JPS60137090A - 印刷配線板への二端子電子部品の装着方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は印刷配線板内の二端子電子部品の装着方法に関
し、特に柱状の外形を有し、その両端部分に′電気的導
体部を有する小型二端子電子部品の装着方法に関する。

近年、印刷配線板（以下プリント基板と称す）へて電子
部品の搭載の密度は各電子装置の小型化や低価格化の進
展に伴って益々高密夏化している。

なかんずくコンデンサやインダクタンス、ダイオード等
の二端子の小型電子部品（以下チップ部品と略称する）
は、従来の線状部材による端子線を廃止して第１図にそ
の一例を示すようにチップ部品全直接プリント基板に搭
載して接続する構成を採用することにより、一層の高密
既搭載ができるようになってさている。すなわち、第１
図に示すようにチップ部品１ｂ杖四角柱の外形形状を有
しその両端部分の端子部１．６ａおよび１６ｂはプリン
ト基板１２上に設けられた配＃１４および１５と接続で
きるように電気的等体により構成されている。

一カブリント基＆１２上には端子部１６ａおよび１６ｂ
間の間隔と等間隔に平行なプリント配線１４および１５
が設けられており、プリント配線１４および１５の延長
部分は所定の回路に接続されている。従りてテップ部品
１６はその端子部１６ａをプリント配線１４上に、端子
部１６ｂをプリント配線１５上に搭載して接触させ（参
照番号１６′）％それらの接触部分をはんだ付けするこ
とによってチップ部品１６をプリント基板１２に装着す
るという手段が用いられている。

上述のような従来のチップ部品の装着手段は。

そのプリント基板上への装着作業の必要上、チップ部品
相互間の間隔をおま９狭くできないため装着密度を高め
るのに限界かあり１まｆｔテップ部品のプリント基板上
への位置決めがしにくいため。

作業能率を高めることが困難でおるという欠点を有して
いる。

従って本発明の目的は、チップ部品の装着密度を上ける
ことができ、しかも作業能率も＾めることのできる改良
された印刷配線板上へのチップ部品の装着方法を提供す
ることにおる。

不発明の印刷配想板への二端子電子部品の装着方法は、
印刷配線板内に電子部品挿入用穴を設は前記印刷配廁板
の両面において前記電子部品挿入用穴の周囲に電気導体
を印刷配線し、柱状の外形を有しその高さが前記印刷配
線板とはｙ同一でありその平面形状が前記電子部品挿入
穴とはソ同−寸法ｔｌ−有し且つ両端部が電気的導体で
形成されている二端子電子部品を前記電子部品挿入用穴
に挿入し、前記電子部品挿入用穴の周囲の電気導体と前
記二端子電子部品の両端部とをはんだ付けによって接続
して前記二端子電子部品を前記印刷配線板に装着するこ
とを含んで構成される。

以下本発明について図面を参照して詳細に説明する。

第２図は本発明の一実施例を示す斜視図である。

図に示すようにチップ部品６は円柱形の外形を弔゛しそ
の両端部分の端子部６ａおよび６ｂは電気的導体で構成
されている。一方、プリント基＆２にはチップ部品６と
同一直径の穴３が設けられてお９％　この穴３の外周に
はプリント基板２の上下両面におばで円環状のプリント
配線４および５が設けられている。プリント配ｌＩＭ４
および５の延長部分４ａおよび５ａはそれぞれ所定の回
路に接続されている。なおチップ部品６の高さはプリン
ト基板２の厚さと同一寸法となっている。

従ってチップ部品６ｔ−プリント基板２への装着作業は
％第３図に示すようにチップ部品６′に穴３に挿入して
チップ部品６とプリント基板２との上下の面が共にｔｈ
ｙ同一平面になるようにし、プリント配線４および端子
部６ａならびにプリント配１ｆｐＪ５および端子部６ｂ
をはんだ７によりてはんだ付けを行うことによって行わ
れる。

なお上述の実施例はチップ部品の断（２）形状が円形の
場合であるが、本発明は上述の如き円形１１１面形状の
チップ部品に限定されるものではなく、例えは第１図に
示すような一■血が４角形のものその他の形状のもので
も差支えない。たｙし断面が円形のものはチップ部品の
挿入時にその方向が自由でおるので、他の形状のものに
比し作業能率が格段にすぐれていることは極めて明らか
でおる。

以上の説明から明らかなように、本発明の印刷配線板上
への二端子電子部品の装着方法は、チップ部品のプリン
ト基板への装着間隔會プリント配線が許容する間隔の限
度まで近接させることができるため、チップ部品の装着
密度金玉けることができるという利点を有している。ま
たチップ部品の装着のための位置決めは極めて容易であ
り、特にその外形形状を円柱形に構成するときは装着の
作業能本社極めてすぐれており、また自動化も容易であ
るという利点を有している。史にまた、チップ部品のＩ
ａｉ類に応じてその断面形状や大きさを変えることによ
！７（例えばコンテ／すの容飢により直径をかえる）、
誤挿入を防止できるという利点も有している。

一ノー

【図面の簡単な説明】 ｍ１図は従来のチップ部品の装着方法の一例を示す斜視
図、第２図は本発明の一実施例を示す斜視図、＠３図社
第２図のＸ−Ｘ断面図である。 図において。 ２・・・・・・プリント基板、３・・・・・・穴％　４
．５・・・・・・プリント配＃！１６・・・・・・チッ
プ部品、７・・・・・・祉んだ。 第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 印刷配線板内に電子部品挿入用穴を設は前記印刷配線板
   の両面において前記電子部品挿入用穴の周囲に電気的導
   体を印刷配線し、柱状の外形を有しその高さが前記印刷
   配線板と＃丘ｙ同一でおりその平面形状が…１記電子部
   品挿入穴とはソ同−寸法全有し且つ両端部が電、気的導
   体で形成されている二端子電子部品を前記電子部品挿入
   用穴に挿入し、前記電子部品挿入用穴の周囲の電気導体
   と前記二端子電子部品の両端部とをはんだ付けによって
   接続して前記二端子電子部品を前記印刷配給板に装着す
   ることを含むことｔ％−徴と１−る印刷配線板への二’
   １ｊｌｉ子電子部品の＃Ｃ着方法。