JPS6012859Y2 - ブラインド内蔵二重窓 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は内外両側障子間にブラインドを備えた二重窓
に関するものである。

・、・・、 “、：、１、・ ５ブラインドは窓開口部
内側に設置される内側窓枠は取付けるよ、りも１、パ外
側窓枠に取付ければ、！−上昇短縮、させたブ予イｊン
ドを内側窓枠の上枠下面より□も上方に・位置きせるこ
とか可能になり、ｉプ、う“インドによる採光量減少を
防止しうる利点がｔあ）る。

ところが、−゛コ重窓における２外側窓枠は通常、建物
外壁よりも屋外側に・、突出しで設置４される。

１従って、゛′従来のニ重、窓においては外側窓枠のブ
チインド５取付部・に結露することが避けられずに；結
露水がブチインドの（ト；ツブレール内に浸入してブラ
インド操作機構に１故障を生じさせる原因になったり鵠
゛結露水が不うツ・ト′に滴下してこれを汚ごすなどの
欠点があった竺゛９．゛パ・； −”゛ ）・
−□五 □ □ １、この考案は１．・外側窓枠に、新規な構成を有する
ブラインド取付部材を簡単をこ取付け、これにブライン
ドを取付けることにより１１．上記結露水によ、る汚れ
や操作機能の故障を防止し：うるようにじたブラインド
内蔵二重窓を提供することを目的とする。

、１１・１； 、、・ □ 、 パ・ 、・・
；・、パ・次に、図面に基いてこの考案の一実施例を説
明する１、６゛□１、：・：゛・：々□”、□Ｉ；、
・・ ５．□： −□５、図示の好ｔｔ２い
実施例における二重窓は、内外に：二分割された内窓１
ｉと外窓Ｗ６）とからなっている、。

、内窓、Ｖｇｉは止、１下枠ｈ・−２８と左右の縦枠（
３ｊ・３′と・巻方形に連結）してな−る通常の内側窓
枠に、通常のガ２不障子４−・５を引違い可能番・；建
込んで構成きれており、□７．まぐざ６・２，１窓台７
、及び左右の柱８，８、′、ｉに・よ、す、形威さ、れ
だ窓開口部・Ｏ内側に嵌合してねじ、釘等の止着具９に
より前記、まぐさ等に固着されている。

、１．’、、Ｉ 、）１．□ｒ５．．．’（’ｆ。、ま
た１、外枠ＷＯは上、゛下枠１０．１１と左右の縦枠１
２，１２’とを方形に連結してなる外側窓枠に、通常の
ガラス障子１３．１４を引違い可能に建込んでなってい
る。

そして、この外側窓枠ぽガラス障子１３．１４を摺動自
在に保持する部分よりも屋内側に、ブラインド装備空間
が形威されるように、上、下枠１０．１１及び左右縦枠
１２．１２’を各枠の建物に対する取付部と前記障子保
持部との間において屋内外方向に延長してあり、その延
長部分の内周側に、ブラインド取付部１０ａ＊ １１
ａ＊ １２ａｔ １２ａ’が形威されている。

前記各ブラインド取付部には、この考案において、創作
された断熱性に富むブラインド取付部材Ａが固着されて
いる。

ブラインド取付部材Ａは前記各枠と同様に金属製形材で
作られた枠固着縁１５とブラインド取付縁１６とを、そ
の間に介在させた発泡樹脂１７により適宜隔てて一体的
に接合して構成されている。

このようなブラインド取付部材Ａを形威するには、第３
図に一部を示すように、枠固着縁部１５′とブラインド
取付縁部１６′とを接続片１８で一体に接続している中
空形材の中空部に発泡性樹脂１７を注入し、発泡充填し
、固化した後に前記接続片１８を剥ぎとれば、容易に形
威できる。

しかし、予め別体に形威した枠固着縁１５とブラインド
取付縁１６とを一定距離隔てて固定し、その間に樹脂を
注入・発泡・固化させてもよい。

あるいは、すでに発泡成形された樹脂１７を別体の枠固
着縁１５とブラインド取付縁１６の間に接着剤で接合し
てもよい。

そして、前記枠固着縁１５は内外一対の止着部１５ａ、
１５ｂを有し、その一つ１５ａを各粋の内周面に当接し
て、ねじ１９で固着し、もう一つ１５ｂを各枠の室内側
面に当接してねじ２０で固着することにより、ブライン
ド取付部材Ａは外側窓枠に固着されている。

そして、枠固着縁１５及びブラインド取付縁１６の屋外
側面は共通の垂直面上に存し、上梓のブラインド取付部
材Ａ１の場合は外窓の内陣子１３の上端部を嵌合する案
内溝２１を形威し、下枠のブラインド取付部材への場合
は下枠１１の南返し壁２２を、また、縦枠のブラインド
取付部材Ａ３．：Ａ３′の場合は外窓の内陣子の戸当り
溝２３，２３ごを形成する。

