JPS6012959A - スプレツド栄養食品の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はパン等に塗り付けて食するスプレッド栄養食
品の製造方法に関するものである９従来から、シーフー
ズ、ベジタブル等を応用したスプレッド栄養食品は種々
知られていたが。

シーフーズの場合は生臭さ、−・シタプルの場合は青臭
さが残るという問題があり、好ましくなかった。

この発明は上記の問題を解消したスプレッド栄養食品の
製造方法を提供することを目的としている。

次に製造法について述べる。

（Ｄ　主原料を前処理する。魚類の場合は通常冷凍保管
されていることから、解凍して３枚に卸す。

■　ミートチョッパーで粉砕する。この粉砕はホーレン
草のような柔らかいもののときは裏漉し手段によっても
よい。

なお、シーフーズの場合で、燻製にするものは味付け（
例えば塩５％、甘味グリシン１％、天然調味アミリンチ
１％）をするとともに、粉砕前に燻煙をかけて燻製調温
処理して燻味（」けをする、上記味付は後は一定時間寝
かせて味の浸透を図ることがよい。

■　主原料に対して牛乳１００％、アルカリイオン水１
００％加えてマスコロイダーで完全微粒化する。ここに
牛乳を加えるのはマスコロイダーの通りを良くするほか
、魚臭を取り除き。

味を滑らかにするためである。又、アルカリイオン水を
加えるのは、牛乳の場合と同様にマスコロイダーの通り
を良くシ、魚臭を取り除くほか製品をアルカリ性に保つ
ためである。

■　斯くして得たベース材は蒸気真空釜内に移し、該釜
内において主原料に対して１次の調味料を加え混合して
煮込む、この場合燻製にするものは既に調味済みのため
、塩のパーセンテージを少なくすることは言うまでもな
い。

マリンビーフ　８〜１０％ （マリンビーフ１００に対し、アルカリイオン水５００
％で１５時間もどす０次にマスコロイダーで微粒化する
。） 塩　２％ 植物油　３０％ ワキシコンスターチ　６％ グラニユー糖　１０％ エマミー１−６％ コルカルソ　１％ 酒　１０％ クエン酸　０．２〜０．４　％ ここに使用する「植物油」及び「グラニユー糖」ばうま
み５克をだずためのもので、植物油の植物の種類につい
ては特に問わない。

「ワキンコンスターチ」はトウモロコシの澱粉で、水分
の分離を防ぎ味をなめらかにするためのものである。「
−エマミー１・」は理研ビタミン社の製品であって１分
子蒸溜法によつて製造した高純度蒸溜モノグリセライド
と。

それを含む製剤とがあり、いずれを選択してもよい、こ
れの使用は油分の分離を防ぎ味をなめらかにするためで
ある。「マリンビーフ」は魚肉から水と脂質と魚臭を取
除き、魚肉中の蛋白質を濃縮したもので、顆粒状の「魚
肉濃縮蛋白質食品素材ｊの通称である。このマリンビー
フは味の均−化及びくどい味を和らげるために使用する
。「クエン酸」は牛乳を凝縮する作用を有する。又、「
酒」は味をなめらかにする。「コルカルソ」は天然カル
シウムで栄養面を考慮したものである。

■　上記調味料を加え混合して煮込んだ後２低温処理し
て得られた濃縮冷却製品に対し２次の香辛料を加え、攪
拌混合する。

コシヨウ　０．２〜０．４％ アルコール　１〜２％ 勿論、味をしめずために各種フレーバ及びパウダーを１
〜１０％添加してもよいし２色素天然物を０．０４〜１
％を加えることも、必要があればシナモン、コリアンダ
、クラゴン。

