JPS601285A - 石炭ガス化炉の層高レベル制御方法 - Google Patents
石炭ガス化炉の層高レベル制御方法Info
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- JPS601285A JPS601285A JP10885783A JP10885783A JPS601285A JP S601285 A JPS601285 A JP S601285A JP 10885783 A JP10885783 A JP 10885783A JP 10885783 A JP10885783 A JP 10885783A JP S601285 A JPS601285 A JP S601285A
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 title abstract 3
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Landscapes
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はガス化炉本体と同心円状に設けられた隔壁によ
シガス化炉本体内をガス化部ゾーンと燃焼部ゾーンとの
各々の流動層に分離した石炭ガス化炉における各々の流
動層の層高レベルを制御する方法に関する。
シガス化炉本体内をガス化部ゾーンと燃焼部ゾーンとの
各々の流動層に分離した石炭ガス化炉における各々の流
動層の層高レベルを制御する方法に関する。
近年エネルギー資源を多様化するために石炭の有効利用
が急務とされている。この中で石炭をガス化して原料ガ
スまたは燃料ガスを得る高カロリーガス化プロセスでは
、通常流動層方式が採用されている。高カロリーガス化
プロセスではガス化剤として酸素とスチームが用いられ
ているが、近年−塔の反応器（ガス化、炉本体）を同心
円状の隔壁によシ２つの流動層に分離した石炭ガス化炉
が提案されている。この石炭ガス化炉では隔壁の外側に
スチームを供給し七石炭またはチャーを第１の流動層（
ガス化部ゾーン）でガス化する。第１の流動層で生成し
た未反応チャーを隔壁の内側の第２の流動層（燃焼部ゾ
ーン）に送シ、ここで一部のカーボンを燃焼させると同
時に反応器の上部に輸送する。燃焼部ゾーンにおいて空
気にょシ燃焼して熱せられた粒子は再びガス化部ゾーン
に戻され、ガス化部で一ンの熱源として利用される。
が急務とされている。この中で石炭をガス化して原料ガ
スまたは燃料ガスを得る高カロリーガス化プロセスでは
、通常流動層方式が採用されている。高カロリーガス化
プロセスではガス化剤として酸素とスチームが用いられ
ているが、近年−塔の反応器（ガス化、炉本体）を同心
円状の隔壁によシ２つの流動層に分離した石炭ガス化炉
が提案されている。この石炭ガス化炉では隔壁の外側に
スチームを供給し七石炭またはチャーを第１の流動層（
ガス化部ゾーン）でガス化する。第１の流動層で生成し
た未反応チャーを隔壁の内側の第２の流動層（燃焼部ゾ
ーン）に送シ、ここで一部のカーボンを燃焼させると同
時に反応器の上部に輸送する。燃焼部ゾーンにおいて空
気にょシ燃焼して熱せられた粒子は再びガス化部ゾーン
に戻され、ガス化部で一ンの熱源として利用される。
このようにガス化部ゾーンと燃焼部ゾーンとに分離され
た石炭ガス化炉では酸素の代シに空気を用いてガス化で
きる利点がある。
た石炭ガス化炉では酸素の代シに空気を用いてガス化で
きる利点がある。
しかし、粒子の循環量および２つの流動層間のガス混入
率を制御して効率的な石炭ガス化を行うためにはガス化
部ゾーンおよび燃焼部ゾーンにおける各々の流動層の層
高をコントロールすることが必要でおる。従来、流動層
の層高をコントロールする方法としては、チャーの供給
量または灰の排出量によってガス化部ゾーンの流動層層
高のみをコントロールすることが実施され、燃焼部ゾー
ンの流動層層高を独立にコントロールすることは不可能
とされていた。
率を制御して効率的な石炭ガス化を行うためにはガス化
部ゾーンおよび燃焼部ゾーンにおける各々の流動層の層
高をコントロールすることが必要でおる。従来、流動層
の層高をコントロールする方法としては、チャーの供給
量または灰の排出量によってガス化部ゾーンの流動層層
高のみをコントロールすることが実施され、燃焼部ゾー
ンの流動層層高を独立にコントロールすることは不可能
とされていた。
本発明の目的は、ガス化炉本体と同心円状の隔壁によシ
ガス化部ゾーンと燃焼部ゾーンとの２つの流動層に分離
された石炭ガス化炉において、２つの流動層のそれぞれ
層高をコントロールすることができる石炭ガス化炉の層
高レベル制御方法を提供することにある。
ガス化部ゾーンと燃焼部ゾーンとの２つの流動層に分離
された石炭ガス化炉において、２つの流動層のそれぞれ
層高をコントロールすることができる石炭ガス化炉の層
高レベル制御方法を提供することにある。
本発明は、ガス化部ゾーンと燃焼部ゾーンとの間の差圧
を調理することによって２つの流動層のそれぞれの層高
をコントロールし、粒子の循Ｇ％ｎＴまたはガス混入率
を制御するようにしたものである。
を調理することによって２つの流動層のそれぞれの層高
をコントロールし、粒子の循Ｇ％ｎＴまたはガス混入率
を制御するようにしたものである。
以下、添付図面に基いて本発明の詳細な説明する。
第１図において、ガス化炉本体１にはこの本体に同心円
状に隔壁２人が設けられ、この隔壁２人の上端部六間隔
をもってその下端部が位置するようにガス化炉本体１に
同心円状に隔壁２Ｂが設けられている。したがって第１
図において、隔壁２人の外側はガス化部ゾーン３を形成
し、隔壁２の内側は燃焼部ゾーン４を形成するようにな
っている。
状に隔壁２人が設けられ、この隔壁２人の上端部六間隔
