JPS6013632Y2 - 包装材 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、比較的高重量物の包装、特にその収縮包装に
好適な包装材に関する。

一般に、各種物品の輸送や保管に際しては、種々の形態
による包装が行なわれるが、とりわけ収縮性フィルムを
再加熱して各種物品を包装する収縮包装は、被包装物品
の形状にあわせて緊密に包装することが容易であるとと
もに、包装作業の手間も少なく、近年、広汎に利用され
ている。

このような収縮包装に用いられる包装材として従来最も
一般的なものは、ポリエチレン、ポリプロピレン、゛ポ
リ塩化ビニル等の延伸フィルムよりなる収縮フィルムで
あり、その厚さは１００μ九以下であった。

したがって、包装強度の十分なものではなく、また、緩
衝作用にも劣り、機械部品類や工具類等の比較的高重量
な物品の収縮包装を行うことはできず、従来の収縮包装
材により高重量物品の収縮包装を行えば、輸送中や積み
降ろし作業中等に生ずる内外からの衝撃や振動等により
収縮包装材が容易に破損されてしまい、包装材による被
包装物の保護という目的は遠戚されないものであつた。

このような問題を解決する為、例えば、多層共押出法に
より、フィルムを構成する層の一部をポリエチレンの発
泡層とすることにより、耐衝撃性を付与した包装フィル
ム（特開昭５７−２０３４５号）が知られているが、こ
のフィルムは雑貨類や文房具類のような比較的軽量の物
品の包装には充分な耐衝撃性が得られるが、機械部品等
の高重量物品の包装には、強度および耐衝撃性が必らず
しも充分なものではなかった。

本考案の目的は、十分な強度を有するとともに緩衝性に
も優れており、高重量物品についても収縮包装を行うこ
とのできる包装材を提供することにある。

その為、本考案は、延伸方向が互いに交差するよう積層
されたいわゆる交差積層フィルムよりなる第１層に発泡
シート等の緩衝性シートよりなる第２層を積層させて包
装材を構威し、これにより、包装材全体の強度を増大さ
せ、さらに、前記第１層の熱収縮作用により収縮包装を
可能にするとともに、前記第２層の緩衝作用により内外
からの衝撃や振動等により第１層や被包装物品を保護す
るに足る緩衝性が得られるようにして、前記目的を遠戚
しようとするものである。

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図には、本考案による包装材の第１実施例が示され
ており、図中、第１層１には第２層２が接着層３を介し
て積層され、これら第１層１、第２層２、および接着層
３により包装材１０が構成されている。

前記第１層１は、交差積層フィルムであり、低密度ポリ
エチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
塩化ビニル、少量のコモノマーを含むエチレン系共重合
体、少量のコモノマーを含むプロピレン系共重合体等の
軟質の熱可塑性樹脂、またはこれらを主成分とする樹脂
組成物よりインフレーション法いるいはＴ−グイ法にて
成形された複数のフィルムＩＡ、ＩＢを、その延伸方向
が相互に交差するよう、好ましくはその延伸方向が互い
に直交するように積層成形したものである。

このように積層成形したものをそのまま用いてもよいが
、これをさらに樹脂の融点以下、ガラス転移点以上の温
度において、延伸倍率（面積比）を２倍〜５倍、特に２
倍〜３倍として再度二軸延伸したものを用いることが好
ましい。

この第１層１の厚さは、被包装物品の大きさ、重量、性
質等や包装目的、あるいは第１層１を構成する樹脂の種
類等に応じて種々選択され得るが、５０ＩＬｍ、未満の
場合には強度が不足して高重量物品の包装に適さないと
ともに第２層２を伴って収縮するに足るだけの収縮作用
が得られず、また２００Ｐｍ、を越える場合には十分な
強度が得られる反面、過剰包装となり不経済であるとと
もに包装を解く際の作業が面倒になる。

