JPS6013775Y2 - 容器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は容器に関し、特にシート材を折り込んで組立
形成するトレイ状または箱形の容器において、その構成
中に比較的硬質の合成樹脂発泡シートを有するに拘らず
組立を容易にしたものである。

従来よりシート材を折り込んで形成する容器の場合側壁
のコーナーとなる部分を折り込んで組立形成するために
は、素材が柔軟で屈曲容易なものでなければならず、比
較的硬質で屈曲困難な素材をその構成中に有する場合に
は製造が非常に困難なものであった。

しかし容器として強度または剛性に優れたものを得るに
は硬質のシートにて形成する必要があり、硬質のシート
の長所を生かした折り込み形成による容器が要望される
ものである。

そこでこの考案においては、上記要求を充たすことので
きる容器を提供するものであり、その構成としては、基
材となる外観の比較的硬質の合成樹脂発泡シートと内側
の比較的軟質の合成樹脂発泡シートとを積層した複層シ
ートから折り込み形成された容器であって、容器の底部
と側壁との折り曲げ部分には、予め上記比較的硬質の合
成樹脂発泡シートに折り目を形成してあり、該折り目部
分から折り曲げて側壁を起上形威し、さらに側壁のコー
ナーとなる部分には、予め上記硬質の合成樹脂発泡シー
トのみに軟質の合成樹脂発泡シート部分へ達する欠除部
が形成してあり、該欠除部に対応する位置の軟質の合成
樹脂発泡シートを二重となるよう折り重ね接合しコーナ
一部を形成してなることを特徴としている。

次いで、この考案の実施態様について図を参照しながら
以下に例示する。

第１図〜第３図に示す実施例はトレイ状の容器の場合で
あり、まず容器１を構成する複層シートのうち、１０が
比較的硬質の合成樹脂発泡シートであり外側シートとな
り、発泡ポリスチレンシート等の素材からなる。

２０は比較的軟質の合成樹脂発泡シートであり内側シー
トとなり、発泡ポリウレタンシート等の柔軟で屈曲容易
な素材が望ましい。

そして、このうち比較的硬質の合成樹脂発泡シート１０
には適宜折り目１１が形成してあり、容器１の側壁２を
底部３より折り曲げ起上する際の折り曲げ作業を容易に
している。

また、側壁２，２間で折り込み時にコーナーとなる部分
４，４には上記硬質の合成樹脂発泡シート１０のみに軟
質の合成樹脂発泡シート２０部分に達する欠除部１２を
形成してあり、側壁２を底部３より起上しコーナ一部分
４を折り込んで容器１を組立てる際に、鋭い屈曲が必要
とされる個所では軟質の合成樹脂発泡シート２０のみを
折り曲げて容器１を組立て得るよう形成している。

すなわち、第３図において四辺の側壁２を起上したとき
余剰部分となる前記硬質の合成樹脂発泡シート１０の欠
除部１２に対応する軟質の合成樹脂発泡シート２０のコ
ーナ一部４が二重となるよう側壁２の外面に沿って折り
重ね、接着等の手段にて貼着することによって組立てる
ものである。

次に第４図〜第６図に示す変更例は軟質の合成樹脂発泡
シート２０のコーナ一部４を二重となるよう折り、硬質
の合成樹脂発泡シート１０に形成された欠除部１２の両
端面の間に挾み込んで貼着して容器１を組立形成したも
のである。

また各辺の側壁２，２の両端に折り目１１′をつけて欠
除部１２の両端面が突き合わせ易くなっており、軟質の
合成樹脂発泡シート２０のコーナ一部４が具合よく挾み
込まれて組立て易くなるとともに外観上も体裁良好とな
る。

上記構成は底の浅いトレイ状の容器や、硬質の合成樹脂
発泡シート１０に比べ軟質の脅威樹脂発泡シート２０が
薄い場合には特に好適な実施となる。

さらに第７図および第８図に示す変更例は箱型の比較的
底の深い容器の場合であり、折り込んでコーナ一部４を
組立てる際に、一方の側壁２′となる硬質の合成樹脂発
泡シート１０の一部が他方の側壁２″側へ折り込まれて
いるもので、硬質の合成樹脂発泡シート１０に折り目１
１を形成しておけばこの程度の屈曲は充分可能とな′す
、コーナ一部４の補強にも役立つ好適な実施となる。

