JPS60135731A - インキ濃度測定方法 - Google Patents
インキ濃度測定方法Info
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- JPS60135731A JPS60135731A JP24911783A JP24911783A JPS60135731A JP S60135731 A JPS60135731 A JP S60135731A JP 24911783 A JP24911783 A JP 24911783A JP 24911783 A JP24911783 A JP 24911783A JP S60135731 A JPS60135731 A JP S60135731A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/17—Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
- G01N21/59—Transmissivity
- G01N21/5907—Densitometers
- G01N21/5911—Densitometers of the scanning type
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
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- Biochemistry (AREA)
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Spectrometry And Color Measurement (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、カラー印刷物のシアンc)、マゼンタ■、イ
エロー曽、ブラック■の4色インキ濃度を測定するi置
に関し、特に、各色インキ濃、疫を測定するへ・上部か
、カラー印刷物書1の5.、所要位置へ移動して該所要
位置における各色6インキ濃疫y掬定すi 、;、、
、F 4: した装置″′損U尾方法?改良をこ関する
。
エロー曽、ブラック■の4色インキ濃度を測定するi置
に関し、特に、各色インキ濃、疫を測定するへ・上部か
、カラー印刷物書1の5.、所要位置へ移動して該所要
位置における各色6インキ濃疫y掬定すi 、;、、
、F 4: した装置″′損U尾方法?改良をこ関する
。
7′−印刷〒は7たは同じ型版を使用し・同−印刷条件
乎印刷しても、最初から最後まで同一色調で再現するこ
とは回能で、、通常、そ、の色調、は印刷の経過蚤こ伴
なって部分的または全面的に少しデ9変化する・また後
日・1同一刷版、でもって追加印刷するような場合、前
回と同じ印刷機、同じインキを使用し、同じ印刷条件で
印刷し1も・必らずヒも前回8同一色調″1現1きる保
障はない。ぞ・かる再現色調の変動は使用?印刷機0特
性・各色(″″″′″′特性分ごと!こ容量ごとに9撚
なるインキ必要量、室温等、シの条件が原因とな−−(
、印刷されるべき、各色インキの濃度が、少し工′つで
はあるか木、化するからである。しかしながら、これら
各色イン中濃度は、たう゛−印刷物の仕上り品質を左右
する重要な要素であるため、可能な限り変動しないよう
管理しなければ去らず、特に問品ラベル等の印刷をこ際
しては、厳しく管理されているのか通電である。
乎印刷しても、最初から最後まで同一色調で再現するこ
とは回能で、、通常、そ、の色調、は印刷の経過蚤こ伴
なって部分的または全面的に少しデ9変化する・また後
日・1同一刷版、でもって追加印刷するような場合、前
回と同じ印刷機、同じインキを使用し、同じ印刷条件で
印刷し1も・必らずヒも前回8同一色調″1現1きる保
障はない。ぞ・かる再現色調の変動は使用?印刷機0特
性・各色(″″″′″′特性分ごと!こ容量ごとに9撚
なるインキ必要量、室温等、シの条件が原因とな−−(
、印刷されるべき、各色インキの濃度が、少し工′つで
はあるか木、化するからである。しかしながら、これら
各色イン中濃度は、たう゛−印刷物の仕上り品質を左右
