JPS60131414A - 被測定物の位置検出方法 - Google Patents
被測定物の位置検出方法Info
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- JPS60131414A JPS60131414A JP58240233A JP24023383A JPS60131414A JP S60131414 A JPS60131414 A JP S60131414A JP 58240233 A JP58240233 A JP 58240233A JP 24023383 A JP24023383 A JP 24023383A JP S60131414 A JPS60131414 A JP S60131414A
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- reflected signal
- wave transmitting
- ultrasonic wave
- ultrasonic
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- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B17/00—Measuring arrangements characterised by the use of infrasonic, sonic or ultrasonic vibrations
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Length Measuring Devices Characterised By Use Of Acoustic Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は超音波を利用した被測定物の位置検出方法に関
する。
する。
従来例の構成とその問題点
従来の被測定物の形状検出方法としては超音波送受波素
子を被測定物に対して回転走査して得られた反射信号強
度から、被測定物の位置と姿勢を検出するものがあ□る
。以下その内容の概略を説明する。
子を被測定物に対して回転走査して得られた反射信号強
度から、被測定物の位置と姿勢を検出するものがあ□る
。以下その内容の概略を説明する。
第1図は従来の装置の概略の構成を示すシステム図であ
る。第2図は従来の装置を用いた位置検出を示す斜視図
であ不。第1図において超音波送受波素子1に第3図に
示す高電圧パルス17を印加すると空気中に所定の周波
数の超音波パルスが発射される。この超音波共ルスが第
2図の対象物体13で反射され、対象物体13の各辺1
4,15゜16からの反射信号が超音波送受波素子1に
到達し、受波信号増巾器3で増幅された後、アナログ−
デジタル変換されてメモリ6に記憶される。第3図は、
メモリ5に記憶された超音波送受波素子1の動作波形を
示すもので、 それぞれ対象物体13の各辺14,15,16からの反
射信号を示す。メモリ5に記憶された反射信号は小型電
子計算機6に転送され、第3図に示した反射信号37.
38,390伝播時間40゜41.42及び反射信号強
度43,44.45を検出している。
る。第2図は従来の装置を用いた位置検出を示す斜視図
であ不。第1図において超音波送受波素子1に第3図に
示す高電圧パルス17を印加すると空気中に所定の周波
数の超音波パルスが発射される。この超音波共ルスが第
2図の対象物体13で反射され、対象物体13の各辺1
4,15゜16からの反射信号が超音波送受波素子1に
到達し、受波信号増巾器3で増幅された後、アナログ−
デジタル変換されてメモリ6に記憶される。第3図は、
メモリ5に記憶された超音波送受波素子1の動作波形を
示すもので、 それぞれ対象物体13の各辺14,15,16からの反
射信号を示す。メモリ5に記憶された反射信号は小型電
子計算機6に転送され、第3図に示した反射信号37.
38,390伝播時間40゜41.42及び反射信号強
度43,44.45を検出している。
また、第2図において超音波送受波素子1は、小型電子
計算機6からの制御信号によりパルスモークドライバ1
1とパルスモータ1Oを介して矢印A、B方向に回転走
査する構成となっており、超音波送受波素子1を所定の
角度でヌテノグしながら前述の被測定物間で反射信号の
伝播時間及び強度の検出を行なっている。第4図は、超
音波送受波素子1を回転走査させた時の被測定物13か
らの反射信号強度を横軸に超音波送受波素子の回転角、
縦軸に反射信号強度をとってプロットしたものである。
計算機6からの制御信号によりパルスモークドライバ1
1とパルスモータ1Oを介して矢印A、B方向に回転走
査する構成となっており、超音波送受波素子1を所定の
角度でヌテノグしながら前述の被測定物間で反射信号の
伝播時間及び強度の検出を行なっている。第4図は、超
音波送受波素子1を回転走査させた時の被測定物13か
らの反射信号強度を横軸に超音波送受波素子の回転角、
縦軸に反射信号強度をとってプロットしたものである。
46,47.48はそれぞれ被測定物13の各辺14.