タイム、ワサビ、洋カラシ、ナツメグ、クローブ、オー
ルスパイス、生姿、ガーリソク等を加えてもよい、前記
アルコールは加熱殺菌との併用である。

斯くして得た製品はその後、自動定量充填包装され、レ
トルト殺菌及び除湿して梱包出荷することとなる。

なお１　アルカリイオン水は全自動式アルカリイオン整
水器ＮＤＫ−６Ｌ型使用。

◎実施例−１ ［′サーモンスブレンド」 （ａｌ原料前処理　冷凍保管してあったザーモンを解凍
し３枚身卸、洗ａ１水切して塩５％、グリシン１％、ア
ミリッヂ１％にて調味し、委如（わかせる、味の浸透を
図る）する。

（【］）燻製調？！Ａ燻味付 （Ｃ）ミートチョッパーにかけて粉砕 （ｄｌ牛乳１００％、アルカリイオン水１００％加える
。

（Ｃｌマスコロイダーにて微粒化 （ｆ）　（ａｌ〜（Ｑｌによって得たベース材をＮ′ｒ
式真空攪拌式蒸気加熱釜に移し９次の調味料を加えて混
合、蒸気加熱煮込み低温濃縮冷却する２主原料に対し 塩　２％ 清酒　５％ 植物油　３０％ ワキシコンスターチ　６％ グラニユー糖　１０％ エマミート　６％ マリンビーフ　１０％ （マリンビーフ１００に対し、アルカリイオン水５００
％で１５時間もどす９次にマスコロイダーで微粒化する
。） コルカルソ　１％ ハイゼア１号　０．６％ ルビルカＳ　Ｐ　０．８％ クエン酸　０．３％ （ｇｌ香辛料添加（攪拌混合） コシヨウ　０．３％ アルコール　１．５％ ザーモンフレーバ　１．５％ （ｈｌ定量充填包装レトルト殺菌−製品となる。

◎実施例−２ 「ブランクコツト（銀ｎ）スプレッド」（ａｌ原料前処
理　冷凍保管してあった銀鱈を解凍し３枚身御、洗浄水
切して塩５％、アミリンチ１％にて味付けし畳如する。

（ｂｌ燻！！！調温燻味付 （Ｃ１ミー　トヂョノパーにかけて粉砕（ｄ＋牛乳１０
０％、アルカリイオン水１００％加える。

（ｅｌマスコロイダーにて微粒化 （ｆｌ　（ａｌ〜（ｅｌによってｆａたベース材をＮＴ
式真空攪拌式蒸気加熱釜に移し１次の調味料を加えて混
合、蒸気加熱煮込み低温濃縮冷却する。

主原料に対し マリンビーフ　１０％ （マリンビーフ１００に対し、アルカリイオン水５００
％で１５時間もどす６次にマスコロイダーで微粒化する
。） 塩　２％ 植物油　２０％ ワキシコンスターチ　６％ グラニユー糖　１０％ コニ　マ　ミ　−１−６％ 清を凸　５　％ Ｊルカルソ　１％ クエン酸　０．３％ Ｉｇ）香辛料添加（攪拌混合） コシヨウ　０．３％ アルコール　１．５％ サーモンフレーバ　１．５％ （ｈｌ定量充填包装レトルト殺菌−製品となる。

◎実施例−３ 「かにスプレッド」 ｆａ）原料前処理　冷凍保管してあったかにを解凍。

洗浄水切り原料解凍洗浄水切 ｆｂ）ミートチョッパーにて粉砕 （Ｃ１牛乳１００％、アルカリイオン水１００％加える
。

（ｄｌマスコロイダー微粒化 （Ｑ）　（ａｌ〜（ｄｌによって得たベース材をＮＴ式
真空攪拌武芸気加熱釜に移し２次の調味料を加えて混合
、蒸気加熱煮込み低温濃縮冷却する。

