JPS60139331A - 安定化された有機過酸化物組成物 - Google Patents
安定化された有機過酸化物組成物Info
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- JPS60139331A JPS60139331A JP25159883A JP25159883A JPS60139331A JP S60139331 A JPS60139331 A JP S60139331A JP 25159883 A JP25159883 A JP 25159883A JP 25159883 A JP25159883 A JP 25159883A JP S60139331 A JPS60139331 A JP S60139331A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J13/00—Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
- B01J13/02—Making microcapsules or microballoons
- B01J13/06—Making microcapsules or microballoons by phase separation
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- B01J13/18—In situ polymerisation with all reactants being present in the same phase
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- Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、衝撃に鋭敏な室温で固体のを機過酸化物を不
飽和ポリエステル樹脂によりマイクロカプセル化するこ
とで得られた、前記樹脂を20乃至70市狽%含むこと
を特徴とする衝撃に対し安定化された有機過酸化物組成
物に関するものである。ここでいうgiIIRに鋭敏な
室温で固体の有機過酸化物とは、JLSK’4810法
により20−以下で爆発的分解を示すものを指す。
飽和ポリエステル樹脂によりマイクロカプセル化するこ
とで得られた、前記樹脂を20乃至70市狽%含むこと
を特徴とする衝撃に対し安定化された有機過酸化物組成
物に関するものである。ここでいうgiIIRに鋭敏な
室温で固体の有機過酸化物とは、JLSK’4810法
により20−以下で爆発的分解を示すものを指す。
室温で固体の衝撃に鋭敏な有機過酸化物例えばジベンゾ
イルペルオキシド(以下B 、P Oと記す)、2・4
−ジクロルベンゾイルペルオキシド等は、純品では取り
扱いに十分注意を払わなければならない。そこで従来よ
り、水を加えて湿体としたり、ジオクチルフタレートや
シリコン油等の可塑剤おるいは溶剤によりペースト状に
され、安定化がはかられ、これら添加剤との混合物とし
て市販され触媒として利用されて来た。しかし、これら
従来の方法では以下に上げる欠点があった。たとえば、
これら触媒を重合反応や硬化反応に使用した場合、これ
ら触媒中の添加剤か樹脂中から抽出されたり、また樹脂
が可塑化されるなどの問題があり、さらにこれらの有機
過酸化物組成物は保管中に添加剤と分離するなどの欠点
かあった。たとえば硬化剤の分野、つまり不飽和ポリエ
ステル樹脂の硬化用触媒として上記の欠点の改良か希求
されていた。
イルペルオキシド(以下B 、P Oと記す)、2・4
−ジクロルベンゾイルペルオキシド等は、純品では取り
扱いに十分注意を払わなければならない。そこで従来よ
り、水を加えて湿体としたり、ジオクチルフタレートや
シリコン油等の可塑剤おるいは溶剤によりペースト状に
され、安定化がはかられ、これら添加剤との混合物とし
て市販され触媒として利用されて来た。しかし、これら
従来の方法では以下に上げる欠点があった。たとえば、
これら触媒を重合反応や硬化反応に使用した場合、これ
ら触媒中の添加剤か樹脂中から抽出されたり、また樹脂
が可塑化されるなどの問題があり、さらにこれらの有機
過酸化物組成物は保管中に添加剤と分離するなどの欠点
かあった。たとえば硬化剤の分野、つまり不飽和ポリエ
ステル樹脂の硬化用触媒として上記の欠点の改良か希求
されていた。
本発明者等は、*j 14に鋭敏な有機過酸化物を不飽
和ポリエステル樹脂でマイクロカプセル化することによ
り安定化するべく鋭意研究した結果本発明に至つtこも
のである。すなわち不飽和ポリエステル樹脂が有機過酸
化物の衝撃安定性を増し、JiSK4810法に準して
行なった落槌感度試験の結果、(3Qctにおいて不爆
の有機過酸化物組成物か得られた。
和ポリエステル樹脂でマイクロカプセル化することによ
り安定化するべく鋭意研究した結果本発明に至つtこも
のである。すなわち不飽和ポリエステル樹脂が有機過酸
化物の衝撃安定性を増し、JiSK4810法に準して
行なった落槌感度試験の結果、(3Qctにおいて不爆
の有機過酸化物組成物か得られた。
さらに具体的に説明すると、本発明で得られる有機過酸
化物組成物の製造法は危険な有機過酸化物を取り扱うこ
とから、安全上溶剤系での樹脂の相分離法が最も適当で