15.16からの反射信号を整理したものであシ、そ
れぞれの反射信号強度が最大となるときの超音波送受波
素子1の回転走査角度から被測定物13の各辺1411
6.16の方向を検出している。また前述の反射信号の
伝播時間から被測定物の各辺までの距離が得られるので
被測定物13の各辺13,14.15の座標をめること
ができ、被測定物13の位置を検出することができる。
15.16からの反射信号を整理したものであシ、そ
れぞれの反射信号強度が最大となるときの超音波送受波
素子1の回転走査角度から被測定物13の各辺1411
6.16の方向を検出している。また前述の反射信号の
伝播時間から被測定物の各辺までの距離が得られるので
被測定物13の各辺13,14.15の座標をめること
ができ、被測定物13の位置を検出することができる。
しかしながら、従来の位置検出装置を穴の位置検出に適
用した場合、大径穴ではその位置検出が可能であるが、
小径穴では、穴の各辺からの反射信号が重畳されるので
、超音波送受波素子の減衰性を大幅に向上しないと、位
置検出ができないという問題点があった。さらに従来例
を用いて大径穴の位置検出を行なう場合には、超音波送
受波素子1を2軸方向に回転走査する必要があシ大径穴
の高速位置検出をはかる上で大きな問題点になっていた
。
用した場合、大径穴ではその位置検出が可能であるが、
小径穴では、穴の各辺からの反射信号が重畳されるので
、超音波送受波素子の減衰性を大幅に向上しないと、位
置検出ができないという問題点があった。さらに従来例
を用いて大径穴の位置検出を行なう場合には、超音波送
受波素子1を2軸方向に回転走査する必要があシ大径穴
の高速位置検出をはかる上で大きな問題点になっていた
。
発明の目的
本発明は、上述の欠点をなくし、/J\径大の位置を高
速高精度で検出する位置検出方法を提供することを目的
とする。
速高精度で検出する位置検出方法を提供することを目的
とする。
発明の構成
本発明は一方及びこれに直交する他方の軸方向に所定の
間隔を設けて配置した複数個の超音波送受波素子と被測
定物の相対位置関係を前記一方の軸方向に変化させて前
記超音波送受波素子により順次超音波を送受波して得ら
れた前記被測定物からの反射信号強度の複数個の極小値
から前記被測定物の一方の軸方向の中心位置を検出する
工程と、前記複数個の極小値の極小値から前記被測定物
の他方の軸方向の中心位置を検出する工程により、前記
被測定物の位置検出を高速、高精度で行なう方法を得る
ものである。
間隔を設けて配置した複数個の超音波送受波素子と被測
定物の相対位置関係を前記一方の軸方向に変化させて前
記超音波送受波素子により順次超音波を送受波して得ら
れた前記被測定物からの反射信号強度の複数個の極小値
から前記被測定物の一方の軸方向の中心位置を検出する
工程と、前記複数個の極小値の極小値から前記被測定物
の他方の軸方向の中心位置を検出する工程により、前記
被測定物の位置検出を高速、高精度で行なう方法を得る
ものである。
実施例の説明
以下本発明の一実施例について、図面を参照しながら説
明する。
明する。
第5甲は本発明の一実施例における被測定物の位置検出
装置の概略を示すシヌテム図である。第5図において、
5Oは被測定物と超音波送受波素子53A、63.B、
53Cの相対位置関係を変化させる手段(以下マニピュ
レータという。)であり、データ処理制御装置51から
の制御信号によりマニピュレータ制御装置62を介して
動作を制御している。また超音波送受波素子53ム、5
3B。
装置の概略を示すシヌテム図である。第5図において、
5Oは被測定物と超音波送受波素子53A、63.B、
53Cの相対位置関係を変化させる手段(以下マニピュ
レータという。)であり、データ処理制御装置51から
の制御信号によりマニピュレータ制御装置62を介して
動作を制御している。また超音波送受波素子53ム、5
3B。
53Gはマニピュレータ5○上に第6図に示すように設
置されている。
置されている。
超音波送受波素子53A、53B、53Gは、発振器5
5により選択され、順次所定の周波数の超音波を対象物
体64に向けて送波し、またその反射信号を受波してい
る。超音波送受波素子53453B、5scが出力する
