JPS6013070B2 - 放電被覆加工装置 - Google Patents
放電被覆加工装置Info
- Publication number
- JPS6013070B2 JPS6013070B2 JP6708378A JP6708378A JPS6013070B2 JP S6013070 B2 JPS6013070 B2 JP S6013070B2 JP 6708378 A JP6708378 A JP 6708378A JP 6708378 A JP6708378 A JP 6708378A JP S6013070 B2 JPS6013070 B2 JP S6013070B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating
- alternating current
- inverter
- switch
- workpiece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は被覆材の電極を被加工体‘三対向して両者間に
接触振動とか摺援運動を行ないながらパルス放電を行っ
て前記電極材の一部を被加工体に溶着被覆する放電被覆
加工装置の改良に関する。
接触振動とか摺援運動を行ないながらパルス放電を行っ
て前記電極材の一部を被加工体に溶着被覆する放電被覆
加工装置の改良に関する。
被覆加工を長時間続けると、被覆加工量の増加が次第に
減少し、ついには一旦被覆された被覆層の部分が放電，
加熱等で溶解飛散したり電極側に転移湊着したりかえっ
て減量することがあり、加工量を所定以上に高めること
がなかった。これの原因は種々の試験研究によると、被
覆表面が凹凸してくると、この上に再び被覆加工しても
積層させることが困難になることが判明した。本発明は
前記の点に鑑みて、被覆材電極と被加工体間にパルス放
電して被覆し、該被覆表面をならし研摩することを交互
に切換えて加工するもので、これによれば被覆面は平滑
面となり、その上に被覆加工して積層するから被覆量は
時間に比例して増大させることができる。
減少し、ついには一旦被覆された被覆層の部分が放電，
加熱等で溶解飛散したり電極側に転移湊着したりかえっ
て減量することがあり、加工量を所定以上に高めること
がなかった。これの原因は種々の試験研究によると、被
覆表面が凹凸してくると、この上に再び被覆加工しても
積層させることが困難になることが判明した。本発明は
前記の点に鑑みて、被覆材電極と被加工体間にパルス放
電して被覆し、該被覆表面をならし研摩することを交互
に切換えて加工するもので、これによれば被覆面は平滑
面となり、その上に被覆加工して積層するから被覆量は
時間に比例して増大させることができる。
そこでこの被覆と研摩を交互に行なう最適な装置を提供
するもので、直流を電源としてスイッチのオン・オフ制
御により高周波、例えばＩＫ〜５００ＫＨｚ、の交流も
しくはパルスを発生せしめ、該交流もしくはパルスを変
圧器で変圧することにより交流もしくは該交流を整流し
た直流を出力するィンバータを設け、該ィンバータのパ
ルス出力端を前記被覆材電極と被加工体間に切換スイッ
チを介して接続すると共に、ィンバータの交流もしくは
直流出力端を振動または回転による研摩用へッＷこ切襖
スイッチを介して接続して成るものである。以下図面の
一実施例により本発明を説明すると、１は商用交流電源
の入力端子、２は整流器で、交流を直接整流して直流電
源を得る。
するもので、直流を電源としてスイッチのオン・オフ制
御により高周波、例えばＩＫ〜５００ＫＨｚ、の交流も
しくはパルスを発生せしめ、該交流もしくはパルスを変
圧器で変圧することにより交流もしくは該交流を整流し
た直流を出力するィンバータを設け、該ィンバータのパ
ルス出力端を前記被覆材電極と被加工体間に切換スイッ
チを介して接続すると共に、ィンバータの交流もしくは
直流出力端を振動または回転による研摩用へッＷこ切襖
スイッチを介して接続して成るものである。以下図面の
一実施例により本発明を説明すると、１は商用交流電源