する重要な要素であるため、可能な限り変動しないよう
管理しなければ去らず、特に問品ラベル等の印刷をこ際
しては、厳しく管理されているのか通電である。
ところで、かかる各色インキ濃度の管理は、例えば次の
ようになされている。まず、カラー印刷物の各色インキ
濃度を種々設定して試験的昏こ幾枚か印刷し、それらの
うちで最も好ましい色11ii1in刷、上ヵ1.−c
”sカ、−印刷物や、基や。
ようになされている。まず、カラー印刷物の各色インキ
濃度を種々設定して試験的昏こ幾枚か印刷し、それらの
うちで最も好ましい色11ii1in刷、上ヵ1.−c
”sカ、−印刷物や、基や。
なるカラー印刷物(以下、基準印刷物と称する)と定め
、その基準印刷物の所定位置における各色インキ濃度を
測定する。そして、この基準印□刷物における測定位置
は、各色インキ濃度の管理をする除曇こ指標となるよう
な部分、例えば厳密な各色インキ濃度の管理が要求され
る商標とか絵柄のなかのある種の特徴的な部分等を、作
業者が所要数だけ選定するもので、ます、各測定位置の
各色インキ濃度値を、その各測定位置の座標値とともに
、メモリ装置に記憶させておく。しかる後、印刷を開始
すると、幾枚目か刷り上げるごとをこカラー印刷物を抜
き取って、各印刷物の、前記基準印刷物を測定したのと
同一位置・こおける各色インキ濃度を測定し、基準印M
11】物の各色インキ温度値午比較して、その結果をこ
基づいて印刷機のインキつは調節ねじ等を調整し、各色
インキがそれぞれの濃度で印刷されるよう管理していた
。
、その基準印刷物の所定位置における各色インキ濃度を
測定する。そして、この基準印□刷物における測定位置
は、各色インキ濃度の管理をする除曇こ指標となるよう
な部分、例えば厳密な各色インキ濃度の管理が要求され
る商標とか絵柄のなかのある種の特徴的な部分等を、作
業者が所要数だけ選定するもので、ます、各測定位置の
各色インキ濃度値を、その各測定位置の座標値とともに
、メモリ装置に記憶させておく。しかる後、印刷を開始
すると、幾枚目か刷り上げるごとをこカラー印刷物を抜
き取って、各印刷物の、前記基準印刷物を測定したのと
同一位置・こおける各色インキ濃度を測定し、基準印M
11】物の各色インキ温度値午比較して、その結果をこ
基づいて印刷機のインキつは調節ねじ等を調整し、各色
インキがそれぞれの濃度で印刷されるよう管理していた
。
かかる′カラー印刷物の各色インキ濃度の管理方法とし
ては、例えは特開昭55−55232に開示されたもの
が知られている。これは、カラー印刷物の有効画像領域
外に印刷されるC、 MlY。
ては、例えは特開昭55−55232に開示されたもの
が知られている。これは、カラー印刷物の有効画像領域
外に印刷されるC、 MlY。
Kの各原色カラーバッチを光電的をこ走査し、かかるカ
ラーパッチのうちの、所定のカラーパッチを測定し、該
測定値を、メモリ装置にあらかじめ書込まれた基準印刷
物の、対応する各参照値と比較するようをこしたもので
、実際をこ印刷されたカラー印刷物上の各色インキ濃度
を測定することができないため、各色インキ濃度の管理
が充分でなかった。
ラーパッチのうちの、所定のカラーパッチを測定し、該
測定値を、メモリ装置にあらかじめ書込まれた基準印刷
物の、対応する各参照値と比較するようをこしたもので
、実際をこ印刷されたカラー印刷物上の各色インキ濃度
を測定することができないため、各色インキ濃度の管理
が充分でなかった。
そこで、本願出願人は、第1図にその概略構成図を示す
如きインキ濃度測定装置を開発、実昂花した。この装置
は、基準印刷物ないし測定すべ□きカラー印刷物を載1
t□する測定台(1)と、こ□れら測定物を測定台(1
)ヲこ位置戻め、載置するた字形の位置決め用当り部材
(2)と、測定台は)の上方・こて同図矢印【こ示1−
y軸方向に移動すべく構成された支持フレーム(3)と
りこア支持フレーム(3)Gこ装架され、該フレーム(
3)上i同図矢印X軸方向をこ移動すべくW#成された
ヘッド取付台(4)と、その先端に設置されてる測定ヘ
ッド(5)と、基準印刷物を測定讐るのかカラー品刷物
を測定するのかを指示するスイッチや、測′壷へノド(
