JPS6014114Y2 - 多重ドラム式汚泥焼却炉 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は多重ドラム式汚泥焼却炉に関する。

従来、汚泥の焼却にはロータリキルン又は竪型多段炉が
用いられている。

ロータリキルンは回転ドラム内で汚泥を移送させつつ焼
却処理するものであるが、含水率の高い汚泥を焼却可能
とするには設備的に大規模となり、またドラムが大きく
なる程放熱損失が大きくなる問題がある。

竪型多段炉は、円形の竪型の多段の棚の中心に、スクレ
ーパの取付けられたシャフトを通し、汚泥を上から順に
乾燥〜焼却過程を経て下部から灰として排出するもので
ある。

しかし、スクレーパによる汚泥の送り落し機構に熱的変
形等により無理がかかり、シャフト等、設備的に大規模
なものになりがちである。

また各欄の一部分に灰が残り易く、メインテナンスが面
倒である。

本考案は、多重ドラム式とすることにより、設備スペー
スを小さくし、かつ放熱損失を小さくして熱効率の向上
を図り、さらにメインテナンスを容易となした汚泥焼却
炉を提供することを目的とするものである。

このため本考案は、一端が閉塞されかつ互いに径の異な
った複数の円筒部を有する一対の回転ドラムを、他端側
から互いに嵌合せしめて前記円筒部を径方向に互いに間
隔をあけて内外に重合させると共に該一対の回転ドラム
を水平軸心まわりに回転自在に支持し、一方の回転ドラ
ムの一端壁軸心部に汚泥供給口を設け、最外側に位置す
る円筒部とその内側の円筒部との間の環状空間の開口に
対向してバーナを設け、他方の回転ドラムの一端壁軸心
部に排ガス出口を設けたものである。

以下本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。

１．２は一対の回転ドラムである。

これら回転ドラム１，２は二重筒に構成されたもので、
それぞれ互いに径の異なる内外の円筒部３ａ、３ｂ。

４ａｔ４ｂを有しており、かつ一端が端壁５，６で閉塞
されている。

７は端壁５，６に設けられた耐火材である。

回転ドラム１，２の他の部分は鋼製、特に耐熱鋳鋼製と
するのが好ましい。

周回転ドラム１，２は、その他端側、すなわち非閉塞端
側から互いに嵌合せしめてその円筒部３ａ、３ｂ、４ａ
、４ｂを交互に遊嵌させた状態で、同一水平軸心１回り
で回転可能なように適宜の支持装置で支持されている。

最外側の円筒部３ｂは受口ローラ８により支承されてい
る。

また、回転ドラム１，２は、独立に又は同期して回転さ
せる回転駆動装置に接続されている。

第２図の矢印”ａ、 ｂはそれぞれ回転ドラム１，２の
回転方向を示す。

なお、回転ドラム１，２の支持および駆動系は、メイン
テナンスのため、回転ドラム１，２を互いに両側へ取り
外し可能とすることが望ましい。

一方の回転ドラム１の端壁５の軸心部に汚泥供給口を構
成する汚泥供給筒９が内側へ突出して設けられており、
汚泥供給筒９内に汚泥供給用のスクリューフィーダ１０
の一端が挿入されている。

スクリューフィーダ１０はケーシング管１１とスクリュ
ー１２とを有している。

汚泥供給筒９の先端の汚泥供給口９ａは中央部よりも他
方の回転ドラム２の端壁６側に位置している。

他方の回転ドラム２の端壁６の軸心部には排ガス出口１
３が設けられ、排ガス出口１３は回転ドラム１，２内で
負圧運転できるように吸引管を介して誘引ファン等の吸
引装置に接続されている。

回転ドラム１゜２の各円筒部３ａｔ ３ｂｔ ４ａ
ｔ ４ｂの内面には複数枚の汚泥の送り羽根１４が周
方向適当間隔おきに設けられている。

送り羽根１４は一端部と他端部とを有し、前記一端部は
各円筒部３ａ、３ｂ、４ａ、４ｂの端壁側に位置すると
ともに前記他端部は各円筒部３ａｔ ３ｂｔ ４ａ、
４ｂの非閉塞端側に位置腰かつ前記他端部が前記一端
部よりも回転ドラム１，２の回転方向後方に位置するよ
うに斜めに設けられている。

このため、汚泥を各円筒部３ａｔ ３ｂ、４ａ、４ｂ
の閉塞端側から非閉塞端側へ送ることができる。

一方の回転ドラム１の外側の円筒部３ｂと、他力の回転
ドラム２の外側の円筒部４ｂとの間の空間は、環状の位
置固定されたシール板１５により閉塞されている。

シール板１５の最下部には灰排出ホッパ１６に開通する
孔が設けられ、灰排出ホッパ１６の出口には回転ドラム
１，２内をできる限りエアシールするためロータリバル
ブ１１が設けられている。