をもってその下端部が位置するようにガス化炉本体１に
同心円状に隔壁２Ｂが設けられている。したがって第１
図において、隔壁２人の外側はガス化部ゾーン３を形成
し、隔壁２の内側は燃焼部ゾーン４を形成するようにな
っている。
また生成ガス出口管５と燃焼ガス出口−Ｗ６とにそれぞ
れ制御弁５Ａおよび６Ａが設けられ、岡山口管５および
６間の圧力差を測定する差圧計７が取シ付けられている
。
れ制御弁５Ａおよび６Ａが設けられ、岡山口管５および
６間の圧力差を測定する差圧計７が取シ付けられている
。
このような石炭ガス化炉においで、ガス化すべき石炭ま
たはチャー粒子は原料供給管８がらガス化炉本体ｉ内の
ガス化部ゾーン３に供給される。
たはチャー粒子は原料供給管８がらガス化炉本体ｉ内の
ガス化部ゾーン３に供給される。
ガス化部ゾーン３において、石炭はスチーム共給管９か
ら供給されるスチームにょシ流動化し、ガス化される。
ら供給されるスチームにょシ流動化し、ガス化される。
ガス化部シー／３で反応した粒子は移動層部１０を通っ
て燃焼部ゾーン４に入る。
て燃焼部ゾーン４に入る。
燃焼部ゾーン４では空気供給管１１よｐ導入される空気
によりカーボンの一部が燃焼し、粒子が加熱されると同
時に燃焼部ゾーン４上部の空塔部１２に輸送される。こ
の高温粒子は隔壁２人と隔壁２Ｂとによって形成される
間隙からなる溢流部１３を経て再びガス化部ゾーン３に
戻され、ガス化部ゾーン３における熱源として利用され
る。燃焼部ゾーン４で生じた燃焼排ガスは燃焼ガス出口
管６よシ系外に排気される。ガス化部ゾーン３で生じた
生成ガスは生成ガス出口管５から排気され、一方系内で
生成した灰は灰出口管１４から系外に排出される。
によりカーボンの一部が燃焼し、粒子が加熱されると同
時に燃焼部ゾーン４上部の空塔部１２に輸送される。こ
の高温粒子は隔壁２人と隔壁２Ｂとによって形成される
間隙からなる溢流部１３を経て再びガス化部ゾーン３に
戻され、ガス化部ゾーン３における熱源として利用され
る。燃焼部ゾーン４で生じた燃焼排ガスは燃焼ガス出口
管６よシ系外に排気される。ガス化部ゾーン３で生じた
生成ガスは生成ガス出口管５から排気され、一方系内で
生成した灰は灰出口管１４から系外に排出される。
このようにチャー粒子を燃焼部ゾーン４からガス化部ゾ
ーン３に循環させながら燃焼ガスと生成ガスを２系統か
ら取り出すため、粒子循環量または溢流部１３を経て混
入されるガス量をコントロールしなければならない。
ーン３に循環させながら燃焼ガスと生成ガスを２系統か
ら取り出すため、粒子循環量または溢流部１３を経て混
入されるガス量をコントロールしなければならない。
本実施例において、燃焼ガス出口管６０制御弁６Ａを絞
り燃焼部ゾーン４の圧力を高めるとガス化部ゾーン３の
層高レベルが上昇し、溢流部１３を通って循環する粒子
量が減少する。一方、生成ガス出口管５０制御弁５Ａを
絞シガス化部ゾーン３の圧力を高めると、燃焼部ゾーン
４の層高ンベルは上昇し、ガス化部ゾーン３の層高レベ
ルは下降する。したがって制御弁５Ａ１６Ａの操作によ
るガス化部ゾーン３と燃焼部ゾーン４との間の差圧を差
圧計７で計測し、各シー゛ンの層高レベルを制御するこ
とができる。
り燃焼部ゾーン４の圧力を高めるとガス化部ゾーン３の
層高レベルが上昇し、溢流部１３を通って循環する粒子
量が減少する。一方、生成ガス出口管５０制御弁５Ａを
絞シガス化部ゾーン３の圧力を高めると、燃焼部ゾーン
４の層高ンベルは上昇し、ガス化部ゾーン３の層高レベ
ルは下降する。したがって制御弁５Ａ１６Ａの操作によ
るガス化部ゾーン３と燃焼部ゾーン４との間の差圧を差
圧計７で計測し、各シー゛ンの層高レベルを制御するこ
とができる。
以上のように本発明によれば、石炭ガス化炉におけるガ
ス化部ゾーン（吸熱反応）と燃焼部ゾーン（発熱反応）
との各ゾーンの圧力をコントロールして各反応ゾーンの
層高をコントロールし、粒子量ｉｔおよびガス混入量を
制御できるので効率的な石炭ガス化を行うことができる
。
ス化部ゾーン（吸熱反応）と燃焼部ゾーン（発熱反応）
との各ゾーンの圧力をコントロールして各反応ゾーンの
層高をコントロールし、粒子量ｉｔおよびガス混入量を
制御できるので効率的な石炭ガス化を行うことができる
。
第１図は本発明の一実施例を示す概略的構成図である。
１・・・ガス化炉本体、 ２人、２Ｂ・・・隔壁、３・
・・ガス化部ゾーン、４・・・燃焼部ゾーン、５・・・
生成ガス出口管、６・・・燃焼ガス出口管、５Ａ’、６
Ａ・・・制御弁、７・・・差圧計、８・・・原料供給管
、 ９・・・スチーム供給管、１０・・・移動層部、
１１・・・空気供給管、１２・・・空塔部、 １３・・
・溢流部、１４・・・灰出口管。 代理人 鵜 沼 辰 ２ 第１図 ６Δ
・・ガス化部ゾーン、４・・・燃焼部ゾーン、５・・・
生成ガス出口管、６・・・燃焼ガス出口管、５Ａ’、６
Ａ・・・制御弁、７・・・差圧計、８・・・原料供給管
、 ９・・・スチーム供給管、１０・・・移動層部、
１１・・・空気供給管、１２・・・空塔部、 １３・・
・溢流部、１４・・・灰出口管。 代理人 鵜 沼 辰 ２ 第１図 ６Δ
Claims (1)
- （１） ガス化炉本体と同心円状に設けられた隔壁によ
シ、ガス化炉本体内をガス化部ゾーンと燃焼炉ゾーンと
の各々の流動層に分離した石炭ガス化炉におい７、前記
ガス化部ゾーンと前記燃焼ゾーンとの間の差圧を調整す
ることによって、各々の流動層レベルを制御することを
