JPS60141542A - ロ−ル紙からの打抜き印刷製品の製造方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ロール紙からの打抜き印刷製品の製造方法及
び装置に関する。

例えば、商品の包装用化粧箱の展開製品の製造は、ライ
ン上で送られるロール紙上に、製品に対応した所要の印
刷ｒ施し、その製品形状に沿って打抜刃によって打抜く
ことによりなさｎていた。

しかし、この打抜きの際に、打抜刃に対してロール紙が
動いていると打抜きかできないので、打抜き時毎にロー
ル紙を停止させる必要かあり、従来ロール紙の送りは間
欠的なものであった。このために製品の完成速度は大幅
に制限されていた。ぼた、従来製品のロール紙からの打
抜きは、打抜刃によっては完全に行なわれず後処理を必
要としていた。すなわち、打抜刃によって完全に打ち抜
かすに一部ロール紙と接合する部分盆栽しておき、この
接合部分の分離２、ライン上で行なわれる一連の印刷・
打抜きとは別に、後処理として行なっていた。これによ
っても製品の完成速度が制限され、また後処理にも太き
ｌ労カケ必要とした。その上そのロール紙と製品の接合
部分が製品周縁に残って外観上も好ましいものではなか
った。

本発明は上記に鑑みライン上でロール紙？連続的に送る
ことによって製品完成速度？大幅に速めると共に、ライ
ン上で打抜き刃によって製品ケロール紙から完全に打抜
き、分離することができる打抜き印刷製品の製造方法及
び装置を提供すること葡目的とし、その製造方法の特徴
とするところは、ライン上で連続的に送られゐロール紙
上に所要の印刷を施し、次いでロール紙の送り速度と同
期した速度でその送り方向に沿った方向と打ち抜き方向
に沿った方向に往復後ｖ１する打抜刃によって、ロール
紙？所要の形状に連続して平面上で打抜いて製品部分音
形成し、次いで打抜き平面〃・ら送り出されるロール紙
の製品部分音除いた部分を、折り曲げることによってそ
の送り方向葡変換し、これによって打抜き平面から方向
変換前の送り方向に進行しようとする製品部分音ロール
紙から分離して製品？得る点にあり、製造装置／（ｒ特
徴とするところは、ライン上で送られてくるロール紙に
所要の印刷を施す印刷装瞳葡胸し、その印刷きれたロー
ル紙？ｚ打抜りによって所要形状に打抜いヱ打抜き印刷
製品？製造する装置に２いて、ロール紙葡連続的に送る
紙送り機構か設けられ、打抜カケ、ロール紙の送シ、速
度に同期させてその送り方向に沿う方向と打ち抜き方向
に沿う方向に往復移動させる移動機構が設けられ、その
上面でロール紙が打抜刃によって連続して打抜かれて製
品部分が形成される打抜き平面か設けられ、該打抜き平
面から送り出されるロール紙の製品部分？除いた部分の
折り曲げ機構が紙送り機構の中途に設けられた点にある
。

以下、本発明の実施例ヶ図面に基き説明する。

第１図は商品の包装用化粧箱の展開製品の製造装置（１
）金示し、１２ｉは給紙部、（３］は印刷装置、（４）
は打抜部、（５）は排紙部でひとつのライン上にある。

給紙部（２）においてロール紙（６）を巻装する給紙軸
（７１か設けられ、ロール紙（６）ケ排紙部（５）１で
案内するローラ群（８）がライン上に設けられ、排紙部
（６）においてロール紙（６）を連続的に巻取る春収軸
（９１が設けられることにより、ロール紙（６）？ライ
ン上で連続的に送る紙送り機構（１０）が構成きれてい
る。

印刷装置（３）は、印刷ドラム（１１）と該印刷ドラム
（＋ｇ（向囲に交互に複数配置された印刷器０２〕と乾
燥器０３）ｒ有する。そしてローラ群（８）に案内され
て印刷ドラム（１１）に巻回されたロール紙（６）上に
印刷器ｔ１２１により製品に対応した印刷全施し、それ
？乾燥器により乾燥させる。本実施例は６色刷りの装置
であるのて゛、各色剤の印刷器０２Ｉが６台と、それに
対応して乾燥器０３）も６台備えている。

打抜部（４）は第２図にも示すように、装置（１）のフ
レーム（Ｉ４１に固定されたカイトベースｔ１５１？ｒ
有し、該カイトベースｔ１５１上にロール紙（６）の送
り方向に沿う方向に往復摺動自在にスライドプレー）（
１６）が収付けられ、該スライドグレート（１６１上に
設けられたＡ木のカイトポスト（Ｉ７）によってカイト
グレート１Ｊ８Ｊが支持固定され、さらにスライドグレ
ートＱ６＋　ト力４ドグレートｔ１８＋の間にパンチプ
レーｉ９１が、ガイドボスｔｌ１７＋に上下方向すなわ
ち打抜き方向に沿う方向に往復移動自在に挿嵌されてい
る。−ｆニジてパンチグレーｉｌｌ下面には製品形状に
対応した打抜刃（２０１がＪＩＸ付けられ、スライドグ
レー）（１６ｉ上面には打抜カリｊの位置に対応して面
板（２＋１が取付けられることにより、面板（２］）の
上面は打抜き平面間とされている。これらスライドグＶ
　−トＱ６１やパンチプレートリＪは以下に説明する移
ｖ１根構叫１によって、紙送シ方向及び打抜き方向に沿
う方向に往復移動丁ゐ。

