JPS601408A - flow direction control device - Google Patents
flow direction control deviceInfo
- Publication number
- JPS601408A JPS601408A JP58107050A JP10705083A JPS601408A JP S601408 A JPS601408 A JP S601408A JP 58107050 A JP58107050 A JP 58107050A JP 10705083 A JP10705083 A JP 10705083A JP S601408 A JPS601408 A JP S601408A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flow
- control
- nozzle
- control vane
- control device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15D—FLUID DYNAMICS, i.e. METHODS OR MEANS FOR INFLUENCING THE FLOW OF GASES OR LIQUIDS
- F15D1/00—Influencing flow of fluids
- F15D1/08—Influencing flow of fluids of jets leaving an orifice
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Air-Flow Control Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は空気調和機等、気流の吹出し口に適用しうる気
流の方向制御装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to an airflow direction control device that can be applied to an airflow outlet of an air conditioner or the like.
従来例の構成とその問題点
従来、流れの方向制御を曲面上の壁に付着効果を生じさ
せて、偏向すると共に、分流動作をも生じるものが、特
開昭５６−１８１０９号公Ｈ１ｉにて知られている。し
かしながらこの例では、一方の壁は曲面状であるが、他
方は平面状に形成されており、分流時の相互の流れが広
角に分けられるものではなかった。Configuration of conventional examples and their problems Conventionally, a method for controlling the direction of flow by creating an adhesion effect on a wall on a curved surface to deflect and also cause a flow splitting operation was disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 56-18109 H1i. Are known. However, in this example, one wall is curved while the other is planar, and the mutual flow at the time of separation cannot be separated at a wide angle.
、発明の目的
本発明は、か＼る従来の問題を解消するもので、あり、
少ない風量抵抗での単一流れの広角偏向と広角分流の達
成を目的とするものである。OBJECT OF THE INVENTION The present invention solves the problems of the prior art, and includes:
The purpose is to achieve wide-angle deflection and wide-angle splitting of a single flow with low airflow resistance.
発明の構成
この目的を達成するだめに、本発明ではノズル下流に一
対の曲面状案内壁を設け、前記ノズル出口近傍に、制御
翼を配置しこの制御翼を可視体で構成し、回転に応じて
断面形状が変化するように構成している。この構成によ
り、制御翼の回転に基づく少ない風量抵抗での単一流れ
の広角偏向および広角の分流が生じるものである。Structure of the Invention In order to achieve this object, in the present invention, a pair of curved guide walls are provided downstream of the nozzle, a control vane is arranged near the nozzle outlet, and the control vane is constituted by a visible body. The structure is such that the cross-sectional shape changes. This configuration results in wide-angle deflection and wide-angle splitting of a single flow with low air flow resistance based on the rotation of the control vanes.
実施例の説明
以下、本発明の一実施例を第１図〜第５図を用いて説明
する。DESCRIPTION OF EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 5.
第１図〜第５図において、１は流れ方向制御装置である
。２，３は側板であり、流れ方向制御装置１の側方を区
画している。In FIGS. 1 to 5, 1 is a flow direction control device. 2 and 3 are side plates, which partition the sides of the flow direction control device 1.
４は入口部であり、その流路は入口部側板５゜６にて形
成されており、下流側は、入口部側板６゜６より内側へ
向かって配置されたノズル７．８を有してｂる。９，１
０はノズル先端部である。Reference numeral 4 denotes an inlet section, the flow path of which is formed by the inlet side plate 5.6, and the downstream side has a nozzle 7.8 arranged inward from the inlet side plate 6.6. bru. 9,1
0 is the nozzle tip.
１１は出口部であり、曲面状の案内壁１２．１３により
その流路を形成している。１４．１５は案内壁上流端で
あり、それぞれはノズル先端部９゜１ｏより外方に位置
している。Reference numeral 11 denotes an outlet section, and a flow path thereof is formed by curved guide walls 12 and 13. 14 and 15 are the upstream ends of the guide walls, each of which is located outward from the nozzle tip 9°1o.
