JPS6013763Y2 - 小型連続包装機における分包シ−ル装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は薬剤等の連続包装機における分包シール装置の
改良に関するものである。

従来、粉末若しくは粒状或いは錠剤状の薬剤を、帯状の
包装材を長手方向に２つ折りしてこれに一定量づつ仕切
って連続的に自動包装することが行なわれている。

そしてこの自動包装に際しては先づ所要量の薬剤を順次
所定の間隔で連続して製袋、薬剤充填、密封の順に行な
い、しかる後封止された連結部のシール面中間に切断用
のミシン目を付す工程を経て連包装されたものを所要包
装数づつにミシン日部分から切断して商品としているが
、病院や診療所等で調剤薬を所要量分包するような小規
模でしかも頻繁に取扱に粉粒体の内容が変わるような取
扱いをする包装機にあっては、画一的な被包装物を多量
に連続して分包する包装装置とはその設置条件からして
著しく相違するため、包装機全体を極力小型化すること
が重要な要件となり、そるため可能な限り各機構が小型
化する必要性がある。

ところが包装材を製袋しつつ分包していく機構部を周知
の如く所謂製袋と密封とを行なう機構と密封後連結シー
ル部分の中間にミシン目付けする機構とを併設している
と全体構造がどうしても大型化し、目的達成のためには
不都合となる。

しかし乍らこれらの機構を一個所にまとめるには構造的
にシールのためのローラが常時加熱されている関係上こ
れに特別な機構を付属せしめることが困難で、またシー
ル効果を高めるにはカッターの取付けによりローラに無
理が生ずる等多くの問題点があった。

本考案にては斯かる問題点を解決してシールローラ部分
において製袋、充填後の密封と同時に切断用ミシン目切
込みが一挙に施こし得る機能を所有せしめ、この加熱機
構を内蔵したシールローラを小型にして包装機の要部構
造が確実な動作でより合理的に目的達成できる分包シー
ル装置を提供することにある。

本考案は所要幅の帯状巻取り包装材を二つ折りして製袋
し、所要の薬剤等を充填腰密封して連続的に分包する小
規模な薬剤等の包装機において、発熱体を内設して包装
材をヒートシールするための一対のシールローラは、そ
の基準外径が一分包装の長さに相当する外周を有した寸
法にして、その外周の一部には軸線に平行して所要幅の
包装袋区画シール部と、上下に各々適宜幅とを残して中
間部をえぐった形状にな腰かつえぐり部分を除く外周面
には円周方向の小ピツチで凹凸条を刻設して、左右両シ
ールローラの該外周面凹凸条は相互に噛み合う状態をな
るように配設し、一方のシールローラ区画シール部中央
には軸線に平行して刻設した溝部にミシン目切込み刃を
その刃先がローラ外周からやや突出すように嵌設し、こ
れに対向する他方のシールローラ区画シール部中央には
刃受溝を縦方向に形成し、両ローラが常時可動的に密接
してミシン目切込み刃と刃受溝とが対向し同調回転する
よう両ローラの軸頚部をフレームに軸受支し駆動部と連
結する構成としたのである。

斯くの如く構成した本考案によれば、シールローラにミ
シン目切込み刃を一体に組込んで、このローラ対が一回
転することにより分包と同時に区画シール部分の中間位
置にミシン目を切込んで、製袋と密封とミシン目切込み
とを一個所で一斉に行なうことができ、シールローラの
全体構造を小型化できて該ローラに内設したヒータによ
る可熱効率を高め、かつミシン目切込みに際しても加熱
されたローラの刃受は溝に瞬間的に切込み刃により製袋
シール部が押付けられることになって乾燥状態で切込み
が効果的に行なわれ、ローラ周面の噛み合い凹凸条によ
るシール作用で密接面積を増加せしめて確実なシール効
果が併せ得られるのである。

そしてシールローラ対の小型化で、密封包装機構全体が
従来のものに比較して著しく小型になり、引いては包装
機全体をより小型化して取扱いが簡便になされるように
できたのである。

以下本考案装置について実施例図により詳述すれば次の
通りである。

第１図は包装機における分包装置の取付は態様を示すも
のであり、分包のための被包装剤分配部分を取除いた状
態で包装機の側面に付設された概要であり、１０は本考
案の分包シール装置、１は所要量づつ分配部分から順次
薬剤を受入れて充填するためのホッパー、２は包装機の
制御機構からの指令により開閉するようになされたホッ
パ−１下部の落下口１′を開閉する開閉板、３はロール
巻きされた包装紙ロール、４，５は包装紙３′のガイド
ロール、６は包装紙３′を連続して円滑に二つ折りでき
るよう案内するＵ字状のスリットを内部に形成したガイ
ドである。