主原料に対し マリンビーフ　１０％ （マリンビーフ１００に対し、アルカリイオン水５００
％で１５時間もどす９次にマスコロイダーで微粒化する
。） 塩　４％ 植物油　３０％ ｉツキシコンスターチ　６％ グラニユー糖　１０％ エマミート　６％ コルカルソ　１％ ｌ青を匹　５　％ クエン酸　０．３％ かにパウダー　５％ （１）香辛料添加（攪拌混合） コシヨウ　０．３％ アルコール　１．５％ ｆｇ）定量充填包装レトルト殺菌−・製品となる、◎実
ｈｆ！例−４ 「エビスプレッド」 ｆａ）原料前処理　冷凍保管してあったエビを解凍して
洗浄水切 （ｂ）ミー１−チョッパーにかりて粉砕Ｉｃ）牛乳１０
０％、アルカリ・イオン水１００％加える。

＋ｄ）マスコロイダー微粒化 ｆＱ）　ｔａ＞〜（ｄ）によって得たベース材をＮＴ式
息空攪拌式蒸気加熱釜に移し１次の調味料を加えて混合
、蒸気加熱煮込み低温濃縮冷却する。

主原料に対し マリンビーフ　１０％ （マリンビーフ１００に対し、アルカリイオン水５００
％で１５時間もどす０次にマスコロイダーで微粒化する
。） 塩　４％ 植物油　３０％ ワキシコンスターチ　６％ グラニューｌ＠　１０％ エマミート　６％ コルカルソ　１％ 清酒　５％ クエン酸　０．３％ ルビルカＳＰ　１％ イエロシンし　０．６％ （ｆｌ香辛料添加（攪拌混合） コシヨウ　０．３％ アルコール　１．５％ エビパウダー　５％ 生味　１％ ｆｇ）定量充填包装レトルト殺菌−製品となる。

◎実施例−５ 「号ンマスプレッド」 （ａｌ原料前処理　冷凍保管してあったサンマを解凍し
３枚身卸、洗浄水切して塩５％、グリシン１％、アミリ
ンチ１％にて調味し２畳如する、 （ｂ）燻製調温燻味付 （Ｃ）ミートチョッパーにかけて粉砕 ｆｄ）牛乳１００％、アルカリイオン水１００％加える
。

（ｅ）マスコロイダーにて微粒化 （ｆ）　（ａｊ〜（ｅｌによって得たベース材をＮＴ式
真空攪拌式蒸気加熱釜に移し１次の調味料を加えて混合
、蒸気加熱煮込み低温濃縮冷却する。

生原料に対し マリンビーフ　１０％ （マリンビーフ１００に対し、アルカリイオン水５００
％で１５時間もどす９次にマスコロイダーで微粒化する
。） 塩　２％ 植物油　３０％ ワキシコンスターチ　６％ グラニユー糖　１０％ エマミート　６％ コルカルソ　１％ 清酒　５％ クエン酸　０．３％ （ｇｌ香辛料添加（攪拌混合） コシヨウ　０．３％ アルコール　１．５％ （ｈｌ定量充填包装レトルト殺菌−製品となる。

◎実施例−６ 「たらこスプレッド」 （ａｌ原料前処理　たらこをボイルする。

ｆｂｌ　ミー　）チョッパーにかけて粉砕ｆｃｌ牛乳牛
乳１冗０ （ｄ）マスコロイダーにて微粒化 （ｅｌ　（ａ）〜（ｄｌによって得たベース材をＮＴ式
真空攪拌式蒸気加熱釜に移し１次の調味料を加えて混合
、蒸気加熱煮込み低温濃縮冷却する。

主原料に対し マリンビーフ　１０％ （マリンビーフ１００に対し、アルカリイオン水５００
％で１５時間もどす９次にマスコロイダーで微粒化する
。） 塩　４％ 植物油　３０％ ワキシコンスターチ　６％ グラニユー糖　２０％ エマミート　６％ コルカルソ　１％ 清酒　５％ クエン酸　０．３％ 粉末アラレ　３％ ルビルカＳ　Ｐ　０．８％ ハイゼア１号　０．６％ （ｆ）香辛料添加（ｆｆｉ拌混合） コシヨウ　０．３％ アルコール　１．５％ ＋ｇｌ定量充填包装レトしト殺菌→製品となる。

