JPS60133902A - 対向型プレス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野〕 本発明は小型で幅圧下効率の高い対向型プレスに関する
ものである。

〔従来技術〕

第１図は従来の対向型プレスの概略を示すもので、左右
に分割配置されたフレーム　、ａ′に偏心軸す、ｂが駆
動可能に支持され、該偏心軸す、ぢにはライン方向に向
けたコネクティングロッドｃ、ｃ’カイ枢着され、該コ
ネクティングロッドｃ、どの先端には軸ｅ、ｅ’を中心
にして左右方向・＼回動するようにしたヨークｄ　、　
ｄ’の下端が枢着され、ヨークｄ　、　ｄ’の」：端に
は左右へ摺動し得る金型ｆ　、　ｆ’が連結されており
、涼体圧シリンダｇ、ｉを作動させて軸ｃ５ｄのｆｌ、
Ｗｌを変えることにより、金型ｆＭ　ｆ′間の間隔を圧
延材りの幅に対応してｊＩ！整しｉするようになってい
る。

圧延材すの幅圧下時には、駆動装置ｉ、ｊを駆動してビ
ニオンｊ、ｊ’、歯車に、に′を介し偏心軸す１ｇを回
転させ、コネクティングロッドｃ　、ｃ’を左右へ対向
的に移動させることにより、ヨークｄ−，ｄ’を同時に
圧延材りの幅方向内外方へ移動させ、圧延材りの幅圧下
を行っている。

尚、Ｑ　、　Ｑ’はベベルギヤ、ｍは連結軸である。

しかしながら、斯かる従来の対向型プレスにおいては、
圧延材すに相当の幅圧下刃を付与するため金型ｆ　、　
ｆ’、ヨークｄ　、　ｄ’及びコネクティングロッドｃ
、ｃ’に充分な強度を持たせなければならず、そのため
これらは大型のものとなってしまい、これらを駆動する
ための偏心軸す。

ｂ′駆動力も非常に大きなものが要求される。

従って、従来の対向型プレスは設ｆＡｈ費及びランニン
グコストが高くついていた。

〔発明の目的〕

本発明は小型で設備費が安価で、幅圧下効率の高い対向
型プレスを提供することを目的とする。

〔発明の構成〕 本発明は、圧延材を通過し得るようにした固定フレーム
内の圧延材通過ライン側方に、先端に金型を備えて前記
固定フレーム内を圧延材幅方向に開閉移動し得る外側ス
ライダと該外側スライダの内部に収納され固定フレーム
に回転自在に支持した偏心軸により圧延材幅方向に左右
動し得るようにした内側スライダとから成りほつ該外側
スライダを該内側スライダに対して圧延材幅方向に移動
することにより位置調察し得るようにしたスライダを、
金Ｗが圧延材に対向するよう配設し、前記固定フレーム
に前記スライダの外側スライダに反圧延材方向の力を付
与するための装置を設けることにより、幅圧下の腺の駆
動部分を小型にし、幅圧下効率を高めた対向型プレスに
かかるものである。

〔実　施　例〕

以ｒ、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。

第２図及び第３図は本発明の一実施例であり、圧延材１
を通過させ得る固定フレーム２の該圧延材、１通過ライ
ン両側方端部に、圧延材１幅方向に対向して開閉摺動し
得るようスライダ３を夫々配設しである。

該各スライダ３は、内部に仕切り４により二基に仕切ら
れた空洞部５，６を有する外ｍｌスライダ７と、該外側
スライダ７の空洞部５に圧延材１の幅方向に摺動可能に
夫々収納した内ｌＩ＋スーライダ８とから成り、ｍＪ記
各外側スライダ７の圧延材１に向く端面に金型９を夫々
設けである。

＋ｎｌ記各内１１１１スライダ８の金イク９側の端面に
シリンダ１０を前記仕切り４を貫通し空洞部６に突出す
るよう夫々設け、該各シリンダ１０に一端部がピストン
へラド１１状をなすネジ軸１２を該ピストンヘッド１１
部において夫々嵌合せしめ、該各シリンダ１０と面記各
ピストンへラド１１とにより形成されるシリンダ室１３
内に油を封入し、曲記各ネジ軸１２に内歯１４及び外歯
１５を有するホイール１６を内ＩＩ＃１４において夫々
螺着せしめ、該各ホイール１６の反ピストンヘッド１１
　ＩＩの側面を各外側スライダ７の空洞部６内に設けた
ボス状の座１７により離間可能に支持し、更に１１１１
記各ホイール１６の外歯１５に、該冬空洞部６内にビン
１８により固定したピニオン１９をｍｌ記各ネジ軸１２
の軸心方向に相対移動し得るよう噛合せしめ、各外側ス
ライダ７の）Ａｕｉに夫々取り付けたモータ２ｏにより
減速機２１を介して各ピニオン１９及び各ホイール１６
を回転し得るようにしである。