ノズル７．８の近傍には、制御翼１６が配置されている
。制御翼１６は温度依存可撓体（例えば、形状記憶合金
）で形成されている。制御翼１６は、常温では平板状、
加熱時は、はソ円弧状になる如く組成・構造を定められ
ている。１７．１８は制御翼１６に取付けられた軸であ
り、１９は軸１７と共に回転するカム、２０ばその突起
部である。Control vanes 16 are arranged in the vicinity of the nozzle 7.8. The control vane 16 is made of a temperature-dependent flexible material (eg, shape memory alloy). The control blade 16 has a flat plate shape at room temperature;
When heated, the composition and structure are determined so that it takes on a circular arc shape. 17 and 18 are shafts attached to the control blade 16, 19 is a cam that rotates together with the shaft 17, and 20 is a protruding portion thereof.
２１は、制御翼１６に付加された可撓性ヒータ等の加熱
体である。２２は電源、２３はマイクロスイッチ、２４
はリレー、２５はヒータ通電スイッチであり、リレー２
４と連動している。21 is a heating body such as a flexible heater added to the control blade 16. 22 is a power supply, 23 is a micro switch, 24
is a relay, 25 is a heater energization switch, and relay 2
It is linked to 4.
次に動作を説明する。Next, the operation will be explained.
第３図は、流れを直進させる場合である。この時、ヒー
タ２１は、通電されておらず、制御翼１６は平板状であ
るだめ、上流より流入する流れＡ。FIG. 3 shows the case where the flow is made to proceed straight. At this time, the heater 21 is not energized, and since the control blade 16 is flat, the flow A flows in from upstream.
は、−たんＡ１．Ａ２に分離されるが、下流で＋Ｊｒび
合流し、Ａ３なる直進流れとなる。この時、案内壁１２
．１３の上流端１４．１６がノズル先端部９．１０より
外方であるだめ直進流れの確保が容易になる。又、制御
翼１６が平板状であるため、流れの風量低下は殆んど生
じない。-tan A1. It is separated into A2, but it merges with +Jr downstream to form a straight flow A3. At this time, guide wall 12
．． Since the upstream end 14.16 of the nozzle 13 is located outward from the nozzle tip 9.10, it becomes easier to ensure a straight flow. Furthermore, since the control vane 16 has a flat plate shape, there is almost no reduction in the air flow rate.
第４図は、流れを左方偏向する場合である。この時もヒ
ータ２１は通電されておらず、制御Ｒ１６は平板状であ
る。上流より流入する流れＢｏは、制御翼１６により、
Ｂ１ とＢ２とに分離される。FIG. 4 shows a case where the flow is deflected to the left. Also at this time, the heater 21 is not energized, and the control R16 is in the form of a flat plate. The flow Bo flowing in from the upstream is controlled by the control blades 16.
It is separated into B1 and B2.
流れＢ１は、制御翼１６の方向づけにより、案内壁１２
に付着して左方へ大きく偏向する。他方、流れＢ２ば、
ノズル８の背圧により、左方へ方向づけられるだめ、制
御翼１６の下流にて流れＢ１と合流し、全体として左方
に大きく偏向された流れＢ３を形成する。この時も制御
翼１６が平板状であるため流れに対する風量抵抗は小さ
いものである。The flow B1 is directed to the guide wall 12 by the direction of the control vanes 16.
It attaches to the body and deflects greatly to the left. On the other hand, flow B2
Because it is directed to the left by the back pressure of the nozzle 8, it merges with the flow B1 downstream of the control vane 16, forming a flow B3 that is largely deflected to the left as a whole. At this time as well, since the control blades 16 have a flat plate shape, the air flow resistance against the flow is small.