移動機構りＪは駆動モーフ蜘、スライドグレートＬ１６
１と連動連結するクラニ／り機構（２５）、ノｆンチフ
゛レーｉ９１と連卯１連結するカム機構邸；、駆！１１
１１モークシ４１０回転τクランク根構西及びｊ）ム機
構２６に伝達する歯車伝達機構（ｚ７１’ｌ有する。こ
こでクラック引ｔ　＠５１とスライドシレー）Ｑ６１の
連結は、用区紡モークン・υの回転１／Ｌ上ってスライ
ドプレートｔ１（ｉ＋かロール紙＋６＋の送り方向に沿
う方向（図中矢印り方向）に力４ト′ベース（１４１土
で往復摺１１１１Ｊｊべく、スライド°７ル−トＩＩ［
５＋下面にクランク軸１３０）か枢着されるとともに、
該クランク軸１３０＋は駆動モーフｉ２４＋の回転と連
１１＋する回転体田）Ｋ必着されている。

１だ、カム機構１２８）とノ々ンチフル−ト１１９１の
連結ハ、バンチゾＶ　−）　ｔｌ！＋１の上端に接触子
ａ　ｋ取付け、これ？七の上方のカム１２９＋に當時接
触させるべく／寸ンチブＶ−ト１１！１Ｊ　ｋ上方Ｖこ
付勢ツーる１力くしないスフ゛リングｒ設け、これによ
って駆卯１七−クシ４Ｊの回転によってカムＦ２９）か
回転して／くンチブレートｕ９）は上−Ｆ方向ｊなわち
打抜き方向に沿う方向（図ｒｐ矢「１〕Ｅ方回ンに往復
移ｌ１ｌＩＪする。ここで、スライド°ブレートＩ１６
；及ヒパンチグレート０９ノの往復移動速度力）ロール
紙（６）の送り速度と同期されるべく、歯車伝達機構ン
７１は駆動モークシ４Ｉの回転数ケ変換してクランク機
構間〕１及びカム機構（２６・に伝達している。Ｔｉわ
ち、打抜刃（絢と打抜き半面シカ上に送られてきた四−
ル祇（６）か、スライドプレート（Ｉ６）がロール紙（
６１の込９ち打抜方向に紙送り速度と同期させて往ω１
させることができる。これにＬジ印刷装置（３１によっ
て製品に対応した印刷が施されたロール紙（６）上の部
分を、打抜き平面（２２１上で打抜刃ツ０）によって連
続して完全に打抜いて製品部分？形成することかできる
ようになっている。

次に打抜部（４）とす１１紙部（５）の１川で、紙送り
機構（１０）の中途に、ロール紙１６）の製品部分？除
いた部分の折り曲げ機構１３力が設けられている。この
折り曲しナ機構゛３カは第６図及びり６４図に示すよつ
に、打抜き平面（２ｚから送り出されてきたロール紙ｆ
６１　ｆ　ＯｒＪ記ローラ群（８）の配列によって一′
ｆ：の送り方向葡それ−での送９方回に対して下向＠に
略９０度又侯するものである。この方向変換は、ローラ
群（８）のなかのヒトつのローラ（８ａ＋’、Ｈロール
紙（６）下面に接当２三１で、七の略鉛直下方に別のロ
ーラ（８ｂ）を配置してロール紙（６）ヲ案内すること
により行なう。これによりロール紙（６）の製品部分１
３３ｉは打抜かれてその同曲のロール紙（６）と分離さ
れているために、ロール祇１６）の製品部分田１會除い
た部分のみが折り曲げられて送り方向がりこ換きれ、製
品部分（６１は慣性によって方向変換前の送り方向に進
行しようとしてロール紙（６）から分離されて製品＋３
４１となる。この分離直後の製品１３４Ｉｒ／′ｉ、、
一対の排出ローラ即１３６１　ｉでよって挟み込ぼれて
排出部（５）に設けられたベルトコンベア１３Ｇｊ上に
ｖｌ、出される。ここで、排出ローラ（３５）は図示し
ない回転機構ＶＣよって回転しており、その回転速度は
製品用）葡ロール紙（６）の送り速度よりも高速で排出
ｉ’Ｊ能な速度ときれて２す、製品（３４１の分離を確
来なものとしていり。そしてベルトコンベア＋３６Ｊ上
に排出された製品部は、製品ストック部助Ｖｃ拶送びれ
る。このベルトコンベア＋３６１上で製品１３４Ｉは押
えロールμｓ）によって押えられ、反９返ジの防止が図
られている。なお、第６図中の製品部分１３３１と製品
（３４Ｉの破線で示した部分は、化粧箱の組立ての際の
折り線Ｌ’１９１で、その部分Ｖｃｌ￥４倉形成して折
り易くするために、打抜刃嘆の内側に折り線（３９〕形
状に対応した刃か設けられている。