受波信号は受波信号増幅器56を経て、アナログ−デジ
タル変換器57(以下ム/D変換器という。)によって
デジタル値に変換され、メモリ58に記憶される。さら
にデータ処理制御装置51が設けられるが、このデータ
処理制御装置51はインクフェイスコントロー /L/
j−ニット59 (以下X GUという。)・フロッ
ピディスクドライブ装置60(以下FDDという。)お
よび小型電子計算機61 (以下CPUという。)から
構成される。ICU39はFDD6○およびCPU61
に接続されるとともに、前述の発振器55とメモIJ5
qに接続される。FDD60は本位置検出装置を用いて
位置検出を行なうためのプログラム或いは諸条件を入力
する。このデータ処理制御装置61においては、超音波
送受波素子53 A、53 B、53 Ciを選択する
だめの制御信号の出力5発振器55を動作させるための
制御信号の出力、マニピュレータ50の動作を制御する
マニピュレータ制御装置52への制御信号の出力を行な
うとともにメモリ58から転送された入力データの前処
理を行ない、FDDeoから予め入カスドアされたプロ
グラムに従ってCPU61で反射信号強度の検出、被測
定物の位置の演算処理、マニピュレータ60の移動量の
演算処理を行なう。
5により選択され、順次所定の周波数の超音波を対象物
体64に向けて送波し、またその反射信号を受波してい
る。超音波送受波素子53453B、5scが出力する
受波信号は受波信号増幅器56を経て、アナログ−デジ
タル変換器57(以下ム/D変換器という。)によって
デジタル値に変換され、メモリ58に記憶される。さら
にデータ処理制御装置51が設けられるが、このデータ
処理制御装置51はインクフェイスコントロー /L/
j−ニット59 (以下X GUという。)・フロッ
ピディスクドライブ装置60(以下FDDという。)お
よび小型電子計算機61 (以下CPUという。)から
構成される。ICU39はFDD6○およびCPU61
に接続されるとともに、前述の発振器55とメモIJ5
qに接続される。FDD60は本位置検出装置を用いて
位置検出を行なうためのプログラム或いは諸条件を入力
する。このデータ処理制御装置61においては、超音波
送受波素子53 A、53 B、53 Ciを選択する
だめの制御信号の出力5発振器55を動作させるための
制御信号の出力、マニピュレータ50の動作を制御する
マニピュレータ制御装置52への制御信号の出力を行な
うとともにメモリ58から転送された入力データの前処
理を行ない、FDDeoから予め入カスドアされたプロ
グラムに従ってCPU61で反射信号強度の検出、被測
定物の位置の演算処理、マニピュレータ60の移動量の
演算処理を行なう。
次に上記のように構成した位置検出装置の動作を藤明す
る。なお本実施例では、第6図に示す対象物体54と超
音波送受波素子53 A、53 B。
る。なお本実施例では、第6図に示す対象物体54と超
音波送受波素子53 A、53 B。
53Cの距離が100語、対象物体54上の被測定物6
5(以下穴という)の直径が5uで、超音波送受波素子
63A、53B、53Gの送受波面は対象物体54に対
向しておシ、また超音波送受波素子53 A、53 B
、53 CのY軸方向の間隔は3Bで超音波送受波素子
53A、53B、53Gを対象物体54に対して2路の
ステップで平行に説明する。
5(以下穴という)の直径が5uで、超音波送受波素子
63A、53B、53Gの送受波面は対象物体54に対
向しておシ、また超音波送受波素子53 A、53 B
、53 CのY軸方向の間隔は3Bで超音波送受波素子
53A、53B、53Gを対象物体54に対して2路の
ステップで平行に説明する。
位置検出はFDD60から予め入カスドアされた第7図
のフローチャートに示す位置検出プログラムの手順に従
って行なわれる。第7図のフローチャ〜1・において、
まずステップ1でデータ処理制御装置51からの制御信
号によシマニピュレータ制御装置52を介してマニピュ
レータ5oを駆動して超音波送受波素子53ム、53B
、630をセンシング開始位置に移動する。
のフローチャートに示す位置検出プログラムの手順に従
って行なわれる。第7図のフローチャ〜1・において、
まずステップ1でデータ処理制御装置51からの制御信
