JPS60133953A - 鋳型搬出装置 - Google Patents
鋳型搬出装置Info
- Publication number
- JPS60133953A JPS60133953A JP9449183A JP9449183A JPS60133953A JP S60133953 A JPS60133953 A JP S60133953A JP 9449183 A JP9449183 A JP 9449183A JP 9449183 A JP9449183 A JP 9449183A JP S60133953 A JPS60133953 A JP S60133953A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- carriage
- fork
- unloading
- truck
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title abstract description 6
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C17/00—Moulding machines characterised by the mechanism for separating the pattern from the mould or for turning over the flask or the pattern plate
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
造型された鋳型又は中子の取出方式としては、下型離型
と上型離型とがあシ、下型離型とは、進塁された鋳型を
下金型に保持したtま型開きを行ない、下金型に付属す
る押出ピン等によ)鋳型を下金型よシ離型し、フォーク
を挿入して鋳型を7オーク上に載置して取出す方式でア
シ、また、上型離型とは、造型鋳型を上金型に保持した
まま型パレット又はコンベヤ等圧載置して取出す方式で
あることは、よく知られているところである。
と上型離型とがあシ、下型離型とは、進塁された鋳型を
下金型に保持したtま型開きを行ない、下金型に付属す
る押出ピン等によ)鋳型を下金型よシ離型し、フォーク
を挿入して鋳型を7オーク上に載置して取出す方式でア
シ、また、上型離型とは、造型鋳型を上金型に保持した
まま型パレット又はコンベヤ等圧載置して取出す方式で
あることは、よく知られているところである。
この種、搬出方式に現在使用されている鋳型搬出機構は
フォーク方式、パレット方式又はコンベヤ方式の何れも
これら装置の設置に大きな空間を必要とし、危険を伴な
いかつ鋳型造型及び鋳造設備のオンライン化の大きな欠
点となっている。
フォーク方式、パレット方式又はコンベヤ方式の何れも
これら装置の設置に大きな空間を必要とし、危険を伴な
いかつ鋳型造型及び鋳造設備のオンライン化の大きな欠
点となっている。
本発明者はこの種従来機構を検討した結果、装置をコン
パクト化し,かつ汎用性ある鋳型搬出装置の開発に成功
したものであ)、本発明の技術的構成は前記特許請求の
範囲に明記したとおシであって、1個の動力源を具備す
ることによって装置を小型かつコン一セクト化し、作動
性能及び安全性を向上したものである。
パクト化し,かつ汎用性ある鋳型搬出装置の開発に成功
したものであ)、本発明の技術的構成は前記特許請求の
範囲に明記したとおシであって、1個の動力源を具備す
ることによって装置を小型かつコン一セクト化し、作動
性能及び安全性を向上したものである。
本発明鋳型搬出装置を水平割鋳型造型機に適用した−具
体例を示す添付図面に基いて更に詳細に説明する。
体例を示す添付図面に基いて更に詳細に説明する。
第1II!Jにおいて、lは鋳型搬出装置であり、s。
はコールドボックス型水平割鋳屋造型機である。
この鋳型造型機は公知の如く、止金Misl、下金型S
コ、横行自在のブロ一台車S3、押出、成形兼ガツシン
グ台車5弘を具備している。
コ、横行自在のブロ一台車S3、押出、成形兼ガツシン
グ台車5弘を具備している。
第2図は本発明鋳型搬出装置の正面図、第3図はその上
面図、第ダ図は部分断面側面図である。
面図、第ダ図は部分断面側面図である。
コは搬出装置フレームであシ適宜の手段で造型機S0の
機枠に取付けである。この搬出装置フレームユの上面に
敷設したレール3上に横行自在に搬出台車ダが載架しで
ある。
機枠に取付けである。この搬出装置フレームユの上面に
敷設したレール3上に横行自在に搬出台車ダが載架しで
ある。
該搬出台車ダは減速機tJ皐−タ−5、搬出台車駆動軸
6、取出台車、図示の例でri7オーク台車り、フォー
ク台車駆動軸ざ、フォーク台車用レーラ ルt1搬出台車駆動軸両端に取付けたロー%10、ラ フォーク台車駆動軸両端に取付けたロー%!l/とから
主としてなっている。また前記各駆動軸6及びtKF−
1夫々スプロケツト6′及びg′があシ、前記モーター
5のスプ四ケット5′とチェ7その他による伝動機構を
備えている。フォーク台車駆動軸りの両端にはピニオン
12があシ、フォーク台車7の下面に設けたラック13
と噛合し、フォーク台車駆動軸gの回転によシ、フォー
ク台車りをレールデに沿って横行させる機構としてあゐ
。
6、取出台車、図示の例でri7オーク台車り、フォー
ク台車駆動軸ざ、フォーク台車用レーラ ルt1搬出台車駆動軸両端に取付けたロー%10、ラ フォーク台車駆動軸両端に取付けたロー%!l/とから
主としてなっている。また前記各駆動軸6及びtKF−
1夫々スプロケツト6′及びg′があシ、前記モーター
5のスプ四ケット5′とチェ7その他による伝動機構を
備えている。フォーク台車駆動軸りの両端にはピニオン
12があシ、フォーク台車7の下面に設けたラック13
と噛合し、フォーク台車駆動軸gの回転によシ、フォー
ク台車りをレールデに沿って横行させる機構としてあゐ