第５図は、流れを分流させる場合である。このように、
制御Ｊ１１６が流れに対してはソ垂直に配置された場合
、カム１９の突起２ｏが、マイクロスイッチ２３をオン
にするだめ、リレー２４が作動し、ヒータ通電スイッチ
２５がオンになる。これによりヒータ２１が加熱され、
織度上昇により制御翼１６の相状態が変化し、外形が円
弧状に変形する。FIG. 5 shows a case where the flow is divided. in this way,
When the control J116 is arranged perpendicular to the flow, the protrusion 2o of the cam 19 turns on the microswitch 23, which activates the relay 24 and turns on the heater energization switch 25. As a result, the heater 21 is heated,
As the weave increases, the phase state of the control blade 16 changes, and the outer shape deforms into an arc shape.
入口部４に流入する流れはこの場合、制御翼１６にて２
つに分割され、流れＣ１と０２とになる。In this case, the flow flowing into the inlet section 4 is divided into two by the control vane 16.
It is divided into streams C1 and 02.
流れＣ１およびＣ２は、それぞれノズル７．８により、
内側に方向づけられているが、制御翼１６が円弧形状で
あるため、流れＣ１に対しては左に、流れＣ２に対１７
ては右に方向づけるだめ、それぞれの流れは、案内壁１
２．１３に向かう。この場合、流れＣおよびＣ２は、合
流することなく別個に案内壁１２．１３に付着してお炒
、第４図の様に、合流した状態で案内壁への付着を維持
する場合と比較すると噴流の幅が小さいため、第４図の
場合よりも強く案内壁１２又は１３に対する付着が達成
されるものである。すなわち、流れＣ１およびＣ２は、
それぞれ案内壁１２．１３の下流端まで付着を維持した
流れＣ３，Ｃ４となるだめ、広角に分流した流れ状態が
得られるものである。Streams C1 and C2 are each delivered by nozzle 7.8.
However, since the control vane 16 has an arc shape, it is directed to the left for the flow C1 and 17 for the flow C2.
Each flow should be directed to the right by the guide wall 1.
Heading to 2.13. In this case, the flows C and C2 do not merge and adhere to the guide wall 12.13 separately, but compared to the case where they maintain adhesion to the guide wall in a merged state as shown in Fig. 4. Due to the smaller width of the jet, a stronger adhesion to the guide wall 12 or 13 is achieved than in the case of FIG. That is, streams C1 and C2 are
Since the flows C3 and C4 remain attached to the downstream ends of the guide walls 12 and 13, respectively, a wide-angle branched flow state is obtained.
この時、加熱体２１は制御翼１６の風下側に位置するよ
う配置してあり、加熱の効率化をはかる」：うにしてい
る。At this time, the heating element 21 is placed on the leeward side of the control blade 16 to improve heating efficiency.
この場合、制御翼１６が平板状であると風量抵抗が非常
に大きいものとなるが、円弧状に変形しているため、少
ない風量抵抗での広角分流を達成することができるもの
である。In this case, if the control blades 16 are flat, the air flow resistance will be very large, but since they are deformed into an arc shape, wide-angle diversion can be achieved with less air flow resistance.
制御翼１６を回転して第３図又は第４図のような状態に
設定すると、カム１９の突起２０はマイクロスイッチ２
３から離れ、マイクロスイッチ２３をオフにするためリ
レー２４は励起されなくなり、ヒータ通電スイッチ２５
もオフとなる。このため制御翼１６の温度が低下して再
び相変化を生じ、制御翼１６は平板状に復帰する。When the control vane 16 is rotated and set to the state shown in FIG.
3 and turns off the micro switch 23, the relay 24 is no longer excited and the heater energization switch 25 is turned off.
is also turned off. As a result, the temperature of the control blade 16 decreases, a phase change occurs again, and the control blade 16 returns to its flat shape.
発明の効果
以上に示したごとく、本発明では制御翼を温度依存性可
撓体で形成し、回転位置に対応して変形しうるごとく構
成した＼め、単一流れの広角偏向および広角の分流偏向
を少ない風量抵抗にて達成することが゛できるものであ
る。Effects of the Invention As shown above, in the present invention, the control blade is formed of a temperature-dependent flexible body and is configured to be deformable in accordance with the rotational position. Deflection can be achieved with less airflow resistance.
