JPS6013000Y2 - 太陽熱集熱システムにおける膨張タンク - Google Patents

太陽熱集熱システムにおける膨張タンク

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JPS6013000Y2
JPS6013000Y2 JP1982097435U JP9743582U JPS6013000Y2 JP S6013000 Y2 JPS6013000 Y2 JP S6013000Y2 JP 1982097435 U JP1982097435 U JP 1982097435U JP 9743582 U JP9743582 U JP 9743582U JP S6013000 Y2 JPS6013000 Y2 JP S6013000Y2
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JP
Japan
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tank
hot water
heat
expansion tank
flat plate
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JP1982097435U
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JPS593267U (ja
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宣久 菊地
雅雄 長崎
民夫 佐々木
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ネポン株式会社
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/40Solar thermal energy, e.g. solar towers

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  • Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (1)考案の技術分野 本考案は太陽熱集熱器と貯湯タンク内に設けられた熱交
換器とを連結する熱媒体溶液の循環回路中に設けられ、
当該循環回路内に発生する気泡の除去を目的・とする手
段を備えた膨張タンクに関する。
″ ・ 土 、″ 冒(
2)技術の背景 、H’:’、:)、:
今日、太陽熱利用による給湯システムは、省エネルギー
および無公害システムとして広く普及している。
5 、当該システムは
、太陽熱集熱器と貯湯タンクに内蔵する熱交換器とを配
管で接続し、該配管内に例えば不凍液等の熱媒体を循環
させて当該熱媒体と水との熱交換により、貯湯タンク内
に温水を貯えるものである= かかるシステムにおける太陽熱利用効率の向上のために
は、集熱器の集熱効率および熱交換器の熱交換率の改善
以外(こ、上記熱媒体の円滑な循環が必要どされる竺 ところが、′熱媒体を循環させる配管内には多くの空気
が混入することが経験され、この空気は気泡として配管
内を循環しているうちに、配管の位置的に高い部分特に
屈曲部に集中して大きな体積を占め、′1熱媒体の流れ
を阻害する。
このため従来上記気泡の除去を目的として、集熱器と熱
交換器とを結ぶ配管の途中に空気開放型タンク(以下膨
張タンク・と称す)、を配設している。
第1図は上記膨張タンクを説明するための図で、同図a
はその断面図、bおよびCは太陽熱利用給湯システムに
おける当該膨張タンクの設置箇所を示す概略配置図であ
る。
、゛。同図りを参照すると、膨張タンク5の構
造は大気開放ロア・を設けて大気開放型で;当該タジク
内には熱媒体溶液が基準水面8まで満た゛、さ”れ、“
空気除去に・よる配管内への溶液補充に対処し、また上
記水面上部の空間は、′混入空気による液面の上昇及び
熱媒体溶液の温度変化による膨張ζ収縮め体積変化を吸
収する。
なお上記基準水面はシズテム全体における配管容積を考
慮して、上記溶液補充が容易に行なえるように適畳選定
する。
上述した構造において、配管3内の空気は循環により枝
管9の位置に到達した場合、該枝管9内を上昇し大気中
に開放され、その容量分の熱媒体溶液が配管中に供給さ
れることになる。
次に同図す、 cを参照ず[ると、同図において、1は
例走ば屋上に設置された太陽熱集熱器、2は熱交換器を
内蔵する貯湯タイツ、3は配管、4は循環ポンプ、5は
膨張タンクを示す。
同図すは前記した太陽熱集熱システム−発初期における
膨張タンクの配置を示し、該タンクは配管3の最高部(
もしくは集熱器1の最高部)に設置され、効率の良い空
気除去を目的としたが、タンクの設置場所が高いため、
取付は作業に手間がかかり、また熱媒体溶液の注入およ