5)を測定台(1)上の任意の位置に移動させるための
スイ・j等が股iられた操作パネル(6)と、この装置
各部の動作等を制御するためのCP U (71と、後
述するような手順にて装置各部を動作させるに必要4手
順が書込まれたR OM +81と、各測定位置に対応
した測定台(1)上の座標値や、その各測定位置におけ
る各色インキ濃度値等を記憶する内蔵されたパルス発生
器のパルス数をカウントしRA M (91から読出さ
tた座赫値をこ対応するパルス数だけ支持フレーム(3
1やへ〕□ド取付台(4)を移動させるべく各パルスモ
ータを駆動制御するパルスモータ駆動1段α0jαBと
、開門すべきカラー録桐物の□各側足位置における各色
インキii値が基準印刷物のそれと比較して、どれだけ
増減しているかを各測定位置の座4#4値とともに表示
するプリンタQ2+4から□、構成されている二なお、
測定ヘッド(5)には、説明を省略したが、本願出願人
の出願に係暮□実開昭58−42634 (実願昭56
−137008 ) G、−開示された如き拡大観察装
置を設置す乞こともでき、作業者が測定位置を選定する
際に、選1しようとする位置に測定ヘッド(5)の測定
用光軸i正しく合致させるこ□とがつづいて、かかる各
色インキ製着測定装置を使用した従来の測定動作につい
て説明する。ます、基準印刷物を測定台(1)上の19
r定位置に当り部材(2)を用いてセットし、操作パイ
・ル(61Gこある基準印刷物測定開始スイッチを0N
G31“ると、測定ヘッド(5)は、まず原点位t!i
、Iこ位置決めされる。しかる後、測定ヘッド(5)を
縦横・こ動かすためのスイッチを操作して、作業者の意
図する測定位置へ順次Gこ移動させる。この時、各測定
値16二に測定ヘッド(5)が到達するたびに測定位置
の座標値がRA M (91・こ記憶され、すべての測
定位置の座標値の、RAM+91への入力が終わった段
階でインキ濃度測定を指示すをスイッチをオンにすると
、測定ヘッド(5)は自動的に前記測定位置壷こ移動し
て、基準印刷物上における各測定位置の各色インキ濃度
値をピックアップし、当該各測定値の座標値とともに、
各色インキ濃度値がRA M +91に記憶される。次
に、測定すべきカラー印刷物を測定台(1)上の所定位
置にセ・ノドし、測定開始スイッチをONGこすると、
RAM(91に記憶されてる前記基準印刷物の測定位置
へ、自動的に測定ヘッド(5)が順次移動して、各測定
位置における各色インキ濃度値がピックアップされ、順
次RA M (91tこ記憶されている基準印刷物の対
応測定位置の各色インキに度値とCP U (71で比
較され、その差か算出されてCP U (71の内部メ
モリにいったん記憶される。そして、カラー印刷物上の
すべての測定位置の測定を光子すると、各測定位置の座
標値と、各側に位置における各色インキ濃度値が基準印
刷物のそれに対してどれだけ増減しているかが、プリン
タ0Iこ出力される。
如きインキ濃度測定装置を開発、実昂花した。この装置
は、基準印刷物ないし測定すべ□きカラー印刷物を載1
t□する測定台(1)と、こ□れら測定物を測定台(1
)ヲこ位置戻め、載置するた字形の位置決め用当り部材
(2)と、測定台は)の上方・こて同図矢印【こ示1−
y軸方向に移動すべく構成された支持フレーム(3)と
りこア支持フレーム(3)Gこ装架され、該フレーム(
3)上i同図矢印X軸方向をこ移動すべくW#成された
ヘッド取付台(4)と、その先端に設置されてる測定ヘ
ッド(5)と、基準印刷物を測定讐るのかカラー品刷物
を測定するのかを指示するスイッチや、測′壷へノド(
5)を測定台(1)上の任意の位置に移動させるための
スイ・j等が股iられた操作パネル(6)と、この装置
各部の動作等を制御するためのCP U (71と、後
述するような手順にて装置各部を動作させるに必要4手
順が書込まれたR OM +81と、各測定位置に対応
した測定台(1)上の座標値や、その各測定位置におけ
る各色インキ濃度値等を記憶する内蔵されたパルス発生
器のパルス数をカウントしRA M (91から読出さ
tた座赫値をこ対応するパルス数だけ支持フレーム(3
