JPS6013021A - 高降伏点鋼材の製造方法 - Google Patents
高降伏点鋼材の製造方法Info
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- JPS6013021A JPS6013021A JP11958483A JP11958483A JPS6013021A JP S6013021 A JPS6013021 A JP S6013021A JP 11958483 A JP11958483 A JP 11958483A JP 11958483 A JP11958483 A JP 11958483A JP S6013021 A JPS6013021 A JP S6013021A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yield point
- steel
- cooling
- steel material
- cooling rate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/02—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
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- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔利用の分野〕
本発明は、厚板圧延後の制御冷却により溶接性の良好な
そして降伏点の高い鋼材の製造方法に関するものである
。
そして降伏点の高い鋼材の製造方法に関するものである
。
近年制御冷却法の進歩は目覚ましく、鉄鋼製造の分野に
積極的に採り入れられつつある。そしてその品質は、高
強度・高靭性・高溶接性の銀材として優れた成績を示し
ている。
積極的に採り入れられつつある。そしてその品質は、高
強度・高靭性・高溶接性の銀材として優れた成績を示し
ている。
制御冷却法で製造した銀材は溶接ｎ造用儒として広く利
用され、特に耐溶接割れ性・耐溶接硬化性が優れている
ために造船及び海洋構造物用鋼などへの適用が検討され
ているう しかし、制御冷却法により強度を高めるのに
際し、降伏点、引張強さの両者を同時に高めることが望
ましいが、実際には引張強さの上昇に比べ降伏点の上昇
は小さい。
用され、特に耐溶接割れ性・耐溶接硬化性が優れている
ために造船及び海洋構造物用鋼などへの適用が検討され
ているう しかし、制御冷却法により強度を高めるのに
際し、降伏点、引張強さの両者を同時に高めることが望
ましいが、実際には引張強さの上昇に比べ降伏点の上昇
は小さい。
従って、制御冷却法を適用し次鋼材の製造方法で降伏点
をより一層高めることが強く望まれている。
をより一層高めることが強く望まれている。
本発明は上記の点に鑑み、種々実験をし検討の結果なさ
れたもので、高強度・高靭性・高溶接性の材質特性を維
持しつつかつ降伏点の高い鋼材を得ることを目的とし、
その特徴とするところは、０ ： ０．０３〜０．３０
ｗｔチ、 Ｓｉ ： ０．６ ｗｔ憾以下。
れたもので、高強度・高靭性・高溶接性の材質特性を維
持しつつかつ降伏点の高い鋼材を得ることを目的とし、
その特徴とするところは、０ ： ０．０３〜０．３０
ｗｔチ、 Ｓｉ ： ０．６ ｗｔ憾以下。
Ｍｎ ： ０．２ 〜２．Ｏｗｔ ％ 、 ５ｏＬｋＬ
： ０．００５−０．１ ０ｗｔ％を基本組成とし、
残部をＦｅ及び不可避的不純分からなり、しかも 足する鋼、又は上記基本成分にＮｂ ’＋ Ｖ 、 Ｔ
ｉを単独あるいは複合添加し、かつ 足する鋼を未再結晶域で３０％以上の熱間圧延終了後人
ｒ３点以上の温度から５００℃未満２５０℃以上の温度
まで９℃１５Ｌ！ｃ以上の冷却速度Ｖｃで制御冷却する
ところにある。
： ０．００５−０．１ ０ｗｔ％を基本組成とし、
残部をＦｅ及び不可避的不純分からなり、しかも 足する鋼、又は上記基本成分にＮｂ ’＋ Ｖ 、 Ｔ
ｉを単独あるいは複合添加し、かつ 足する鋼を未再結晶域で３０％以上の熱間圧延終了後人
ｒ３点以上の温度から５００℃未満２５０℃以上の温度
まで９℃１５Ｌ！ｃ以上の冷却速度Ｖｃで制御冷却する
ところにある。
字のみを示す。
第１図は制御冷却材の強度に及ばず冷却条件の影響につ
いての実験結果を示す図表である。この図表から引張強