第１図は、本発明に基づく流れ方向制御装置の一実施例
を示しだ斜視図、第２図は、制御翼駆動部を示す斜視図
、第３図、第４図、第５図は、それぞれ第１図のＡ −
Ａ’線断面であって、異なる流れ状態を示したものであ
る。
１・・・・流れ方向制御装置、７，８・・・・ノズル、
１２．１３・・・・案内壁、１４．１５・・・・・・案
内壁上流端、１６・・・・制御翼、１了、１８・・・・
・・軸、２１・・・・・・加熱体、２５・・・−・通電
スイッチ。
代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第
４ 図
［３゜FIG. 1 is a perspective view showing one embodiment of a flow direction control device based on the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing a control vane drive section, and FIGS. 3, 4, and 5 are: A- in Figure 1, respectively.
This is a cross section taken along line A', showing different flow conditions. 1... Flow direction control device, 7, 8... Nozzle,
12.13...Guide wall, 14.15...Upstream end of guide wall, 16...Control vane, 1 completion, 18...
...Shaft, 21...Heating body, 25...--Electrification switch. Name of agent: Patent attorney Toshio Nakao and 1 other person
4 Figure [3゜
Claims (1)
れ、流路中が下流に向かって漸時拡大形状になる如く形
成された一対の案内壁と、前記ノズル出口近傍に設けら
れ、軸を中心として回動可能な制御翼と、前記制御翼に
取付けた加熱体および、前記加熱体の通電スイッチより
なり、前記制御翼は、温度依存性の可視体で形成され、
前記通電スイッチのオン・オフにより単一流れの偏向時
には、平板状にて、いずれか一方の案内壁への付着を、
又、分流偏向時には、曲面状にて両側の案内壁への付着
を形成するよう構成した流れ方向制御装置。a nozzle that directs the flow inward; a pair of guide walls disposed downstream of the nozzle and formed so that the flow path gradually expands toward the downstream; The control vane is composed of a rotatable control vane, a heating body attached to the control vane, and an energization switch for the heating body, and the control vane is formed of a temperature-dependent visible body,
When a single flow is deflected by turning on and off the energization switch, the plate shape is used to prevent adhesion to either guide wall.
In addition, the flow direction control device is configured to form a curved surface adhering to the guide walls on both sides when diverting the flow.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58107050A JPS601408A (en) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | flow direction control device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58107050A JPS601408A (en) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | flow direction control device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS601408A true JPS601408A (en) | 1985-01-07 |
| JPH0158430B2 JPH0158430B2 (en) | 1989-12-12 |
Family
ID=14449235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58107050A Granted JPS601408A (en) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | flow direction control device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS601408A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002066390A (en) * | 2000-09-04 | 2002-03-05 | Shibuya Machinery Co Ltd | Cleaning nozzle |
| EP1588060A4 (en) * | 2003-01-31 | 2006-05-17 | Collins & Aikman Prod Co | Air duct outlet with single vane air stream direction control |
| JP2012102537A (en) * | 2010-11-10 | 2012-05-31 | Decos:Kk | Blowing nozzle device and blowing method for cellulose fiber heat insulation material |
-
1983
- 1983-06-15 JP JP58107050A patent/JPS601408A/en active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002066390A (en) * | 2000-09-04 | 2002-03-05 | Shibuya Machinery Co Ltd | Cleaning nozzle |
| EP1588060A4 (en) * | 2003-01-31 | 2006-05-17 | Collins & Aikman Prod Co | Air duct outlet with single vane air stream direction control |
| JP2012102537A (en) * | 2010-11-10 | 2012-05-31 | Decos:Kk | Blowing nozzle device and blowing method for cellulose fiber heat insulation material |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0158430B2 (en) | 1989-12-12 |
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