あると考えられた。
化物組成物の製造法は危険な有機過酸化物を取り扱うこ
とから、安全上溶剤系での樹脂の相分離法が最も適当で
あると考えられた。
すなわち有機過酸化物を有機過酸化物が不溶である溶剤
、たとえは水に分散させておき、不飽和ポリエステル樹
脂を溶解した樹脂溶液を水相へ滴下することにより、不
溶化してくる不飽和ポリエステル樹脂か有機過酸化物表
面へ析出することでマイクロカプセル化するものである
。
、たとえは水に分散させておき、不飽和ポリエステル樹
脂を溶解した樹脂溶液を水相へ滴下することにより、不
溶化してくる不飽和ポリエステル樹脂か有機過酸化物表
面へ析出することでマイクロカプセル化するものである
。
尚こごて添加される不飽和ポリエステル樹脂のbl:
C製品中の有機過酸化物産1すか自由にコントロール出
来る。尚、衝撃に対する安全性を増す目的から製品中の
樹脂含有量は20重し5以上が」帥当であった。ただし
有機過酸化物以外の添加剤は出来るだけ少なくしたいと
いうユーザーの希望及び一般的に市販されている有機過
酸化物組成物中の有機過酸化物濃度か30重量%以上が
普通であることから本発明で得られる製品中の樹脂鼠は
好ましくは70重惜%以下か適当であった。さて、衝撃
に鋭敏な室温で固体の有機過酸化物類としては、ベンゾ
イルペルオキシド、2・4−ンクロルベンゾイルペルオ
キシド、P−クロルベンゾイルペルオキシド、P−1−
ルイルペルオキシド、売−トルイルペルオキシド、ジア
セチルペルオキシド、アセチルシクロへキシルスルホニ
ルペルオキシドなどが例示される。ここでいう不飽和ポ
リエステル樹脂とは、脂肪族もしくは芳香族飽和多塩基
酸及び脂肪族不飽和多塩酸からなる多塩基酸成分と、脂
肪族多価アルコール又は/及び環状多価アルコールとを
反応させることにより得られる不飽和ポリエステル樹脂
である。ここで脂肪族不飽和多塩基酸としては無水マレ
イン酸、フマル酸、シトラコン酸、イタコン酸などか例
示され、これらは単独あるいは混合物として用いられる
。かかる不飽和多塩基酸と併用して用いられる飽和多塩
基酸としては、たとえばフタル酸、イソフタル酸、テレ
フタル酸、無水フタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、
トリメリット酸、ピロメリット酸等の芳香族飽和多塩基
酸やコ/’%り酸、グルタル酸、アジピン酸、セバシン
酸、アゼライン酸等の脂肪族飽和多塩基酸かあけられ、
これらは単独或は2種以上の混合物として(71用する
ことが出来る。又、脂肪族多価アルコールとしてはたと
えはプロピレングリコール、1・3−ブチレンクリコー
ル、1・2−ブチレングリコール、2・3−ブチレング
リコール、ネオペンチルグリコール等の多価アルコール
であり、環状多価アルコールとはビスフェノールAのプ
ロピレンオキサイド付加物、水素化ビスフェノールA等
の環状構造を有する多価アルコールであって、これらは
単独或は、2種以上の混合物として用いられる。ここで
1)1記以外の多価アルコールとしてはエチレングリコ
ール、ジエチレングリコールなどが用いられる。さて本
発明で使用するに適した不飽和ポリエステル樹脂として
は以下の特性を有するものであればよい。すなわち一般
的に行なわれるマイクロカプセル化の手法は溶剤を利用
した相分離法であるため、マイクロカプセルの壁材とな
る不飽和ポリエステル樹脂は、アセトン、ジオキサン、
テトラヒト口°フラン、その他有機過酸化物を誘発分解
することのない適当な溶剤へ溶解すること。さらに本発
明の目的である有機過酸化物の衝撃安定性を高める効果
を示すことである。好ましくは不飽和ポリエステル樹脂
の軟化点がマイクロカプセルの芯材となる有機過酸化物
の自己分解促進温度(たとえばBPOの場合は106℃
である。)より低い温度を有するもののなかから選ばれ
る。
C製品中の有機過酸化物産1すか自由にコントロール出
来る。尚、衝撃に対する安全性を増す目的から製品中の
樹脂含有量は20重し5以上が」帥当であった。ただし
有機過酸化物以外の添加剤は出来るだけ少なくしたいと
いうユーザーの希望及び一般的に市販されている有機過
酸化物組成物中の有機過酸化物濃度か30重量%以上が
普通であることから本発明で得られる製品中の樹脂鼠は
好ましくは70重惜%以下か適当であった。さて、衝撃
に鋭敏な室温で固体の有機過酸化物類としては、ベンゾ
イルペルオキシド、2・4−ンクロルベンゾイルペルオ
キシド、P−クロルベンゾイルペルオキシド、P−1−
ルイルペルオキシド、売−トルイルペルオキシド、ジア
セチルペルオキシド、アセチルシクロへキシルスルホニ
ルペルオキシドなどが例示される。ここでいう不飽和ポ
リエステル樹脂とは、脂肪族もしくは芳香族飽和多塩基
酸及び脂肪族不飽和多塩酸からなる多塩基酸成分と、脂
肪族多価アルコール又は/及び環状多価アルコールとを
反応させることにより得られる不飽和ポリエステル樹脂
である。ここで脂肪族不飽和多塩基酸としては無水マレ
イン酸、フマル酸、シトラコン酸、イタコン酸などか例
示され、これらは単独あるいは混合物として用いられる
。かかる不飽和多塩基酸と併用して用いられる飽和多塩
基酸としては、たとえばフタル酸、イソフタル酸、テレ
フタル酸、無水フタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、