ｒ’ｒ＋１記各内側記号内側スライダ８４角柱状の空洞
部２２を設け、該冬空洞部２２に、圧延材１の走行方向
に孔２３を穿設したスライドブロック２４を、圧延材１
に対し垂直方向に摺動し得るよう夫々収納し、該各スラ
イドブロック２４の孔２３に偏心６−２５を貫通し、該
各偏心軸２５の両側を軸受２６により固定フレーム２に
回転自在に夫々固定し、該各偏心軸２５の一端部をユニ
バーサルジヨイント２７を介して駆動装置ηと夫々接続
しである。

更に、前記固定フレーム２に設けた架台２８に、１）１
１記各外側スライダ７の＋＋１！！定フレーＪ＼２外に
（Ｄ置するフランジ部２９に反圧延材１方向に反力を（
＝Ｊ与するためのバランスシリンダ３０　、３０を夫々
配設しである。

以上において、幅圧下漬はスライダ３のストロークによ
り決まるので偏心軸２５の偏心量を所定の大きさに設定
する。

次に、本発明の作動について説明する。

先ず、幅圧下すべき圧延材ｌの幅に応じてスライダ３の
位置を決める。この場合、偏心軸２５を回転し、偏心軸
２５の中心ｄを該偏心軸２５の回転中心０の反圧延材１
−＠に位置せしめてスライダ３を固定フレーム２の両端
側に位置させ金型９を引き戻した状態としておく。この
状態でモータ２０を回転すると、ホイール１４が回転さ
れ、該各ホイール１６がネジ軸１２の周囲を回転するが
、該各ホイール１６が圧延材ｌ方向に移動するように各
ホイール１６を回転すると、該各ホイール１６により６
座１７が圧延材１方向に押され、各外側スライダ７及び
金型９が一体となって圧延材１方向に移動される。この
とき各偏心軸２５が固定フレーム２に軸受２６により回
転自在に固定されているので、各スライドブロック２４
、各内側スライダ８及び該各自側スライダ８のシリンダ
１０に嵌合する各ネジ軸１２は移動しないため、各外側
スライダ７が架台２８、固定フレーム２、各内側スライ
ダ８及び各シリンダ１０に沿って摺動し、１］つ各ホイ
ール１６と各ピニオン１９の噛合部も摺動し、圧延材１
方向に移動し、金型９の先端が圧延材１に接近する。又
各バランスシリンダ３０゜３０は各外側スライダ７の移
動に伴ってピストンロッド３１が引き込まれる。該番外
側スライダ７の停止位置は、金型９の先端が、ｍＩ記偏
心軸２５の回転により最も突出した時に圧延材１を所望
の幅に幅圧下し得るような位ｔｌとする。

次に、駆動装置によりユニバーサルジヨイント２７を介
して偏心軸２５を回転すると、偏心軸２５はスライドブ
ロック２４の孔２３内を密着して回転され、該偏心軸２
５の中心０′が該偏心軸２５の回転中心０を中心として
回転するため、スライドブロック２４も回転中心０を中
心として移動する。

該スライドブロック２４は内側スライダ８の空洞部２２
内に圧延材１に対し垂直方向に摺動し得るよう収納され
ており、且つ前記偏心軸２５は前記固定フレーム２に軸
受２６により支持されているため、回転する偏心軸２５
の中心Ｏ′が回転中心０の反シリンダ１０＠にあるとき
は各内側スライダ８、各ネジ軸１２及び各ホイール１６
が反圧延材１方向に摺動し、各ホイール１６による圧延
材１方向の押し力が解除された各外側スライダ７は各バ
ランスシリンダ３０　、３０により反圧延材１方向に移
動される。従って、各ボス部１７と各ホイール１６とは
常に当接した状態となっている。