特徴とする石炭ガス化炉の層高レベル調整方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10885783A JPS601285A (ja) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | 石炭ガス化炉の層高レベル制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10885783A JPS601285A (ja) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | 石炭ガス化炉の層高レベル制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS601285A true JPS601285A (ja) | 1985-01-07 |
| JPH0356275B2 JPH0356275B2 (ja) | 1991-08-27 |
Family
ID=14495352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10885783A Granted JPS601285A (ja) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | 石炭ガス化炉の層高レベル制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS601285A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6949224B1 (en) | 1997-12-18 | 2005-09-27 | Ebara Corporation | Fuel gasification system |
| US7285144B2 (en) | 1997-11-04 | 2007-10-23 | Ebara Corporation | Fluidized-bed gasification and combustion furnace |
| JP2018503714A (ja) * | 2014-12-11 | 2018-02-08 | シュティヒティン・エネルギーオンデルツォイク・セントラム・ネーデルランド | 燃料から生成ガスを生成するための反応装置 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5093265A (ja) * | 1973-12-24 | 1975-07-25 | ||
| WO1979000009A1 (en) * | 1977-06-23 | 1979-01-11 | J Berggren | Method and apparatus for carrying out chemical and/or physical processes in a fluidized bed |
| JPS54100402A (en) * | 1978-01-25 | 1979-08-08 | Ebara Corp | Thermal cracker |
| JPS56119455A (en) * | 1980-02-25 | 1981-09-19 | Aisin Seiki Co Ltd | Solar heat collector |
| JPS5827791A (ja) * | 1981-07-28 | 1983-02-18 | ジ・エナジ−・イクウイツプメント・カンパニ−・リミテツド | 可燃性ガスを製造する方法及び装置 |
| JPS5838787A (ja) * | 1981-09-02 | 1983-03-07 | Babcock Hitachi Kk | 石炭ガス化方法および装置 |
-
1983
- 1983-06-17 JP JP10885783A patent/JPS601285A/ja active Granted
Patent Citations (6)
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| JPS5093265A (ja) * | 1973-12-24 | 1975-07-25 | ||
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| JPS5838787A (ja) * | 1981-09-02 | 1983-03-07 | Babcock Hitachi Kk | 石炭ガス化方法および装置 |
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| US7285144B2 (en) | 1997-11-04 | 2007-10-23 | Ebara Corporation | Fluidized-bed gasification and combustion furnace |
| US6949224B1 (en) | 1997-12-18 | 2005-09-27 | Ebara Corporation | Fuel gasification system |
| US7390337B2 (en) | 1997-12-18 | 2008-06-24 | Ebara Corporation | Fuel gasification system |
| US7618469B2 (en) | 1997-12-18 | 2009-11-17 | Ebara Corporation | Fuel gasification system |
| JP2018503714A (ja) * | 2014-12-11 | 2018-02-08 | シュティヒティン・エネルギーオンデルツォイク・セントラム・ネーデルランド | 燃料から生成ガスを生成するための反応装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0356275B2 (ja) | 1991-08-27 |
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