び点検のための作業が危険であることから、同図Cに示
す低位置に設置場所を変更した。
しか(、当該配置においてはく溶液補充通路と空気除赤
通路とが同じであるため配管内の空気の多くは枝管9へ
入ることなく熱媒体とともに配管内を通過してしまい、
空気除去の目的を十分達成するこ4ができない問題があ
った。
混入空気が除去されずに配管内で大きな体積を占めるよ
うになると、循環ポンプ停止時、水の圧力の減少に伴い
圧縮されていた空気が大気圧に戻り体積が増大し、その
分押しのけられた熱媒体溶液が膨張タンク5の大気開放
ロアから流れ出る。
この流れ出た熱媒体溶液の補給をするには溶液(不凍液
)・の追加注入及び濃度の設定等に手間がかかるため、
確実に空気除去を行なえる膨・張タンクが要望された。
′ :第2図は上記問題を解決す
べく提案された膨張タンクρ断面図・aおよびその概略
配置図すで、同図を参照すると、当該タンク25は同図
すに示す如く2本の枝管29aおよu2sbにより配管
23に直列に連結される大気−散型の膨張タンクである
・配管23内を循環しくきた熱媒体溶液は、膨張タンク
、25の枝管、2゛J・噂を経由して当該膨張タイ・り
25内番、こ送り込まれ、1、ある時間膨張タンク2・
5・内に保持される。
、・1、従って配管内の空気は上記溶、液の瀉れ1とと
も!こ膨張タング25内jに浸入し、ここで大気中へ開
放される↓:1. 、・ ・ ・なお上記膨張タラ
・り25内に送り込まれた熱媒体溶液は、循環ポンプ2
4により枝管29bから再び配管23内を循環する。
。(3)従来技術と問題点 再び第2図aを参照すると、当該膨張タンク25内には
、液面が基準水面以下に下がるのを防止するために警報
用フロートスイッチ30が設けられている。
液面28が基準水面以下に下がると、枝管29bからの
熱媒体溶液の吸込みにおいて空気が混入する危険がある
当該フロートスイッチ26は、上述した危険防止のため
、液面28が基準水面■以下の空気混入限界水位■にな
ったとき、電気信号を外部制御装置(図示せず)に出力
し、循環ポンプ24の停止等の処置を行わせる。
ところが、当該膨張タンク25は枝管29aから熱媒体
溶液が直接開放タンク内に流れ込み、枝管29bから流
ね出る構造があるため、タンク内の液面が不暗定である
すなわち波立ちが起る。このため前記警報用フロートス
イッチ26は安定性を欠き、頻繁な浮き沈みを繰り返す
うちに誤った警報信号を頻繁に発してしまう問題が見い
出された。
誤って発せられた警報信号は、上述した循環ポンプ24
の停止処置などをまねくため、当該太陽熱利用給湯シス
テムの円滑な運用が妨げられる。
(4)考案の目的 本考案は、上記従来の問題に鑑み、タンク内溶液面の波
立ちを防止し、かつ、混入空気の除去が確実に行なえる
大気開放型膨張タンクを備えた太陽熱用貯湯タンクの提
供を目的とする。
(5)考案め構成 □ そしてこの目的は本考案によれば、・上部が開口した円
筒形容器の縦方向の径を含む平面内に平板を配設し、上
記平板に対面する側壁下部端部分には熱媒体溶液の流入
口および流出口を設げた円筒容器(以下エアセパレータ
と称す)を、熱交換器の出口と循環ポンプの吸込み側を
結ぶ配管途中に、かつ、開放タンク下部に配設した膨張
タンクを提供することによって達成される。
(6)考案の実施例 □ 以下、本考案の実施例を図面によりて詳述する。
□ ・・第3
図は本考案に係わる膨張タンク30の構造を説明するた
めの断面図で、同図aを参照すると、大気開放口32お
よびタンク内部に警報用フロートスイッチ33を具備し
た開放タンク31の下部に、平板(例えば銅の平板)3
5を、その崖を含む縦方向の平面内に配設した例えばプ
ラスチック製の円筒形容器からなるエアーセパレータ3
4を、ゴム製の筒37と金属製のバンド38によって取
り付ける。
当該エアセパレータ34の側壁の下方で、しかも平板3
5下端よりも上の位置には、熱媒体溶液の流入口である
枝管39aと流出口である枝管39bとを設けて配管に
接続する。
また平板35は同図すに示す如く例えば銅製の金属円筒
体4dの側壁にろう付けにより取り付けられ、該円筒体
40とともにエアセパレータ34の上部内壁に接して配
設される。
なお、この金属円筒体40はエアセパレータ34を開放
タンク31に取り付ける場合、金属性バンド38による
エアセパレータの取付部の変形を防止する効果も考慮し
たものである。
平板35の長さは、エアセパレータ34の底部とは熱媒
体溶液通過に適当な隙間を保ち、かつ、上方は開放タン
ク31内の基準水面61より上に出る如く選定し、また
、当該平板35の基準水面61よりやや下方の位置に小
孔36を設け、熱媒体溶液のかたよった分布を防ぐ。
なお、本考案の1実施例において、開放タンク31内の
熱媒体溶液の体積は2で1上部の溶液膨張吸収部分(液
面から開放口32の高さまでの部分)の体積は7〜7.