◎実施例−７ 「イワシスプレッド」 （ａ）原料前処理　冷凍保管してあったイワシを解凍、
洗浄水切して塩５％、グリシン１％、アミリッヂ１％に
て調味し、委如する。

（ｂｌ燻製調調温法付 （Ｃｌミートチョッパーにて粉砕 （ｄ）牛乳１００％、アルカリイオン水１００％加える
。

（ｅ）マスコロイダーにて微粒化 （ｆ）　（ａｌ〜（Ｑｌによって得たベース材をＮＴ式
真空攪拌式蒸気加熱釜に移し１次の調味料を加えて混合
、蒸気加熱煮込み低温濃縮冷却する。

主原料に対し マリンビーフ　１０％ （マリンビーフ１００に対し、アルカリイオン水５００
％で１５時間もどす１次にマスコロイダーで微粒化する
。） 塩　２％ 植物油　３０％ ワキシコンスターチ　６％ グラニユー糖　１０％ エマミー１−　６％ コルカルソ　１％ 清酒　５％ クエン酸　０．３％ （ｇ＋香辛料添加（攪拌混合） コシヨウ　０．３％ アルコール　１．５％ （１１）定量充填包装レトルト殺菌−製品となる。

（ｆｌ香辛料添加（攪拌混合） コシヨウ　０．３％ アルコール　１．５％ （ｇ）定量充填包装レトルト殺菌−製品となる。

◎実施例−８ 「蛎スプレッド」 （ａ）原料前処理　生かきのむき身に塩５％加えてボイ
ル（煮汁も主原料）する。

（ｂｌ燻製調調温法付 ｔｃ）ミートチョッパーにて粉砕 （ｄ）牛乳１００％、アルカリイオン水１００％加える
。

（Ｑ）マスコロイダーにて？ｉ粒化 （ｆｌ　（ａ）〜（８）によって得たベース材をＮＴ式
真空攪拌式蒸気加熱釜に移し２次の調味料を加えて混合
、蒸気加熱煮込み低温濃縮冷却する。

′　主原料に対し マリンビーフ　１０％ （マリンビーフ１００に対し、アルカリイオン水５００
％で１５時間もどす０次にマスコロイダーで微粒化する
。） 植物油　３０％ ワキシコンスターチ　６％ グラニユー糖　１０％ エマミート　６％ コルカルソ　１％ ｌ青酒　５　％ クエン酸　０．３％ （ｇ）香辛料添加（攪拌混合） コシヨウ　０．３％ アルコール　１．５％ （ｈｌ定量充填包装レトルト殺菌−・製品となる。

◎実施例−９ 「ニシンスプレッド」 （ａｌ原料前処理　冷凍保管してあったニシンを解凍し
、塩５％、グリシン１％、アミリンチ１％にて調理し１
畳如する。

（ｂｌ燻製調調温法付 （ｃｌミートチョッパーに゛Ｃ粉砕 （ｄ＋牛乳１００％、アルカリイオン水１００％加える
。

（ｅ）マスコロイダーにて微粒化 （ｆｌ　（８１〜（ｅｌによって得たベース材をＮ　Ｔ
式真空攪拌式蒸気加熱釜に移し９次の調味料を加えて混
合、蒸気加熱煮込み低温濃縮冷却する。

主原料に対し マリンビーフ　］００ ％マリンビーフｌｏｏに対し、アルカリイオン水５００
％で１５時間もどす１次にマスコロイダーで微粒化する
。） 塩　２％ 植物油　３０％ ワキシコンスクーデ　６％ エマミー１−　６％ グラニューｗＪ１０％ クエン酸　０．３％ コルカルソ　１％ 清酒　５％ （ｇｌ香辛料添加（攪拌混合） コシヨウ　０．３％ アルコール　１．５％ （ｈｌ定量充填包装レトルト殺菌−製品となる。

