JPS60141207A - コンバインの動力伝導装置 - Google Patents
コンバインの動力伝導装置Info
- Publication number
- JPS60141207A JPS60141207A JP24794983A JP24794983A JPS60141207A JP S60141207 A JPS60141207 A JP S60141207A JP 24794983 A JP24794983 A JP 24794983A JP 24794983 A JP24794983 A JP 24794983A JP S60141207 A JPS60141207 A JP S60141207A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- shaft
- threshing
- pulley
- prime mover
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はコンバインの動力伝導装置に関する。゛前部
の刈取装置と後部の脱穀装置との間に刈取殻稈を移送し
て脱穀装置へ供給する移送装置を設けたコンバインにあ
っては、脱穀装置の前側は上側を該移送装置で覆われて
狭く構成の繁雑なものである。従って、この脱穀装置前
部の移送穀稈の穂先側部に原動機を搭載してこれら各脱
穀装置。
の刈取装置と後部の脱穀装置との間に刈取殻稈を移送し
て脱穀装置へ供給する移送装置を設けたコンバインにあ
っては、脱穀装置の前側は上側を該移送装置で覆われて
狭く構成の繁雑なものである。従って、この脱穀装置前
部の移送穀稈の穂先側部に原動機を搭載してこれら各脱
穀装置。
刈取装置、及び走行装置等に連動する場合、この各部へ
の連動機構が穂先側寄りに位置すると、これら各連動機
構の分解9組立、補正等の作業に手数を要し、危険性を
伴い易い。
の連動機構が穂先側寄りに位置すると、これら各連動機
構の分解9組立、補正等の作業に手数を要し、危険性を
伴い易い。
この発明は、このような欠点を解消するため次のような
技術的手段を講じる。即ち、前側の刈取装置(1)で刈
取られる穀稈を受継して後方へ移送しながら脱穀する脱
穀装置(2)を−側に又原動機(3)を他側に各位置さ
せて走行装置(4)上の機台(5)に搭載し、この脱穀
装置(2)の前側外側寄りに、該原動機(3)の出力軸
(6)と、該脱穀装置(2)、刈取装置(1)、又は走
行装置(4)を連動する入力軸(7)とを配設して、こ
れら出力軸(6)と入力軸(7)との間をベルト(8)
連動したコンバインの動力伝導装置の構成とする。
技術的手段を講じる。即ち、前側の刈取装置(1)で刈
取られる穀稈を受継して後方へ移送しながら脱穀する脱
穀装置(2)を−側に又原動機(3)を他側に各位置さ
せて走行装置(4)上の機台(5)に搭載し、この脱穀
装置(2)の前側外側寄りに、該原動機(3)の出力軸
(6)と、該脱穀装置(2)、刈取装置(1)、又は走
行装置(4)を連動する入力軸(7)とを配設して、こ
れら出力軸(6)と入力軸(7)との間をベルト(8)
連動したコンバインの動力伝導装置の構成とする。
この発明はこのような構成により次のような技術的効果
を有す。即ち、機台(5)側端に位置する原動機(3)
の出力軸(6)から脱穀装置(2)、刈取装置(1)に
連動する入力軸(7)を駆動するベルト(8)の、例へ
は取替へを要するときは、前記刈取装置(1)等を機体
から取外しだりする必要がなく、このようなベルト(8
)には通常このベルト(8)の緊緩装置を設けであるか
ら、この装置のねじ等によりベルト(8)をゆるめた状
態で取外せばよく、又ベルト(8)を取(−1ける場合
はその逆の順序でよい。なおこのベルト(8)の外側に
、脱穀装置(2)の選別部に連動する別のベルトがある
場合は、このベルトを前記要領で先に取外して行へばよ
い。
を有す。即ち、機台(5)側端に位置する原動機(3)
の出力軸(6)から脱穀装置(2)、刈取装置(1)に
連動する入力軸(7)を駆動するベルト(8)の、例へ
