JPS601292A - 鋼板用冷間圧延油 - Google Patents

鋼板用冷間圧延油

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JPS601292A
JPS601292A JP58108932A JP10893283A JPS601292A JP S601292 A JPS601292 A JP S601292A JP 58108932 A JP58108932 A JP 58108932A JP 10893283 A JP10893283 A JP 10893283A JP S601292 A JPS601292 A JP S601292A
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園田　栄
Shoji Okamoto
岡本　昭治
Osamu Furuyama
治 古山
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Nihon Parkerizing Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、鋼板の冷間圧延に適用する潤滑性、潤滑安定
性及び新油補給性に優れた鋼板用冷間圧延油（以下圧延
油と称する）に関するものである。
（従来の技術） 圧延油は、牛脂、パーム油等の動植物、各種合成エステ
ル、鉱油或いはこれらの混合油に油性向上剤、極圧添加
剤、酸化防止剤等を加えたものに各種乳化分散剤を添加
したものである。圧延には、圧延油を適当な濃度にタン
ク（以下クーラントタンクと称する）内で機械的攪拌に
よって乳化分散させた液（以下クーラント液と称する）
が冷却と潤滑油のプレートアウトを兼ねて、圧延ロール
及び鋼板表面にスプレー循環される。
近年生産性向上を図るために、圧延の高速化並びに鋼板
製造の連続化が月相されているが、このため圧延油には
、優れた潤滑性と特に潤滑の安定性がめられている。
潤滑性及び潤滑の安定性は圧延油組成により影響を受け
るが、プレートアウト量の多少及び変化によっても大き
な影響を受ける。７ル−トアウト量が少ないと潤滑不足
をまねき、又プレートアウト量が多くても世が変化し均
一性に欠けると潤滑の変動をまねく、それ故に潤滑性及
び潤滑の安定性を得るためにはプレートアウト量が多く
且つ均一であることが望ましい。又グレートアウト量は
スプレーされるクーラント液の圧延油粒子径と大きく関
係する（粒子径が小さいとグレートアウト量は少なくな
る）ので、粒子径により潤滑性が左右されることになる
。粒子径は攪拌条件の影響を受け易く、圧延時にクーラ
ント液はクーラントタンク内での攪拌の他に、循環によ
シポンプ、ノズル、戻りラインを経るので攪拌条件が変
化する。
この様な条件下でも、粒子径が均−且つ安定であること
が望まれる。
従来より圧延油には乳化分散剤として非イオン系又はア
ニオン系が使用されているが、圧延油粒子は攪拌による
細粒径化と合一による大粒径化のために２ミクロンから
４０ミクロンの広範囲の粒径分布を示す。その不均一性
のためにプレートアウト量も不均一となり、潤滑性の変
動を生じ易くなる。
種々検討した結果、カチオン性高分子化合物を乳化分散
剤として使用することによってこの問題を解決できた。
従来よりカチオン性高分子化合物は有機物の凝集剤及び
分散安定化剤として使用されている。カチオン性高分子
化合物は微量用いれば凝集効果を示し、比較的址を用い
れば強い分散安定効果を示すことが知られている。これ
は攪拌により有機物は負に帯電し、電気的にカチオン性
高分子化合物に強く吸着するためであるが、微量用いた
場合には粒子の表面電位が中和され凝集効果を示し、又
量を多く用いた場合は粒子を被覆し、正の表面電位を与
え、これによる電気的斥力と高分子の立体的保護膜によ
り、合一を防ぎ分散安定効果を示すのである。
カチオン性高分子化合物を乳化分散剤として圧延油に使
