴射ノズル（４）および熱風吹出しノズル（５）
および洗浄液噴射ノズル（６）は、いずれもコンベア（
３）に保持された容器（Ｃ）にその１十から殺菌液、熱
風または洗浄液を噴射しまたは吹イ４けうるように、容
器移送空間の上下に対向状に配置されている。殺菌チャ
ンバ（２）の外部には殺菌液用および洗浄液用ポンプ（
３０）　（３１）と熱風発生装置く３２）が設（プられ
でいる。殺菌液噴射ノズル（４）とこれのポンプ（３０
）の吐出側の間には送り管（３３）が配管されるととも
に、この殺菌液用ポンプ（３０）の吸込側ど殺菌液溜り
（２０）との間には戻り管（３４）が配管されている。

一方洗浄液噴射ノズル（６）とこれのポンプ吐出側の間
にも送り管（３５）が配管されるとともに、洗浄液用ポ
ンプ（３１）の吸込側には貯蔵タンク（３６）からのび
てきた吸込？９（３７）が接続されている。また洗浄液
溜り（２１）ｋ：は排出管（３８）が接続されている。

熱風発生装置（３２）は、図示しないフィルタを通過し
て供給された無菌空気を２５０℃程度に加熱Ｊ゛るもの
で、熱風吹出しノズル（５）に供給管（３９）によって
接続されている。

殺菌液としては３５％ｍｍの過酸化水素水を８０℃程度
に熱したものが使用され、洗浄液としては無菌水が使用
される。殺菌液は循環し−Ｃ使用される。一方洗浄液は
使い捨てられる。

容器スタッカ（１３）に口部を上にして保持された容器
（Ｃ）は反転装［（１４）によって口部を下向にされて
容器搬送コンベア（３）に受渡しされる。コンベア（３
）に保持された容器（Ｃ）は殺菌チャンバ（２）内を搬
送される。

この搬送中に容器（Ｃ）は順次殺菌液が噴射され、熱風
が吹付けられ、洗浄液が噴射される。

容器（Ｃ）に付着した殺菌液は、熱風が吹付けられて蒸
発除去される際に８０℃、程度であった温度が１１０℃
程度まで上昇さけられる。これにより殺菌液である過酸
化水素水から酸素が分１１１−る際に最高の殺菌力を発
揮する。また容器（Ｃ）に付着した殺菌液は熱風によっ
て完全に蒸発除去されなかったとしても、これは洗浄液
によって洗浄される。したがって殺菌液の噴射湯は熱風
によって蒸発除去しつる量よりも過大であってよく、微
妙に調整する必要がない。こうして完全に殺菌されかつ
殺菌液の除去された容器（Ｃ）はその後排出口（８）の
直上まで搬送される間に反転されて口部を上向きにし１
〔姿勢になり、その姿勢のままシューｉ〜（９）を介し
て無菌ヂｔ？ンバ（１）に送り込まれる。したがって殺
菌済の容器は再び外気などによって汚染されることがな
く、内容物が充てんされる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の実施例を示づ配置構成図である。 （２）・・・殺菌チャンバ、く３）用容器搬送コンベア
、（４）・・・殺菌液噴射ノズル、（５）・・・熱風吹
出しノズル、（６）・・・洗浄液噴射ノズル。 以上 外４名

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 殺菌ブトンバ（２）内に容器搬送コンベア（３）が設Ｕ
   ＆され、コンベア搬送経路にそってぞの搬送ツノ向後か
   ら順に殺菌′ａｌｌ１割ノズル（４）と熱線吹出しノズ
   ル（５）が配置され、さらに同搬送７］向の熱風吹出し
   ノズル（５）前りに洗浄液噴射ノズル（６）が配置され
   ている包装機械にａ３りる容器殺菌装置。