1やへ〕□ド取付台(4)を移動させるべく各パルスモ
ータを駆動制御するパルスモータ駆動1段α0jαBと
、開門すべきカラー録桐物の□各側足位置における各色
インキii値が基準印刷物のそれと比較して、どれだけ
増減しているかを各測定位置の座4#4値とともに表示
するプリンタQ2+4から□、構成されている二なお、
測定ヘッド(5)には、説明を省略したが、本願出願人
の出願に係暮□実開昭58−42634 (実願昭56
−137008 ) G、−開示された如き拡大観察装
置を設置す乞こともでき、作業者が測定位置を選定する
際に、選1しようとする位置に測定ヘッド(5)の測定
用光軸i正しく合致させるこ□とがつづいて、かかる各
色インキ製着測定装置を使用した従来の測定動作につい
て説明する。ます、基準印刷物を測定台(1)上の19
r定位置に当り部材(2)を用いてセットし、操作パイ
・ル(61Gこある基準印刷物測定開始スイッチを0N
G31“ると、測定ヘッド(5)は、まず原点位t!i
、Iこ位置決めされる。しかる後、測定ヘッド(5)を
縦横・こ動かすためのスイッチを操作して、作業者の意
図する測定位置へ順次Gこ移動させる。この時、各測定
値16二に測定ヘッド(5)が到達するたびに測定位置
の座標値がRA M (91・こ記憶され、すべての測
定位置の座標値の、RAM+91への入力が終わった段
階でインキ濃度測定を指示すをスイッチをオンにすると
、測定ヘッド(5)は自動的に前記測定位置壷こ移動し
て、基準印刷物上における各測定位置の各色インキ濃度
値をピックアップし、当該各測定値の座標値とともに、
各色インキ濃度値がRA M +91に記憶される。次
に、測定すべきカラー印刷物を測定台(1)上の所定位
置にセ・ノドし、測定開始スイッチをONGこすると、
RAM(91に記憶されてる前記基準印刷物の測定位置
へ、自動的に測定ヘッド(5)が順次移動して、各測定
位置における各色インキ濃度値がピックアップされ、順
次RA M (91tこ記憶されている基準印刷物の対
応測定位置の各色インキに度値とCP U (71で比
較され、その差か算出されてCP U (71の内部メ
モリにいったん記憶される。そして、カラー印刷物上の
すべての測定位置の測定を光子すると、各測定位置の座
標値と、各側に位置における各色インキ濃度値が基準印
刷物のそれに対してどれだけ増減しているかが、プリン
タ0Iこ出力される。
ところで、かかるインキ濃度測定装置では、例えば、半
径2鰭はどの微少領域からの反射光量を赤■、緑0、青
(Blの色分解フィルりを介して測定すること蚤こよっ
て各色インキ濃度値を測定している。そして、この測定
においては、基準印刷物の各色インキ濃度を測定した各
測定位置と同じ位置でもって、測定すべきカラー印刷物
の各色インキ濃度を測定する必要があり、かかる位置決
めは正確でなければならない。少しでも、ずれてしまう
と、基準印刷物とカラー印刷物とのインキ濃度の比較に
ならない。例えは、作業者が基準印刷物上で選定したあ
る測定位置か、インキ濃度が極端に変化している境界部
である場合、基準印刷物もしく□はカラー印刷物に対す
るインキ濃度を測定した時蚤こ、たまたま測定ヘッド(
5)が一方をこ振れ【いればインキ濃度を過少・こ誤測
し、他方をこ振れ【いれば過多と誤測し【しまう難点が
ある。かかる例は非常に極端な例であるが、要するに正
確な測定をするため曇こは、RAM(9目こ記憶しであ
る基準印刷物上の測定位置と、実際に測定すべきカラー
印刷物上□の測定位置とが、ずれないようにする必要か
ある。このため、かかる装置では測定へノド(5)′が
所定の測定位置に到達し□たう、すぐに各色イ:ンキ濃
度を測定するのではな□く、所iの測定位置表の到達時
に生じてい志測□定へ・ノド(5)の揺れが減衰するた
めに必要な、tりる“程度の時間、例えば2秒〜3秒間
ぐらいあ停留時間を設定しJしかる後、測定ヘッド(5
)から出力される各色インキ濃度値をピックアップして
いる。しかしながら、合には2秒〜3秒1&11とさほ
ど四組にならないが、通常、かかる装−曇こおける各色
インキ濃度測定位置は数十個所設定される場合もあり、
しかも前記したよう番ご幾枚か印刷するたびに測定する