号によシマニピュレータ制御装置52を介してマニピュ
レータ5oを駆動して超音波送受波素子53ム、53B
、630をセンシング開始位置に移動する。
第6図において62ム、62B、62Cij:それぞれ
超音波送受波素子53ム、53B、53Gから送波され
る超音波ビームの中心位置を示す。また6 3 A、6
3 B、63 Gはセンシング開始時の、また64人、
64B、64Gはセンシング完了時の超音波送受波素子
53人、53B、53Gから送波される超音波ビームの
中心位置と対象物体54の交点を示し、センシングはこ
の区間内で行なわれる。
超音波送受波素子53ム、53B、53Gから送波され
る超音波ビームの中心位置を示す。また6 3 A、6
3 B、63 Gはセンシング開始時の、また64人、
64B、64Gはセンシング完了時の超音波送受波素子
53人、53B、53Gから送波される超音波ビームの
中心位置と対象物体54の交点を示し、センシングはこ
の区間内で行なわれる。
なお本実施例ではX軸方向のセンシング区間は1QwI
Lである。
Lである。
次にステップ2でデータ処理制御装置51からの制御信
号により発振器66を動作させ超音波送受波素子53A
で所定の周波数の超音波を対象物体54に向けて送波す
ると同時に、A/D変換器67、メモリ68を動作させ
て、対象物体64からの反射信号をメモリ58に記憶す
る。第8図にはメモリ58に記憶された反射信号を示す
。68は対象物体54からの反射信号を示す。
号により発振器66を動作させ超音波送受波素子53A
で所定の周波数の超音波を対象物体54に向けて送波す
ると同時に、A/D変換器67、メモリ68を動作させ
て、対象物体64からの反射信号をメモリ58に記憶す
る。第8図にはメモリ58に記憶された反射信号を示す
。68は対象物体54からの反射信号を示す。
次にメモリ68に記憶された反射信号をICU39を介
してCPU61に転送する。CPU61でi予めFDD
60から入カスドアされているプログラムに従って対象
物体64からの反射信号68の反射信号強度2人を検出
し記憶しておく。
してCPU61に転送する。CPU61でi予めFDD
60から入カスドアされているプログラムに従って対象
物体64からの反射信号68の反射信号強度2人を検出
し記憶しておく。
次にステップ3,4では上述のステップ2と同様にそれ
ぞれ超音波送受波素子53B、53Gで所定の周波数の
超音波を対象物体64に向けて送波し対象物体54から
の反射信号の反射信号強度PR+PCを記憶しておく。
ぞれ超音波送受波素子53B、53Gで所定の周波数の
超音波を対象物体64に向けて送波し対象物体54から
の反射信号の反射信号強度PR+PCを記憶しておく。
次にステップ6では所定のセンシング回数を完了してい
なければマニピュレータ6oを矢印入方向へ2訳移動し
て、上記ステップ2.ステツプ3゜ステップ4を繰返す
。所定のセンシング回数(本実施例では5回)を完了す
ればステップ6へ進む。
なければマニピュレータ6oを矢印入方向へ2訳移動し
て、上記ステップ2.ステツプ3゜ステップ4を繰返す
。所定のセンシング回数(本実施例では5回)を完了す
ればステップ6へ進む。
ステップ6では、上記ステップ2.ステップ3゜ステッ
プ4を繰返して得られた対象物体64からの反射信号6
8の反射信号強度をもとにして穴65のX軸方向の中心
位置を検出する。第9図は超音波送受波素子53Aを矢
印入方向に平行走査した時の対象物体64からの反射信
号強度を、横軸に超音波送受波素子53ムの平行走査量
、縦軸に反射信号強度をとってプロットしたものであシ
、CPU61では、FDD60から予め入力ヌトアされ
たプログラムに従って平行走査して得られた反射信号強
度について2次回帰を用いた補間処理を行ない反射信号
強度の極小値およびこの時の超音波送受波素子63Aの
平行走査量を検出する。
プ4を繰返して得られた対象物体64からの反射信号6
8の反射信号強度をもとにして穴65のX軸方向の中心
位置を検出する。第9図は超音波送受波素子53Aを矢
印入方向に平行走査した時の対象物体64からの反射信
号強度を、横軸に超音波送受波素子53ムの平行走査量
、縦軸に反射信号強度をとってプロットしたものであシ
