JPS60133012A - アクリロニトリル系重合体微粒子の製法 - Google Patents

アクリロニトリル系重合体微粒子の製法

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JPS60133012A
JPS60133012A JP24135483A JP24135483A JPS60133012A JP S60133012 A JPS60133012 A JP S60133012A JP 24135483 A JP24135483 A JP 24135483A JP 24135483 A JP24135483 A JP 24135483A JP S60133012 A JPS60133012 A JP S60133012A
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polymer
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methyl
copolymer
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Toshiyuki Kobashi
小橋 利行
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ANN重重合体微細均一かつ安定な有機溶剤
分散体の製法VC関するものである。
近年グラヌチツク7、繊維、フィルム等の改質剤として
−また紙、フィルム、レザー等の表面加工剤として、微
粒子状の合成重合体が要望されてぎており、なかでもA
N系重合体は耐光性S耐候性、耐溶剤性に優れているこ
とから、上記分野への微粒子状=AN系重合体の適用か
切望されている。
かかる微粒子状hwfi重合体の製造法として、例えば
特公昭55−2207号においてAN系重合体水性エマ
ルジョンを提案した。該エマルジョンは水分散状態のま
まで使用する用途分野においては有用であるが、有機溶
剤中での分散体を得るためには、水性エマルジョンから
一旦重合体を分離したのち有機溶剤分散体させる必要が
あるばかりでなく、、重合体粒子σ)凝集、合体等を伴
うため水性エマルションからMl: 自体を微細粒子状
で取り出すことは非常に困難である。
従って、AM未単量体を直接有機溶剤中で重合させる手
段が望まれるが、一般にAN、46頂合体ば重合体粒子
間の凝集力が強いため、通常の方法に従って重合すると
生成重合体粒子向上が合体し、粗大で嵩高い凝集体粒子
となり、かかる凝集体粒子はもはや他の機械的手段によ
っては個々の微細粒子に分離することができず、−細均
一なAN系重合体の有機溶剤分散体を得ることは非常に
困難であった。
このような問題点を克服するために、例えば特公昭45
−3439’6号において油溶性高分子物質を分散剤と
して添加し重合糸の粘度を上昇させることによりAN系
重合体粒子の凝集、合体を防ぐ手段の提案がなされてい
るが、かかる手段による凝集防止効果は十分とは言えず
、また多H)の油溶性高分子物質を添加する必要がある
ため実用上少なからぬ制約を受けていた。
また、特公昭51−8127号において、有機溶剤とし
て戻素数1〜4の1価アルコールを使用する旨の提案が
なされているが−この方法では使用する溶剤の種類が限
定されるだけでなく、均一分散安定効果は不十分であり
、該公報中にも保存中に粒子が容器底部に沈降する旨の
記載がなされている。
このような状況下において本発明者等は、従来から困難
とされてき7ThAN糸m合体の均−微細かつ安定な有
機溶剤分散体を工業的鳴利に製造すべ(鋭意研究した結
果、特定V〕共重合体V)存在下にANは溶解するがP
ANI″l1M解しない有機溶剤中でANを重合させる
ことにより、重合体粒子間の凝集、合体が顕著に防止さ
れ、以て均一微細で保存安定性に優れたANN系重合体
有機溶剤分散体を直接的に製造し得る生来を見出し、本
発明に到達した。
