JPS60134403A - モ−ルドコイル - Google Patents
モ−ルドコイルInfo
- Publication number
- JPS60134403A JPS60134403A JP24314283A JP24314283A JPS60134403A JP S60134403 A JPS60134403 A JP S60134403A JP 24314283 A JP24314283 A JP 24314283A JP 24314283 A JP24314283 A JP 24314283A JP S60134403 A JPS60134403 A JP S60134403A
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- JP
- Japan
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- resin
- epoxy resin
- molded coil
- coil
- layer
- Prior art date
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- Granted
Links
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F5/00—Coils
- H01F5/06—Insulation of windings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
この発明はモールドコイルに関し、特に磁気浮上列車用
浮上用マグネットコイル等、熱や水等の影響を受け易い
場所で使用されるに適したモールドコイルに関するもの
である。
浮上用マグネットコイル等、熱や水等の影響を受け易い
場所で使用されるに適したモールドコイルに関するもの
である。
（ロ）従来技術とその問題点
第１図はモールドコイル１の外観、第２図はその断面図
である。このモールドコイル１は、コイル巻きした素線
束２上にマ） ＩＪラックス脂を含浸した補強基材を巻
付けたのち硬化成形することにより外皮３を形成したも
のである。第３図は素線束２を樹脂４でモールドし、上
記と同様の外皮３を形成したものである。
である。このモールドコイル１は、コイル巻きした素線
束２上にマ） ＩＪラックス脂を含浸した補強基材を巻
付けたのち硬化成形することにより外皮３を形成したも
のである。第３図は素線束２を樹脂４でモールドし、上
記と同様の外皮３を形成したものである。
このようなモールドコイルを製作するに際し、外皮３を
形成する補強基材に含浸されるマトリックス樹脂として
は、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、シリコン
樹脂、ポリイミド樹脂等がある。これらの樹脂のうち、
耐熱性の見地からはシリコン樹脂、ポリイミド樹脂が好
適である。しかし、ポリイミド樹脂は、溶融粘度が制＜
、かつ可使時間も短いため、所謂ウェット法には不必当
である。そのため、ポリイミド樹脂はプリプレグ状態（
溶剤等で希釈した状態で補強基材に含浸し、溶剤を揮発
させ高粘稠化した状態）で用いられるが、このプリプレ
グ法では、ボイドの混入が避け難いため、電気絶縁性等
の点で信頼性に欠ける。
形成する補強基材に含浸されるマトリックス樹脂として
は、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、シリコン
樹脂、ポリイミド樹脂等がある。これらの樹脂のうち、
耐熱性の見地からはシリコン樹脂、ポリイミド樹脂が好
適である。しかし、ポリイミド樹脂は、溶融粘度が制＜
、かつ可使時間も短いため、所謂ウェット法には不必当
である。そのため、ポリイミド樹脂はプリプレグ状態（
溶剤等で希釈した状態で補強基材に含浸し、溶剤を揮発
させ高粘稠化した状態）で用いられるが、このプリプレ
グ法では、ボイドの混入が避け難いため、電気絶縁性等
の点で信頼性に欠ける。
シタがって、モールドコイルの外皮を形成するマトリッ
クス樹脂としては、シリコン樹脂、特に低粘度、無溶剤
型のシリコン樹脂が好ましいが、シリコン樹脂は、耐候
性、耐水性に劣る点があるため、外気にさらされ易い場
所で使用する場合に問題がある。
クス樹脂としては、シリコン樹脂、特に低粘度、無溶剤
型のシリコン樹脂が好ましいが、シリコン樹脂は、耐候
性、耐水性に劣る点があるため、外気にさらされ易い場
所で使用する場合に問題がある。
（ハ）問題点を解決するための手段
上記の問題点を解決するために、この発明は、シリコン
樹脂をマトリックス樹脂とした外皮の外周に、シリコン
・エポキシ樹脂共重合体とエポキシ樹脂の少なくとも一
方を含む被覆層を形成するこさとしたものである。
樹脂をマトリックス樹脂とした外皮の外周に、シリコン
・エポキシ樹脂共重合体とエポキシ樹脂の少なくとも一
方を含む被覆層を形成するこさとしたものである。
に）実施例
第４図は、前述の第２図のものの外皮３の外周に被覆層
５を形成したもの、第５図は第３図のものの外皮３の外
周に被覆層５を形成したものである。
５を形成したもの、第５図は第３図のものの外皮３の外
周に被覆層５を形成したものである。