さくＴＳ）が冷却停止温度の低下及び冷却速度の増大と
ともにほぼ直線的に上昇しているのに比べ、降伏点（Ｙ
Ｐ）は冷却停止調度が２５０℃から５００℃の間で最大
値を示し、これより停止温度が低くなっても高くなって
も降伏点は低下する。（この最大ＹＰ値を以後ＹＰｏＲ
と呼ぶ）又、降伏点は、冷却速度が大きくなるほど高く
なることが判明した。
いての実験結果を示す図表である。この図表から引張強
さくＴＳ）が冷却停止温度の低下及び冷却速度の増大と
ともにほぼ直線的に上昇しているのに比べ、降伏点（Ｙ
Ｐ）は冷却停止調度が２５０℃から５００℃の間で最大
値を示し、これより停止温度が低くなっても高くなって
も降伏点は低下する。（この最大ＹＰ値を以後ＹＰｏＲ
と呼ぶ）又、降伏点は、冷却速度が大きくなるほど高く
なることが判明した。
つまシ、ＹＰｏＲは冷却停止温度が２５０℃から５００
℃の間で最大となシ、さらに冷却速度が大きい方が高く
なることがわかった。
℃の間で最大となシ、さらに冷却速度が大きい方が高く
なることがわかった。
本発明で冷却停止温度の範囲を５００℃未満２５０℃以
上としたのはこのためである。
上としたのはこのためである。
尚、未再結晶域で３０％以上の熱間圧延を行うのは、オ
ーステナイトの細粒化によシ最終組織の細粒化を図シ降
伏点を高めるためであシ、靭性の向上にも有利なためで
ある。
ーステナイトの細粒化によシ最終組織の細粒化を図シ降
伏点を高めるためであシ、靭性の向上にも有利なためで
ある。
又、加速冷却開始温度がＡｒ２点以下になると初析フェ
ライトがミクロ降伏（ｍ１ｃｒｏ ｙｉｅｌｄムｎｇ
）を起こすために降伏点が低下する。従って本発明に於
てｉｊ Ａ ｒ ｓ魚具上から加速冷却を開始すること
を前提とした。
ライトがミクロ降伏（ｍ１ｃｒｏ ｙｉｅｌｄムｎｇ
）を起こすために降伏点が低下する。従って本発明に於
てｉｊ Ａ ｒ ｓ魚具上から加速冷却を開始すること
を前提とした。
第２図は、ＹＰｏＲと冷却速度Ｖｃの関係についての実
験結果の一例を示す図表で冷却速度が９℃／就を境にし
てＹＰｏＲは急激に上昇し、９℃／ｓｅｅ以上ではＬｏ
ｇＶｃに対して直線的に上昇し、その傾き（ＹＰｏＨ／
ｌｏｇＶｃ ）は２．７であることが判った。第２図か
らＶｃを９℃／就以上にすることによりＹＰＯＲが飛躍
的に上昇することが判明したので本発明において冷却速
度を９℃／就以上とした。
験結果の一例を示す図表で冷却速度が９℃／就を境にし
てＹＰｏＲは急激に上昇し、９℃／ｓｅｅ以上ではＬｏ
ｇＶｃに対して直線的に上昇し、その傾き（ＹＰｏＨ／
ｌｏｇＶｃ ）は２．７であることが判った。第２図か
らＶｃを９℃／就以上にすることによりＹＰＯＲが飛躍
的に上昇することが判明したので本発明において冷却速
度を９℃／就以上とした。
第３図はＶＣを１５℃／ｓｅｅと一定にした場合の関を
示し、ＹＰｏＲ≧４０ Ｋｇ／ １１１３１” を満足
するには、Ｘ≧０．２６が必要である。 Ｖｃの変化を
考慮すれば、Ｙ Ｐ ａ ｐ’：２４０４ ／ ｔｎｓ
”を満足するＫは、５２ 、が必要であることが知られた。
示し、ＹＰｏＲ≧４０ Ｋｇ／ １１１３１” を満足
するには、Ｘ≧０．２６が必要である。 Ｖｃの変化を
考慮すれば、Ｙ Ｐ ａ ｐ’：２４０４ ／ ｔｎｓ
”を満足するＫは、５２ 、が必要であることが知られた。
一方、Ｎｂ、Ｖ、Ｔｉ、を単独あるいは複合添加した場
合、ＹＰＯＲ≧４０ ｆｃｉｐ ／ ｍ”を満足するに
は２．７（ｔｏＰＶｃ −ｔｏｆ１５） が８蚤であることが判った。
合、ＹＰＯＲ≧４０ ｆｃｉｐ ／ ｍ”を満足するに
は２．７（ｔｏＰＶｃ −ｔｏｆ１５） が８蚤であることが判った。
以上の諸突験からの知得事′ｆＡＶｃ基づいて５本発明
の成分範囲を、未再結晶域で３０％以上の熱間圧延終了
後、Ａ、ｒ３変態点以上の温度から５００℃未満２５０
℃以上の温度まで９℃／ｓｅｃ以上の冷却速度で加速制
御することを前提とし、Ｓｉ −Ｍｎ＠でＯ： ０．０
３〜０．３０％（以下係はｗｔφである〕、Ｓｉ 二０
．６％以下、Ｍｎ ： ０．２〜２．０ ％、ｓｏｔ、
Ａｔ：０．００５〜０．１０％を基本成分とし、残部は
Ｆｅ及び不可避的不純物からなり、かつ 足する成分範囲、又は、Ｎｂ、Ｖ、Ｔｉの１種又に２種
以上を添加する場合には、０：０．０３〜０．３０＜、
ｓｉ ： ０．６％以下、Ｍｎ ： ０．２〜２．０％