上記のごとき容器１を形成する複層シートの素材のうち
、比較的硬質の合成樹脂発泡シートとしては発泡ポリス
チレンシート等からなるシート材が緩衝性、軽量性およ
び強度に優れ好適となる。

他方、比較的軟質の合成樹脂発泡シート２０としては発
泡ポリウレタン、発泡ポリプロピレン、発泡ポリエチレ
ン等が柔軟で屈曲し易く、緩衝性にも優れ好適である。

また上述の硬質および軟質の合成樹脂発泡シートは何れ
も単一の素材からなるものだけでなく、複数の素材を積
層したものであっても勿論実施可能である。

そして、これらの素材からなり、定尺に裁断された硬質
の合成樹脂発泡シートおよび軟質の合成樹脂発泡シート
を貼合せた複数シートをプレス機にてトリミングすると
共に折り目加工を同時に行なうのが製造容易で作業能率
も良く好適となる。

上記のように構成されたこの考案によれば、容器を形成
する素材として、その構成中に比較的硬質の合成樹脂発
泡シートを有するに拘らず、容器の底部と側壁との折り
曲げ部分には、硬質の合成樹脂発泡シートに折り目を形
成して屈曲を容易にし、さらに非常に大きな屈曲を要す
る折り込み時にコーナーとなる部分では上記外側の比較
的硬質の合成樹脂発泡シートには欠除部を形成してあり
、従ってコーナ一部分の組立は、この欠除部に対応する
位置の柔軟で屈曲し易い内側の比較的軟質の合成樹脂発
泡シートを折り込めば良く、作業が非常に行ない易くな
るとともに、外観上も良好となる。

そして組立られた容器について見ると容器の全体が硬質
および軟質の合成樹脂発泡シートで構成されているので
、複層シートとしての硬軟両合威樹脂発泡シートの特性
を充分に発揮できる。

しかもコーナ一部分の軟質の合成樹脂発泡シートは二重
となるよう折り重ね接合されてなるものゆえ容器のコー
ナ一部分はより一層堅固なものとなり、特に軟質の合成
樹脂発泡シートには切れ目が無く一体になっているので
、この軟質の合成樹脂発泡シートを非透水性の素材で形
成しておけば、水分の多い食品等を収納する容器として
もコーナ一部分からの水漏れがなく好適となる。

また容器の製造に関しても、型成形品に比べ成形板や金
型等の設備が不用であり、また加熱成形のように熱を加
える必要もないため、熱に弱い合成樹脂素材であっても
支障なく用いることが出来る等、従来の型成形品の欠点
を解消することもでき、折り込み式の容器としての性能
向上と用途の拡大を果しうるものである。

【図面の簡単な説明】

図はこの考案の実施態様を例示するものであり、第１図
は組立前の底面図、第２図は前回ｎ−■線断面図、第３
図は組立途中の斜視図、第４図は変更例の組立前の底面
図、第５図は組立後の斜視図、第６図はコーナ一部の拡
大図、第７図はさらに変更例の組立前の底面図、第８図
は組立途中の斜視図である。 １・・・・・・容器、２．２’、 ２″・・・・・・側
壁、３・曲・底部、４・・・・・・コーナ一部分、１０
・・・・・・硬質の合成樹脂発泡シート、１１．１１’
、１１″・・・・・・折り目、１２・・・・・・欠除部
、２０・・・・・・軟質の合成樹脂発泡シート。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 基材となる外側の比較的硬質の合成樹脂発泡シートと内
   側の比較的軟質の合成樹脂発泡シートとを積層した複層
   シートから折り込み形成された容器であって、容器の底
   部と側壁との折り曲げ部分には、予め上記比較的硬質の
   合成樹脂発泡シートに折り目を形成してあり、該折り目
   部分から折り曲げて側壁を起上形威し、さらに側壁のコ
   ーナーとなる部分には、予め上記硬質の合成樹脂発泡シ
   ートのみに軟質の合成樹脂発泡シート部分へ達する欠除
   部が形成してあり、該欠除部に対応する位置の軟質の合
   成樹脂発泡シートを二重となるよう折り重ね接合しコー
   ナ一部を形成したことを特徴とする容器。