これらの被覆層５は、シリコン・エポキシ樹脂共重合体
またはエポキシ樹脂のいずれか一方により形成される。
またはエポキシ樹脂のいずれか一方により形成される。
エポキシ樹脂によって被覆層５を形成する場合は、外皮
３のシリコン樹脂との接着性を良好にするために、外皮
３と被覆層５の間にシランカップリング剤、有機モタネ
−１・等の表面処理剤を介在させることが望ましい。
３のシリコン樹脂との接着性を良好にするために、外皮
３と被覆層５の間にシランカップリング剤、有機モタネ
−１・等の表面処理剤を介在させることが望ましい。
なお、被覆層５は、上記のシリコン・エポキシ樹脂共重
合体と、エポキシ樹脂を二層に積層して形成してもよい
。
合体と、エポキシ樹脂を二層に積層して形成してもよい
。
その他、第４図の実施例において、コイル素線間に、弾
性率１００ ＫＶ−以下のシリコン樹脂またはゴムを充
填する場合もある。これらの弾性体は、熱応力によるク
ランクを防止し、コイルの形状保持、熱的性質の向上を
図る。
性率１００ ＫＶ−以下のシリコン樹脂またはゴムを充
填する場合もある。これらの弾性体は、熱応力によるク
ランクを防止し、コイルの形状保持、熱的性質の向上を
図る。
（ホ） 効 果
以上のように、この発明は外皮を形成するマトリックス
樹脂がシリコン樹脂であることを前提とし、その外皮の
外周に形成される被覆層をシリコン・エポキシ樹脂共重
合体と、エポキシ樹脂の少なくとも一方を含むように形
成したものであるから、耐熱性は外皮により、また耐候
性、耐水性は被覆層によりそれぞれ発揮されるので、両
方あいまって、外気にさらされ易く、熱や水の影響を受
け易い条件下で使用するに適したモールドコイ／Ｉ／を
得ることができる。
樹脂がシリコン樹脂であることを前提とし、その外皮の
外周に形成される被覆層をシリコン・エポキシ樹脂共重
合体と、エポキシ樹脂の少なくとも一方を含むように形
成したものであるから、耐熱性は外皮により、また耐候
性、耐水性は被覆層によりそれぞれ発揮されるので、両
方あいまって、外気にさらされ易く、熱や水の影響を受
け易い条件下で使用するに適したモールドコイ／Ｉ／を
得ることができる。
第１図はモールドコイルの斜視図、第２図および第３図
は従来例のモールドコイルの断面図、第４図および第５
図は実施例のモールドコイルの断面図である。 １・・・モールドコイル、２・・・素線束、３・・・外
皮、４・・・樹脂、５・・・被覆層。 特許出願人 住ｙ電気工業株式会社 同 代理人 謙 出 文 二 層３図 第２図 ４
は従来例のモールドコイルの断面図、第４図および第５
図は実施例のモールドコイルの断面図である。 １・・・モールドコイル、２・・・素線束、３・・・外
皮、４・・・樹脂、５・・・被覆層。 特許出願人 住ｙ電気工業株式会社 同 代理人 謙 出 文 二 層３図 第２図 ４
Claims (1)
- （１） コイル状の素線束の外周にシリコン樹脂をマト
リックス樹脂とする補強基材により外皮を形成したモー
ルドコイルにおいて、上記外皮の外周にシリコン・エポ
キシ樹脂共重合体とエポキシ樹脂の少なくとも一方を含
む被覆層を形成したことを特徴とするモールドコイル。 （２、特許請求の範囲（１）に記載のモールドコイルに
於いて、コイル素線間に弾性率が１００ ＫＭ−以下の
シリコン樹脂又はゴムを充填したことを特徴とするモー
ルドコイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24314283A JPS60134403A (ja) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | モ−ルドコイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24314283A JPS60134403A (ja) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | モ−ルドコイル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60134403A true JPS60134403A (ja) | 1985-07-17 |
| JPH0466086B2 JPH0466086B2 (ja) | 1992-10-22 |
Family
ID=17099411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24314283A Granted JPS60134403A (ja) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | モ−ルドコイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60134403A (ja) |
-
1983
- 1983-12-22 JP JP24314283A patent/JPS60134403A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0466086B2 (ja) | 1992-10-22 |
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