したがって、第１層１の厚さは、通常、５０μｒｒＬ〜
２００μ仇であることが好ましい。

前記第２層２は、緩衝性シートであり、第１層１と同様
、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリ塩化ビニル、少量のコモノマーを含むエチ
レン系共重合体、少量のコモノマーを含むプロピレン系
共重合体等の軟質熱可塑性樹脂よりなり、プロパン、ブ
タン等の炭化水素ガス、アゾ化合物等の発泡剤により発
泡された発泡シートである。

発泡倍率は２＠〜１５ｏ＠、特に３＠〜５０＠程度であ
ることが好ましい。

この第２層２の厚さは、主として要求される緩衝作用の
大きさにより決定され、０．５ｒＩｒ！ｎ未満である場
合には緩衝性が不十分であるため、０．５ｍｍ以上であ
ることが好ましい。

また、厚さが増せば、それに伴い得られる緩衝作用が増
大し、この意味においては第２層２の厚さが増大するこ
とは好ましいが、３．０ｍｍを越える場合には熱溶着性
に劣ることとなり、収縮包装を行う際に第２層２同士を
熱溶着させるときには３．−以下であることが好ましい
。

ただし、第２層２同士をミシン加工等により綴じ合わせ
るときには熱溶着性は問題とならないため、３．−を越
えるものであってもよい。

しかしながら、過度に厚さが増した場合には、過剰包装
となり不経済であるとともに、前記第１層１の収縮作用
により第１層１とともに収縮することが困難なものとな
る。

前記装着層３としては、第１，２層１，２を押出積層法
によって積層させる場合には低密度ポリエチレン、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体等の樹脂よりなり、第１．２
層を貼合わせて積層させる場合には通常の接着剤、粘着
剤よりなるものである。

第２図には、本実施例を押出積層法により製造する場合
の一例が示されている。

図中、原反６からは前記第１層１となる第１層フィルム
１１が供給され、原反７からは前記第２層２となる第２
層シート１２が供給されるようになっている。

これら第１層フィルム１１および第２層シート１２は図
示しない巻取リローラにより図中下方側に移送されると
ともに、移送途中に一対の押圧ローラ８により互いに重
ね合わさせている。

また、押出ダイ９からは前記接着層３となる接着樹脂１
３が溶融状態でフィルム状に押出され、前記押圧ローラ
８間において第１層フィルム１１と第２層シート１２と
の間に介装され、押圧ローラ８を通過した後にはフィル
ム１１とシート１２が接着されて前記巻取リローラに前
記包装材１０が連続的に巻取られることとなる。

この場合、第１層フィルム１１の収縮を回避するため、
接着樹脂１３の押出温度はできるだけ低く抑えて積層さ
せることが好ましい。

第３図には、本実施例を用いて収縮包装を行う場合の一
態様が示されている。

図中、被包装物品１４は、図示しないベルトコンベア等
の適宜手段により所定方向に搬送されている。

搬送過程における被包装物品１４には、原反１５．１６
から各々前記包装材１０が供給され、これら２枚の包装
材１０は被包装材１４の上部側および下部側に当てがわ
れ、この際、包装材１０は被包装材１４に接する側（内
側）に前記第２層が、外側に前記第１層が位置されてい
る。

被包装物品１４の上下に当てかわれた包装材１０は、接
合部１７において前記被包装物品１４を包み込むように
して互いに接合される。

この接合は、熱溶着により、あるいは、熱溶着が困難な
ときにはミシン加工等により両包装材１０が綴じ合わさ
れることにより行なわれる。

熱溶着させる場合の温度は１８０°Ｃ〜２５０’Ｃが適
当である。

互いに接合された略筒状の包装材１０に包み込まれた被
包装物品１４は、収縮トンネル１８内で１４００ｃ〜２
００°Ｃに加熱され、これにより包装材１０が収縮され
、収縮トンネル１８の通過後には、被包装物品１４は収
縮された前記包装材１０により緊密に包装されることと
なり、収縮包装が完了する。

