JPS6013560Y2 - 短尺材の連続送り装置 - Google Patents

短尺材の連続送り装置

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JPS6013560Y2
JPS6013560Y2 JP14736179U JP14736179U JPS6013560Y2 JP S6013560 Y2 JPS6013560 Y2 JP S6013560Y2 JP 14736179 U JP14736179 U JP 14736179U JP 14736179 U JP14736179 U JP 14736179U JP S6013560 Y2 JPS6013560 Y2 JP S6013560Y2
Authority
JP
Japan
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short
processing device
materials
processing
guide rail
Prior art date
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Expired
Application number
JP14736179U
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English (en)
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JPS5665733U (ja
Inventor
泰由 梅田
喜春 谷藤
昭二 大竹
Original Assignee
セイコ−京葉工業株式会社
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Publication date
Application filed by セイコ−京葉工業株式会社 filed Critical セイコ−京葉工業株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、プレス抜きや切削等の加工を行なう加工装置
へ、被加工物として短尺材を間欠的に供給する短尺材の
連続自動供給装置に関するものである。
従来、この種短尺材の供給は、そのほとんどが人手に頼
っている場合が多い。
また自動化として一つの短尺材を加工装置の加工ピッチ
に合せて自動供給することが行なわれているが、複数の
短尺材を連続的に自動供給するには、各短尺材のセット
等においてやはり人手に頼らざるを得ない状態にある。
このことは、一つの短尺材を自動供給装置ヘセットし、
その一つの短尺材の加工が終って後、次の短尺材を人手
によって自動供給装置ヘセットすることである。
これは、一つの短尺材から得る部品の数が一定量に限ら
れており、複数の短尺材を連続して供給した場合、一つ
の短尺材最後の加工が終了し、連続して次に送られてき
た短尺材の始端側を良好に加工装置の加工面に合せるこ
とが非常にむずかしく、結果的には、前記短尺材の継ぎ
目に当る部分が加工され、良品の中に不良品が混在する
結果となる。
本考案は、短尺材を順次自動的に供給すると共に、連続
して送られてきた短尺材の継ぎ目にあたる部分が加工装
置の加工面へ到来すると同時に、加工装置を一駒分だけ
停止し、このとき供給送り出しはそのまま持続させて不
良品を発生させることなく、すべて自動化できる短尺材
の自動供給装置を提供することを目的としたものである
以下、本考案を一実施例に示す図面によって詳細に説明
する。
この実施例では、加工装置としてプレス機械装置を例に
あげ説明する。
第1図は、プレス機械装置を含む本考案全体の概略側面
図を示し、第2図は、その一部平面図を示している。
これらの図において、1は加工装置の一例であるプレス
機械装置を示し、2はこのプレス機械装置1のテーブル
1aに平行し、かつテーブル1aのプレス下型1bに平
行直進して敷設した短尺材ガイドレールを示し、このガ
イドレール2は、一端をプレス機械装置1に固定した基
台3上にセットされている。
前記ガイドレール2の一端は、プレス下型1bを通過し
て設置された、その通過部は、下型1bと上型ICによ
る加工に支障を起こさないようになっている。
また、ガイドレール2の他端は、基台3の他端側に固定
された後述の短尺材収容箱4の上端短尺材繰出口4aま
で伸びている。
短尺材5は、少なくとも一側端に間欠送り爪が係止され
る穴5aが等間隔に設けられており、短尺材5の長さは
夫々はとんど同寸法になるように、あらかじめ裁断され
、この定寸法の短尺材5を複数収容箱4に積層する。
前記短尺材収容箱4は、積層された短尺材5を収容箱上
端面まで上昇させる昇降シリンダー6と、最上端にある
短尺材5を前記ガイドレール2へ導き出すためのシリン
ダー7が設けられている。
8,8は、前記シリンダー7によってガイドレール2へ
導き出された1枚の短尺材を、プレス機械装置側へ繰り
出すための短尺材の上下を挾み、一方のみが駆動モータ
Mに連なって回転するローラであって、このローラ8,
8は互いに近設する方向に附勢され、前記ローラ8,8
の近傍には、そのローラ8,8の間に短尺材が送り込ま
れて、該ローラ8.8が互いに離れることによってOF
F (またはON)する検出スイッチSwが設けられて
いる。
この検出スイッチSwは、前記昇降シリンダーおよび短
尺材送り出し用シリンダーの制御スイッチを構成してい
る。
すなわち、前記ローラ8,8の間に短尺材5が介在され
ていないと前記検出スイッチSwはON (又はOFF
)状態になり、前記昇降シリンダー6、そして送り出
し用シリンダー7が作動するようになっている。
9は、前記送りローラとプレス機械装置との間にあり、
かつガイドレール上に設置された短尺材の間欠送り装置
であり、この間欠送り装置は、プレス機械装置1の加工
作動に同期して作動されるもので、通常市販されている
商品名゛エアフィダー゛(双葉電子工業株式会社製)で
ある。
このエアフィダー9は、パイロットピストン10.この
パイロットピストン10の上下運動により移動クランン
プ本体11を左右に運動および移動クランプ本体11上
に立上って設けられた部材12を上下に運動させるため
の電磁弁を含む駆動係(図示せず)によって構成されて
いる。
そして、前記部材12には、前記短尺材5の穴5aに相
対する送り爪13が設けられている。
従って、この送り爪13は、左右に運動する移動クラン
プ本体11と、上下に運動する部材12によって平行四
辺形なる運動(第1図矢視)がなされる。
この結果、送り爪13は短尺材5を間欠的に移動させる
14は、前記間欠送り装置9のパイロットピストン10
を作動させるための押圧杆であり、この押圧杆14は、