用した場合、耐合−性が優れるため強攪拌時に形成され
た粒子が攪拌力が弱まっても合一せず安定に存在する。
又高分子化合物であるため、微粒化した粒子を複数個包
含し、比較的大きな粒子として存在させるだめ、粒径分
布は狭く、シャープになる。そし、て粒径の大きさは、
カチオン性高分子化合物の構造、分子量によってコント
ロールできる。
しかしながら、カチオン性高分子化合物は乳化分散安定
性には優れるが、界面張力をほとんど低下させないので
初期乳化分散性が悪く、乳化分散するには従来に比べ高
エネル、ギーを必要とする。
このために圧延油の補給時には簡単“に乳化分散しない
ので目標の濃度に達せず、必要以上に圧延油を補給して
、圧延油原単位が高くなる問題を生じる。又乳化分散せ
ず浮上した油が不均一に循環系に巻き込まれるので潤滑
変動の問題を生じる。
（発明の目的） 本発明の目的は、前記したカチオン性高分子化合物の長
所を生かすと共に欠点を解決したものであシ、圧延の高
速化並びに鋼板製造の連続化に対処し得る鋼板用冷間圧
延油を提供しようとするものである。
（発明の構成） 前記目的を達成するためになされた本発明は、非イオン
性界面活性剤を成分として添加することを見出した。初
期乳化分散性を非イオン性界面活性剤の効果によってそ
の目的を達し、乳化分散安定性はカチオン性高分子化合
物を使用することによってその目的を達した。添加する
非イオン性界面活性剤は乳化分散安定性への阻害からＨ
ＬＢ価が１２以上のもので添加量は０．１〜５％、好ま
しくは０．３〜３チである。ＨＬＢ価が１２よシ低いと
カチオン性高分子化合物の効果を阻害する。又添加量が
０．１チより少ないと効果はなく、５チより多いとカチ
オン性高分子化合物の効果を阻害する。
（作　用） 非イオン性界面活性剤は、親水基と親油基からなり、Ｈ
ＬＥ価は親水基と親油基のバランスを数値化したもので
ある。ＨＬＢ価が高い程親水基の重量比率は高くなる。
本発明でのＨＬＢ価の算出はアトラス法に準じた。非イ
オン性界面活性剤は、界面張力を低下させ、弱攪拌でも
界面を広げるので初期乳化分散性を容易にする。しかし
非イオン性界面活性剤は圧延油粒子と水との界面に存在
するため、圧延油粒子への吸着が強いものはカチオン性
高分子化合物と圧延油粒子との吸着を阻害する。
非イオン性界面活性剤の親油性が強い程、いわゆるＨＬ
Ｂ価が小さい程、圧延油粒子への吸着が強くなるため阻
害度は高まる。親油性が弱まってＨＬＢ価が１２以上に
なると初期乳化分散能を示した後、クーラント液中では
、その圧延油粒子への吸着力が弱いため離脱し、カチオ
ン性高分子化合物が吸着し易くなるので、カチオン性高
分子化合物の効果をほとんど阻害しない。しかし濃度効
果Ａ（あり、添加量が５チを越えるとカチオン性高分子
化合物の効果を阻害する。
圧延油における非イオン性界面活性剤の添カロ量による
初期乳化分散性に及ぼす影響を表１に示す。
表　１ 乳化分散性に対する非イオン性界面活性剤のＨＬＢ価の
影響を第１図に示しである。この場合の供試油の組成は
、 牛　脂＝９８　チ カチオン性高分子化合物＝　１チ 非イオン性界面活性剤　；　１チ １００チ であり、該図から明らかなようにＨＬＢ価が１２以上に
なると良好な結果を示す。
乳化分散安定性に対する非イオン性界面活性剤の添加量
の影響を第２図に示しである。この場合の供試油の組成
は、 牛　脂：　残係 カチオン性高分子化合物＝　１％ １００％ 〔尚、非イオン性界面活性剤としては、ポリオキシエチ
レンソルビタンモノオレエート（ＥｉＯ：２０モル、Ｈ
ＬＢ　：　１５．０　）、Ｘ％＃０〜６チ〕 であり、該図から明らかなように５−以下が良好な結果
を示す。尚、第１図及び第２図中の粒度径変動値は次式
でめた。粒径変動値が小さい程、乳化分散安定性に優れ
る。
粒径変動値（μ、ｎ）：Ａ−Ｂ Ａ：ホモミキサー１００００　ｒｐｍ　３０分攪拌時の
平均粒径 Ｂ：その後ホモミキサー５０００　ｒｐｍ　３０分攪拌