このような本実施例によれば次のような効果がある。

包装材１０は接着層３を介して互いに積層される第１，
２層１，２から構成されており、全体として十分な強度
を有している。

したがって、包装材１０によれば、従来は収縮包装する
ことのできなかった高重量物、例えば、自動車分野、家
電分野、産業機械分野等の各種分野の機械部品類や各種
工具類等の収縮包装が可能である。

しかも、前記第２層２の有する緩衝作用により、包装材
１０によって収縮包装された被包装物品１４は外部から
の衝撃等から有効に保護されることとなり、例えは精密
機械類等の一般に衝撃等に弱いものをも収縮包装するこ
とができる。

また、第２層２の有する緩衝作用は、被包装物品１４が
振動する等した際に被包装物品１４から第１層１に加わ
る衝撃をも緩和するものであり、第２層２により第１層
１の保護がなされて第１層１の破損等が有効に防止され
、この点からも包装材１０の強度が増大するという効果
が顕著なものとなる。

また、第１層１となる第１層フィルム１１の延伸条件の
選定により、収縮トンネル１８における加熱温度を低く
しても収縮包装を行うことができ省資源化の要請に応じ
ることもできる。

次に、前記以外の実施例につき説明するが、前記実施例
と同−若しくは近似する部分は同一の符号を用い、説明
を省略若しくは簡略にする。

第４図には第２実施例が示され、この図において包装材
２０の第２層２２は、繊維状に形成された大きな緩衝作
用を有する緩衝性シートである。

このような第２層２２を有する包装材２０にあっても、
第１層１の有する収縮作用により、充分な強度を有する
とともに緩衝作用の優れた収縮包装を行うことができる
。

なお、実施にあたり、第１層１を内側に、第２層２，２
２を外側にして収縮包装を行ってもよいが、第２層２，
２２を内側に、第１層１を外側にして収縮包装を行う場
合には、内側に配置されて被包装物品１４に直接触れる
第２層２，２２の有する緩衝作用によって被包装物品１
４の周面の保護がなされるとともに被包装物品１４の振
動等に基づく衝撃から外側に配置された第１層１の保護
がなされ、その結果、包装材１０．２０全体の強度が極
めて増大するという効果があり、さらに、表面強度に優
れた第１層１が外側に配置されるために外傷等も受けに
くくなるという効果がある。

ただし、第１層１を内側にした場合にあっても、第１層
１が外側からの衝撃より保護されることとなり、第１層
１の破損等が防止され、全体としての強度が増大すると
いう効果がある。

また、前記第１層１は、３つ以上の延伸フィルムが延伸
方向が交差するよう積層されていてもよく、第２層２２
にあっても、繊維状の緩衝性シートに限らず、例えば、
互いに独立した比較的大きな気泡状の凸部が多数設けら
れている緩衝性シート等であってもよい。

さらに、第５図に示される第３実施例のように、緩衝性
シート２の表裏両側に第１層１が各々積層されているも
のであってもよい。

上述のように本考案によれば、十分な強度を有するとと
もに緩衝性にも優れており、高重量物品についても収縮
包装を行うことのできる包装材を提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による包装材の第１実施例の構成を示す
拡大断面図、第２図は前記実施例の製造方法の一例を示
す正面図、第３図は前記実施例の使用態様の一例を示す
斜視図、第４図および第５図は各々第２および第３実施
例の構成を示す拡大断面図である。 １・・・・・・第１層、２，２２・・・・・・第２層、
３・・・・・・接着層、１０．２０． ３０・・・・・
・包装材、１４・・・・・・被包装物品。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 延伸方向が互いに交差するよう積層された複数の合成樹
   脂フィルムよりなる第１層に、緩衝性シートよりなる第
   ２層が積層されて構威されていることを特徴とする包装
   材。