プレス機械装置1のラム1dに一体に設けられている。
そして、前記押圧杆14は、前記ラム1d動作に基づい
て上下に作動すると共に、プレス機械装置1が休止して
いるときにも作動できるように電磁駆動装置15を持ち
備えている。
すなわち、押圧杆14は、この電磁駆動装置15の作動
辺と一体となっていて、電磁駆動装置が作動するかラム
1dが下降するときパイロットピストン10を押し下げ
るようになっている。
前記電磁駆動装置15は、プレス機械装置1によって1
枚の短尺材5の加工が終了し、前記ラム1dの作動を1
サイクル分だけ休止しているとき前記押圧機14を作動
させるものであり、従って、電磁駆動装置15はラム1
dの作動回数をカウントするカウンター(図示せず)の
信号を得て動作するようになっている。
そして、このカウンターは、ラム1dを停止する信号出
力ともなっている。
この場合、短尺材がプレス加工できる数だけカウンター
でカウントするとカウンター出力信号を出し、同時にカ
ウンターリセット信号を出し、カウンターをリセットす
るようになっている。
以上の構成からなる短尺材の連続送り装置の動作を説明
する。
今、図示しない電源スィッチをONにすると、ローラ8
,8の駆動モータMが作動しローラ8゜8が回転始動す
る。
このとき、ローラ8,8の間には短尺材5が介在されて
いないから、検出スイヅチSwがONとなり昇降シリン
ダー6を作動させ、これにより収容箱4内に積層された
短尺材5は箱上端まで上昇させられ、最上端の短尺材5
箱上端に到来すると送り出し用シリンダー7が作動し、
短尺材5をローラ8,8の間へ送り出す。
これを順次繰り返し作動する。
ローラ8,8によって順次繰り出された短尺材5は、間
欠送り装置9によって更にプレス機械装置側へ送出され
る。
尚、短尺材5がガイドレール2上に満載し停止状態にあ
るときは、前記駆動ローラ8はスリップ回転するように
なっている。
間欠的に送られた短尺材5は、プレス機械装置1によっ
て順次加工されることになる。
ここで、短尺材5の1枚分の加工量、つまりラム1dの
作動をカウンタによって検出し、1枚の短尺材加工が終
了することによって、カウンターの出力信号によりラム
1dの動作を1サイクル分だけ停止させる。
これは、次に送り出されて来る短尺材5との継ぎ合せ目
部分がプレス機械装置1の加工部に到来すると、カウン
ター出力信号により電磁駆動装置15が働き、ラム1d
が休止状態にあっても押圧杆14の作動は持続され、短
尺材5の間欠動作も持続されることとなる。
この結果、上記短尺材の連続送り出しにおける継ぎ合せ
部分の加工がなされないようにすることができる。
以上のように本考案によれば、短尺材をフープ材と同様
にあらゆる加工およびアッセンブルを自動連続加工する
ことができ、従来の如く熟練を要することなく、短尺材
を収容箱に供給することのみを人手に頼るだけで済み、
所期の目的を全て満足できる効果を有する。
【図面の簡単な説明】
図面は、本考案の一実施例を示し、第1図は短尺材連続
送り装置全体の概略側面図、第2図はその一部の平面図
である。 1・・・・・・加工装置、2・・・・・・ガイドレール
、4・・・・・・短尺材収容箱、5・・・・・・短尺材
、6,7・・・・・・シリンダー、8,8−−−−−−
ローラ、9・・・・・・エアフィーダ、10・・・・・
・パイロット・ピストン。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 短尺材を打抜き、切削等の加工装置の加工部へ自動供給
    するためのガイドレールと、前記ガイドレールの始端に
    は、複数枚積層された短尺材の最上の短尺材のみを前記
    ガイドレールへ送り出す短尺材送り出し装置と、前記ガ
    イドレールへ送り込まれた短尺材を加工装置側へ繰り出
    すため短尺材の上下を挾み回転する送りローラと、前記
    送りローラには、該上下ローラが短尺材を挾持している
    か否かを判別腰前記短尺材送り出し装置の作動を制御す
    るために設けた制御スイッチとを有し、さらに前記送り
    ローラと加工装置との間のガイドレール上には、前記加
    工装置の加工動作と同期するように短尺材を間欠的に送
    るように加工装置の駆動軸に連繋されて作動する間欠送
    り装置と、前記一連に送り込まれた短尺材の継目相当部
    分が加工装置の加工面に到来したとき前記加工装置を一
    駒のみ停止させるため1枚の短尺材当りの間欠送り量を
    カウント制御するカウンタースイッチおよび前記加工装
    置が一駒停止しているとき前記間欠送り装置を停止する
    ことをなしに持続させるための電磁駆動装置とより構成
    されてなる短尺材の連続送り装置。
JP14736179U 1979-10-24 1979-10-24 短尺材の連続送り装置 Expired JPS6013560Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP14736179U JPS6013560Y2 (ja) 1979-10-24 1979-10-24 短尺材の連続送り装置

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JP14736179U JPS6013560Y2 (ja) 1979-10-24 1979-10-24 短尺材の連続送り装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5665733U JPS5665733U (ja) 1981-06-02
JPS6013560Y2 true JPS6013560Y2 (ja) 1985-04-30

Family

ID=29378502

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP14736179U Expired JPS6013560Y2 (ja) 1979-10-24 1979-10-24 短尺材の連続送り装置

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JPS62161913A (ja) * 1986-01-08 1987-07-17 Sumitomo Metal Ind Ltd 真空精錬炉における成分調整方法
JPH0638841Y2 (ja) * 1986-01-09 1994-10-12 株式会社神戸製鋼所 シ−ト材料の供給制御装置

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JPS5665733U (ja) 1981-06-02

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