トリメリット酸、ピロメリット酸等の芳香族飽和多塩基
酸やコ/’%り酸、グルタル酸、アジピン酸、セバシン
酸、アゼライン酸等の脂肪族飽和多塩基酸かあけられ、
これらは単独或は2種以上の混合物として(71用する
ことが出来る。又、脂肪族多価アルコールとしてはたと
えはプロピレングリコール、1・3−ブチレンクリコー
ル、1・2−ブチレングリコール、2・3−ブチレング
リコール、ネオペンチルグリコール等の多価アルコール
であり、環状多価アルコールとはビスフェノールAのプ
ロピレンオキサイド付加物、水素化ビスフェノールA等
の環状構造を有する多価アルコールであって、これらは
単独或は、2種以上の混合物として用いられる。ここで
1)1記以外の多価アルコールとしてはエチレングリコ
ール、ジエチレングリコールなどが用いられる。さて本
発明で使用するに適した不飽和ポリエステル樹脂として
は以下の特性を有するものであればよい。すなわち一般
的に行なわれるマイクロカプセル化の手法は溶剤を利用
した相分離法であるため、マイクロカプセルの壁材とな
る不飽和ポリエステル樹脂は、アセトン、ジオキサン、
テトラヒト口°フラン、その他有機過酸化物を誘発分解
することのない適当な溶剤へ溶解すること。さらに本発
明の目的である有機過酸化物の衝撃安定性を高める効果
を示すことである。好ましくは不飽和ポリエステル樹脂
の軟化点がマイクロカプセルの芯材となる有機過酸化物
の自己分解促進温度(たとえばBPOの場合は106℃
である。)より低い温度を有するもののなかから選ばれ
る。
次に具体的に実施例を上げて説明を行うが本発明を限定
するものではない。
するものではない。
実施例1
攪拌ベラ付き、31の丸底コルベン中へ三建化工■製品
て水湿体品BPOを1477と蒸留水660vを仕込み
、攪拌下にてB P Oパウダーを水中へ分散しておく
。その後757のアセトン中へ、イソフタル醗、無水マ
レイン酸及びネオペンチルグリコールを原料として常法
により得られた不飽和ポリエステル樹脂(以下[J P
=1と記す。)ilclを溶解した樹脂溶液をすみやか
に滴ドする。しかる後樹脂によりマイクロカプセル化さ
れた13 ]) OパウダーをP;(=’S L、1虱
’j’′1.することにより自由at仙件のパウダーか
得られる。尚ここで収−は2167であった。
て水湿体品BPOを1477と蒸留水660vを仕込み
、攪拌下にてB P Oパウダーを水中へ分散しておく
。その後757のアセトン中へ、イソフタル醗、無水マ
レイン酸及びネオペンチルグリコールを原料として常法
により得られた不飽和ポリエステル樹脂(以下[J P
=1と記す。)ilclを溶解した樹脂溶液をすみやか
に滴ドする。しかる後樹脂によりマイクロカプセル化さ
れた13 ]) OパウダーをP;(=’S L、1虱
’j’′1.することにより自由at仙件のパウダーか
得られる。尚ここで収−は2167であった。
パウダー中の13 P O含有−は試料をクロロホルム
に溶解後、通常の化学分析法により50車殴%であった
。さらにこの製品についてJISK4810法に準じて
行なった落槌感度試験は60(罪において不爆てあった
。
に溶解後、通常の化学分析法により50車殴%であった
。さらにこの製品についてJISK4810法に準じて
行なった落槌感度試験は60(罪において不爆てあった
。
実%+B例2
フタル酸、無水マレイン酸及びプロピレングリコールを
原料として常法により得られた不飽和ポリエステル樹脂
(以下tJ P−2と記す。)を用いて実施例1と同一
の条件下でマイクロカプセル化した結果、得られた製品
は常温においてブロッキングしゴム状を呈した。また落
槌感度試験においては100(7)でも不爆であった。
原料として常法により得られた不飽和ポリエステル樹脂
(以下tJ P−2と記す。)を用いて実施例1と同一
の条件下でマイクロカプセル化した結果、得られた製品
は常温においてブロッキングしゴム状を呈した。また落
槌感度試験においては100(7)でも不爆であった。
比較例3
実施例1と同様の方法(ただし不一飽和ポリエステル樹
脂としてUP−1を132使用)で得られたパウダー中
にはBPOが90%含有していた。さらにこの製品につ
いてJISK4810法に準して行った落槌感度試験は
30引で不爆、60(iて爆発した。
脂としてUP−1を132使用)で得られたパウダー中
にはBPOが90%含有していた。さらにこの製品につ
いてJISK4810法に準して行った落槌感度試験は
30引で不爆、60(iて爆発した。
尚、実施例1.2及び比較例3の結果をまとめて表1に
示す。
示す。
表1
※I BPO純品=10cIn爆発
尚、BPOの自己分解促進温度は106℃(不飽和ポリ
エステル樹脂中)である。
エステル樹脂中)である。
さらに、実用テストの目的で不飽和ポリエステル樹脂の
硬化テストを市販の不飽和ポリエステル樹脂を用いJI
SK6901法により行った。その結果を表2に示す。
硬化テストを市販の不飽和ポリエステル樹脂を用いJI
SK6901法により行った。その結果を表2に示す。
表2
使用樹脂・三建化工■製不飽和ポリエステル樹脂スミア
ノブP−100
ノブP−100
Claims (1)
- 衝撃に鋭敏な室温で固体の有機過酸化物を不飽和ポリエ
ステル樹脂によりマイクロカプセル化することで得られ