ulJも本発明の目的は、均−g!!細粒子径かつ放置
安定性に浸れたANN重重合体有機溶剤分散体の工業的
有利な製造法を提供することにあり、fた本発明σ)他
の目的は、プラヌチックヌ、繊維、フィルム等のit 
質M+ 、紙、フィルム、レザー等の表面加工剤等σ〕
各種用途分野に何ら制約なく適用し得るAN糸重合体徽
粒子の有機溶剤分散体の製造法を提供することにある。
このような本発明の目的は、AN単独又は6゜重量%以
上のANと残部が少なくとも1種の他のエチレン系不飽
和化合物との単量体混合物(以下AN系単量体という)
をANは溶解するがP A xi I′:I溶解しない
無市噌1有機溶剤中で重合するに際し、50重景%以上
のクチレン又はα−メチル7チレンと残部がANからな
る共重合体の存在下で重合させることにより、工業的有
利に達成される。
以下、本発明を詳述するが、まず主成分であるAIJC
共重合割合としてI′i60重量%以上、好ましくは7
0重量%以上、更に好1しくけ80重Sn%以上に設定
する必要があり、かかる範囲の下限を外れる場合には、
AN系重合体本来の附光性、耐候性、耐溶剤性などの優
れた緒特性を発揮できなくなる。なお、所望により共重
合させる他のエチレン系不飽和化合物としては、ANと
共重合し得る公知の不飽和化合物、例えH塩化ビニル、
臭化ビニル、弗化ビニル、塩化ビニリデン、臭化ビニリ
デン等のハロゲン化ビニルおよびハロゲン化ビニリデン
類;アクリル酸)メタクリル酸、マレイン酸、イタコン
酸等の不飽和カルボン酸及びこれらの塩類;(メタ〕ア
クリル酸メチル、(メタ)アクリル酸エチル、(メタ)
アクリル酸ブチル、(メタ)アクリル酸オクチル、(メ
タ)アクリル酸メトギシエチル、(メタ)アクリル酸フ
ェニル、(メタ)アクリル酸シクロヘキシル等の(メタ
コアクリル酸エヌテル類;メチルヒニルヶトン、フェニ
ルビニルナトン、メチルイソプロペニルケトン等の不卿
和ケトン類;蟻酸ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビ
ニル、酪酸ビニル、安息香酸ビニル等のビニルエヌテル
類;メチルビニルエーテル、エチルビニルエーテル等ノ
ヒニルエーテル類;アクリルアミド及びそのアルキル置
換体;ビニルヌルホン ン酸、号−7チレンヌルホン酸、メタクリル酸ヌルホエ
チルエヌテル、メタクリル酸ヌルホプロビルエヌテル、
2−アクリルアミド2−メチルプロパンフルホン酸等の
不飽和ヌルホン酸及びこれらの塩類;ヌチレン、α−メ
チルヌチレン、クロロヌチレン等の7チレン及びそのア
ルキル又はハロゲン置換体;アリル−アルコール及びそ
のエヌテル又はエーテル類;ビニルピリジン、ビニルイ
ミダゾール、ジメチルアミノエチルメタクリレート等の
塩基性ビニル化合物類;(メタ)了クロレイン、シアン
化ビニリデン、グリシジルメタクリレート、メタクリレ
ートリル等のビニル化合物類等を挙げることができる。
また、分散媒、即ちANは溶解するがFA’Nは溶解し
ない有機溶剤としては、トルエン、キシレン、エチルベ
ンゼン等の芳香族炭化水N 類;ペンタン、ヘキサン、
ヘプタン、オフクン等の脂肪族炭化水素類;酢酸エチル
・酢酸ブチル・酢酸イソプロピル、酢酸アミル、酢酸エ
チルグリコール等の酢酸エヌテル類;アセトン、メチフ
レエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン類
;メタノール、エタノール、n−ブタノール、n−グロ
バノール等のアルコール類;メチルセロソルブ、エチル
セロソルブ、ブチルセロソルブ等のセロソルブ類;トリ
クロルエチ次に、本発明の中心的構成要件である重合糸
に存在させる共重合体は、50重幇%以上、好ましくは
60〜85重量I%のヌチレン又はα−メチル7チレン
と残部がANで構成されている必要がある。
(α−メチル〕ヌチレンの共重合割合が本発明の下限に
満たない共重合体を用いる場合に0ま、本発明の目的と
する均一微細粒子径かつ放置安定性に優れたANN重重