上記実施例においては、ロール紙（６）は紙送り機構１
０）　Ｋよってライン上で連続的に送られ、ｎ抜刀ｌ′
Ａｊが移動機構ゐ）によってロール紙（６）の送り速度
に同期してその送り方向ＶＣ沿った方向と打ち抜き方向
に沿った方向に往復移動され、七〇打抜刀（２０）によ
って、印刷装置（３）によって製品に対応した印刷が施
されたロール紙＋６１４二の部分か、打抜き平面＋２２
上で連続して打抜か九で製品部分３；ツ１か形成され、
打抜き平面−から送り出されたロール紙１Ｇ）の製品部
分１３３・奮除いた部分か、紙送り機構（ｌＯ）の中途
に設けられた折曲げ機構１３２１によって送り方向か変
換され、それＫより製品部分１３３１は慣性によって方
向変換１ａの送ジ方向に進行しようとしてロール紙＋６
１から分離され、製品ｊ３４１　全行ることができる。

本発明方法によれ汀、ライン上で連続的に送られるロー
ル紙上に所要の印刷全施し、次いでロール紙の送シ速度
と同期した速度でその送シ方向に沿った方向と打ち抜き
方向に治った方向に往復後Ｗ１する打抜刃によって、ロ
ール紙を所要の形状に連続して平面上で打抜いて製品部
分全形成し、次いで旧抜き平面から送り出されるロール
紙の製品部分を除いた部分ケ、折り曲げることによって
その送り方向を変換し、これによって打抜き平面から方
向変換前の送り方向に進行しようとする製品部分をロー
ル紙から分離して製品を得るために、従来ロール紙の送
りが間欠的であったものに比べて遣方・に製品の完成速
度は速くなる。また、製品とロール紙の分離を従来のよ
うに後処理として行なうのではなく、ライン上で行なう
ことによってもその製品完成速度は速くなると共に、従
来後処理に要していた労力葡省くことができる。

また本発明装置によれば、ライン上で送られてくるロー
ル紙に所要の印刷葡施す印刷装置葡有し、その印刷され
たロール紙？打抜刃によって所要形状に打抜いて打抜き
印刷製品を製造する装置において、ロール紙を連続的に
送る紙送り機構が設けられ、打抜刃を、ロール紙の送り
速度に同期させてその送り方向に沿う方向と旧ち抜き方
向にａう方向に往復移動させる移動機構か設けられ、そ
の上面でロール紙が打抜刃によって連続して打抜かれて
製品部分が形成される打抜き平曲が設けられ該打抜き平
面から送り出されるロール紙の製品Ｗｓ分？除いた部分
の折り曲げ機ａが紙送り機構の中途に設けられているた
めに、上記発明方法の実施に使用することかでき、その
効果ケ奏することかできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例に係る打抜き印刷製品の製造装
置の構造説明図、第２図は第１図のＡ　−Ａ線断面図、
第６図は第１図のＢ矢視図、第４図は第６図のＣ−Ｃ線
１所面図である。 （３）・・・印刷装置、（６）・・・ロール紙、（ｌＵ
＋・・・紙送ジ機構、（５）ｊ・・・打抜刃、［２２１
・・・打抜平面、因１・・・移動機構、’３Ｗ・・・ゼ
Ｔり曲げ機構、１３３’・・・製品部分、ｆ３ψ・・・
製品。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　ライン上で連続的に送られるロール紙上に所要の
   印刷ケ弛し、次いでロール紙の送り速度と同期した速度
   でその送り方向に治った方向と打ち抜き方向に沿った方
   向に往復後１１′Ｔる打抜刃によって、ロール紙？所要
   の形状に連続し′Ｃ平面上でわ抜いて製品部分音形１我
   し、次いて打抜き平面から送り出さｎるロール紙の製品
   部分を除いた部分ヶ、折り曲げるＯとによってその送り
   方向ケ変換し、こｎによって打抜き平面から方向変換前
   の送り方向に進行し、Ｌうとする製品部分子Ｏ−ル紙刀
   ・ら分１１　Ｌ、て製品ｒ得ることｒ特徴と丁ゐロール
   紙からの打抜き印刷製品の製造方法。 ２　ライン上で送らｎでくるロール紙に所要のＦ：ＩＪ
   刷を施丁印刷装Ｗｔｋ有し、その印刷さｎたロール紙會
   打抜刀によって所要形状に打抜いて打抜き印刷製品ｒ製
   造する装置において、ロール紙を連続的に送る紙送！ｌ
   １機構か設けらｎ、打抜刃を、ロール紙の送り速度に同
   期させてその送り方向に沿う方向と打ち抜き方向に沿う
   方向に往復移動させる移動機構が設けらｎ、−’ｃの上
   面でロール紙か打抜刃によって連続して打抜かｎで製品
   部分が形成さｎる打抜き平面か設けらｎ、該打抜き平面
   から送り出さｎるロール紙の製品部分を除いた部分の折
   り曲げ機構か紙送り機構の中途に設けらｎたこと葡特徴
   とするロール紙からの打抜き印刷製品の製造装置。