は取替へを要するときは、前記刈取装置(1)等を機体
から取外しだりする必要がなく、このようなベルト(8
)には通常このベルト(8)の緊緩装置を設けであるか
ら、この装置のねじ等によりベルト(8)をゆるめた状
態で取外せばよく、又ベルト(8)を取(−1ける場合
はその逆の順序でよい。なおこのベルト(8)の外側に
、脱穀装置(2)の選別部に連動する別のベルトがある
場合は、このベルトを前記要領で先に取外して行へばよ
い。
なお図例において、機台(5)下方の走行装置(4)に
連動する走行伝導装置(9)を、該機台(5)の前端部
のはV中火に位置させ、この伝導装置(9)の上部に設
けた支軸部00に支承され上下方向に移動可能にして、
かつ穀稈を刈取り後方へ移送する刈取装置(1)を該機
台(5)前部に設け、との刈取装置(1)の移送部01
)は後部上方に向って機台(5)の−側寄りに、該支軸
部θ0」二方附近捷で延長されており、この移送部の後
部には、機台(5)の−側端に沿って、穀稈を後方に移
送しながら脱穀する脱穀装置(2)を機台(5)上に配
設する。この脱穀装置(2)前部の他側機台(5)上に
は、原動機(3)6却用ファンαQを外方に向は出力軸
(6)を内方に向けて、原動機(3)を装着し、この原
動機(3)の上部には、操縦者用操縦席0■を設けると
共にその前部から下方にわたって機台(5)前端から突
出した状態に、各操縦杆等を配設する操縦台(14)を
設ける。なお原動機(3)の出力軸(6)は、中間部に
軸継手(10等を設けて脱穀装置(2)側の機台(5)
側端部まで延長し、該出力軸(6)に沿った]二部の入
力軸(7)と共に機台(5)側端部の軸受αQに支承さ
れ、又、該入力軸(7)内方他端は脱穀装置(2)前面
に設けられた軸受aカに支承される。該軸受’JQ内側
に軸着した走行駆動プーリ08)は、走行伝導装置(9
)上部からこの軸受aQ力方向突出した軸受部(1つに
軸承された走行入力軸端の走行入力プーリ(ホ)にベル
l−(21)連動し、又軸受a→外側にも駆動プーリ@
を軸着して、該軸受fl(Sと一体の」二部軸受部外側
の入力軸(7)用入力プーリに)にベルト(8)連動す
る。この人力軸(7)には、内方の軸受Q?)外側の入
力軸(7)端にプーリ(ハ)が軸着され、脱穀装置(2
)前面の扱胴軸受部(ハ)に設けられた扱胴軸入力プー
リ(ハ)にベルト(イ)連動し、又、この入力軸(7)
上、該軸受αQ内側に軸着したプーリ(ハ)は、刈取装
置(1)の支軸部0り外側端に設けられた刈取入力プー
リ(4)にベルト(至)連動し、さらに、この入力軸(
7)lの入力プーリ(イ)外側の入力軸(7)端にもプ
ーリ0])を軸着して、後方の脱穀装置(2)の選別部
及び穀粒移送部等に設けられたプーリに各々ベルト翰連
動される。
連動する走行伝導装置(9)を、該機台(5)の前端部
のはV中火に位置させ、この伝導装置(9)の上部に設
けた支軸部00に支承され上下方向に移動可能にして、
かつ穀稈を刈取り後方へ移送する刈取装置(1)を該機
台(5)前部に設け、との刈取装置(1)の移送部01
)は後部上方に向って機台(5)の−側寄りに、該支軸
部θ0」二方附近捷で延長されており、この移送部の後
部には、機台(5)の−側端に沿って、穀稈を後方に移
送しながら脱穀する脱穀装置(2)を機台(5)上に配
設する。この脱穀装置(2)前部の他側機台(5)上に
は、原動機(3)6却用ファンαQを外方に向は出力軸
(6)を内方に向けて、原動機(3)を装着し、この原
動機(3)の上部には、操縦者用操縦席0■を設けると
共にその前部から下方にわたって機台(5)前端から突
出した状態に、各操縦杆等を配設する操縦台(14)を
設ける。なお原動機(3)の出力軸(6)は、中間部に
軸継手(10等を設けて脱穀装置(2)側の機台(5)
側端部まで延長し、該出力軸(6)に沿った]二部の入
力軸(7)と共に機台(5)側端部の軸受αQに支承さ
れ、又、該入力軸(7)内方他端は脱穀装置(2)前面
に設けられた軸受aカに支承される。該軸受’JQ内側