時の平均粒径 なお、試験は、濃度３チ、温度６０°Ｃで行った。又カ
チオン性高分子化合物はＮＮ−７メチルアミノエチルメ
タクリレート（平均分子−ａ７ｘ１ｏ　）−１７）酢酸
塩を用いた。
本発明の非イオン性界面活性剤とは、ポリオキシエチレ
ンアルキルエーテル類、ポリオキシエチレンアルキルフ
ェニルエーテル類、ポリオキシエチレンアルキルエステ
ル類、ホリオキシエチレンソルピタンアルキルエステル
類等で、アトラス法でＨＬＢ価１２以上のものである。
又、カチオン性高分子化合物とは、ＮＮジアルキルアミ
ノアルキルポリメタクリレート（或いはポリアクリレー
ト）類、ＮＮジアルキルアミノアルキルポリメタクリル
アミド（或いはポリアクリルアミド）類、ポリアミンス
ルフォン類、ポリエチレンイミン類、Ｉリアクリル酸（
或いはメタクリル酸）、ヒドラジッド類、α−ＮＮジメ
チルアミノポリ−ε−カプラミド類等のギ酸、酢酸、ゾ
ロピオン酸等の有機酸塩及びリン酸、ホウ酸等の無機酸
塩である。
以下に本発明の効果の実施例を比較例と共に示す。
（実施例） 後述する供試油（濃度１０チ、温度６０°Ｃ）を用いて
抗乳化試験機（攪拌；　１５００　ｒｐｍ　）で目視判
定から初期分散性を見た（結果を表２に示す）。又濃度
３チ、温度６００Ｃの供試油をホモミキサー１１０００
０ｒｐ　３０分攪拌後の圧延油粒子の粒径分布及び平均
粒径と、その後５０００ｒＩ）ｍに攪拌力を弱め（資）
分攪拌後の粒径分布及び平均粒径をコールタ−カウンタ
ーにより測定し、乳化分散安定性を見た。この場合の平
均粒径の結果を表２に示し、粒径分布を第３図に示す。
尚比較油も同様に行って、同じく表２と第３図に夫々結
果を示しである。
く供試前１〉 ０牛　脂　９８部 （ＢＯ：加モル、ＨＬＢ価：１５．Ｏ）く供試前２〉 Ｏ牛　脂　９８部 く比較油１〉 ０牛　脂　９９部 く比較油２〉 ０牛　脂　９８部 ０ポリオキシエチレンソルビタントリオレエート　１部
（Ｆｉｇ：加モル、ＨＬＢ価；１１．０）表　２ 上記表２から明らかなように供試前１，２は、いづれも
初期乳化分散性及び乳化分散安定性に優れているのに対
し、比較油１は乳化分散安定性には優れているが、初期
乳化分散性に劣り、比較油２は初期乳化分散性に優れて
いるが、乳化分散安定性に劣るものであることが理解で
きる。
上記実施例においては圧延油として牛脂を基油として用
いた例を示したが、これに限定されることなく混合油又
は油性向上剤等を含む各種圧延油を用いることも本発明
に含まれることは勿論である。
（発明の効果） 以上説明したように本発明の鋼板冷間圧延油は、乳化分
散剤としてカチオン性高分子化合物、及びＨＬＢ価が１
２以上の非イオン性界面活性剤を用いることにより、圧
延油粒子が比較的太きくなり、初期乳化分散性及び乳化
分散安定性に潰れ、それにより潤滑性と潤滑簀定性に優
れることになり、冷。
間圧延の高速化並びに鋼板製造の連続化が可能となり、
生産性の向上を図ることができると云う優れた効果を奏
する。
【図面の簡単な説明】
第１図は乳化分散安定性に対する非イオン性界面活性剤
のＨＬＢ価の影響を示すグラフ、第２図は乳化分散安定
性に対する非イオン性界面活性剤の添加量の影響を示す
グラフ、第３図は供試前と比較油の粒径分布を示すグラ
フである。 特許出願人　日本鋼管株式会社 同　日本ノ仁カライジング株式会社

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 各種圧延油に、乳化分散剤としてカチオン性高分子化合
    物、及びＨＬＢ価が１２以上の非イオン性−界面活性剤
    を０．１〜５％用いることを特徴とする鋼板用冷間圧延
    油。
JP58108932A 1983-06-17 1983-06-17 鋼板用冷間圧延油 Granted JPS601292A (ja)

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