。
岡、第3図に示す如く、フォーク台車りには多数のフォ
ークlダが取シ付けてあシ、造型鋳型20を載置するも
のである。
ークlダが取シ付けてあシ、造型鋳型20を載置するも
のである。
、′
本発明装置は前述の如き機構からなっているが、その作
動態様を以下に説明する。
動態様を以下に説明する。
第1図に示す如く、造型された鋳型20 (A)が下金
WSコから押出、離型されると、モーターSの作動によ
シ搬出台車ダが横行し、同時に(又は時差を設けて)フ
ォーク台車りも搬出台車ダ上で横行を開始する(何れも
第1図において右方に)。
WSコから押出、離型されると、モーターSの作動によ
シ搬出台車ダが横行し、同時に(又は時差を設けて)フ
ォーク台車りも搬出台車ダ上で横行を開始する(何れも
第1図において右方に)。
搬出台車+rtレールjの右端部で停止し、フォークl
ダが鋳型2O(A)の下方に押出ビン群(図示せず)の
間に挿入される。ついで押出ピンを下降させると鋳mコ
0 (A)がフォーク/4を上に載置される。
ダが鋳型2O(A)の下方に押出ビン群(図示せず)の
間に挿入される。ついで押出ピンを下降させると鋳mコ
0 (A)がフォーク/4を上に載置される。
ついで、搬出台車ダを第1図において左方に横行させる
と鋳型はフォーク/4IK載置されたままフォーク台車
りと共にコO(ロ)の位置に至シ、造型機sOよシ搬出
される。フォーク台車は、更に搬出台車ダの左方への横
行を継続し、鋳型を20 (0)の位置に搬出し、鋳型
の組み立て工程に移し得る。
と鋳型はフォーク/4IK載置されたままフォーク台車
りと共にコO(ロ)の位置に至シ、造型機sOよシ搬出
される。フォーク台車は、更に搬出台車ダの左方への横
行を継続し、鋳型を20 (0)の位置に搬出し、鋳型
の組み立て工程に移し得る。
以上の作動から明らかな如く、従来の搬出方式では造型
機の押出、成形及びガツシング台車5ダの駆動領域の直
下まで、即ち、第7図のM型20((9)の位Iltで
の搬出であシ、ことがらの人力による搬出は危険を伴う
もので°あるが、本発明装置でri−〇 (0)位置ま
で搬出台車の横行の動力(単一動力源)を利用して搬出
す芯ことができ、従来方式の如き危険は全く排除され石
と同時に、装置のコンパクト化、作動性能及d安全性を
向上し、鋳型取出の作業性を大いに教養することができ
る。′以上の具体例ではフォーク台車を具備するものに
ついて説明したが、フォークに限らず、コンベヤ又はエ
ンドレスチェーン等に置き換えることに機構上当業者に
容易であシ、それによって下金型からの離型のみならず
上金型からの離型方式にも適用することができる。更に
水平割鋳型造型機に限らず、金型反転機構等を具備して
いる垂直割鋳型造型機にも適用することができる。
機の押出、成形及びガツシング台車5ダの駆動領域の直
下まで、即ち、第7図のM型20((9)の位Iltで
の搬出であシ、ことがらの人力による搬出は危険を伴う
もので°あるが、本発明装置でri−〇 (0)位置ま
で搬出台車の横行の動力(単一動力源)を利用して搬出
す芯ことができ、従来方式の如き危険は全く排除され石
と同時に、装置のコンパクト化、作動性能及d安全性を
向上し、鋳型取出の作業性を大いに教養することができ
る。′以上の具体例ではフォーク台車を具備するものに
ついて説明したが、フォークに限らず、コンベヤ又はエ
ンドレスチェーン等に置き換えることに機構上当業者に
容易であシ、それによって下金型からの離型のみならず
上金型からの離型方式にも適用することができる。更に
水平割鋳型造型機に限らず、金型反転機構等を具備して
いる垂直割鋳型造型機にも適用することができる。
第7図においてぐ従来の搬出装置では造型@型(例えば
中子)はムからB′までしか搬出できなかった。しかる
に本発明では従来と同じ動力及び同=じ横行ストローク
で、ムからCに造型鋳型を搬出することが可能であ為。
中子)はムからB′までしか搬出できなかった。しかる
に本発明では従来と同じ動力及び同=じ横行ストローク
で、ムからCに造型鋳型を搬出することが可能であ為。
従来は造型鋳型をBから0に移動させるために・、別の
シリンダー又はモーターが必要である。前記のように別
にシリンダーを設けてもそのシリンダーが飛び出し作業
性が悪くなるばかシか、設置スば一スも広く必要となる
。
シリンダー又はモーターが必要である。前記のように別
にシリンダーを設けてもそのシリンダーが飛び出し作業
性が悪くなるばかシか、設置スば一スも広く必要となる
。
この点はモーターの場合も同様である。本発明は前記の
ような構成とすることによシ、装置のコンパクト化、作
動性能笈□゛び安全性を向上する′諸効果を発揮し得る
ものである。゛
ような構成とすることによシ、装置のコンパクト化、作
動性能笈□゛び安全性を向上する′諸効果を発揮し得る
ものである。゛
第1図ば本発明装置を水平割鋳型造型機に適用した−゛
例を示す正面図、第λ図□は第1図の部分拡大口、第3
図は第2図の上面図、第ダ図は部分断面拡大図であシ、
図中、/Fi搬出装置、3はレール、ダは搬出台車、S
ri減速機付モーター、6Fi搬出台車駆動軸、りFi
取取出単車gは取出台車駆動軸、りtri取出台車用レ
ール、io、itけロー”&、/2はビニオン、13r
iラツク、l弘はフォーク、−〇は造型1型をそれぞれ
示す。
例を示す正面図、第λ図□は第1図の部分拡大口、第3
図は第2図の上面図、第ダ図は部分断面拡大図であシ、
図中、/Fi搬出装置、3はレール、ダは搬出台車、S
ri減速機付モーター、6Fi搬出台車駆動軸、りFi
取取出単車gは取出台車駆動軸、りtri取出台車用レ
ール、io、itけロー”&、/2はビニオン、13r
iラツク、l弘はフォーク、−〇は造型1型をそれぞれ
示す。
Claims (2)
- (1)搬出装置フレームに設けたレール上に横行自在の
鋳型搬出台車を配設し、該鋳型搬出台車は減速機付モー
ターと該搬出台車上部のレール上を横行する取出台車と