、ｓｏｔ、Ａ、Ｚ ： ０．００５〜０．１０％ を基
本成分とし、かつ満足する成分範囲としたう 尚、Ｃｕ 、 Ｎ！ 、 Ｏｒ 、 Ｍａ 、 Ｗなど
の添加は、降伏点を上昇させるが本発明の目的に対しあ
まり有効でなく、本発明の目的のためだけに用いるのは
望１しくない。
の成分範囲を、未再結晶域で３０％以上の熱間圧延終了
後、Ａ、ｒ３変態点以上の温度から５００℃未満２５０
℃以上の温度まで９℃／ｓｅｃ以上の冷却速度で加速制
御することを前提とし、Ｓｉ −Ｍｎ＠でＯ： ０．０
３〜０．３０％（以下係はｗｔφである〕、Ｓｉ 二０
．６％以下、Ｍｎ ： ０．２〜２．０ ％、ｓｏｔ、
Ａｔ：０．００５〜０．１０％を基本成分とし、残部は
Ｆｅ及び不可避的不純物からなり、かつ 足する成分範囲、又は、Ｎｂ、Ｖ、Ｔｉの１種又に２種
以上を添加する場合には、０：０．０３〜０．３０＜、
ｓｉ ： ０．６％以下、Ｍｎ ： ０．２〜２．０％
、ｓｏｔ、Ａ、Ｚ ： ０．００５〜０．１０％ を基
本成分とし、かつ満足する成分範囲としたう 尚、Ｃｕ 、 Ｎ！ 、 Ｏｒ 、 Ｍａ 、 Ｗなど
の添加は、降伏点を上昇させるが本発明の目的に対しあ
まり有効でなく、本発明の目的のためだけに用いるのは
望１しくない。
以上の他５本発明で限定する各成分毎の理由を表］ＶＣ
示す。
示す。
表 １
〔本発明の実施例〕
表２に比較例と共に本発明の実施例を示す。本発明例は
、瓜３ 、４． 、７ 、１．０ 、１１ 、１３ 。
、瓜３ 、４． 、７ 、１．０ 、１１ 、１３ 。
１４．１７，１９，２１，２４，２６，２７゜２８．３
０であシ、４０ Ｋｇ／關２以上の降伏点、５３ Ｋ９
／ ｍｓ２以上の引張強さを有する６比較例は、煮１，
２，５，６，８，９，１２，１５，１６゜１８．２０，
２２，２３，２５．２９．３１である。
０であシ、４０ Ｋｇ／關２以上の降伏点、５３ Ｋ９
／ ｍｓ２以上の引張強さを有する６比較例は、煮１，
２，５，６，８，９，１２，１５，１６゜１８．２０，
２２，２３，２５．２９．３１である。
Ａ Ｉ 、 １５ 、２２はノぐラメータＸが低いため
に降伏点、引張強さが低いものである。Ａ ２ 、１６
は未再結晶域での圧下率が３０％未満なために降伏点が
低下し、Ａ５，１２，２５．３１は冷却停止温度が２５
０℃よフ低いため降伏点のみが低下し、４８．１８は冷
却停止温度が５００℃以上であるため、降伏点、引張強
さとも低くなっている。
に降伏点、引張強さが低いものである。Ａ ２ 、１６
は未再結晶域での圧下率が３０％未満なために降伏点が
低下し、Ａ５，１２，２５．３１は冷却停止温度が２５
０℃よフ低いため降伏点のみが低下し、４８．１８は冷
却停止温度が５００℃以上であるため、降伏点、引張強
さとも低くなっている。
Ａ６，９，２０，２３．２９は空冷若しくは冷却速度Ｖ
ｃが９℃／ｓｅｅ未満であシ、降伏点、引張強さともに
低くなっている。
ｃが９℃／ｓｅｅ未満であシ、降伏点、引張強さともに
低くなっている。
以上詳述した如く１本発明は、溶接性の良好なる限界値
以上を満足する鋼を未再結晶域で３０％以上の熱間圧延
終了後、Ａｒ３変態点以上の温度から５００℃未満２５
０Ｃ以上の温度まで９℃／ ｓｅｅ以上の冷却速度で制
御冷却することを特徴とし、降伏点、引張強さを高める
ことを可能とし、産朶界における降伏点４０ ＫＷ ／
＋ｕ’以上、引張強さ５３Ｋｇ／ ａｘ”以上の強度
を有し、かつ溶接性の優れた鋼材の供給を可能とするも
のである。
以上を満足する鋼を未再結晶域で３０％以上の熱間圧延
終了後、Ａｒ３変態点以上の温度から５００℃未満２５
０Ｃ以上の温度まで９℃／ ｓｅｅ以上の冷却速度で制
御冷却することを特徴とし、降伏点、引張強さを高める
ことを可能とし、産朶界における降伏点４０ ＫＷ ／
＋ｕ’以上、引張強さ５３Ｋｇ／ ａｘ”以上の強度
を有し、かつ溶接性の優れた鋼材の供給を可能とするも
のである。
第１図（ユ強度に及はす制御冷却条件の影響を示す図表
、第２図はＹＰｏ ＲＩＣ及ぼす冷却速度の影響を示す
図表、第３図０ＹＰｃｕＫ及はす取分の影響を示す図表
である。 代理人 弁理士 秋 沢 政 光 他２名 ；ぐｆ、Ｆイ亭ｊと−ＫＡ を−ｃ＞ 井１日 （ｚ−ｕＩ／１３）４） ＭＤｄｌ。
、第２図はＹＰｏ ＲＩＣ及ぼす冷却速度の影響を示す
図表、第３図０ＹＰｃｕＫ及はす取分の影響を示す図表