◎実施例−１０ 「ホタテスプレッド」 ＋ａ＋原料前処理　冷凍してあったホタテ貝柱を解凍す
る。

（ｂ）ミートチョッパーにて粉砕 （Ｃ）牛乳１００％、アルカリイオン水１００％加える
。

（ｄｌマスコロイダーにて微粒化 （ｅ）　（ａｌ〜（ｄｌによって得たベース材をＮＴ式
真空攪拌式蒸気加熱釜に移し９次の調味料を加えて混合
、蒸気加熱煮込み低温濃縮冷却する。

主原料に対し マリンビーフ　１０％ （マリンビーフ１００に対し、アルカリイオン水５００
％で１５時間もどす０次にマスコロイダーで微粒化する
。） 坦　４％ 植物油　３０％ ワキシコンスクーデ　６％ グラニユー糖　１０％ エマミート　６％ コルカルソ　１％ ｌＦｔ酒　５％ りクエン酸　０．３％ （ｆ）香辛料添加（攪拌混合） コシヨウ　０．３％ コードン　１０％ アルコール　１．５％ ｆｇｌ定量充珊包装レトル１−殺菌一・製品となる。

◎実施例−１１ ［ホーレン草スプレッド」 （Ｊ））原料前処理　ボイル裏部して冷凍保管してあっ
たホーレン草を解凍する。

（ｂ）牛乳１００％、アルカリイオン水１００％加える
。

（Ｃ１ｆａ）〜ｆｂ）によって得たベース材をＮＴ式真
空攪拌式蒸気加熱釜に移し２次の調味料を加えて混合、
蒸気加熱煮込み低温濃縮冷却する。

主原料に対し マリンビーフ　１０％ （マリンビーフ１００に対し、アルカリイオン水５００
％で１５時間もどす０次にマスコロイダーで微粒化する
。） 塩　４％ 植物油　３０％ ワキシコンスクーデ　６％ グラニユー糖　２０％ エマミート　６％ コルカルソ　１％ 清酒　５％ クエン酸　０．３％ ｆｄ＋ｄｌ料添加（攪拌混合） コシヨウ　０．３％ アルコール　１．５％ （ｅｌ定量充填包装しｌ・ルト殺菌−製品となる。

◎実施例−１２ 「はまなしスプレッド」 （ａ）原料前処理　洗浄して冷凍保管してあったはまな
しを解凍してアルカリイオン水１００％を加えて煮る。

ｆｂ）裏部する（粉砕、微粒化が行われる）。

ｆｃｌ牛乳１００％を加える （ｄｌ　（ａｌ〜ｔｃ＋によって得たベース材をＮＴ式
真空攪拌式蒸気加熱釜に移し２次の調味料を加えて混合
、蒸気加熱煮込み低温濃縮冷却する。

主原料に対し マリンビーフ　１０％ （マリンビーフ１００に対し、アルカリイオン水５００
％で１５時間もどす０次にマスコロイダーで微粒化する
。） 塩　４％ 植物油　３０％ ワキシコンスターチ　６％ グラニユー糖　２０％ エマミート　６％ コルカルソ　１％ 清酒　５％ クエン酸　０．３％ イエシロン　０．３％ ｆｆｌ香辛料添加（攪拌混合） コシヨウ　０．３％ アルコール　１．５％ ＋ｇｌ定量充填包装レトルト殺菌−製品となる。

◎実施例−１３ 「人参スプレッド」 （ａ）原料前処理　葉を取って洗浄し、ボイル後冷却す
る （ｂｌミートチョッパーにて粉砕 （Ｃ１牛乳１００％、アルカリイオン水１００％加える
。