合体有機溶剤分散体を製造することが困難となる。
1だ、該共1合体は、必須σ)共重合成分としてANを
5011量%未満・好1しくは15〜40重量%結合金
有している必要があり、力・かる共重合体組成にして初
めて、1」的とする分散汝′定効果を十分に発揮するこ
とかできめ1、なお、本発明の[目的を損わない眼り該
其方1合体の第五成分として前記エチレン糸不飽和化合
物の少幇を併用することは何ら差し支えない。
該共重合体の製造方法としては何ら制約を受けるもので
はないが、(α−メチル)ヌチレン単独重合体を溶解す
る有機溶剤中で重合するならば、生成共重合体は有機溶
剤溶液乃至乳濁液として得られ、該有機溶剤溶液乃至乳
濁液の形態で重合糸に添加することにより・本発明の目
的を一段と効果的に達成することができるので望ましい
、、なお、かかる有機溶剤としては、トルエン、キシレ
ン、エチルベンゼン等の芳香族炭化水素類:酢酸エチル
、酢酸ブチル、酢酸イソプロピル、酢酸アミル、酢酸エ
チルグリコール等の酢酸エフチル類;アセトン、メチル
エチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン類;
メチ7.セロソルブ類エチ2.セロ(7,ブ、ブチルセ
ロソルブ等のセロソルブ類;トリクロルエチレン、ジク
ロルエタン、四環化炭素等の塩素化屡化水集類などを例
示することができる。
かかる共重合体の使用量としては、A N糸車111体
全1+−1に対して1〜15重lt%、好ましくは2〜
1O畢i#i%用いることが望tしく、かかる推奨範囲
の下限を外れる場合には分+8!安定4J果が不十分と
なり、また該範囲の上限を外れる場合には生成ANN重
重合体緒特性を損なったり、用途上の制約を受けるよう
になる。
なお、AN糸単h(体の重合に際して+tiいるli合
開始手段としては、従来より公知のアソ来化合物、有機
過酸化物等の油溶性ラジカルlj+4始剤が用いられ、
例えばアゾ糸化合物として2.2’ −アゾビヌイソプ
チロニトリル、2.2’−アゾビス(2−メチル−バレ
ロニトリル)、2.2’−アゾビス(2I4−ジメチル
ブチロニトリル)、2.2′−アソ゛ビア(2−メチl
しカプロニトリル)、2121−アゾビス(2,3,3
−トリメチルブチロニトリル)、2.2’−アゾビス(
2,4,4−)リメチルバレロニトリ/v)、2.2’
−アゾビス(2,4−ジメチルバレロニトリル)、2.
2’−アゾビス(2゜4−シytチルー4−エトキシバ
レロニト!J ル)2.2′−了ソ゛ビy (2+ 4
−シメチ/l/ −4−n−ブトキV )< L/ロニ
トリル)等を挙Cすることかでき、また有機過酸化物と
しては、例えば、アセチルパーオキサイド、プロピオニ
ルパーオキサイド、インブチリルパーオキサイド、オク
タノイルパーオキサイド、デカノイルパーオキサイド、
ラウロイルパーオギサイド1.3.5.5−、)リメチ
ル矢 へ舟すノイルパーオキサイド、ベンゾイルパー1オキサ
イド、ジイソプロピルバーオキシジカーボイ・−ト、ジ
ー2−エチルへキシルバーオキシシカーボ不一卜等のジ
アシルパーオキサイド類;t−ブチルパーオキシイソブ
チレート、t−−−ブチルパーオキシピバレート、t−
ブチルパーオキシ不オドカノエート、t−ブチルパーオ
キシラウレート等のパーオキシエヌテル類を4Nfるこ
とかできる。勿論上記油溶性ラジカル開始剤の2種以上
を適宜組合せて用いることもできる。
また、重合温度としては、使用する参秦寺毒有機溶剤の
種類および重合開始剤の種類によって異なるが、概ね4
0〜100℃の範囲内に設定することが望ましい。かか
る温度範囲の下限を外れる場合には反応速度が低く生産
性、経済性の点で望ましくなく、また、上限を越える場
合には重合体の着色等の問題を惹起するため望まし−く
ない。
さらに、ANN糸量量体濃度としては、何ら制約は詔め
られないが、実用上或は生成AN系重合体微粒子の粒子
径、安定性等の観点から10〜50重景%、好ましくは