51に設定した。
上述した構造の膨□張タンク30において、配管内を循
環する熱媒体溶液は流入口39aからエアセパレータ3
4の低面との間を通り、流出口39bから再び配管へも
どる。
このとき、混入している空気は、溶液が平板35にぶつ
かった時、溶液とは反対に上方へ移動し、液面より大気
中に開放される。
また流入口39aが液面の下方の離れた位置にあり、か
つ、フロートスイッチ33が平板35を隔てて流入口3
9aの反対側にあって、熱媒体溶液の流入による液面の
乱れがこの平板、35で遮断されるため、波立ちによる
フロートスイッチ33の誤動作が防止できる。
第4図は太陽熱集熱システムの構造を示す概略断面図で
、同図において、62は膨張タンク、41は当該貯湯タ
ンクの外板、42は貯湯タンク、43は熱交換器、44
は開放タン、り、45は液面警報フロートスイッチ、4
6は平板、47は大気開放口、48はエアセパレータ、
49は循環ポンプ、50は保温材、58は太陽熱集熱器
を示す。
同図を参照すると、熱媒体溶液は循環ポンプ49により
、流量調整バルブ57を設けた配管60e内を集熱器5
8へ送られる=ここで太陽熱を吸収して高温となった溶
液は、配管60fを通り熱交換器43へ送られ、貯湯タ
ンク42内の氷を暖める。
水との熱交榛を粁えた溶液は、配管60cを通りエアセ
パレータ48へ入り、空気を除去され、再び循環ポンプ
49により集熱器58へ送られる。
一方、貯湯タンク42内の氷は随時給水管6゜b1減圧
弁54を介して補給さ朴、給湯はタンク上部の配’t6
Qaを介して行われる。
なお、同図において、温度管理等の制御装置は通常の技
術で構成されるものであるので図示しない。
(7)考案の効果 以上、詳細に説明した如く、本考案によれば、太陽熱貯
湯タンクの熱交換器出口と循環ポンプの吸込み側との間
に設ける膨張タンクにおいて、その内部の中心位置に平
板を配設したエアセパレータを開放タンクの下部に設け
ることにより、空気除去を確実に行え、かつ、液面の波
立ちを押えてフロートスイッチの誤動作を防止できるた
め、長期間にわたる円滑な太陽熱用貯湯タンクの運転に
効果大である。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図は従来の膨張タンクの構造とその設
置位置を示す図、第3図は本考案の膨張タンクの構造を
示す図、゛第4図は上記本考案の膨張タンクを具備した
太陽熱用貯湯タンクの概略断面図である。 1.21.58・・・・・・太陽熱集熱器、2,22゜
42・・・・・・貯湯タンク、43・・・・・・熱交換
器、3,23、、60’a7−60 f・・・・・・配
管、4. 24. 49・・・・・・循情ポンプ、5,
25,30,62・・・・・・膨張り?り、28・・・
・・・液面、31.44・・・・・・開放タンク、?、
27.32.47・・曲大気開放口、9゜29at
29bt 39at 39b””−・枝管、26.3
3,45.・・・・・・フロートスイッチ、34゜48
・・・・・・エアセパレータ、35.46・・・・・・
平板、41・・・・・・貯湯タンク外板、50・・・・
・・保温材、8゜■。 61・・・・・・基準水面。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 太陽熱集熱器と貯湯タンク内に設けられた熱交換器とを
    配管で接続し、該配管内を循環ポンプにより熱媒体液を
    循環させ、熱交換による温水を貯湯する貯湯タンクより
    なる太陽熱集熱システムにおいて、上記熱交換器の出口
    と循環ポンプの吸込み側との間に、上部が開口した円筒
    容器の縦方向の径を含む平面内に、その下端が該円筒底
    面と所定の距離をおき、また上端は上部の開放タンクの
    液面もしくは液面上に出る如くに平板を配設し、また当
    該容器の上記平板に対面する側壁下方の上記平板下端よ
    りは上の位置に熱媒体溶液の流入口および流出口を設け
    た円筒形構造体を開放タンク下部に取り付けたことを特
    徴とする太陽熱集熱システろにおける膨張タンク。
JP1982097435U 1982-06-30 1982-06-30 太陽熱集熱システムにおける膨張タンク Expired JPS6013000Y2 (ja)

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JPS593267U JPS593267U (ja) 1984-01-10
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