さらに、いずれのブラインド取付部材のブラインド取付
縁１６も、各枠の共通の垂直面上に延在して矩形に連続
する取付壁１０ｂ、ｌｌｂ、１２ｂ、１２ｂ′より、も
屋内側に延出する連結部１６ａを有し、その先端に弾性
断熱材２４が装置してあふ。

こうして、外側窓枠を建物に取付ける場合は、まず、前
記方形に連結する連結部１６ａを、窓開口部Ｏに嵌合し
Ｊ各取付壁１０ｂ、ｌｌｂ、１２ｂ、１２ｂ’から釘、
ねじ等の止着具２５をまぐさ６、窓台７及び柱８，８′
に打込んで外側窓枠を固定する。

その後に、前記内側窓枠を窓開口、部に嵌合し、その内
側窓枠の各粋の室外側面に前記方形に連続する弾性断熱
材２４を押圧密着させて内側窓枠を建物に固定する。

こうした後に、前記上枠ブラインド取付部材Ａ□のブラ
インド取付縁１６の下面に、通常のブラケット２６ａを
ねじ２７等で取付けてブラインド２６のトップレール２
６ｂを保持する。

２６ｃはスラット、２６ｄはボトムレールである。

上述したように、ブラインド取付部材は、枠固着縁と発
泡樹脂とブラインド取付縁との三者からなるが、これら
は一体的に接合しであるので、窓枠には最少の手数で簡
単に取付けることができる。

しかも、枠固着縁とブラインド取付縁は金属製であり、
両者は一体的に接合しであるので、ブラインド取付部材
の枠に対する結合を強固にすることができ、ブラインド
２６も堅固に支持することができる。

また１、枠固着縁１５とブラインド取付縁１６は発泡樹
脂１７により断熱されているから、外側窓枠が屋外に露
出して取付けられても、ブラインド取付縁への結露は完
全に防止される。

従って、トップレール２６ｂが浸水して操作機構が故障
したり、スラット２６ｃが汚れることがない。

外側窓枠の内周にブラインド取付部材Ａを装着すれば、
ブラインド昇降時にスラット、が結露水を室内に飛散さ
せることを防止でき、また、スラット又はボトムレール
が衝突するときは発泡樹脂により緩衝される。

上記ブラインド取付部材Ａ□〜ん′はそれぞれを前記上
枠１０、下枠１１、縦枠１２，１２’、に予め固着して
おき、これら上、下枠及び縦枠を通常の方法によ゛り方
形に枠組みして窓枠を構成したときに、各ブラインド取
付部材を方形に連続させる。

あるいは、・第４図に上梓のブラインド取付部材Ａ□と
一つの縦枠のブラインド取付部材Ａ３’について代表的
に示すように、ブラインド取付部材Ａ１へん′のみを窓
枠１０，１１，１２，１２’とは別個に方形に枠組みし
ておき、その・枠の外周に、前記窓枠を枠組みするとと
もに前記ねじ１９．２０により両者を複合連結する′よ
うにしてもよい。

この場合は、第４図に示すように、上、下枠のブライン
ド取付部材Ａｌ？ Ａ２の枠固着縁１５及びブラインド
取付縁１６にビスホール１５ｃ。

１６ｂを設けく上、下枠のブラインド取付部材Ａ工、Ａ
２の長手方向両端部を縦枠のブラインド取付部材Ａ３？
Ａ３’の上下端部のブラインド取付縁１６の内側面に
当接し、同ブラインド取付部材ＡＧ、Ａ３’の外側から
貫通したタッピングビス２８を前記ビスホール１５ｃ、
１６ｂにねじ込むことにより各ブラインド取付部材を結
合する。

ブラインド取付部材を予め各枠１０，１１，１２．１２
’に固着する場合も、前述したように、ブラインド取付
部材のみを枠組みする場合も、上、下枠のブラインド取
付部材Ａ工、Ａ２の枠固着縁１５が縦枠のブラインド取
付部材Ａ３． Ａ３’のブラインド取付縁１６に直接接
触してはブラインド取付部材を上記構成にしたことによ
る断熱効果は減滅される。

そこで、第４図に示したように、上、下枠のブラインド
取付部材Ａ１９氏を縦枠のブラインド取付部材のブライ
ンド取付縁に当接させる面に、プラスチック又は合皮ゴ
ム製の断熱板２９を貼着して、両者間の熱伝導を遮断す
ることがよい。