該中心ｄが回転中心０の上方に移行すると、スライドブ
ロック２４は空洞部２２内を」：方に摺動しつつ内側ス
ライダ８を圧延材１方向に突出させ、各ネジ軸１２に螺
合する各ホイール１６により各ボス部１７を介して各外
側スライダ７を圧延材１方向に摺動させる。該中心ｄが
回転中心０の圧延材１　Ｉ＋に移行すると、スライドブ
ロック２４は空洞部２２内を下方に摺動しつつ内側スラ
イダ８及び外側スライダ７を更に圧延材ｌ方向に突出さ
せ、該外側スライダ７に設けた金型９により圧延材１は
幅圧下される。該中心ｄが回転中心０と圧延材１とを結
ぶ直線上に位置するときスライダ３及び金型９は最も突
出された状態になる。

更に、該中心ｄが回転中心０の下方に至るとスライドブ
ロック２４が空洞部２２内を下方に摺動すると共に内ｎ
１１スライダ８を外側スライダ７の空洞部５内を反圧延
材１方向に摺動させる。このとき、各ネジ軸１２に蝮着
する各ホイール１６も反圧延材方向に移動するため、各
外側スライダ７に働く圧延材１方向の力が解除され各ホ
イール１６と６座１７とが離間しようとするが、各外側
スライダ７はフランジ部２９において各バランスシリン
ダ３０　、３０により反圧延材ｌ方向に力を常に受けて
いるので、各ホイール１６が反圧延材１方向に移動した
分だけ各外側スライダ７及び金型９が圧延材１から離れ
る。中心ｄが回転中心０の反圧延材１１ＩＩＩに位置す
るときスライダ３が固定フレーム２内両端に位置せしめ
られて、１ストロークの動作が終了する。

更に、圧延材１を一定距離送り出して、再びｍノ記幅圧
下を行なう。

以上において、圧延材ｌを金型９で幅圧下するＷの反力
は、外側スライダ７→ホイール１６→ネジ軸１２→ピス
トンへラド１１→シリンダ室１３→内ｆｉ１１スライダ
８→スライドブロック２４→偏心軸２５→軸受２６→固
定フレーム２の順に伝達され、固定フレーム２によりＲ
終的に支持される。又、圧延材１の幅圧下時に過大な負
荷が生じた場合は、シリンダ室１３内の油が抜けるよう
にして、過負荷防止を図っであるので安全である。

又、各スライダ３の間隔を広げる場合には、各ホイール
１６を回転して該各ホイール１６をネジ軸１２に治って
反圧延材１方向に移動させれば、各バランスシリンダ３
０　、３ａｄ：より各外側スライダ７が反圧延材１方向
に移動せしめられ、各金型９間の距離が開くので、圧延
材１の幅に応じて所定の位置で各ホイール１６の回転を
停止１：させる。

なお、本発明の対向型プレスは上述の実施例のみに限定
されるものではなく、スライダを圧延材の両側ばかりで
なく、片（３）のみに設けてもよいこと、シリンダ室内
に油を刺入する代りにバネを収納してもよいこと等、本
発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え
得ることは勿論である。

（発明の効果〕 以上述べたように本発明の対向型プレスによれば、固定
フレーム内に先端に金型を設けたスライダを位置調整可
能に配設すると共に偏心軸により突出及び引き込みし得
るようにしたので、幅圧下する際に移動する部分が金型
、スライダ及びスライドブロックのみとなり、従来の対
向型プレスの場合に比較し小型で小質量となるため、装
置をコンパクトにでき、又幅圧下のための駆動部分が小
さくなることから幅圧下効率が高められて偏心軸の駆動
力も軽減することができ、設備費及びランニングコスト
を低減することができる等、種々の優れた効果を発揮す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の対向型プレスの説明図、第２図は本発明
の対向型プレスの一実施例の説明図、第３図は第２図の
ＩＩＩ　−Ｉｌｌ方向矢視図である。 １は圧延材、２は固定フレーム、３はスライダ、９は金
型、１２はネジ軸、１６はホイール、２４はスライドブ
ロック、２５は偏心軸、３０はバランスシリンダを示す
。 特　許　出　願　人 石川島播磨重工業株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）ｒｆ：延材を通過し得るようにした固定フレーム内
   の圧延材通過ライン側方に、先端に金型を備えて前記固
   定フレーム内を圧延材幅方向に開閉移動し得る外側スラ
   イダと該外側スライダの内部に収納され固定フレームに
   回転自在に支持した偏心軸により圧延材幅方向に左右動
   じ得るようにした内側スライダとから成り且つ該外側ス
   ライダを該内面スライダに対して圧延材幅方向に移動す
   ることにより位置調整し得るようにしたスライダを、金
   型が圧延材に対向するよう配設し、前記固定フレームに
   前記スライダの外側スライダに反圧延材方向の力を付与
   す番青めの＠置を設けたことを特徴とする対向型プレス
   。