、CPU61では、FDD60から予め入力ヌトアされ
たプログラムに従って平行走査して得られた反射信号強
度について2次回帰を用いた補間処理を行ない反射信号
強度の極小値およびこの時の超音波送受波素子63Aの
平行走査量を検出する。
第9図において69は2次回帰を用いた補間処理結果で
オシ曲線69の頂点から反射信号強度の極小値P1は2
1900mV、またこの時の超音波送受波素子53Aの
平行走査量は6Mとなる。穴65のX軸方向の中心位置
は、前述の超音波送受波素子53Aのセンシング開始位
置のX座標に上記平行走査量(6謬)を加えることによ
シ検出できる。
オシ曲線69の頂点から反射信号強度の極小値P1は2
1900mV、またこの時の超音波送受波素子53Aの
平行走査量は6Mとなる。穴65のX軸方向の中心位置
は、前述の超音波送受波素子53Aのセンシング開始位
置のX座標に上記平行走査量(6謬)を加えることによ
シ検出できる。
さらに同様にして超音波送受波素子53B、53Gを矢
印A方向に平行走査した時の対象物体54がらの反射信
号強度の極小値P2.P3、またこの時の超音波送受波
素子53B、53Gの平行走査量を検出する。本実施例
では極小値P2は7○O(mV)、P3は1,300(
mV)であった。また、平行走査量はそれぞれ6鶴であ
った。
印A方向に平行走査した時の対象物体54がらの反射信
号強度の極小値P2.P3、またこの時の超音波送受波
素子53B、53Gの平行走査量を検出する。本実施例
では極小値P2は7○O(mV)、P3は1,300(
mV)であった。また、平行走査量はそれぞれ6鶴であ
った。
つぎにステップ7では、前述のステップ6で得られた穴
65からの反射信号強度P1.P2.P5をもとにして
穴65のY軸方向の中心位置を検出する。
65からの反射信号強度P1.P2.P5をもとにして
穴65のY軸方向の中心位置を検出する。
第10図は、超音波送受波素子s 3 A、53 B。
SaCを矢印A方向に平行走査した時の穴65を含む対
象物体64からの反射信号強度を、横軸に、超音波送受
波素子63 A、53 B、53 Cの平行走査時のY
軸位置、縦軸に反射信号強度の極小値をとってプロット
したものである。
象物体64からの反射信号強度を、横軸に、超音波送受
波素子63 A、53 B、53 Cの平行走査時のY
軸位置、縦軸に反射信号強度の極小値をとってプロット
したものである。
CPU61ではFDD60から予め入カスドアされたプ
ログラムに従って反射信号強度の極小値Pj + P2
r P5について2次回帰を用いた補間処理を行ない
反射信号強度の極小値P4を検出する。
ログラムに従って反射信号強度の極小値Pj + P2
r P5について2次回帰を用いた補間処理を行ない
反射信号強度の極小値P4を検出する。
第10図において76は補間結果であ多曲線75の頂点
から反射信号強度の極小値P4はs o o mV、ま
たこの時の超音波送受波素子63ムの平行走査時のY軸
位置は4跋であることを検出した。穴65のY軸方向の
中心位置は前述の超音波送受波素子53Aのセンシング
開始位置のX座標に上記Y軸位置を加えることによυ検
出できた。
から反射信号強度の極小値P4はs o o mV、ま
たこの時の超音波送受波素子63ムの平行走査時のY軸
位置は4跋であることを検出した。穴65のY軸方向の
中心位置は前述の超音波送受波素子53Aのセンシング
開始位置のX座標に上記Y軸位置を加えることによυ検
出できた。
また穴65のX軸方向の中心位置は、超音波送受波素子
53A、53B、53Gのセンシングで得たそれぞれの
反射信号強度が極小値を示す時の超音波送受波素子53
Aの平行走査量の平均値(本実施例では6鮪)に前述の
超音波送受波素子53Aのセンシング開始位置のX座標
に上記平行走査量の平均値を加えることにより検出でき
、第11図に示す穴65の中心位置0.を検出すること
ができた。
53A、53B、53Gのセンシングで得たそれぞれの
反射信号強度が極小値を示す時の超音波送受波素子53
Aの平行走査量の平均値(本実施例では6鮪)に前述の
超音波送受波素子53Aのセンシング開始位置のX座標
に上記平行走査量の平均値を加えることにより検出でき
、第11図に示す穴65の中心位置0.を検出すること