を具備し、前記減速機付モーターと前記鋳型搬出台車及
び前記取出台車とをそれぞれ伝動機構を介して接続した
ことを特徴とする鋳型搬出装置。 - (2) 前記取出台車が取出用フォーク、コンベヤ又は
工ンドレスチェンを具備している特許請求の範囲第7項
記載の鋳型搬出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9449183A JPS60133953A (ja) | 1983-05-28 | 1983-05-28 | 鋳型搬出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9449183A JPS60133953A (ja) | 1983-05-28 | 1983-05-28 | 鋳型搬出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60133953A true JPS60133953A (ja) | 1985-07-17 |
| JPS6254574B2 JPS6254574B2 (ja) | 1987-11-16 |
Family
ID=14111764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9449183A Granted JPS60133953A (ja) | 1983-05-28 | 1983-05-28 | 鋳型搬出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60133953A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63272101A (ja) * | 1987-04-30 | 1988-11-09 | Nec Corp | 導波管スイツチ |
| JPH03243155A (ja) * | 1990-02-20 | 1991-10-30 | Sankyo Seiki Mfg Co Ltd | 回転電機 |
-
1983
- 1983-05-28 JP JP9449183A patent/JPS60133953A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6254574B2 (ja) | 1987-11-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4795124A (en) | Extractor apparatus for removing articles from article forming machines | |
| CN110039038A (zh) | 一种铸造生产线 | |
| JP3125975B2 (ja) | 注湯済み鋳型の冷却ライン | |
| US4190096A (en) | Manipulator for separating coated permanent moulds | |
| CN212094292U (zh) | 双工位镁合金砂型低压铸造自动化生产装置 | |
| US3762462A (en) | Apparatus for storing and positioning the leader of an ingot in a continuous casting apparatus | |
| CN213679672U (zh) | 一种耐高温铁水包托叉件 | |
| JPS6254574B2 (ja) | ||
| CN100515610C (zh) | 脱模方法及其装置 | |
| US4527611A (en) | Permanent mold casting systems | |
| JPH0424375A (ja) | 立体車庫前の車出入装置 | |
| JPH03204127A (ja) | ダイホルダ反転装置 | |
| US2338153A (en) | Foundry plant | |
| DE922520C (de) | Anlage, bestehend aus einem verfahrbaren Absetzwagen mit heb- und senkbarem Formlingstraegergestell und einem ortsfesten Zwischenfoerderer mit umlaufender, die Formlinge tragender Kette | |
| CN222361303U (zh) | 一种钢材支架 | |
| EP0724923B1 (de) | Stahlstranggiessanlage mit Entbarter für Brennbärte an den Unterkanten der Trennflächen an Stranggussstücken | |
| CN218534430U (zh) | 一种叶片模具防锈蚀处理用操作台 | |
| CN221609654U (zh) | 一种车辆运送装置和立体停车设备 | |
| CN214537347U (zh) | 一种方便卸料的台车炉 | |
| CN220722506U (zh) | 一种电传动轨道车 | |
| CN218908672U (zh) | 一种带动传输带移动的炼铁供料小车 | |
| JP2620006B2 (ja) | 複数ストランドを有するビレット連続鋳造設備 | |
| RU2030347C1 (ru) | Устройство для поворота изделий на конвейере | |
| JP2002004617A (ja) | 二段式駐車装置と、該装置の車両格納用コンテナ | |
| DE19752131C2 (de) | Anlage und Verfahren zum Ausschäumen von Gehäusen mit Polyurethan |