である。 代理人 弁理士 秋 沢 政 光 他２名 ；ぐｆ、Ｆイ亭ｊと−ＫＡ を−ｃ＞ 井１日 （ｚ−ｕＩ／１３）４） ＭＤｄｌ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１１０： ０．０３〜０．３０ ｗｔ壬。 Ｓｉ ： Ｏ−６ｗｔ％以下。 Ｍｎ ： ０．２−２．０ ｗｔ％。 ｓｏＬ、ＡＬ ： ０．００５−０．１０ ｗｔ％。 を基本組成とし、残部をＦｅ及び不可避的不純物からな
シ、しかも ８．６５ １５２ を満足する鋼を未再結晶域で３０％以上の熱間圧延終了
後 Ａｒ３変態点以上の温度から９℃／ ｓｅｃ以上の
冷却速度Ｖｃで ５００℃未満、２５０℃以上の温度ま
で制御冷却することを特徴とし、降伏点４．ＯＫｙ／♂
以上、引張強さ５３ Ｋ９ ／ ｍａ’以上の強度を有
する高降伏点鋼材の製造方法。 ＋２１ Ｎｂ 、Ｖ 、 ＴＩ’ｉ単独あるいは複合添
加し、かつ ８．６５ １５２ とした特許請求の範囲第１項記載の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11958483A JPS6013021A (ja) | 1983-06-30 | 1983-06-30 | 高降伏点鋼材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11958483A JPS6013021A (ja) | 1983-06-30 | 1983-06-30 | 高降伏点鋼材の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6013021A true JPS6013021A (ja) | 1985-01-23 |
| JPH0543767B2 JPH0543767B2 (ja) | 1993-07-02 |
Family
ID=14764976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11958483A Granted JPS6013021A (ja) | 1983-06-30 | 1983-06-30 | 高降伏点鋼材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6013021A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6457805A (en) * | 1987-08-19 | 1989-03-06 | Nihon Dempa Kogyo Co | Piezoelectric oscillator and its manufacture |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57134514A (en) * | 1981-02-12 | 1982-08-19 | Kawasaki Steel Corp | Production of high-tensile steel of superior low- temperature toughness and weldability |
-
1983
- 1983-06-30 JP JP11958483A patent/JPS6013021A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57134514A (en) * | 1981-02-12 | 1982-08-19 | Kawasaki Steel Corp | Production of high-tensile steel of superior low- temperature toughness and weldability |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6457805A (en) * | 1987-08-19 | 1989-03-06 | Nihon Dempa Kogyo Co | Piezoelectric oscillator and its manufacture |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0543767B2 (ja) | 1993-07-02 |
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