（ｄｌ　（ａｌ〜（Ｃ）によって得たベース材をＮＴ式
真空攪拌式蒸気加熱釜に移し９次の調味料を加えて混合
蒸気加熱煮込み低温濃縮冷却する。

主原料に対し マリンビーフ　１０％ （マリンビーフ１００に対し、アルカリイオン水５００
％で１５時間もどす、次にマスコロイダーで微粒化する
。） 塩　４％ 植物油　３０％ ワキシコンスターチ　６％ グラニユー糖　２０％ エマミート　６％ コルカルソ　１％ ｌＲ酒　５％ クエン酸　０．３％ （ｇ）香辛料添加（攪拌混合） コシヨウ　０，３％ アルコール　１．５％ （ｈｌ定量充填包装レトルト殺菌−製品となる。

◎実施例−１４ 「コーンスプレッド」 （ａｌ原料前処理　生で保管してあったハニーパンダム
を皮むきしてボイル、塩入れ（黒水に対して５％）した
ものの身を取る。

（ｂｌミートチョッパーにて粉砕 （Ｃ１牛乳１００％、アルカリイオン水１００％加える
。

（ｄ）マスコロイダーにて微粒化 （ｆ）　（ａｌ〜（ｄｌによって得たベース材をＮＴ式
真空攪拌式蒸気加熱釜に移し１次の調味料を加えて混合
、蒸気加熱煮込み低温濃縮冷却する。

主原料に対し 塩　４％ 植物油　３０％ エイチェイロ−０，０４％ グラニユー糖　１０％ エマミート　６％ コルカルソ　１％ 清酒　５％ クエン酸　０．３％ （ｇｌ香辛料添加（攪拌混合） コシヨウ　０．３％ アルコール　１．５％ （ｈｌ定量充填包装レトルト殺菌−製品となる。

◎実施例−１５ ［枝豆スプレッドＪ （ａｌ原料前処理　冷凍してあった枝豆を解凍しザヤよ
り脱豆する。

（ｂｌミートヂョソバーにて粉砕 （Ｃ）牛乳１００％、アルカリイオン水１００％加える
。

（ｄｌマスコロイダーにて微粒化 （ｆ）　ｆａ）〜ｆｄ）によって得たベース材をＮＴ式
真空攪拌式蒸気加熱釜に移し１次の調味料を加えて混合
、蒸気加熱煮込み低温濃縮冷却する。

主原料に対し 塩　４％ 植物油　３０％ きな粉　３％ グラニユー糖　２０％ エマミート　６％ コルカルソ　１％ ン？ｆ酒　５％ クエン酸　０．３％ （ｇｌ香辛料添加く攪拌混合） コシヨウ　０．３％ アルコール　１．５％ （ｈｌ定量充填包装レトルト殺菌−製品となる。

◎実施例−１６ 「豆昆スプレッド」 （１）原料前処理　新生昆布（ボイル済）（ａ）解凍（
サヤ脱豆と同じ量） ｔｂ）ミートチョッパーにて粉砕後アルカリイオン３０
０％加えて水煮上記加熱攪拌濃縮する。

（２）原料　冷凍枝豆解凍 （ａ）′サヤ脱豆（新生昆布と同じ量）（ｂ）′ミート
チョッパーにて粉砕 ｆｃ）　１１）と（２）を混合する。

（ｄ）牛乳１００％、アルカリイオン水１００％加える
。

（ｆ）　（ａ）〜（ｄ＋によって得たベース材をＮＴ式
真空攪拌式蒸気加熱釜に移し１次の調味料を加えて混合
、蒸気加熱煮込み低温濃縮冷却する。

主原料に対し マリンビーフ　５％ （マリンビーフ１００に対し、アルカリイオン水５００
％で１５時間もどす１次にマスコロイダーで微粒化する
。） 塩　４９イ 植物油　３０％ きな粉　１．５％ グラニユー糖　２０％ エマミー１−６％ コルカルソ　１％ １青ン西　５〜１０％ クエン酸　（）、３％ （ｇｌ香辛料添加（攪拌混合） コシヨウ　０，３％ コードン　１０％ アルコール　１．５％ （ｈｌ定量充虜包装しトルト殺菌−製品となる。