に軸着した走行駆動プーリ08)は、走行伝導装置(9
)上部からこの軸受aQ力方向突出した軸受部(1つに
軸承された走行入力軸端の走行入力プーリ(ホ)にベル
l−(21)連動し、又軸受a→外側にも駆動プーリ@
を軸着して、該軸受fl(Sと一体の」二部軸受部外側
の入力軸(7)用入力プーリに)にベルト(8)連動す
る。この人力軸(7)には、内方の軸受Q?)外側の入
力軸(7)端にプーリ(ハ)が軸着され、脱穀装置(2
)前面の扱胴軸受部(ハ)に設けられた扱胴軸入力プー
リ(ハ)にベルト(イ)連動し、又、この入力軸(7)
上、該軸受αQ内側に軸着したプーリ(ハ)は、刈取装
置(1)の支軸部0り外側端に設けられた刈取入力プー
リ(4)にベルト(至)連動し、さらに、この入力軸(
7)lの入力プーリ(イ)外側の入力軸(7)端にもプ
ーリ0])を軸着して、後方の脱穀装置(2)の選別部
及び穀粒移送部等に設けられたプーリに各々ベルト翰連
動される。
刈取装置(1)は、連動機枠Oaの上端を走行伝動装置
(9)ケースの上端部に支軸0Qで上下回動自在に支持
し、油圧シリンダー(ロ)で走行装置(4)に列して昇
降自在の構成としている。(ト)は機枠0埠下端の刈刃
、(ハ)はこの刈刃前方において上下方向に設けた殻稈
引起装置、(ト)は刈刃装置03の上側前部から後部に
亘って設けた殻稈集送機構で、刈取殻稈を集送して、後
部の移送装置0υへ移送すべく構成している。この移送
装置(11)は無端体等からなり刈取殻稈の株元部と穂
先部とを各々移送する如く、前端を引起装置(L’)の
後側に位置させ後端を脱穀装置(2)の穀稈移送装置(
ロ)の前端部に位置させ、移送殻稈を移送装置((71
に受継させて脱穀装置(2)へ供給すべく11qけてい
る。
(9)ケースの上端部に支軸0Qで上下回動自在に支持
し、油圧シリンダー(ロ)で走行装置(4)に列して昇
降自在の構成としている。(ト)は機枠0埠下端の刈刃
、(ハ)はこの刈刃前方において上下方向に設けた殻稈
引起装置、(ト)は刈刃装置03の上側前部から後部に
亘って設けた殻稈集送機構で、刈取殻稈を集送して、後
部の移送装置0υへ移送すべく構成している。この移送
装置(11)は無端体等からなり刈取殻稈の株元部と穂
先部とを各々移送する如く、前端を引起装置(L’)の
後側に位置させ後端を脱穀装置(2)の穀稈移送装置(
ロ)の前端部に位置させ、移送殻稈を移送装置((71
に受継させて脱穀装置(2)へ供給すべく11qけてい
る。
原動機の駆動により、回転は出力軸(6)、走行駆動グ
ー’J Of)、ベルl−(gl)等を介して走行駆動
プーリ翰に連動され、走行伝導装置(9)を経て走行装
置(4)を連動駆動し、又この出力軸(6)端の駆動プ
ーリ(イ)は、ベルト(8)を介して入力プーリ(ハ)
により入力軸(7)を駆動する。該入力軸(7)内方軸
端のプーリ(財)によりベルト(イ)を介して扱胴軸入
力プーリ(ハ)を駆動し、扱胴軸受部(ハ)で伝導方向
を後方に変へて扱胴軸を駆動する。又、該入力軸(7)
の入力プーリ(イ)外側軸(7)端のプーリ0υからは
、後方に向うベルト0功により、脱穀装置(2)内の選
別部及び穀粒移送部等に連動する各プーリを駆動する。
ー’J Of)、ベルl−(gl)等を介して走行駆動
プーリ翰に連動され、走行伝導装置(9)を経て走行装
置(4)を連動駆動し、又この出力軸(6)端の駆動プ
ーリ(イ)は、ベルト(8)を介して入力プーリ(ハ)
により入力軸(7)を駆動する。該入力軸(7)内方軸
端のプーリ(財)によりベルト(イ)を介して扱胴軸入
力プーリ(ハ)を駆動し、扱胴軸受部(ハ)で伝導方向
を後方に変へて扱胴軸を駆動する。又、該入力軸(7)
の入力プーリ(イ)外側軸(7)端のプーリ0υからは
、後方に向うベルト0功により、脱穀装置(2)内の選
別部及び穀粒移送部等に連動する各プーリを駆動する。
さらに、この入力軸(7)軸受a・内側の1−リ(ハ)
は、その西iJ方の刈取装置(1)の入カプーリ翰をベ
ルト(至)を介して駆動し、刈取装置(1)内の刈取部
、移送部等各機)’jn (3’3 C3FG(7)0