また、シール板１５の最下部の上記孔に位置してバーナ
１８が設けられている。

バーナ１８は斜めに設けられた送り羽根１４に対向する
方向に設けられ、送り羽根１４に沿って持ち上げられる
汚泥に対向して火炎を噴射する。

次に上記構成の作用につき説明する。

スクリューフィーダ１０から回転ドラム１，２内に供給
された汚泥は、回転ドラム２の回転に伴ない送り羽根１
４の作用によって最内側の円筒部４ａ上を第１図の左方
へ移動し、回転ドラム１の円筒部３ａに落ちる。

なお、第１図中、白矢印は汚泥の移動を、黒矢印は排ガ
スの流れを示す。

次に回転ドラム１の回転に従い、汚泥は攪拌されながら
右方向へ移動し、回転ドラム２の外側の円筒部４ｂに落
ちる。

このような繰返しにより、汚泥は回転ドラム１の最外側
の円筒部３ｂに至り、ここでバーナ１８の火炎により燃
焼され、燃焼により生じた灰が灰排出ホッパ１６および
ロータリバルブ１７を介して外部に排出される。

バーナ１８は前述のように送り羽根１４によって立ち上
がる汚泥に対して向流的に噴射し、効果的な汚泥の燃焼
がなされる。

汚泥が自燃可能な発熱量を有する場合は、バーナ１８の
使用は点火時のみとする。

汚泥の燃焼ガスは回転ドラム１，２の各円筒部３ａ、３
ｂ。

４ａ、４ｂ間を通り、途中で汚泥を乾燥しつつ最終的に
回転ドラム２の排ガス出口１３から外部へ誘引排出され
る。

Ａは焼却ゾーン、Ｂは乾燥ゾーンである。

回転ドラム１，２の回転数は汚泥の燃焼にさしつかえな
い程度のものとする。

なお、上記実施例では両回転ドラム１，２を二重とした
が、設置スペースや求められる熱効率に従い、さらに多
重とすることができる。

汚泥供給口９ａと排ガス出口１３とは両回転ドラム１，
２のいずれの側に設けてもよい。

本考案は以上のように実施することができ、これによれ
ば次の各効果が得られる。

■ 一対の回転ドラムにより多重式としたため、最外側
の円筒部の表面積が小さくなり、それだけ放散熱損失が
減少し熱効率が向上する。

各回転ドラム自体も多重としてさらに熱効率の向上を図
ることができる。

■ 汚泥移送距離が長くとれるため、燃焼ゾーンの他に
充分な乾燥ゾーンが得られ、確実な燃焼がなされる。

■ 特に乾燥ゾーンでは気流乾燥の他に、熱せられた回
転ドラムからの伝熱乾燥の効果も期待できる。

■ 多重ドラム式であるため設置スペースが小さくてす
む。

■ 両回紙ドラムを両側に取り外し可能とすることがで
きるので、メインテナンスが簡単である。

■ 回転ドラムの回転により汚泥の適当な攪拌、移送が
可能であり、従来のスクレーパによるよりも確実な移送
ができる。

そのため、汚泥や灰が内部に残ることがなく、この点か
らもメインテナンスが簡単である。

■ 回転ドラムの大部分を鋼製にできるため、運転前後
のスタートアップ、停止後の時間短縮を図り得る。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示し、第１図は断面図、第２
図は第１図のＩ−Ｉ矢視図である。 １ 、 ２ ＠＠＠−６−回転ドラム、３ａ、３ｂ、４
ａ、４ｂ・・・・・・円筒部、５，６・・・・・・端壁
、９ａ・・・・・・汚泥供給口、１０・・・・・・スク
リューフィーダ、１３・・・・・・排ガス出口、１４・
・・・・・送り羽根、１５・・・・・・シール板、１６
・・・・・・灰排出ホッパ、１８・・・・・・バーナ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一端が閉塞されかつ互いに径の異なった複数の円筒部を
   有する一対の回転ドラムを、他端側から互いに嵌合せし
   めて前記円筒部を径方向に互いに間隔をあけて内外に重
   合させると共に該一対の回転ドラムを水平軸心まわりに
   回転自在に支持し、一方の回転ドラムの一端壁軸心部に
   汚泥供給口を設け、最外側に位置する円筒部とその内側
   の円筒部との間の環状空間の開口に対向してバーナを設
   け、他方の回転ドラムの一端壁軸心部に排ガス出口を設
   けたことを特徴とする多重ドラム式汚泥焼却炉。