■実施例−１７ 「南瓜スプレッド」 （＋１）原料前処理　冷凍してあったかぼちゃを解凍し
てボイルする。

ｔｂ）ミートチョッパーにて粉砕 （Ｃ）牛乳１００％、アルカリイオン水１００％加える
。

（ｄ）　（ａ：ｌ〜ｔｃ）によって得たベース材をＮＴ
式真空攪拌式蒸気加熱釜に移し２次の調味料を加えて混
合、蒸気加熱煮込み低温濃縮冷却する。

主原料に対し マリンビーフ　１０％ （マリンビーフ１００に対し、アルカリイオン水５００
％で１５時間もどす９次にマスコロイダーで微粒化する
。） 植物油　３０％ 塩　４％ グラニユー糖　１０％ エマミート　６％ コルカルソ　１％ 清酒　５％ クエン酸　０．３％ （ｅ）香辛料添加（攪拌混合） コシヨウ　０．３％ アルニ１−ル　１．５％ ｆｆｌ定量充填包装レトルト殺菌−・製品となる。

上記実施例にて得た「ザーモンスプレッド」。

「かにスプレッド」、「チンマスプレッド」。

「ボーレン草スプレッド」、「人参スプレッド」の５品
目について、昭和５８年４月１６日、無作為に選んだ近
所の主婦２５名（平均年齢４５才）を北海道釧路市の当
社工場に招いて試食会を開き、１品目につき、５人づつ
のグループに分けて、自分でパンに塗って試食してもら
い。

次の４項目の質問事項 （１）味の良否について 八　−〜−−−良い Ｂ　−一一−−−普通 Ｃ−・−もの足りない （２）パンにマツチするか否かについてＡ−−−−−よ
くマツチする Ｂ−−−−−一〜既製の製品と同じよ・うなものである
ｃ−−−−一・特別マツチするとは思えない（３）主原
料のいやな臭みが残っているか否かについて Ａ−−−−−一・全くない Ｂ−−−−−−・やや残っている ｃ−−−−−−一残っている （４）パンに塗るときのなめらか世についてＡ−−−−
−−−なめらかで塗易い Ｂ−〜−−−−・普通 ｃ　−−−−−一特別なめらかとは思えないについてア
ンケートをお願いしたところ２次表の如き良結果を得た
。

以」−の如くこの発明は主原料の味を残しながらパンと
マツチし、主原料のいやな臭みがなく。

パンに塗易いスプレッド栄養食品を製造できるという優
れた効果を奏するものである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１１前処理加工後の主原料を粉砕し、該主原料に牛乳
   を対重量１００％前後加えて微粒化し。 得たベース材を蒸気真空釜内にて、主原料に対して マリンビーフ　８〜１０％ 塩　２〜４％ 植物油　２０〜３０％ ワキンコンスターチ　５〜７％ エマミート　５〜７％ グラニユー糖　１０〜２０％ コルカルソ　１％ クエン酸　０．２〜０．４　％ 酒又はワイン　５〜１０％ を主たる調味料として添加混合して煮込み。 低温処理して得られた濃縮製品に対し。 コシヨウ　０．２〜０．４％ アルコール　１〜２％ の全部または一部を主たる香辛料として添加することを
   特徴とするスプレッド食品の製造方法。 （２）　前記主原料が、魚類、貝類等のシーフーズであ
   る特許請求の範囲第１項記載のスプレッド栄養食品の製
   造方法。 （３）前記主原料が、ベジタブルである特許請求の範囲
   第１項記載のスプレッド栄養食品の製造方法。 （４）主原料が塩を主にした味付は後、粉砕する前に燻
   煙により燻製凋温処理するしたものである特許請求の範
   囲第１項または第２項記載のスプレッド栄養食品の製造
   方法。