υに動力を連動する。
は、その西iJ方の刈取装置(1)の入カプーリ翰をベ
ルト(至)を介して駆動し、刈取装置(1)内の刈取部
、移送部等各機)’jn (3’3 C3FG(7)0
υに動力を連動する。
このような図例構成により、前記効果の他に、原動機(
3)冷却用ファンθ4による熱風の影響は、それぞれの
ベル) (8) @])を原動機(3)から離れだ機台
(5)外側に位置させたことにより受け凱く、又、原動
機(3)から外側ベルト儲り部に至る出力軸(6)近傍
の空間部は、例えば原動機(3)用燃料タンク等の設置
に利用しうる。
3)冷却用ファンθ4による熱風の影響は、それぞれの
ベル) (8) @])を原動機(3)から離れだ機台
(5)外側に位置させたことにより受け凱く、又、原動
機(3)から外側ベルト儲り部に至る出力軸(6)近傍
の空間部は、例えば原動機(3)用燃料タンク等の設置
に利用しうる。
図はこの発明の一実施例を示すもので、第1図は要部の
側面図、第2図は要部の正面図である。 図中符号(1)は刈取装置、(2)は脱穀装置、(3)
は原動機、(4)は走行装置、(5)は機台、(6)は
出力軸、(7)は入力軸、(8)はベルトを示す。 特許出願人の名称 井関農機株式会社 代表者 井関昌孝
側面図、第2図は要部の正面図である。 図中符号(1)は刈取装置、(2)は脱穀装置、(3)
は原動機、(4)は走行装置、(5)は機台、(6)は
出力軸、(7)は入力軸、(8)はベルトを示す。 特許出願人の名称 井関農機株式会社 代表者 井関昌孝
Claims (1)
- 前側の刈取装置(1)で刈取られる穀稈を受継して後方
へ移送しながら脱穀する脱穀装置(2)を−側に又原動
機(3)を他側に各位置させて走行装置(4)上の機台
(5)に搭載し、この脱穀装置(2)の前側外側寄りに
、該原動機(3)の出力軸(6)と、該脱穀装置(2)
、刈取装置(1)、又は走行装置(4)を連動する入力
軸(7)とを配設して、これら出力軸(6)と入力軸(
7)との間をベルト(8)連動してなるコンバインの動
力伝導装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24794983A JPS60141207A (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | コンバインの動力伝導装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24794983A JPS60141207A (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | コンバインの動力伝導装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60141207A true JPS60141207A (ja) | 1985-07-26 |
| JPH024251B2 JPH024251B2 (ja) | 1990-01-26 |
Family
ID=17170940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24794983A Granted JPS60141207A (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | コンバインの動力伝導装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60141207A (ja) |
-
1983
- 1983-12-28 JP JP24794983A patent/JPS60141207A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH024251B2 (ja) | 1990-01-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |