JPS60136700A - スチ−ムトラツプの断熱材の外装材成型方法 - Google Patents
スチ−ムトラツプの断熱材の外装材成型方法Info
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- JPS60136700A JPS60136700A JP24837283A JP24837283A JPS60136700A JP S60136700 A JPS60136700 A JP S60136700A JP 24837283 A JP24837283 A JP 24837283A JP 24837283 A JP24837283 A JP 24837283A JP S60136700 A JPS60136700 A JP S60136700A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
- F16L59/16—Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技１１ｊ分野
本発明は蒸気系統から復水を自動的に排出づるスチーム
トラップに関し、特に、スチームトラップを被ｍ”Ｊる
断熱４Ａの構造に係わる。
トラップに関し、特に、スチームトラップを被ｍ”Ｊる
断熱４Ａの構造に係わる。
技術的前車
最近、省エネルギーの気運が高まり、スチームトラップ
をも断熱材で被覆する様になってきた。
をも断熱材で被覆する様になってきた。
スチームトラップは蒸気系統に取り付け、そこに元止す
る復水を、蒸気を逃がさずに、自動的に排出するもので
ある。スチームトラップのケーシングの表面温度は、ス
チームトラップを取り（＝Ｊける蒸気系統によるのであ
るが、２００度Ｃを越える場合も多く、高圧蒸気系統で
は４００度Ｃを越える場合もある。従って、スチームト
ラップを被覆する断熱材は、セラミック・ファイバーや
珪酸力ルシュウム等の耐熱性に優れたものに限られる。
る復水を、蒸気を逃がさずに、自動的に排出するもので
ある。スチームトラップのケーシングの表面温度は、ス
チームトラップを取り（＝Ｊける蒸気系統によるのであ
るが、２００度Ｃを越える場合も多く、高圧蒸気系統で
は４００度Ｃを越える場合もある。従って、スチームト
ラップを被覆する断熱材は、セラミック・ファイバーや
珪酸力ルシュウム等の耐熱性に優れたものに限られる。
しかし、これらの耐熱性に優れた断熱材は、外ツノが加
わったり、水を含むと形が崩れやずい欠点がある。
わったり、水を含むと形が崩れやずい欠点がある。
従来技術とその問題点
そこで、従来、防水と成形のために、外装材で断熱材を
覆うことが行われている。この−例が、実開昭５７−１
６７９９８号公報に示されている。
覆うことが行われている。この−例が、実開昭５７−１
６７９９８号公報に示されている。
これは上下一対の成型した外装ケースに、成型した断熱
材を１■め込んだもので、スチーム１−ン７ブをＩＩｌ
］／υで上下のケースを接合して取り付けるものである
。
材を１■め込んだもので、スチーム１−ン７ブをＩＩｌ
］／υで上下のケースを接合して取り付けるものである
。
この場合は、製作コストが嵩むことが問題である。すな
わち、断熱材も外装ケースも成型するので、少なくとも
、断熱材の内側と外側、外装ケースの内側と外側の４つ
の型を必要とし、型の製作に多額の費用がかかる。これ
は、スチームトラップには数種類の型式があり、その各
型式が排出容量と配管接続口径に応じて外形を異にする
ので、重大である。スチームトラップに部品を外イ」け
しだ変形例に対しては、上記の４つの型を総て変更しな
（プればならない不都合もある。
わち、断熱材も外装ケースも成型するので、少なくとも
、断熱材の内側と外側、外装ケースの内側と外側の４つ
の型を必要とし、型の製作に多額の費用がかかる。これ
は、スチームトラップには数種類の型式があり、その各
型式が排出容量と配管接続口径に応じて外形を異にする
ので、重大である。スチームトラップに部品を外イ」け
しだ変形例に対しては、上記の４つの型を総て変更しな
（プればならない不都合もある。
技術的課題
本発明の技術的課題は、断熱材と外装材の成型のために
型を必要とする個所を少なくすることである。
型を必要とする個所を少なくすることである。
技術的手段
」下記の技術的課題を解決するために謁じた本発明の技
術的手段は、 （イ）ケーシングの配管接続口部を除いた外表面の総て
を成型した断熱材で覆い、 （ロ）断熱材の外表面を型どしてその外表面に外装材を
形成し、断熱材の配管接続口部を除いた外表面の総てを
外装材の連続面で被覆したものである。
術的手段は、 （イ）ケーシングの配管接続口部を除いた外表面の総て
を成型した断熱材で覆い、 （ロ）断熱材の外表面を型どしてその外表面に外装材を
形成し、断熱材の配管接続口部を除いた外表面の総てを
外装材の連続面で被覆したものである。
技術的手段の作用
上記の技術的手段の作用は下記の通りである。
断熱材は成型してスチームトラップのケーシングの外表
面を被覆する。これは、ケーシングの外表面を型として
一体に成型してもよいし、専用の型で複数の部材に分割
成型し、これらの部材をケーシングの外表面に当てて配
置して被覆してもよい。当然のことであるが、配管接続
口部は覆わ゛す゛、それを除いたケーシングの外表面の
総てを覆う。
面を被覆する。これは、ケーシングの外表面を型として
一体に成型してもよいし、専用の型で複数の部材に分割
成型し、これらの部材をケーシングの外表面に当てて配
置して被覆してもよい。当然のことであるが、配管接続
口部は覆わ゛す゛、それを除いたケーシングの外表面の
総てを覆う。
分割部材を継ぎ合せる場合は接合面を密接させる。
断熱材の外表面を型としてその外表面に外装材を形成づ
る。これは、外側の型の中に断熱材で被覆したスチーム
トラップを配置して、断熱材の外表面と外側の型の間に
外装材を７３■圧）主人して成型できる。勿論、断熱材
を破壊しな（１菜に適当な圧力で注入する必要がある。
る。これは、外側の型の中に断熱材で被覆したスチーム
トラップを配置して、断熱材の外表面と外側の型の間に
外装材を７３■圧）主人して成型できる。勿論、断熱材
を破壊しな（１菜に適当な圧力で注入する必要がある。
従って、外装材のＩＭ （ｌ１１を形成する型が不要に
なる。また、わ）イ本ある０ｔま液体の外装材を断熱（
Ｊの外表面【こスプレーでｒｏＣき付けたり、刷毛で塗
ったりし、必要であ１ｔＣｆこの塗布層を熱処理しても
よい。この場合Ｉま外装（オの外側を形成する型も不要
となる。
なる。また、わ）イ本ある０ｔま液体の外装材を断熱（
Ｊの外表面【こスプレーでｒｏＣき付けたり、刷毛で塗
ったりし、必要であ１ｔＣｆこの塗布層を熱処理しても
よい。この場合Ｉま外装（オの外側を形成する型も不要
となる。
外装材はスチームトラップの配管１妾続口８βで、ケー
シングに直接接触しな０様にし、そこを除く断熱材の外
表面の総てを連続面で゛被覆づ−る。
シングに直接接触しな０様にし、そこを除く断熱材の外
表面の総てを連続面で゛被覆づ−る。
外装材は防水と成形性を必要とする。、ｍ１熱性と断熱
性があることは望ましいことである。外１はケーシング
に接触しないから、耐熱性の要求（ま断熱材の断熱効果
が大きければそれだ（ブ／ｌＸさくなる。断熱性が良け
れば高価な断熱材のイ吏用聞を少なくすることができる
。防水、成形、耐だ１、断熱の総ての特性で、ポリフェ
ニレン・す１ノフアイ］ζ、または、ポリブチレン・テ
レフタμ−１４を力ＩＩ圧注入成型するのが良い。これ
らに対して、断熱性で劣るがエポキシ樹脂を塗布するの
も良（１，、こｔｕｔよ外１Δの成型の型が不要である
ことに力■えて、１６）体材料を厚＜ 塗イ５１．てか
らこの層をカ１１熱して紙訊合させれば、断熱性を向」
ニできる利点もある。断熱性と防水性がやや悪いが、石
綿とセメントの混合物、ウレタンあるいはシリコン樹脂
を塗荀してもよい。
性があることは望ましいことである。外１はケーシング
に接触しないから、耐熱性の要求（ま断熱材の断熱効果
が大きければそれだ（ブ／ｌＸさくなる。断熱性が良け
れば高価な断熱材のイ吏用聞を少なくすることができる
。防水、成形、耐だ１、断熱の総ての特性で、ポリフェ
ニレン・す１ノフアイ］ζ、または、ポリブチレン・テ
レフタμ−１４を力ＩＩ圧注入成型するのが良い。これ
らに対して、断熱性で劣るがエポキシ樹脂を塗布するの
も良（１，、こｔｕｔよ外１Δの成型の型が不要である
ことに力■えて、１６）体材料を厚＜ 塗イ５１．てか
らこの層をカ１１熱して紙訊合させれば、断熱性を向」
ニできる利点もある。断熱性と防水性がやや悪いが、石
綿とセメントの混合物、ウレタンあるいはシリコン樹脂
を塗荀してもよい。
特有の効果
本発明は下記の特有の効果を生じる。
上記の公報に示された様に、断熱材を分υ１して複数の
分割外装ケースに納めたものて゛（ま、Ｊ妾合８１を防
水構造にしなければならず、製作コストｈ４む。これに
対して、本発明では、外装材（よ連続面であるので、こ
の様な不都合がなし＼。
分割外装ケースに納めたものて゛（ま、Ｊ妾合８１を防
水構造にしなければならず、製作コストｈ４む。これに
対して、本発明では、外装材（よ連続面であるので、こ
の様な不都合がなし＼。
また、上記の従来例では、断熱材を外装ケースに組付け
る作業を心髄とするが、本発明で（よこの組付は作業が
不要になるばかりでなく、断熱材をスチームトラップに
取り付ける作業も不要【こなる。
る作業を心髄とするが、本発明で（よこの組付は作業が
不要になるばかりでなく、断熱材をスチームトラップに
取り付ける作業も不要【こなる。
本発明では、外装材はスチームトラップのケーシングに
接触しないので、耐熱性の低い廉価なものを使用できる
。
接触しないので、耐熱性の低い廉価なものを使用できる
。
実施例の説明
上記の技術的手段の具体例を示す実施例（図面参照）を
説明する。
説明する。
スチームトラップ１の外表面を、セラミック・ファイバ
ーを成型した断熱材４で＊ｍする。この実施例では配管
接続口部２．３の周囲はその端面と同一面６まで覆っで
あるが、断熱材４の端面６から配管接続口部２．３が突
出するようにして、工具が接続口部の外周壁に掛かるよ
うにしてもよい。断熱材４はスチームトラップ１の外表
面を内側の型として成型したもので、その外表面は連続