あるいは、第５図に一部について示すように、各ブライ
ンド取付部材の長手方向両端部を４５°に切断して、枠
固着縁１５同志、断熱材１７同志及びブラインド取付縁
１６゛向志は接触するが、枠固着縁１５とブラインド取
付縁１，６は断熱材１７により離隔させるようにしても
よ：い。

この考案の所期の効果は、少なくとも外側窓枠の上枠１
０にのみ、匍記ブラインド′娠付部材Ａ□「 を取付ける１ことにより充分に発揮される。

上梓にのみブラインド取付部材を取付けてブラインドを
装備する場合の外側窓枠の他の枠の構造例を第６図及び
第７図に示す。

同図において、３０はブラインド取付部に装着された断
熱シール材である。

前記ブラインド取付縁１６を、発泡樹脂１１を介して窓
枠構成枠から断熱することに関して、前記枠固着縁１５
を別途に用いずに、直接種棒とブラインド取付縁１６と
の間に発泡樹脂１７を発泡成形して両者を接合し、前記
接続片をはぎ°とる技術構成も考えられる。

、しかしながら、第８図に一部を示すように、“上枠・
１０と、縦枠１２との連結部は、通常、各粋の障子案内
溝及び戸当り溝を形成する壁１０Ｃ９１２Ｃをζ各枠の
長手方向端部にａＸｔ、、て、それらの壁が重合せずに
同一面で連続させる。

従って、前記壁１０ｃ、１２ｃと同一内周に存する前記
ブラインド取付部材も、当然切欠する必要が柊：す、切
欠作業に多くの手数がかかり、・面倒である。

これにぺして、この考案にょる゛ブラブンド 、
は１、枠とは別体に形成しであるのテ１．□のような力
ｉ工上の問題が生じず、′単に、所定口：さｊこ轡断ニ
ジたものを枠に止着するだけ！よい。

１２１．、：上述φ１゛うに、この適業によれば、ブラ
インド取す部材が、ともに金属製の枠固着縁とブライン
ド取付縁とをその間に介在させた発泡樹脂により□適宜
離間、シこか、・一体的に接合してなり、外側窓枠とは
別の単体に形成されて”いるめで、ブラインドご取付シ
る場合は、このブラインド取付縁材を止着部に、お０て
外側窓枠の屋内側部分に固着して ブチイシドを取付縁
に取付はザばよく、作業が容易である。

・そして（・ブラインド、取付部材
は外側窓枠に強固に療晟されミしかも、７゛ラインド取
付縁は発泡樹脂比より枠固着縁ｂ）ら、熱絶縁：されて
いるので、ブラインド取付縁、に精鰭することがなく、
従って、結露水により、グラ５フイト操作機構が故障し
たり、ブラインドを取付けるねじがさびｌこり、結露水
又はさびを含〜だ水滴がブラインドのスラットに落下し
て汚したりすることが防止される。

さらに、ブラインド取付部材は外側窓枠にのみ強固に接
続されるから、内側窓枠を取付けない状態でも、外側窓
枠にブラインドを取付けて使用することができ、その際
にも結露による影響を受けない。

【図面の簡単な説明】

図面は二の考案の実施例を示すものであり、第１−は縦
断縮図、第２図は横断面図、第３図はブラインド取付部
材の製造方法の一例を示す要部断面中である。 第４図はブラインド取付部材の接続構造の一例を示す分
解斜視図、第５図は同じく接続構造の他の例を示す断面
図である。 第６図及び”第７図はこの考案の他の実施例を示すもの
であり、第６図は縦断面図、第７図は横断面図である。 第８図は窓枠の枠組み構造を、上梓と縦枠の場合につい
て示す要部正面図である。 Ｗｉ・・・・・・内窓、Ｗｏ・・面外窓、１ｏ・・同上
枠、１１・・・・・・下枠、１２．１２’・・曲縦枠、
１３．１４、・、・・・ガラス障子、Ａ□ｇ Ａ２ｇ
Ａ３ｇ Ａ３’・曲・ブラインド取付部材、１５・・開
枠固着縁、１６・曲・ブラインド取付縁、１７・・間断
熱材、２６・・曲ブラインド、２９・・・・−・断熱板
、３０・曲・断熱シール材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 外側窓枠のガラス障子保持部よりも屋内側にブチインド
   取付部を設けるとともに、−ともに金属製の枠固着縁と
   ブライン６ド取付縁とをその間に介在させた発泡樹脂に
   より適宜離間：じ、）・かつ１．千体的に接合してなる
   ブライン、下取付部材を延１前記固着縁に突設された止
   着部に、おいて前記外側窓枠のグラ１シ；ド取付部に固
   着し、−前記ブラインド取付縁にブラインドを取付けた
   ことを特徴とするブチ・インド内蔵二重窓。