た、前記樹脂を20乃至70重量%含むことを特徴とす
る、衝撃に対し安定化された有機過酸化物組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25159883A JPS60139331A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 安定化された有機過酸化物組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25159883A JPS60139331A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 安定化された有機過酸化物組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60139331A true JPS60139331A (ja) | 1985-07-24 |
Family
ID=17225195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25159883A Pending JPS60139331A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 安定化された有機過酸化物組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60139331A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0987299A1 (de) * | 1998-09-18 | 2000-03-22 | Elf Atochem Deutschland GmbH | Radikalbildner und Phlegmatisierungsmittel enthaltende Zusammensetzungen, Verwendungen und Verfahren zur Herstellung solcher Zusammensetzungen |
| US8715543B2 (en) | 2011-03-31 | 2014-05-06 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Microencapsulated curing agent |
| US9315655B2 (en) | 2011-12-08 | 2016-04-19 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Fiber reinforced resin molding compound and manufacturing method for fiber reinforced resin molded article therefrom |
-
1983
- 1983-12-27 JP JP25159883A patent/JPS60139331A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0987299A1 (de) * | 1998-09-18 | 2000-03-22 | Elf Atochem Deutschland GmbH | Radikalbildner und Phlegmatisierungsmittel enthaltende Zusammensetzungen, Verwendungen und Verfahren zur Herstellung solcher Zusammensetzungen |
| CZ298322B6 (cs) * | 1998-09-18 | 2007-08-29 | Elf Atochem Deutschland Gmbh | Prostredek ve forme roztoku s obsahem látek poskytujících radikály a s obsahem flegmatizacního cinidla |
| US8715543B2 (en) | 2011-03-31 | 2014-05-06 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Microencapsulated curing agent |
| US9725575B2 (en) | 2011-03-31 | 2017-08-08 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Microencapsulated curing agent |
| US9315655B2 (en) | 2011-12-08 | 2016-04-19 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Fiber reinforced resin molding compound and manufacturing method for fiber reinforced resin molded article therefrom |
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