ものであるから、結局のところ積算するとかなりの時間
を消費することにな□す、このことが、各色インキ濃度
測定時の作業能率を高める上で障害となっている。この
ため、支持フレーム(3)やヘッド取付台(4)等を頑
丈・こして、停止時の測定ヘッド(5)′が揺れないよ
うにする等の機械的な解決方法も考えられるカζ、かか
る方法では各機械部分をこかなりの剛性を持たせねばな
らず、装置自体が大型化シ、尚価□になるから実用上好
ましくな□い。
径2鰭はどの微少領域からの反射光量を赤■、緑0、青
(Blの色分解フィルりを介して測定すること蚤こよっ
て各色インキ濃度値を測定している。そして、この測定
においては、基準印刷物の各色インキ濃度を測定した各
測定位置と同じ位置でもって、測定すべきカラー印刷物
の各色インキ濃度を測定する必要があり、かかる位置決
めは正確でなければならない。少しでも、ずれてしまう
と、基準印刷物とカラー印刷物とのインキ濃度の比較に
ならない。例えは、作業者が基準印刷物上で選定したあ
る測定位置か、インキ濃度が極端に変化している境界部
である場合、基準印刷物もしく□はカラー印刷物に対す
るインキ濃度を測定した時蚤こ、たまたま測定ヘッド(
5)が一方をこ振れ【いればインキ濃度を過少・こ誤測
し、他方をこ振れ【いれば過多と誤測し【しまう難点が
ある。かかる例は非常に極端な例であるが、要するに正
確な測定をするため曇こは、RAM(9目こ記憶しであ
る基準印刷物上の測定位置と、実際に測定すべきカラー
印刷物上□の測定位置とが、ずれないようにする必要か
ある。このため、かかる装置では測定へノド(5)′が
所定の測定位置に到達し□たう、すぐに各色イ:ンキ濃
度を測定するのではな□く、所iの測定位置表の到達時
に生じてい志測□定へ・ノド(5)の揺れが減衰するた
めに必要な、tりる“程度の時間、例えば2秒〜3秒間
ぐらいあ停留時間を設定しJしかる後、測定ヘッド(5
)から出力される各色インキ濃度値をピックアップして
いる。しかしながら、合には2秒〜3秒1&11とさほ
ど四組にならないが、通常、かかる装−曇こおける各色
インキ濃度測定位置は数十個所設定される場合もあり、
しかも前記したよう番ご幾枚か印刷するたびに測定する
ものであるから、結局のところ積算するとかなりの時間
を消費することにな□す、このことが、各色インキ濃度
測定時の作業能率を高める上で障害となっている。この
ため、支持フレーム(3)やヘッド取付台(4)等を頑
丈・こして、停止時の測定ヘッド(5)′が揺れないよ
うにする等の機械的な解決方法も考えられるカζ、かか
る方法では各機械部分をこかなりの剛性を持たせねばな
らず、装置自体が大型化シ、尚価□になるから実用上好
ましくな□い。
本発明は、か込・る機−的な方法によ□らず、測定へノ
ドの前記した如き停留時間を少なくする方法を提供する
”ことを目的とするものであり、もって各色インキ濃度
611J定時の作業能率を大幅に向上し得るようにした
もので、以下、図面を参照し、説明する。
ドの前記した如き停留時間を少なくする方法を提供する
”ことを目的とするものであり、もって各色インキ濃度
611J定時の作業能率を大幅に向上し得るようにした
もので、以下、図面を参照し、説明する。
本発明に係る方法は、測定位置をこおける座標値の、X
座標値もしくはX座標値のいずれか一方の座標値か等し
い測定位置か複数個連続する場合、少なくとも最初と最
後の測定位置以外の測定位置をこおいては、測定へノド
を停止させることなく、走査、状態のままで、幽定位1
iL1.こおける各色インキ濃度値をピックアップす、
るようをこしたものである。
座標値もしくはX座標値のいずれか一方の座標値か等し
い測定位置か複数個連続する場合、少なくとも最初と最
後の測定位置以外の測定位置をこおいては、測定へノド
を停止させることなく、走査、状態のままで、幽定位1
iL1.こおける各色インキ濃度値をピックアップす、
るようをこしたものである。
第2図は、本発明をこ係るインキ濃度測定方法の手順の
1例を示すフローチャートであり、この場合はX軸方向
を主走査方向とし、X軸方向を副走査方向とした場合に
ついて説明する。まず、測定すべきカラー印刷物を廁定
台(1)の所定位置合こセットし、測定開始スイフチを
入力すると、基準印刷物の各色インキ濃度測定特にRA
M(9)に記憶された各測定位置の座標値の例えば、X
座標値の小さな順にX座標値の値が一致、して、いる測
定位置力〒あるかどうか、CP U (71がチェック
する。゛そして、このような測定位置が複数個あれは、
これらの座標値のうちで例えば、最もX座標値の小さな
座標の測に位置まで測定へ・ノド(5)を移動し、この
測定位置に到達すると、所定の停留時間経過後(ここの
測定位置の各色インキ濃専値をRA M +9+ hこ
記憶させる。次をこ、これら複数の測定載置で、最も・
座標値の大きな座標の測定位置へ測定ヘッド(5)を移
動させるのであるか、この移動中をこおいては最初と最
後の測定位置の1jJ4こある各測定位置へ測定ヘッド
(6)が到達しても停止させず、連続して移動しつづけ
、各測定位置を通過するたびにCP u +7+からの
指示を3基づいて各色インキ湿度測定を行う。かかる如
くして、測定へノド(5)か各測定位置を通過するたび
にピックアップされた各色インキ濃度値は、RAM(9
+に記憶される。かかる各測定位置をこおけるR A
M (91への各色インキ濃度値の書込みタイミングは
各測定位置まで測定へ・ノド(5)を移動させるGこ必
要な数のパルス信号をCPU(7)が、カウントした時
に、、各色インキ濃度値をRA M (91に記憶する
よう動作するものである。
1例を示すフローチャートであり、この場合はX軸方向
を主走査方向とし、X軸方向を副走査方向とした場合に
ついて説明する。まず、測定すべきカラー印刷物を廁定
台(1)の所定位置合こセットし、測定開始スイフチを
入力すると、基準印刷物の各色インキ濃度測定特にRA
M(9)に記憶された各測定位置の座標値の例えば、X
座標値の小さな順にX座標値の値が一致、して、いる測
定位置力〒あるかどうか、CP U (71がチェック
する。゛そして、このような測定位置が複数個あれは、
これらの座標値のうちで例えば、最もX座標値の小さな
座標の測に位置まで測定へ・ノド(5)を移動し、この
測定位置に到達すると、所定の停留時間経過後(ここの
測定位置の各色インキ濃専値をRA M +9+ hこ
記憶させる。次をこ、これら複数の測定載置で、最も・
座標値の大きな座標の測定位置へ測定ヘッド(5)を移
動させるのであるか、この移動中をこおいては最初と最
後の測定位置の1jJ4こある各測定位置へ測定ヘッド
(6)が到達しても停止させず、連続して移動しつづけ
、各測定位置を通過するたびにCP u +7+からの
指示を3基づいて各色インキ湿度測定を行う。かかる如
くして、測定へノド(5)か各測定位置を通過するたび
にピックアップされた各色インキ濃度値は、RAM(9
+に記憶される。かかる各測定位置をこおけるR A
M (91への各色インキ濃度値の書込みタイミングは
各測定位置まで測定へ・ノド(5)を移動させるGこ必
要な数のパルス信号をCPU(7)が、カウントした時
に、、各色インキ濃度値をRA M (91に記憶する
よう動作するものである。
なお、このタイミングの制御はCPU(703内蔵させ
たパルス発生器からのパルス信号をCPU(7)がカウ
ントする、ことをこより行っているから1、きわめて正
確で問題はな0゜また、測定ヘッド(5)に使用されて
いるフォトセンサは、一般【こ数、n8(ナノ秒)程度
の応答麩を有しているから、移動しながら測定している
昏こもかか、わらず、応答ずれ等の問題は生じない。か
かる如くして、例えばX座標値か等しい複数の測定位置
昏こおける各色インキ濃度を測定しながら測定へノド(
7)を移動させ、例え!よ、X、座標値が最も大きな最
後の、測定位置まで到達すると、停止し、所定の停留時
間1経過後、各色インキ濃度の測定を行う。
たパルス発生器からのパルス信号をCPU(7)がカウ
ントする、ことをこより行っているから1、きわめて正
確で問題はな0゜また、測定ヘッド(5)に使用されて
いるフォトセンサは、一般【こ数、n8(ナノ秒)程度
の応答麩を有しているから、移動しながら測定している
昏こもかか、わらず、応答ずれ等の問題は生じない。か
かる如くして、例えばX座標値か等しい複数の測定位置
昏こおける各色インキ濃度を測定しながら測定へノド(
7)を移動させ、例え!よ、X、座標値が最も大きな最
後の、測定位置まで到達すると、停止し、所定の停留時
間1経過後、各色インキ濃度の測定を行う。
ようになっている。このようにして、例えばX座標値が
等しい複数の測宴装置の各、色インキ濃度値の測定を完
了すると1.さらに、同−y座標値を有する!1定位置
が地合こもあるか否4かを、例えばX座標値が小さい順
・こチェックし5、あれば前記と同じ動作を繰り返し行
ない、なければ各測定位置の各色インキ濃度の測定を、
各測定位置でいったん停止して各色1ンキ濃度値を、ビ
・ンクアノプするこ、とになる。
等しい複数の測宴装置の各、色インキ濃度値の測定を完
了すると1.さらに、同−y座標値を有する!1定位置
が地合こもあるか否4かを、例えばX座標値が小さい順
・こチェックし5、あれば前記と同じ動作を繰り返し行
ない、なければ各測定位置の各色インキ濃度の測定を、
各測定位置でいったん停止して各色1ンキ濃度値を、ビ
・ンクアノプするこ、とになる。
なお、前記した如く1、X與悼値もしくC±y座標値の
いずれか一方が等しい些定装置が、2個、の場1合は、
第2図に示す、フローチャ、−卜ヲこおける「同じ値が
ない」場合、と同様、各測寥位飯、でいったん、停止し
、所定、の停留時、間経轡後各色インキ濃度値のピック
、アップが行なわれ、る。 。
いずれか一方が等しい些定装置が、2個、の場1合は、
第2図に示す、フローチャ、−卜ヲこおける「同じ値が
ない」場合、と同様、各測寥位飯、でいったん、停止し
、所定、の停留時、間経轡後各色インキ濃度値のピック
、アップが行なわれ、る。 。
なお、上記、実施例では、X座標値が等しいよ、うな測
定位置を3つい、て本発明をこ係るインキ濃度測定方法
を適用した部会をこついて記載しちが1、本発明はこれ
をこ限定されるもの下はなく、X座標値が等しいよう、
な測定位13ついて、も適用し得ることは、//!論で
ある。 : 。
定位置を3つい、て本発明をこ係るインキ濃度測定方法
を適用した部会をこついて記載しちが1、本発明はこれ
をこ限定されるもの下はなく、X座標値が等しいよう、
な測定位13ついて、も適用し得ることは、//!論で
ある。 : 。
以上の、ように1、本発明に係る方法では作業者が選定
した多数の測定位置のうち、XもしくはX座標値のい、
ずれかが、等しい測定位置が3.つい以上並んでいる場
合、Iこは、かかる測定位置、の5、最初と最後の測定
位置の間にある測定位、置奢こ対して測定ヘッド(5)
を停止させず、移動しながら各色インキ濃度の測定を行
っているため、かかる中間の測定位置では停留時間を要
することなく、測定できる。したかって、かかるXもし
くはy座標値のいずれかが等しい測定位置が多ければ多
い程、より多くの測定位置にて停留時間を要することな
く各色インキ濃度の測定ができ、その結果、インキ濃度
測定をこ要する時間を短縮でき、もってインキ濃度測定
時の作業能率を向上することができる。しかも、本発明
に係る方法では、装置自体を頑丈をこする等の機械的な
方′ □法をこよらないため、装置が大型化したり、高
価をこなることがない。なお、本発明をこ係る方法は、
商品ラベルの印刷等のよう昏こ、同じ絵柄が基盤目状を
こ規則的に多数配列されているような印刷物に対して、
特に効果的である。
した多数の測定位置のうち、XもしくはX座標値のい、
ずれかが、等しい測定位置が3.つい以上並んでいる場
合、Iこは、かかる測定位置、の5、最初と最後の測定
位置の間にある測定位、置奢こ対して測定ヘッド(5)
を停止させず、移動しながら各色インキ濃度の測定を行
っているため、かかる中間の測定位置では停留時間を要
することなく、測定できる。したかって、かかるXもし
くはy座標値のいずれかが等しい測定位置が多ければ多
い程、より多くの測定位置にて停留時間を要することな
く各色インキ濃度の測定ができ、その結果、インキ濃度
測定をこ要する時間を短縮でき、もってインキ濃度測定
時の作業能率を向上することができる。しかも、本発明
に係る方法では、装置自体を頑丈をこする等の機械的な