の入力端子、２は整流器で、交流を直接整流して直流電
源を得る。
３，４は直流出力をオン・オフスィッチング制御するス
イッチ（トランジスタ）勿論１つのスイッチでオン・オ
フしてパルスを作るようにしてもよい。
イッチ（トランジスタ）勿論１つのスイッチでオン・オ
フしてパルスを作るようにしてもよい。
５はスイッチ３４のオン・オフにより発生する交流を変
圧する変圧器で、２次コイルの高周波交流を半波整流６
で整流したパルスを放電間隙に加える。
圧する変圧器で、２次コイルの高周波交流を半波整流６
で整流したパルスを放電間隙に加える。
７は振動ヘッドで、先端に超硬等の被覆材電極８が取付
られ、被加工体９に対向して被覆加工が行なわれる。
られ、被加工体９に対向して被覆加工が行なわれる。
１０が霞歪、磁歪、電磁コイル等の振動子、１１がホー
ン、１２が研摩工具で、振動子１川こ変圧器５の出力高
周波を供給する。
ン、１２が研摩工具で、振動子１川こ変圧器５の出力高
周波を供給する。
１３は加工パルス回路に挿入した３タップ切換スイッチ
、１４は振動子１０の回路に挿入した３タップ切換スイ
ッチ、１５は振動ヘッド７の回路に挿入した３タップ切
換スイッチで、いずれも連動して作動する。
、１４は振動子１０の回路に挿入した３タップ切換スイ
ッチ、１５は振動ヘッド７の回路に挿入した３タップ切
換スイッチで、いずれも連動して作動する。
１６は高周波発振器で、発振高周波Ｚを変圧器１７を通
してスイッチ３，４に加えて制御する。
してスイッチ３，４に加えて制御する。
通常発振周波数はＩＫ〜５００Ｋ世程度が利用される。
１８は前記発振を中断する発振器で、発振周波数は１０
０〜１皿位程度に設定され、出力パルスをスイッチ３，
４の制御回路に挿入した整Ｊ流スイッチ１９，２０（サ
ィリスタ）に加えてオン・オフ制御する。
１８は前記発振を中断する発振器で、発振周波数は１０
０〜１皿位程度に設定され、出力パルスをスイッチ３，
４の制御回路に挿入した整Ｊ流スイッチ１９，２０（サ
ィリスタ）に加えてオン・オフ制御する。
被覆加工は運動するタップ切換スイッチ１３，１４，１
５を図示状態の１タップに切換えて行なわれ、電極８、
被加工体９間には接続するスイッチ１３を経て半波整流
６されたＩＫ〜５００ＫＨｚの高周波パルスが供給され
、スイッチ１５を通して発振器１８の１００〜１０Ｋ位
の低周波の中断制御パルスが振動ヘッド７に加えられ、
これにより被覆材電極が被加工体９に接触開離振動し、
パルス放電が繰返されて被覆加工が行なわれる。
５を図示状態の１タップに切換えて行なわれ、電極８、
被加工体９間には接続するスイッチ１３を経て半波整流
６されたＩＫ〜５００ＫＨｚの高周波パルスが供給され
、スイッチ１５を通して発振器１８の１００〜１０Ｋ位
の低周波の中断制御パルスが振動ヘッド７に加えられ、
これにより被覆材電極が被加工体９に接触開離振動し、
パルス放電が繰返されて被覆加工が行なわれる。
加工は電極８の先端の放電によって加熱された部分が被
加工体９に転移溶着し、パルス放電の繰返しにより積層
被覆される。前記放電用加工パルスは整流器２、スイッ
チ３３，４、変圧器５等から成るＡＣ−ＤＣ−ＨＦ−ｐ
山ｓｅのィンバータから供給され、ィンバータ出力はス
イッチ３，４がＩＫ〜５００ＫＨｚで発振する高周波パ
ルスが、発振器１８の１００〜１雌Ｈｚの低周波パルス
によってゲート回路のスイッチ１９，２３０をオン・オ
フ中断制御され、したがって放電間隙に供給される加工
パルスは高周波パルス列が中断間隔をおいて繰返される
パルスとなる。
加工体９に転移溶着し、パルス放電の繰返しにより積層
被覆される。前記放電用加工パルスは整流器２、スイッ
チ３３，４、変圧器５等から成るＡＣ−ＤＣ−ＨＦ−ｐ
山ｓｅのィンバータから供給され、ィンバータ出力はス
イッチ３，４がＩＫ〜５００ＫＨｚで発振する高周波パ
ルスが、発振器１８の１００〜１雌Ｈｚの低周波パルス
によってゲート回路のスイッチ１９，２３０をオン・オ
フ中断制御され、したがって放電間隙に供給される加工
パルスは高周波パルス列が中断間隔をおいて繰返される
パルスとなる。
一方振動ヘッド７は発振器１８の中断制御パルスによっ
て振動制御され、電極８が被加工体９に接触関離４振動
するから、１サイクル振動の電極８が被加工体９に近接
乃至接触する間、多数の高周波の加工パルスが供給され
て放電が繰返され被覆が行なわれ、電極８が被加工体９
から離れると中断間隔制御により加工パルスの供給は中
止し、この期間に被加工体の冷却が行なわれ、再び電極
が振動により被加工体９に近接すると高周波パルス放電
が繰返される如く、この操返いこより電極材の被覆が行
なわれる。放電は前記のように高周波のパルス中の短い
小さい放電を繰返すから被覆表面粗さは、電極振動数と
等しい大きい放電を行なう場合に比べて平滑面で加工で
きるが、被覆時間を経過するにしたがって面粗さも悪く
なる。このようなとき更に被覆加工を続けても被覆量の
増加は期待できないし、かえって減量することがある。
そこで切換スイッチの切換えを行ない２タップに切換え
る。このときスイッチ１３は断略し、スイッチ１４が閉
じて振動子１０に変圧器５から高周波を加え高周波振動
せしめる。振動はホーン１１を伝播して先端の研摩工具
１２に伝わり、これで前記被加工体９の被覆面の振動研
摩をする。またこの研摩は被覆材電極８に超硬材を利用
したときは前記電極を研摩工具に兼用させることができ
、切換スイッチを３タップに切換えるとスイッチ１５か
ら変圧器５の高周波が振動ヘッド７に供給され高周波振
動して電極８により被覆面の振動研摩をすることができ
る。
て振動制御され、電極８が被加工体９に接触関離４振動
するから、１サイクル振動の電極８が被加工体９に近接
乃至接触する間、多数の高周波の加工パルスが供給され
て放電が繰返され被覆が行なわれ、電極８が被加工体９
から離れると中断間隔制御により加工パルスの供給は中
止し、この期間に被加工体の冷却が行なわれ、再び電極
が振動により被加工体９に近接すると高周波パルス放電
が繰返される如く、この操返いこより電極材の被覆が行
なわれる。放電は前記のように高周波のパルス中の短い
小さい放電を繰返すから被覆表面粗さは、電極振動数と
等しい大きい放電を行なう場合に比べて平滑面で加工で
きるが、被覆時間を経過するにしたがって面粗さも悪く
なる。このようなとき更に被覆加工を続けても被覆量の
増加は期待できないし、かえって減量することがある。
そこで切換スイッチの切換えを行ない２タップに切換え
る。このときスイッチ１３は断略し、スイッチ１４が閉
じて振動子１０に変圧器５から高周波を加え高周波振動
せしめる。振動はホーン１１を伝播して先端の研摩工具
１２に伝わり、これで前記被加工体９の被覆面の振動研
摩をする。またこの研摩は被覆材電極８に超硬材を利用
したときは前記電極を研摩工具に兼用させることができ
、切換スイッチを３タップに切換えるとスイッチ１５か
ら変圧器５の高周波が振動ヘッド７に供給され高周波振
動して電極８により被覆面の振動研摩をすることができ
る。
かくして表面のならし研摩が行なわれ平滑面が得られた
ら、切換スイッチを１タップに切換え再び放電による被
覆を行なうようにする。
ら、切換スイッチを１タップに切換え再び放電による被
覆を行なうようにする。
この切換スイッチによる被覆と研摩の交互の切換えは、
常に最適な被覆と研摩が行なわれるよう切換時間を制御
することができ、材質、被覆層の厚さ等に応じて任意に
調節することができる。このようにして被覆加工は常に
平滑面に重ね被覆するから被覆量の増量が期待できる。
第２図はＷＣ−Ｃｏ超硬村電極を用いてＳＫ４村の１仇
の表面に放電被覆したときの結果をグラフしたものであ
る。
常に最適な被覆と研摩が行なわれるよう切換時間を制御
することができ、材質、被覆層の厚さ等に応じて任意に
調節することができる。このようにして被覆加工は常に
平滑面に重ね被覆するから被覆量の増量が期待できる。
第２図はＷＣ−Ｃｏ超硬村電極を用いてＳＫ４村の１仇
の表面に放電被覆したときの結果をグラフしたものであ
る。
本発明はインバータの発振を１巡Ｈｚで発振し、中断制
御を歌Ｈｚで行ない、放電パルスはィンバータの出力を
半波整流して加え、電極の振動ヘッドには前記中断制御
パルスを加えて振動し、加工電流は平均弘で加工した。
また被覆面のならし研摩はィンバータの出力高周波を振
動工具に加えて行なうようにし、切換スイッチで被覆と
研摩を交互に行なうように切換えて加工した。比較の従
来例は振動を１００位で行ない加工平均電流船で加工し
たものである。同一加工時間の被覆量は本発明により約
３倍以上にできることが確認された。以上ィンバータは
商用交流電源を直接整流して得られる直流をスイッチの
オン・オフ制御により高周波の交流もしくはパルスを発
生し変圧器で変圧して所定電圧の出力を得るものである
から小型に構成でき、高周波で応答性が極めて高く、前
記ＩＫ〜５００ＫＨｚの加工パルスを安定に発生するこ
とができる。
御を歌Ｈｚで行ない、放電パルスはィンバータの出力を
半波整流して加え、電極の振動ヘッドには前記中断制御
パルスを加えて振動し、加工電流は平均弘で加工した。
また被覆面のならし研摩はィンバータの出力高周波を振
動工具に加えて行なうようにし、切換スイッチで被覆と
研摩を交互に行なうように切換えて加工した。比較の従
来例は振動を１００位で行ない加工平均電流船で加工し
たものである。同一加工時間の被覆量は本発明により約
３倍以上にできることが確認された。以上ィンバータは
商用交流電源を直接整流して得られる直流をスイッチの
オン・オフ制御により高周波の交流もしくはパルスを発
生し変圧器で変圧して所定電圧の出力を得るものである
から小型に構成でき、高周波で応答性が極めて高く、前
記ＩＫ〜５００ＫＨｚの加工パルスを安定に発生するこ
とができる。
また前記高周波を１００〜１０ＫＨｚ程度の低周波で中
断制御することも、中断制御により所姿の目的加工パル
ス列を得ることも極めて容易にできる。勿論この中断制
御は必ずしも目的ではないが、中断制御することにより
冷却効果等を最適にコントロールすることができるから
加工効果はより高められる。そしてインバータ出力は切
換スイッチにより出力の切換制御を行ない、被覆と研摩
の両方に利用でき、被覆と研摩を交互に行なうことによ
って被覆加工量を著しく増加することができ、また切換
スイッチを設けて被覆と研摩とを交互に切換えるように
しているので、材質、被覆厚さ等に応じて最適な被覆と
研摩が行なわれるよう切換時間を任意に制御でき、これ
により被覆加工量を増加させ、平滑被覆面が容易に得ら
れる。なお以上の実施例において、被覆材電極の振動ヘ
ッド７は別個の交流電源によって振動させてもよく、ま
た電極８を回転させ、被加工体９に摺動させながら被覆
加工してもよい。また研摩ヘッド１２も回転研摩を利用
することができ、このときは回転モー夕にィンバータの
変圧器５出力を直流にしてまたはパルスにして加え制御
すればよい。
断制御することも、中断制御により所姿の目的加工パル
ス列を得ることも極めて容易にできる。勿論この中断制
御は必ずしも目的ではないが、中断制御することにより
冷却効果等を最適にコントロールすることができるから
加工効果はより高められる。そしてインバータ出力は切
換スイッチにより出力の切換制御を行ない、被覆と研摩
の両方に利用でき、被覆と研摩を交互に行なうことによ
って被覆加工量を著しく増加することができ、また切換
スイッチを設けて被覆と研摩とを交互に切換えるように
しているので、材質、被覆厚さ等に応じて最適な被覆と
研摩が行なわれるよう切換時間を任意に制御でき、これ
により被覆加工量を増加させ、平滑被覆面が容易に得ら
れる。なお以上の実施例において、被覆材電極の振動ヘ
ッド７は別個の交流電源によって振動させてもよく、ま
た電極８を回転させ、被加工体９に摺動させながら被覆
加工してもよい。また研摩ヘッド１２も回転研摩を利用
することができ、このときは回転モー夕にィンバータの
変圧器５出力を直流にしてまたはパルスにして加え制御
すればよい。
第１図は本発明の一実施例回路図、第２図は実験グラフ
図である。 １は商用交流入力端子、２は整流器、３，４はスイッチ
、５は変圧器、６は半波整流器、７は振動ヘッド、８は
電極、９は被加工体、１０は振動子、１１はホーン、１
２は研摩工具、１３，１４，１５は功換スイッチ、１６
は高周波発振器、１７は変圧器、１８は低周波発振器、
１９，２０は整流スイッチである。 第１図 第２図
図である。 １は商用交流入力端子、２は整流器、３，４はスイッチ
、５は変圧器、６は半波整流器、７は振動ヘッド、８は
電極、９は被加工体、１０は振動子、１１はホーン、１
２は研摩工具、１３，１４，１５は功換スイッチ、１６
は高周波発振器、１７は変圧器、１８は低周波発振器、
１９，２０は整流スイッチである。 第１図 第２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 被覆材電極と被加工体間にパルス放電して被覆し、
該被覆表面をならし研摩する加工を交互に切換えて行な
う放電被覆加工装置において、直流を電源としてスイツ
チのオン・オフ制御により高周波の交流もしくはパルス
を発生せしめ、該交流もしくはパルスを変圧器で変圧す
ることにより交流もしくは該交流を整流した直流を出力
するインバータを設け、該インバータのパルス出力端を
前記被覆材電極と被加工体間に切換スイツチを介して接
続すると共に、インバータの交流もしくは直流出力端を
振動または回転による研摩用ヘツドに切換スイツチを介
して接続して成る放電被覆加工装置。 ２ インバータ周波数は１Ｋ〜５００ＫＨｚを利用する
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の放電被
覆加工装置。 ３ 切換スイツチは連動することを特徴とする特許請求
の範囲第１項に記載の放電被覆加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6708378A JPS6013070B2 (ja) | 1978-06-03 | 1978-06-03 | 放電被覆加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6708378A JPS6013070B2 (ja) | 1978-06-03 | 1978-06-03 | 放電被覆加工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54158352A JPS54158352A (en) | 1979-12-14 |
| JPS6013070B2 true JPS6013070B2 (ja) | 1985-04-04 |
Family
ID=13334618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6708378A Expired JPS6013070B2 (ja) | 1978-06-03 | 1978-06-03 | 放電被覆加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6013070B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02132476U (ja) * | 1989-04-07 | 1990-11-02 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63216979A (ja) * | 1987-03-04 | 1988-09-09 | Inoue Japax Res Inc | 表面処理方法 |
-
1978
- 1978-06-03 JP JP6708378A patent/JPS6013070B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02132476U (ja) * | 1989-04-07 | 1990-11-02 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54158352A (en) | 1979-12-14 |
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