而して分包装置１０は第１図及び第２図に示す如く包装
機の機体（図示せず）に単独で取付けられられるようユ
ニットに構成してあり、そのフレーム１１の上下位置で
平行に取付は基部１１′から突出した部分１１“、１１
“に、フレーム１１の機体に対する取付面と平行してか
つ該取付面に直角な方向に２本のシールローラ２０，２
０’を、その軸線が上下方向に並列するようにして軸受
１３．１３支し、このシールローラ２０．２０’はいず
れもローラと軸部とを一体にして軸心に適宜直径の中空
孔２１を穿ち、その孔２１部には発熱部が丁度ローラの
部分に対応するようにした発熱体３５を嵌挿内設してあ
り、かつローラ２０，２０′の外径（基準外径Ｄ）は包
装袋−個の長さに相当する円周を有した寸法となし、そ
の周面には適宜ピッチで多数の細い凹凸条２２を、相対
する両シールローラ２Ｇ、２０’が噛み合うように刻設
し、ローラ長さが被処理包装材の二つ折り寸法よりも長
くなるようにして、連装の区画シール部分を形成するた
めの所要幅１の区画シール部２３と、ローラ両端適宜幅
の縁シール部２４及び安定維持部２４′とを残し、中間
部を適宜深さでえぐって非シール部分をなす性情２５を
形成し、更に一方のローラ２０′の前記区画シール部２
３の中央には軸線に平行して適宜深さの縦溝２６を刻設
してあり、丁度この縦溝２６に対してローラの区画シー
ル部２３を形成する性情２５側壁２５′から複数の固定
用小ねじ孔２７を穿設し、これに止ねじ２９を螺合しで
ある。

そしてこのローラ２０′の縦溝２６には適宜ピッチで断
続せしめた諸刃形のミシン目切込み刃２８を嵌挿して、
前記小ねじ孔２７を介して止ねじ２９により押圧固定す
る。

このローラ２０′に対する他方のローラ２０には適宜細
幅で区画シール部２３の中央に軸線に平行して浅い受刃
溝３０が刻設され、この刃受溝３０に対してミシン目切
込み刃２８が回動合致したときその刃先が刃受溝３０面
に強く当接するように対設されている。

上記したような構成のシールローラ対は、一方のローラ
２０をフレーム１１に定位置で下部軸頚１２′と上方に
延長した軸１２の中間部とを軸受１３．１３で支持され
、軸１２上に固着したへりカルギヤ１４をフレーム１１
組込み入力軸端のへりカルギヤ（図示せず）を噛合せし
めて原動機（図示せず）側からの動力を受入れるように
なされており、他方のローラ２０′は下部軸頚１２′及
び上方に延長した軸１２の中間部とをそれぞれフレーム
１１の取付は面に直交する方向へ可動な受支片１４．１
４を介し軸受１３，１３で支持され、該受支片１４，１
４を固定側軸受取付は部側面との相対向する部分にはコ
イルバネ１５を介挿し、更にフレーム１１の外端面側に
取付は片端部を定着して前記受支片１４の嵌挿切欠き溝
部に挿入した受片１６内端と該受支片１４との間にもコ
イルバネ１７を介挿し、該コイルバネ１７を受片１６の
外側から螺入した調節ボルト１８により固定側シールロ
ーラ２０とこれに対応する可動側シールローラ２０′と
の密封用凹凸条２２の噛合状態と、ミシン目切込み刃２
６と刃受溝３０底面との当接状態とを、自在に調節でき
るように構成したものである。

そして両シールローラ２０，２０′の回転は固定側のロ
ーラ軸１２上に固着の歯車３１と可動側のローラ軸１２
上固着歯車３１′とを同調して回転するよう噛合し、入
力軸からの動力が伝導されるようになされている。

なお包装後の包装袋Ｂはピンチローラ３２によりシール
ローラ２０，２０’の周速に合致せしめて順次シール縁
を挾持し繰出すようになされている。

３４は発熱体３５への給電機構である。

このように構成したことにより、第１図に示す如く包装
紙ロール３からガイドローラ４，５を介して順次送り出
され、Ｕ字状のガイド６を通じて二つ折りされ、ホッパ
ー１から所要量づつ一部開口して製袋された包装袋Ｂに
薬剤等が順次充填されると繰出しピンチローラ３２によ
る引張力でシールローラ２０．２０’対間を通る際、丙
ローラは予め内蔵された発熱体３５によりそれぞれの表
面が包装材を熱接着できる温度条件が加熱してあり、か
つ該シールローラ２０，２０’対の外周に多数刻設した
円周方向の凹凸条２２，２２が噛み合った状態で回転し
ているので、二つ折りされた包装材３′は当該シール面
により挟圧されてロールの区画シール部２３及び上側縁
２４部とにより所要部分を凹凸状にエンボスされて熱溶
着し、順次製袋されつつ充填され、シールローラ２０，
２０′が丁度１回転することにより一分包包装され、同
時に区画シール部において両ローラ２０゜２０′に対向
して設けた刃受溝３０面とミシン目切込み刃２８とが合
致した瞬間、加熱状態を保つ受溝３０面に切込み刃２８
先が押付けられる状態を呈するので包装袋の区画シール
部中央に確実なミシン目が切込まれて送り出されるので
ある。

従って本考案装置によれば薬剤等の充填が行なわれ、引
続いて１包分の密封と同時にミシン目が切込まれること
になるので前記したようにこのシール機構が非常に小型
になり、シールローラの直径も小さくなって加熱容量が
小さくなるから予熱時間の短縮と、放熱面積の縮少で熱
効率が良好となり、それだけ省エネルギー化でき、凹凸
条による密封面積の拡大で強力な密接溶封がなされ、密
封効果が確実になるのであり、ミシン目の切込みも正確
さを増し、包装後の取扱にを容易ならしめるのである。

なおこのシールローラの当接挟圧力と、併せて切込み刃
によるミシン目切込みの調節は可動側のシールローラ軸
受部に付与したばね力を外部から調節ボルトにより加減
することで容易に行ない得る。

そして切込み刃の刃の切味が低下した場合には縦溝内か
ら取外して砥ぎ直すか、新しいものと交換するようにす
ればよい。

このように本考案装置にては要部をコンパクトにまとめ
であるので調剤薬品などの分包機、或いはその他生規模
で多品種の粉粒体を分包する作業を行なうような包装機
に使用して偉効を奏し得るものが完成されたのである。

なお本考案の趣旨に則すれば上記実施例に限定されるも
のではなく、本件考案の技術的範囲内において各部を変
更することは本考案に属するものである。

また使用方法についても、シールローラ軸を横向きにし
て包装袋が上下方向に移動するようになすことも当然本
考案の技術的範囲に属することは謂うまでもない。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すものであって、第１図は包
装機の要部に取付けた態様を示す図、第２図は本考案装
置の一部縦断正面図、第３図はシールローラの拡大平断
面図である。 ３・・・・・・包装紙ローラ、３′・・・・・・包装袋
、１０・・・・・・分包装置、１１・・・・・・フレー
ム、１２・・・・・・軸、１２′・・・・・・軸頚、１
３・・・・・・軸受、１６・・・・・・受片、１５．１
７・・・・・・バネ、１８・・・・・・調節ポル）−１
２０゜２０′・・・・・・シールローラ、２２・・・・
・・凹凸条、２３・・・・・・区画シール部、２４・・
・・・・縁シール部、２４′・・・・・・安定維持部、
２５・・・・・・性情、２６・・・・・・縦溝、２８・
・・・・・ミシン目切込み刃、３０・・・・・・刃受溝
。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 所要幅の帯状巻取り包装材を二つ折りして製袋し、所要
   の薬剤等を充填し、密封して連続的に分包する小規模な
   薬剤等の包装機において、発熱体を内設して包装材をヒ
   ートシールするための一対のシールローラは、その基準
   外径が一分包装の長さに相当する外周を有した寸法にし
   て、その外周に一部には軸線に平行して所要幅の包装袋
   区画シール部と上下に各々適宜幅とを残して中間部を性
   情になし、かつ該性情を除く外周面には円周方向に小ピ
   ツチで凹凸条を設け、左右両シールローラの該凹凸条は
   相互に噛み合う状態をなるように配設し、一方のシール
   ローラ区画シール部中央には軸線に平行して該設の溝部
   にミシン目切込み刃をその刃先がローラ外周よりやや突
   出すように嵌設し、これに対向する他方のシールローラ
   区画シール部中央には刃受溝を縦方向に形成腰両ローラ
   が常時可動的に密接してミシン目切込み刃と刃受溝とが
   対向し同調回転するよう両ローラをフレームに軸受支し
   て駆動軸と連結したことを特徴とする小型連続包装機に
   おける分包シール装置。