10〜40重量%の範囲内に設定することが望ましい。
上述した本発明方法の採用により重合体粒子間の凝集力
が弱められ、突質的に1p以下のANN系重合体粉粒子
安定な有機溶剤分散体が得専 られる理由について十分解明するに至っていないが、重
合系に溶液乃至乳濁液状態で存在する効果的に抑制する
ものと考えられる。
かかる本発明のhNfi重合体重合体力粒子溶剤分散体
は、その粒子が均−微細であるたけでなく、通常の乳化
剤や分散剤を全く含有させないでも長期間の保存に対し
ても安定な分散状態を維持し、また、顔料、塗料、他の
旨分子物質溶液等との混合に際しても浸れた分散性を鳴
しており、種々の用途分野に適用されるときAN系重合
体固有の優れた特性を有効に発揮−し得るのであり・か
かる優れた緒特性を備えたANN系重合体粉粒子有機溶
剤分散体を繁雑な操作を要することなく工業的有利に製
造し得る点が本発明の特筆すべき効果である。
以下に実施例を示し、本発明を更に具体的に説明するが
、本発明はこれらの実施例の記載によってその範囲を何
ら限定されるものではない。
実施例 1 攪拌翼、冷却用コンデンサーを取り付けた21の三つロ
フラヌコを用い、下記第1表に示す仕込組成で60℃×
6時間重合をイ」″ない、7チレンとANの重合体溶液
(a〜d)を作成した。
明細書の浄書(内容に変更なし) 第 1 表 (注)AVN、2.2’−アゾビス(2,4−ジメチル
−バレロニトリル) 次に、上記と同様の三つロフラヌコe用い、下記第2表
に示す仕込組成で60 ’CX 5時間重合を行なった
0 得られたANJj重合体分散液(I〜■〕のうち、本発
明に係る扁■〜Vは均一で1μ以下の重合体の低粘度分
散体であった(但し、AVについては一部凝集体が認め
られた)が、扁I及び1りは、凝集したペーヌト状に近
いものであった。また、/16VIIは低粘性ではある
が凝集体粒子が混入しており、−週間の放置で容器底に
一部沈殿を生じた。
実施例 2 実施例1記載と同様にして下記仕込組成で重合(但し、
重合温度は70℃)を行なった。
AN’ 180(φ アクリル酸メチル 10 共重合体溶液(、Q) 50 2.2′−アゾビフイソブチロニトリル 2酢酸エチル
 758 得られた分散液中には、AN系重合体が1μ以下の微粒
子状に分散しており、1週間の放置後も沈殿物は認めら
れなかった。
比較例 実施例1記載と同様の三つ口フラツフを用い・下記仕込
組成で重合を行なった。
ヌチレン 130 (2) AN 70 AVN 4 t−プロパツール 796 重合温度×時間 60″’CX5時間 得られた共重合体分散液を共重合体(Q)の代りに用い
る他は実施例2と同様にして重合−を行なったが、得ら
れたhNi重合体の分散液を恍 顕微腿観察したところ10μ以上の凝集体粒子が混入し
ており、1昼夜の放置で沈殿物を生じた 。
手続補正書(方式) ■、事件の表示 昭和58年特許願第241854号 2、発明の名称 アクリロニ)IJル系系重合体粉粒子製法3、補正をす
る者 事件との関係 特許出願人

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 アクリロニトリル(以下ANという)単独又は60
    重景%以上のANと残部が少なくとも1種の他のエチレ
    ン系不飽和化合物との単量体温するに際し、50ift
    %以上のヌチレン又はα−メチル7チレンと残部がAN
    からなる共重合体の存在下で重合させることを特徴とす
    るA ’NN重重合体微粒子製法。 2 ヌチレン又はα−メチルヌチレン単独重合体を溶解
    する有機溶剤中で重合してなる共重合体を使用する特許
    請求の範囲第1項記載の製法。
JP24135483A 1983-12-20 1983-12-20 アクリロニトリル系重合体微粒子の製法 Granted JPS60133012A (ja)

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