ができた。
以上のように本実施例によれば、穴66を有する対象物
体64に超音波送受波素子63A、63B。
体64に超音波送受波素子63A、63B。
53Ciを用いて超音波を送受波して走査することによ
シ得られる反射信号強度について補間処理を行ない極小
値P1r P2 p P3を検出してさらにこれらの極
小値P4から穴65のY軸方向の中心位置を検出し、ま
た、それぞれの平行走査において、反射信号強度が極小
値を示すときの超音波送受波素子63の平行走査量の平
均値を検出することで穴65の中心位置○1を検出する
ことができ、本実施例ではそれぞれ0.05mの高い位
置精度が3.5にられた。
シ得られる反射信号強度について補間処理を行ない極小
値P1r P2 p P3を検出してさらにこれらの極
小値P4から穴65のY軸方向の中心位置を検出し、ま
た、それぞれの平行走査において、反射信号強度が極小
値を示すときの超音波送受波素子63の平行走査量の平
均値を検出することで穴65の中心位置○1を検出する
ことができ、本実施例ではそれぞれ0.05mの高い位
置精度が3.5にられた。
さらにセンシング区間(x、y軸共に±5m)に対して
穴65の位簡を検出するだめのセンシング回数は15回
と従来例に比して大巾に低減され高速で穴位置検出を行
なうことができた。
穴65の位簡を検出するだめのセンシング回数は15回
と従来例に比して大巾に低減され高速で穴位置検出を行
なうことができた。
なお本実施例では超音波送受波素子53人。
53B、53Gのスキャン開始位置のX座標は同一とし
たが、本実施例よシもさらに小径穴を検出する場合に超
音波送受波素子の配置が困難であれば差異を生じてもよ
く、検出した中心位置にセンシング開始位置を加えるこ
とによシ、穴の中心位置を検出できる。
たが、本実施例よシもさらに小径穴を検出する場合に超
音波送受波素子の配置が困難であれば差異を生じてもよ
く、検出した中心位置にセンシング開始位置を加えるこ
とによシ、穴の中心位置を検出できる。
発明の効果
以上のように本発明は、被測定物に対して超音波を送受
波すると同様に超音波送受波素子と被測定物の相対位置
関係を変化して得られた反射信号強度の極小値から前記
被測定物の一方の軸方向の中心位置を検出し、さらに複
数個の超音波送受波素子と前記被測定物の相対位置関係
を変化して得られた反射信号強度の複数個の極小値の極
小値を検出して前記被測定物の他方の軸方向の中心位置
を検出して前記被測定物の中心位置を検出するので高速
高精度の小径穴位置検出方法をうろことができ、その実
用的効果は大々るものがある。
波すると同様に超音波送受波素子と被測定物の相対位置
関係を変化して得られた反射信号強度の極小値から前記
被測定物の一方の軸方向の中心位置を検出し、さらに複
数個の超音波送受波素子と前記被測定物の相対位置関係
を変化して得られた反射信号強度の複数個の極小値の極
小値を検出して前記被測定物の他方の軸方向の中心位置
を検出して前記被測定物の中心位置を検出するので高速
高精度の小径穴位置検出方法をうろことができ、その実
用的効果は大々るものがある。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の被測定物の形状検出装置の概略の構成を
示すシステム図、第2図は従来の装置の斜視図、第3図
は従来の装置の動作波形を示す図、第4図は従来の装置
の動作波形を整理した図、第5図は本発明の一実施例に
おける被測定物の位置検出装置の概略の構成を示すシス
テム図、第6図は同装置の斜視図、第7図は穴位置検出
のためのプログラムの一例を示すフローチャート図、第
8図は穴位置検出装置の動作波形を示す図、第9図は動
作波形及び補間処理結果を示す図、第10図は穴に対し
超音波送受波素子をY軸方向に相対位置関係を変化した
時の変化量と反射信号強度の極小値の関係を示す図、第
11図は穴のY軸方向の中心位置検出方法の説明図であ
る。 53A、53B、53G・・・・・・超音波送受波素子
、65・・・・・穴、6o・・・・・・マニピュレータ
。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1基筒
1 図 第3図 第 4 図 #船夾討凌#3稽転麦査向(釦 第5図 第6図 第7図 扼 8 図 第9図 しi哩η〉ンjう〉ステl−すの平オj鱈き禰iff(
mlガ]第10図 第11図
示すシステム図、第2図は従来の装置の斜視図、第3図
は従来の装置の動作波形を示す図、第4図は従来の装置
の動作波形を整理した図、第5図は本発明の一実施例に
おける被測定物の位置検出装置の概略の構成を示すシス
テム図、第6図は同装置の斜視図、第7図は穴位置検出
のためのプログラムの一例を示すフローチャート図、第
8図は穴位置検出装置の動作波形を示す図、第9図は動
作波形及び補間処理結果を示す図、第10図は穴に対し
超音波送受波素子をY軸方向に相対位置関係を変化した
時の変化量と反射信号強度の極小値の関係を示す図、第
11図は穴のY軸方向の中心位置検出方法の説明図であ
る。 53A、53B、53G・・・・・・超音波送受波素子
、65・・・・・穴、6o・・・・・・マニピュレータ
。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1基筒
1 図 第3図 第 4 図 #船夾討凌#3稽転麦査向(釦 第5図 第6図 第7図 扼 8 図 第9図 しi哩η〉ンjう〉ステl−すの平オj鱈き禰iff(
mlガ]第10図 第11図
Claims (1)
- 一方及びこれに直交する他方の軸方向に所定の間隔を設
けて配置した複数個の超音波送受波素子と被測定物の相
対位置関係を前記一方の軸方向に変化させて前記超音波
送受波素子により順次超音波を送受波して得られた前記
被測定物からの反射信号強度の複数個の極小値か・ら前
記被測定物の一方の軸方向の中心位置を検出する工程と
、前記複数個の極小値の極小値から前記被測定物の他方
C軸方向の中心位置を検出する工程からなる被測定物の
位置検出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58240233A JPS60131414A (ja) | 1983-12-20 | 1983-12-20 | 被測定物の位置検出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58240233A JPS60131414A (ja) | 1983-12-20 | 1983-12-20 | 被測定物の位置検出方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60131414A true JPS60131414A (ja) | 1985-07-13 |
Family
ID=17056427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58240233A Pending JPS60131414A (ja) | 1983-12-20 | 1983-12-20 | 被測定物の位置検出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60131414A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2771502A1 (fr) * | 1997-11-24 | 1999-05-28 | Intercontrole Sa | Procede de mesure par ultrasons de la position relative de deux pieces immergees rapprochees |
-
1983
- 1983-12-20 JP JP58240233A patent/JPS60131414A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2771502A1 (fr) * | 1997-11-24 | 1999-05-28 | Intercontrole Sa | Procede de mesure par ultrasons de la position relative de deux pieces immergees rapprochees |
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