面である。分割して成型した断熱材を張り合わせる場合
は、接合面を密着させる。
ーを成型した断熱材４で＊ｍする。この実施例では配管
接続口部２．３の周囲はその端面と同一面６まで覆っで
あるが、断熱材４の端面６から配管接続口部２．３が突
出するようにして、工具が接続口部の外周壁に掛かるよ
うにしてもよい。断熱材４はスチームトラップ１の外表
面を内側の型として成型したもので、その外表面は連続
面である。分割して成型した断熱材を張り合わせる場合
は、接合面を密着させる。
この様にして断熱材４で被覆したスチーム１−ラップ１
を型７，８の中に配置する。このとき、型７．８の内壁
面と断熱材４の外表面との間には適当な空き間を設け、
配管接続口部２とその周囲の断熱材４の端面６は型７，
８の対応する内面を当てる。そして、注入口９から、ポ
リフェニレン・リーリファイドを加圧注入して外装材５
を形成する。
を型７，８の中に配置する。このとき、型７．８の内壁
面と断熱材４の外表面との間には適当な空き間を設け、
配管接続口部２とその周囲の断熱材４の端面６は型７，
８の対応する内面を当てる。そして、注入口９から、ポ
リフェニレン・リーリファイドを加圧注入して外装材５
を形成する。
図面は本発明による断熱材で被覆したスチームトラップ
の製作過程を示す断面図である。 １ニスチームトラツプ ２．３：配管接続口部 ４：断熱材 ５：外装材 ７．８＝外装材料の外表面を特徴する 特許出願人 −一一−ン
の製作過程を示す断面図である。 １ニスチームトラツプ ２．３：配管接続口部 ４：断熱材 ５：外装材 ７．８＝外装材料の外表面を特徴する 特許出願人 −一一−ン
Claims (1)
- （１） ケーシングの配管接続口部を除いた外表面の総
てを成型した断熱材で覆い、断熱材の外表面を型として
その外表面に外装材を形成し、断熱材の配管接続口部を
除いた外表面の総てを外装材の連続面で被覆したスチー
ムトラップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24837283A JPS60136700A (ja) | 1983-12-23 | 1983-12-23 | スチ−ムトラツプの断熱材の外装材成型方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24837283A JPS60136700A (ja) | 1983-12-23 | 1983-12-23 | スチ−ムトラツプの断熱材の外装材成型方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60136700A true JPS60136700A (ja) | 1985-07-20 |
| JPS647278B2 JPS647278B2 (ja) | 1989-02-08 |
Family
ID=17177114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24837283A Granted JPS60136700A (ja) | 1983-12-23 | 1983-12-23 | スチ−ムトラツプの断熱材の外装材成型方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60136700A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01128100U (ja) * | 1988-02-26 | 1989-08-31 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS576184A (en) * | 1980-06-11 | 1982-01-13 | Hitachi Ltd | Heat insulation material surface treating method |
| JPS57167998U (ja) * | 1981-04-16 | 1982-10-22 |
-
1983
- 1983-12-23 JP JP24837283A patent/JPS60136700A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS576184A (en) * | 1980-06-11 | 1982-01-13 | Hitachi Ltd | Heat insulation material surface treating method |
| JPS57167998U (ja) * | 1981-04-16 | 1982-10-22 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01128100U (ja) * | 1988-02-26 | 1989-08-31 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS647278B2 (ja) | 1989-02-08 |
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