方′ □法をこよらないため、装置が大型化したり、高
価をこなることがない。なお、本発明をこ係る方法は、
商品ラベルの印刷等のよう昏こ、同じ絵柄が基盤目状を
こ規則的に多数配列されているような印刷物に対して、
特に効果的である。
第1図は、各色インキ濃度の測定装置の概略構成図であ
り、第2図は、本発明に係るインキ濃度測定方法の手順
な表わyフローチャートである。 (1)・・・測定台 (2)・・・当り部材(3)・・
・支持フレーム (4)・・・ヘット取付台(5)・・
・測定ヘッド (6)・・・操作パイ・ルα2・・・プ
リンタ rト”17
り、第2図は、本発明に係るインキ濃度測定方法の手順
な表わyフローチャートである。 (1)・・・測定台 (2)・・・当り部材(3)・・
・支持フレーム (4)・・・ヘット取付台(5)・・
・測定ヘッド (6)・・・操作パイ・ルα2・・・プ
リンタ rト”17
Claims (1)
- 1.あ、らかしめ選択された基準印刷物〒の多数の測定
位置と対応するカラー、印刷物上の各測定位置をこ、測
定ヘッドを順次移、動して所定の測定位置でいったん停
止し、当弊測定位置をこおける各色インキ濃度を測定す
るようにするインキ濃度1濁定方法において、カラー印
刷物上の各測定位−のうち、X座標値、もしくはX座標
値のいずれ5か一方か等しい複数の測宴位置を、測定を
こ先立、って選別し、該選別された複数の測定位置のう
ち、両端部の測定位置以符ρ測定位装置についてのみ・
測烹パ′ドを停止することなく各色イ′1濃度を測定−
t、6よ′)+ニーす千′:′−を特徴す6インキ濃度
測定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24911783A JPS60135731A (ja) | 1983-12-24 | 1983-12-24 | インキ濃度測定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24911783A JPS60135731A (ja) | 1983-12-24 | 1983-12-24 | インキ濃度測定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60135731A true JPS60135731A (ja) | 1985-07-19 |
Family
ID=17188196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24911783A Pending JPS60135731A (ja) | 1983-12-24 | 1983-12-24 | インキ濃度測定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60135731A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63144219A (ja) * | 1986-12-08 | 1988-06-16 | Komori Printing Mach Co Ltd | 走査濃度計の測定位置同期方法 |
| JPH0212631U (ja) * | 1988-07-05 | 1990-01-26 | ||
| JPH0285334U (ja) * | 1988-09-05 | 1990-07-04 |
-
1983
- 1983-12-24 JP JP24911783A patent/JPS60135731A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63144219A (ja) * | 1986-12-08 | 1988-06-16 | Komori Printing Mach Co Ltd | 走査濃度計の測定位置同期方法 |
| JPH0212631U (ja) * | 1988-07-05 | 1990-01-26 | ||
| JPH0285334U (ja) * | 1988-09-05 | 1990-07-04 |
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